BFAG-MB061: Máquina automática de enchimento e capsulagem por gravidade para garrafas (até 850 bph)

Máquina compacta e totalmente automática para envasar por gravidade e fechar garrafas com duas unidades integradas

  • enchimento por gravidade totalmente automático das garrafas de vidro (opcionalmente latas de alumínio) - 6 válvulas eletrônicas
  • fechamento pneumático totalmente automático das garrafas com tampas coroas (opcionalmente tampas roscadas, tampas ROPP, rolhas naturais, rolhas em T) - 1 cabeça de fechamento

com válvulas eletrónicas, opcionalmente adaptáveis ​​para tampas roscadas, tampas ROPP, rolhas naturais, rolhas em T.

Velocidade de produção: até 850 garrafas por hora (dependendo do operador, produto, temperatura, espuma)

Este produto está fora de estoque e indisponível.

Descrição

