Каталог » Пивоварни, оборудование для производства пива и сидра – каталог продукции » BFE: Оборудование для розлива напитков » FBB: розлив напитков в бутылки » CBM: Компактные разливочные машины » CBFSA-MB6611 Компактная полуавтоматическая разливочная машина для бутылок шампанского: ополаскивание, розлив, укупорка, фиксация проволоки

CBFSA-MB6611 Компактная полуавтоматическая разливочная машина для бутылок шампанского: ополаскивание, розлив, укупорка, фиксация проволоки

 47214 без учета налогов

Компактная полуавтоматическая машина для наполнения бутылок газированными напитками включает в себя четыре интегрированные машины:

  • ополаскивание бутылок… шесть позиций бутылок
  • изобарный розлив напитка в бутылки… шесть позиций бутылок
  • пневматическое закрытие бутылок натуральной пробкой для шампанского или прямой натуральной пробкой… одно положение бутылки
  • проволочная пробка… положение одной бутылки

Полуавтомат включает в одну компактную машину функции ополаскивания бутылок, наполнения бутылок, укупорки бутылок пробкой из натуральной пробки и закрепления пробки на бутылке стальными проволочками. Он подходит для розлива напитков в стеклянные бутылки диаметром от 55 мм до 115 мм и высотой от 190 мм до 375 мм. Изобарическая разливочная машина подходит для розлива в бутылки всевозможных шипучих напитков и газированных безалкогольных напитков. напитки (только с дополнительным оборудованием по запросу).

Продукт: cbfsa-mb6611-1 Категория: Теги: , , ,

Описание

Версия для печати, PDF и электронная почта

Компактная полуавтоматическая машина для наполнения бутылок газированными напитками

включает четыре интегрированные машины:

  • ополаскивание бутылок… шесть позиций бутылок
  • изобарный розлив напитка в бутылки… шесть позиций бутылок
  • пневматическое закрытие бутылок натуральной пробкой для шампанского или прямой натуральной пробкой… одно положение бутылки
  • проволочная пробка… положение одной бутылки

Полуавтомат включает в одну компактную машину функции ополаскивания бутылок, наполнения бутылок, укупорки бутылок пробкой из натуральной пробки и закрепления пробки на бутылке стальными проволочками. Он подходит для розлива напитков в стеклянные бутылки диаметром от 55 мм до 115 мм и высотой от 190 мм до 375 мм. Изобарическая разливочная машина подходит для розлива в бутылки любых шипучих напитков и газированных безалкогольных напитков. напитки (только с дополнительным оборудованием по запросу)

CBFSA-MB6611 Компактная полуавтоматическая разливочная машина для шампанских бутылок

 

Скорость производства: 280-400 бутылок в час (в зависимости от возможностей оператора, размера бутылки, температуры наполнения &)

Продукт: газированные напитки (игристое вино, сидр, пиво…)

Бутылки: стеклянные бутылки (от 190 до 375 высотой мм / от 55 до 115 мм диаметром)

 


Как работает машина

Эта машина предназначена для розлива газированных алкогольных напитков в бутылки. Он подходит для напитков, полученных по методу Charmat (ферментация вина в резервуарах), в основном таких продуктов, как алкогольный сидр, пиво и т. Д.

В зависимости от продукта, который будет разливаться, машина может быть оснащена оборудованием для предварительного вакуумирования (для создания вакуума в бутылке перед розливом)… см. Опции.

После добавления арматуры и электро-клапаны для каждого отдельного клапана, предварительно эвакуацией получают одинаковое давление внутри бутылки, как и в заправочный клапан, после чего вакуумный насос засасывает воздух, содержащийся в бутылке.

Затем, используя дроссель открытия клапана, CO2 вводится в бутылку, так что оба давления поступают в компенсацию. Затем начинается заполнение продукта.

Вариант рекомендуется для пива, сидра и для всех продуктов с одинаковыми требованиями.

Процесс изобарического наполнения работает полностью автоматически, поэтому оператору необходимо выполнять только загрузку и выгрузку бутылок на / из чашек.

Заправочный клапан предназначен для предотвращения вспенивания продукта, что гарантирует максимальную текучесть в течение всего процесса fillinf с использованием полностью автоматической системы выравнивания.

Машина оснащена четырьмя заправочными клапанами, которые позволяют заполнять две бутылки за раз. Таким образом, в то время как машина выполняет заполнение двух бутылок с одной стороны, с другой стороны, две другие бутылки могут быть выгружены и загружены оператором-человеком.

Наполнитель оснащен обратным клапаном G 1 «из нержавеющей стали AISI 316 (предотвращает возврат напитка в резервуар и его последующее вспенивание).

Пневматическая головка для пробковых пробков выполнена из нержавеющей стали и снабжена предохранительным устройством. Он предназначен для закрытия бутылок натуральными пробами шампанского и подходит для небольших или средних объемов производства. По запросу и с помощью подходящего адаптационного комплекта (см. Варианты) можно наносить натуральные винные пробки с той же головкой.

Запирающая система укупоривающего устройства состоит из четырех упрочненных стальных губок. Челюсти можно легко демонтировать для очистки и стерилизации. Он может работать с пробками с максимальным диаметром 30mm и максимальной высотой 52 мм. После того, как бутылка наносится на держатель, машина работает через безопасное двухручное управление и останавливается в конце каждого цикла. Распределение пробок в закрывающей головке происходит автоматически. Пробки сначала загружаются вручную в стальную трубку, которая служит как скот.

Машина для закрепления пробок проволокой подходит для нанесения проводов и их закрытия. Можно использовать следующие типы проволочных колпаков: четырехногий капот с колпачком и четырехногий капот без крышки. Его система работы механическая и пневматическая; проводники сначала загружаются вручную на стальной палочке, которая затем вынимается (емкость палки - прокладки 20).

Капоты распределены в автоматическом режиме. Бутылка расположена на подходящей опоре, и цикл запускается с помощью двухстороннего управления.

Когда цикл завершен, машина останавливается, и никакая часть не остается в движении.

Часовые производственные мощности различных агрегатов различны.

Заполняющая часть может достигать производственной мощности бутылок 280 / 400 в час (при оптимальных условиях продукта, который находится под постоянным давлением, и подается в наполняющий резервуар из бака для напитков под давлением или через мембранный насос, подключенный к электроклапанам машина).

Аппликатор пробки и аппликатор для проволоки могут достигать производственной мощности до бутылок 800 в час.

Обе данные зависят от способности оператора.

Передняя панель безопасности предотвращает несчастные случаи из-за поломки.

По запросу машина может поставляться в исполнении с колесами.

По запросу машина доступна также в варианте, состоящем из наполняющей детали и аппликатора крышки для пробирок короны (для шипучих и неподвижных напитков, которые должны быть упакованы с колпачками).

 


Первый раздел: ополаскивание бутылок (шесть позиций)

BFSA-MB350-ополаскиватель

 

Вторая секция: шесть заправочных клапанов (диаметр: 15 мм)

BFSA-MB550-бутылка-наполнитель

 

Третий участок: одна головка для закрытия горлышка бутылки пробкой - аппликатором пробки

 

Четвертая часть: одна головка для фиксации пробки на бутылке металлической проволокой - аппликатор проволочного замка.


Конструктивные характеристики

  • Машина полностью изготовлена ​​из нержавеющей стали, материала с высокой совместимостью с пищевыми продуктами и легко очищается.
  • Некоторые детали изготовлены из пластмассы или резины. Также эти материалы сертифицированы для контакта с пищевыми продуктами. Пластиковые крышки на входе в рабочую зону имеют ударопрочный или высокопрочный прозрачный материал, который позволяет оператору контролировать рабочий процесс.
  • Все компоненты машины могут быть легко проверены для облегчения операций по очистке и техобслуживанию, что гарантирует длительный срок службы.

В поставку машины входят:

  • 1 набор калибровочных деталей для одного формата стеклянных бутылок (дополнительные форматы рассчитываются отдельно - см. Опции)
  • Руководство по эксплуатации и обслуживанию 1. Мы предоставим стандартную документацию на итальянском, английском, французском или испанском языках. Другие переводы и / или настройки не включены в цену и будут предлагаться отдельно.
  • Защитные ограждения в соответствии с правилами ЕС
  • Набор первых гаечных ключей
  • Сертификация соответствия соответствует требованиям ЕС

 


Технические данные

  • Емкость: Промывка / наполнение: бутылки 280 / 400 / час
  • Емкость: Пробка / проволочный капюшон: бутылки 800 / час
  • Тип бутылки: стекло
  • H от 190 до 375 мм. +/- 5
  • D от 55 до 115 мм. +/- 2
  • Основное электропитание: 380V 50Hz (модификации по запросу)
  • Вспомогательное электропитание: 24V 50Hz (модификация по запросу)
  • Полная мощность: 1.75 Kw
  • Вес: 550 Kg.

 

машина фасовочная

  • Тип продукта: шипучие / все еще напитки
  • Давление подачи воздуха: 6bar
  • Расход воздуха на 6bars: 0.30 L / sec.
  • Изобарические заправочные клапаны: 4pcs

 

Пробковый аппликатор

  • Тип пробки
  • (натуральное шампанское / натуральная прямая пробка):
    • максимальная высота 52 мм
    • максимальный диаметр 31 мм
  • Корковая подающая трубка, мощность 10 / 15 шт. Стандартных натуральных пробок
  • Ручной револьвер (для однонаправленных и двунаправленных пробок), мощность 160pcs: опция
  • Механический бункер (для двунаправленных пробок), мощность 1000 шт .: опция

 

Аппликатор с фиксатором

  • Тип проволочных замков:
    • Замок для крепления ножек 4 с крышкой
    • Замок провода 4 без крышки
  • Давление подачи воздуха: 6bar
  • Расход воздуха на 6bars: 0.15 L / sec
  • Уплотнительный стержень, мощность 250 шт. Стандартных проволочных замков
  • Ручной револьвер - емкость 900/1200 шт: опция

 

CBFSA-MB6611 состоит из:

ОПИСАНИЕ Количество ЕВРО
CBFSA-MB6611 Компактная полуавтоматическая машина: ополаскиватели бутылок, наполнение, укупорка и вытяжка 1pc 35.400
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ, НЕ ВКЛЮЧЕННЫЕ В ПАКЕТ
ДЛЯ ОПЫТАНИЯ (ополаскивания бутылок)
Комплект для переработки напитков, включающий бак из нержавеющей стали 5-литров 1set 1080
FOR FILLER (изобарический розлив напитка в бутылки)
Предварительная эвакуация кислорода из баллонов с помощью внешнего бака 1pc 1920
Специальные пустышки с системой CIP с непрерывным потоком для высокого уровня очистки и возврата продукта в ваш блок CIP 1set 376
Дополнительные пробирки для разных уровней напитков в бутылках 1set 76
Обратный клапан TRICLAMP 1 ″ 1set 180
FOR CORKER (пневматическое закрытие бутылок натуральной пробкой)
Ручной пробковый погрузчик револьверного типа, состоящий из трубок 20 в качестве пробковых заготовок (объем пробок 160), для однонаправленных и двунаправленных пробок 1set 1710
Механический пробковый бункер (объем 1000 шт.), Исключительно для двунаправленных пробок 1set 1175
Набор для обработки пробок (как для натуральных пробок - шампанского, так и для цилиндрических пробок) 1set 484
ДЛЯ ПРОВОДОВ (проволочная пробка)
Ручной загрузчик проволоки, револьверного типа, состоящий из стержней 9 (количество стержней 900 / 1200 шт.), Для вытяжек 1set 2125
Дополнительная укупорочная головка с быстрым соединением (с устройством для соединения головок + головки 2 для крепления колпака) 1set 1890
Дополнительная удерживающая головка для колпаков, цена за единицу 2pcs 437
ВСЕГО - (для Европы) Евро 47.214
ДРУГИЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ АКСЕССУАРЫ И УСЛУГИ
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ НАСОС INOX 304 с переключающим клапаном TRICLAMP 1 inch 1set 1400
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ НАСОС INOX 316 с переключающим клапаном TRICLAMP 1 inch 1set 1800
Соединения труб для насоса 1set 95
Детали конструкции, контактирующие с продуктом - наполнитель AISI 316 1set 1700
СПЕЦИАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ Включая электронные компоненты соответствия UL 1set 780
Защитная дверь с автоматическим циклом работы до закрытия 1set 660
CO² инъекция в бутылку: перед закрытием бутылок 1set 550
УПАКОВОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ДЕРЕВЯННАЯ ЗАЩИТА МОРЯ 1set 650
УПАКОВКА СТОИМОСТЬ ДЕРЕВЯННОГО КРАЯ 1set 500
Бутылки центрирующие Slim или Standard 4pcs 320
Манифольд для системы наполнения CIP 1pc 140
Дни установки, кроме отеля / ужин / проезд и командировочные расходы 500
ROM Восстановление программного обеспечения 140
Комплект сменных уплотнений для всех заправочных клапанов 4 по вызову
Стоимость доставки, включая упаковку по вызову
Резервная копия карты памяти для программы PLC по вызову
Упаковка для деревянных ящиков по вызову
Доставка & страховка (только Европа) по вызову

 


 

 

I. Установка CIP - очистка и дезинфекция компактной машины розлива.

Описание :

  1. Компактная машина для розлива бутылок
  2. Баллон с углекислым газом под давлением и редукционным клапаном
  3. Станция CIP - мы рекомендуем использовать машину CIP-52 or CIP-53
  4. Коллектор CIP для химических растворов (см. Таблицу дополнительного оборудования)
  5. Шланги для соединения станции CIP и компактной машины для розлива бутылок

 

II. Установка фиктивных бутылок для CIP (в движении)

Пустышки БФСА-МБ

BFSA-MB350-манекен-БУТЫЛОК-УСТАНОВКА-НА-CIP в движении

III. Пустые баллоны - установка для CIP-мойки под высоким давлением (в движении)

BFSA-MB350-манекен-бутылка-установки-для-высокого давления ПКИ

 

 

 


Соединения:

I. Наполнение газированные напитки из бака под давлением

Описание :

  1. Машина для розлива БФСА-МБ
  2. Баллон высокого давления с диоксидом углерода и редукционным клапаном
  3. Воздушный компрессор (необходим для питания пневматических клапанов и приводов)
  4. Вакуумный насос (необходим для предварительного вакуумирования бутылок)
  5. Бак под давлением с газированным напитком

BFSA-MB машины - Наполнение газированные напитки из напорного бака

Описание :

  1. Машина для розлива БФСА-МБ
  2. Бак под давлением с газированным напитком
  3. Баллон высокого давления с диоксидом углерода и редукционным клапаном
  4. Обратный клапан
  5. Вакуумный насос
  6. Синие линии - напорные шланги

II. Розлив негазированных напитков из бака без давления

Подключение машины BFSA-MB - Розлив негазированных напитков из бака без давления

Описание :

  1. Машина для розлива БФСА-МБ
  2. Бак под давлением с негазированным напитком
  3. Баллон высокого давления с диоксидом углерода и редукционным клапаном
  4. Пневматический мембранный насос
  5. Вакуумный насос
  6. Синие линии - напорные шланги

Все подключения и входы:

Описание :

  1. Вход для напитков (DIN 32676 «TriClamp» Ø 51 мм)
  2. Подключение вакуумного насоса (шланг для напитков Ø 8 мм - соединители John Guest)
  3. Отвод CO2 для декомпрессии баллона (шланг для напитков Ø 8 мм - соединители John Guest)
  4. Выпуск воды для цикла ополаскивания (шланг для напитков Ø 8 мм - соединители John Guest)
  5. Выход СО2 - выпускной клапан высокого уровня заполнения (шланг для напитков Ø 8 мм - муфты John Guest)
  6. Выход СО2 - выпускной клапан низкого уровня розлива (шланг для напитков Ø 8 мм - соединители John Guest)
  7. Впуск CO2 или N2 из баллона под давлением при максимальном давлении 5 бар (шланг для напитков Ø 8 мм - соединители John Guest)
  8. Выпуск воды (шланг для напитков Ø 8 мм - соединители John Guest)
  9. Шланг CO2 между баллоном высокого давления с редукционным клапаном и разливочной машиной
  10. Вход сжатого воздуха мин. 5 бар 120 л / мин. (напорный шланг Ø 10 мм - муфты John Guest)
  11. Электрическая розетка вакуумного насоса - для удаления кислорода из баллонов
  12. Выключатель питания электрической розетки
  13. Подача воды - соединитель шланга G 1/2 дюйма с внутренней резьбой (максимальное давление 4 бара)

Пример интеграции машины в существующую линию розлива



Полуавтоматическая система управления:

БФСА-МБ-система управления

Описание :

  1. Начало выбранного цикла
  2. Кнопка аварийного останова
  3. Программируемый блок с дисплеем

 

Автоматические циклы (см. Таблицу дополнительного оборудования) облегчают все операции ополаскивания бутылок, стадии наполнения и укупорки. Вы можете выбрать разные типы процесса наполнения.

Доступные режимы и их настройки

I. Режим ополаскивания бутылок:

  • Таймер впрыска - редактируемое время автоматических клапанов

II. Режим наполнения бутылок:

  • Стандарт
  • Однократное предварительное вакуумирование с регулируемым таймером впрыска CO2
  • Двойное предварительное вакуумирование с регулируемым таймером двойного впрыска CO2
  • Очистка CO2 для удаления кислорода из ПЭТ-бутылок и банок перед циклом укупорки
  • Вы можете изменить время предварительного вакуумирования, время впрыска CO2, время дегазации.

III. Режим укупорки бутылки:

  • Время операции укупорки бутылки регулируется

IV. Режим CIP:

  • Открытие всех клапанов для очистки и дезинфекции машины с помощью станции CIP

V. Режим дегазации:

  • Открытие и закрытие клапанов при декомпрессии в соответствии с настройкой таймера в два или более шагов.

 


 

Дополнительные услуги:

Услуги на месте (установка / пусконаладка / испытания / обучение операторов)…. € 500 в день

Цена не включает: транспортные расходы и проживание рабочих. Будет рассчитываться индивидуально.

Обычно требуется 2 дня в пути и 2-5 дней нашей работы.



Общие условия продажи

Срок поставки Обычно 60-90 дней (уточняется при подтверждении заказа)
ДоставкаИнкотермс ExWork (Статья № 6)
упаковкаБудет определено позднее (статья № 7)
Установка на местеВ цену не входит (Артикул № 8)
Тестирование продукции на местеВ цену не входит (Артикул № 9)
Условия платежаИзделие № 9
Срок действия оферты30 дней с даты предложения
Язык инструкций по эксплуатацииИнструкции по эксплуатации доступны на английском языке. Другие языки по запросу, по желанию.
Исключенные условияВсе, что не написано в предложении

Срок действия оферты: 30 дней с даты оферты.
Производитель оставляет за собой право вносить изменения в свои продукты без предварительного уведомления в любое время, в том числе и для отправленных предложений, если эти изменения необходимы или полезны для правильного использования и функционирования машин.
Продавец (представляющий Производителя) и Покупатель (ниже «Заказчик») соглашаются, что продажа машин и / или любого другого продукта (ниже «Продукт»), произведенного и / или перепроданного Производителем, будет регулироваться следующими условиями. :

Статья № 1 (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ)
1.1. Условия продажи являются неотъемлемой частью каждого предложения, заказа на поставку и подтверждения заказа Продавца для всех продуктов в заказе.

Артикул № 2 (ГАРАНТИЯ)
2.1. Производитель гарантирует функциональность поставленной машины, конструкцию из высококачественных материалов и соответствие продукции действующим требованиям.
2.2. Срок гарантии на механические части - 12 месяцев (или 4000 часов эксплуатации); кроме того, гарантия не распространяется на механические части, которые подвержены обычному износу, такие как: губки, цепь, плоскогубцы для этикеток, резиновые уплотнения крышек и т. д.
Срок гарантии на электронные и электрические части составляет 12 месяцев (или 2000 часов работы); кроме того, гарантия не распространяется на детали, которые могут быть повреждены из-за: большой разницы в напряжении, неправильного подключения, сильных струй воды и т. д.
2.3. Гарантийный срок вступает в силу с десятого дня после сообщения о том, что товар готов к отправке на нашем складе (если транспортировка обеспечивается заказчиком) или с даты доставки (если транспортировка обеспечивается Продавцом).
2.4. Гарантия немедленно теряет силу, если машина повреждена в результате вмешательства неуполномоченных работников.
2.5. Стоимость доставки продукции, запасных частей на гарантии и технического обслуживания в это предложение не входит.
2.6. Гарантия будет полностью аннулирована автоматически или будет временно приостановлена, если машина еще не полностью оплачена или если есть задержки в оплате.
2.7 В случае рекламации Заказчик обязан определить и демонтировать дефектную деталь с помощью удаленной технической поддержки Продавца. Затем он отправит бракованную деталь или для обмена или обслуживания. Или Заказчик может отправить товар целиком (только в том случае, если неисправная часть не может быть демонтирована или идентифицирована).
2.8 Продавец обязан обеспечить достаточное сотрудничество с Заказчиком, чтобы Заказчик имел возможность диагностировать дефектную часть продукта. Продавец может попросить Заказчика выполнить операции, необходимые для диагностики и демонтажа неисправной детали. При этом Заказчик обязан выполнить необходимые операции в соответствии с советами Продавца.
2.9 Покупатель отправляет Продавцу поврежденную деталь для обмена или ремонта за свой счет. Продавец передает поврежденную деталь специалисту по диагностике, и Продавец решает, правомерна ли рекламация. Когда Продавец принимает жалобу как приемлемую, Продавец выполняет ремонт или замену за свой счет.
2.10 Если Продавец не примет жалобу на товар как отвечающий требованиям, Продавец отправляет Заказчику причину такого решения в письменной форме. Продавец также направляет Заказчику предложение на негарантийный ремонт или обмен товара. Заказчик примет или не примет предложение о негарантийном решении претензии. В случае, если Заказчик примет предложение по негарантийной рекламации, Продавец отправляет Заказчику запасную часть за счет Заказчика.
2.11 В случае рекламации по гарантии Продавец отремонтирует или заменит только неисправные части продукта, если это технически возможно.
2.12 Продавец не несет ответственности, кроме своего собственного продукта, за любые убытки и расходы на стороне Покупателя, которые могут произойти в связи с дефектом продукта, прямым или косвенным.
2.13 От Заказчика ожидается, что он будет использовать продукт в соответствии с руководством и рабочим руководством, что он будет соблюдать инструкции по безопасности и будет проводить регулярное техническое обслуживание устройства в соответствии с прилагаемыми документами. Несоблюдение этих принципов Заказчиком является причиной отклонения жалобы Продавца.

Изделие № 3 (ОБРАЗЕЦ МАТЕРИАЛОВ)
3.1. Предложение действительно только тогда, когда все образцы материалов, запланированные для использования заказчиком (бутылки, крышки…), будут доставлены Заказчиком Производителю.
3.2. Образцы будут доставлены вовремя по запросу, все расходы будут оплачены Заказчиком.
3.3. Требуемое количество - не менее 8 бутылок для каждого вида бутылок, 100 крышек для каждого вида крышек.

Статья № 4 (ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ)
4.1. Образцы, которые будут доставлены, не будут иметь дефектов и всего, что может помешать работе машины. Они должны соответствовать чертежам и образцам, которые Заказчик предоставляет Производителю.

Артикул № 5 (СРОК ПОСТАВКИ)
5.1. Обычно срок доставки составляет 60 дней (исключая август и декабрь) с момента заказа и получения предоплаты.
5.2. Образцы в количестве, указанном в пункте 3.3., Должны прибыть на завод-изготовитель в течение 15 дней после получения заказа и получения предоплаты. Если в течение этого периода Производитель не получит образцы, Заказчику будет предложено выбрать, приостановить ли строительство машины (с переносом даты поставки) или разрешить Производителю продолжить строительство машины в отношении дата поставки контракта. В этом случае машина будет готова без оборудования для работы с отдельными типами бутылок и этикеток, и Изготовитель выставит счет-фактуру, в которой будет указана чистая цена не готового оборудования.
5.3. Машина может храниться на складе Производителя до прибытия образцов. Начиная с этой даты Производитель подготовит специальное оборудование. В этом случае Заказчик подписывает документ, чтобы Производитель получил освобождение от ответственности за кражу, пожар, ущерб любого рода и характера. Если машина останется на складе Производителя, она будет протестирована с оборудованием. В противном случае цена оборудования будет увеличена на 10%, и установка станка на заводе Заказчика будет производиться при условии «ИСПЫТАНИЕ МАШИНЫ» ниже (статья № 9).
5.4. Любое изменение заказа может вызвать задержку доставки. Остальные условия поставки уточняются и согласовываются.
5.5. Дата доставки может быть перенесена из-за задержки в силу обстоятельств, не зависящих от Производителя.
5.6. Если Производитель не получил оплату в установленные сроки, он оставляет за собой право назначить новую дату доставки и проинформировать Заказчика о возможном повышении цены.
5.7. Сроки доставки не являются обязательными, а являются приблизительными.
5.8. Просрочка доставки не дает права на аннулирование заказа, снижение цены или возврат платежа.

Статья № 6 (МЕСТО И УСЛОВИЯ ДОСТАВКИ, ПРИОСТАНОВЛЕНИЕ ПОСТАВКИ)
6.1. Обычное условие Инкотермс - EX-WORK.
6.2. Место доставки - завод-изготовитель в ЕС.
6.3. Доставка осуществляется напрямую Заказчику, курьеру или экспедитору. Продукты всегда перевозятся с риском и опасностью за счет Клиента, даже если C&F организован (с отступлением от положений статьи 6.1.). Это действует в любом случае, независимо от вида транспорта и / и от того, кто принял решение и заказал доставку. Возможные страховки будут предусмотрены только по запросу Клиента, с расходами за счет Клиента.
6.4. Пропущенный платеж, в том числе частичный, любой поставки дает право на ст. 6 (МЕСТО И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ, ПРИОСТАНОВЛЕНИЕ ПОСТАВКИ)

Изделие № 7 (УПАКОВКА)
7.1 Упаковочные материалы не включены в это предложение.
7.2. По запросу высылаем предложение по стоимости упаковки.

Статья № 8 (ИНТЕГРАЦИЯ МАШИНЫ В ЛИНИЮ СУЩЕСТВОВАНИЯ)
8.1. Установка машин на заводе Заказчика, а также интеграция нашей машины в существующую линию розлива всегда осуществляется за счет Заказчика и не входит в цену EX-WORK.
8.2. Установка и сборка машин на заводе Заказчика исключаются из цены EX-WORK, даже если испытание станков будет проводиться техническими специалистами Производителя (статья 9).
8.3. Помещения, в которых будет установлена ​​машина, должны быть подготовлены с необходимыми электрическими, пневматическими и гидравлическими соединениями.

Статья № 9 (ИСПЫТАНИЕ МАШИНЫ)
9.1. Все машины проходят предварительные испытания на нашем заводе.
9.2. По запросу наша техническая служба будет доступна на заводе Заказчика по цене 500,00 евро за каждый день (применимо к дням поездки, работы и неактивного ожидания). Все расходы на проезд, питание и проживание оплачиваются Заказчиком. В эти расходы входит также переезд техника из порта, аэропорта, железнодорожного вокзала и обратно, из гостиницы (не ниже трех звезд) и места работы. В случае, если технический специалист или Производитель должны полностью или частично оплатить эти расходы, они будут оплачены Заказчиком по окончательной сумме.
9.3. Если тестирование на месте на заводе Заказчика заказано и оплачено, эта услуга будет предоставляться в присутствии лиц, назначенных Заказчиком в качестве будущих операторов машины. Если проверка не заказана и не оплачена, машина будет считаться одобренной без испытаний на месте.
9.4. Когда тестирование проводится на заводе Заказчика, до прибытия техника Производителя все машины должны быть установлены и подключены к линии розлива и оснащены необходимыми электрическими и пневматическими соединениями. Кроме того, для проведения теста технический специалист должен иметь достаточное количество образцов (бутылок, банок и этикеток).

Статья № 10 (ОБУЧЕНИЕ ОПЕРАТОРА)
10.1. Настоятельно рекомендуется пройти обучение оператора перед использованием машины.
10.2. Обучение операторов бесплатное, если оно проводится на заводе Производителя. Для обучения на заводе Заказчика действуют особые условия проведения испытаний машин (Статья № 9).

Статья № 11 (ПРИЕМ ЗАКАЗАННОЙ ТОВАРЫ)
11.1. Принятие продукции возможно после выполнения договорных соглашений и в течение 10 дней с момента уведомления о готовой продукции.
11.2. В любом случае, если невозможно забрать товары в запрошенное время, Заказчик должен уложиться в срок оплаты. В этом случае продукты будут храниться на складе Производителя в течение максимум 30 дней с момента уведомления о готовности до даты экспедиции, после получения от Заказчика письма, освобождающего Производителя от ответственности в случае кражи, пожара или другие убытки.
По истечении 31 дня с момента уведомления о готовности к экспедиции Производитель списывает с Заказчика расходы на хранение, которые будут оплачены до приема продукции, на сумму 50,00 евро каждый месяц или часть месяца за каждую упаковку. .
11.3. Договорились, что срок продажи вступит в силу с момента уведомления о готовности к экспедиции. Поэтому Производитель предоставит выставить счет-фактуру с контекстным началом согласованного срока платежа.
11.4. Возможные задержки платежа повлекут за собой возникновение моральных интересов, рассчитываемых в соответствии с юридической ставкой.

Статья № 12 (УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ)
12.1. Определяется для каждого заказа индивидуально.

Статья № 13 (ПРЕТЕНЗИИ И ДЕФЕКТЫ)
13.1. Претензии в отношении качества, дефектов или каких-либо других проблем с продуктами не принимаются, если они не предъявлены непосредственно Производителю, вниманию менеджера по качеству в письменной форме в течение 20 дней с момента получения Продукции.
13.2. В любом случае, каждая претензия, протест или сообщение о проблемах или обстоятельствах, которые могут повлиять на разрешение контракта, они не дадут Клиенту права приостановить или задержать платежи.

Статья №14 (ПРАВО НА ОТМЕНА ЗАКАЗА)
14.1. Клиент может обратиться к Производителю с просьбой об аннулировании существующего заказа. В любом случае Производитель имеет право на возмещение всех расходов, понесенных до даты аннулирования заказа Заказчика.

Статья № 15 (ЗАПРЕТ ОБРАЩЕНИЯ С ТОВАРОМ)
15.1. Право собственности на продукцию переходит к покупателю только после полной оплаты согласованной цены.
15.2. Продукты, которые не были полностью оплачены, останутся исключительной собственностью Производителя, и они не могут быть введены в эксплуатацию, включены, вывезены из компании клиента, проданы или удалены из предприятия Клиента, который берет на себя депозитарий. Заказчик не может допустить конфискацию продукции третьим лицом без официального заявления о том, что продукция по-прежнему принадлежит Производителю. До полной оплаты цены Заказчик разрешает доступ по запросу Производителя в здание, где установлена ​​или хранится машина, для своевременной проверки.
15.3. В случае нарушения контракта Заказчиком, выплаченные взносы будут оставлены Производителю в качестве гарантии возмещения убытков, что оставляет Производителю возможность действовать в отношении дальнейшего ущерба.

Статья №16 (ИЗМЕНЕНИЕ ДОГОВОРА)
16.1. Изменения договора действительны только при письменном согласовании и подписании с обеих сторон.

Статья № 17 (СУДЕБНОЕ РАЗБИРАТЕЛЬСТВО)
17.1. В случае судебного разбирательства права, обязанности и претензии обеих сторон будут решаться судом в европейской стране и городе, выбранном производителем.

Статья № 18 (КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТЬ)
18.1. Заказчик дает согласие Производителю на обработку его собственных данных.


 

 

Дополнительная информация

Вес 750 кг
Габаритные размеры: 2300 × × 635 2450 мм
Система контроля

SA-полуавтомат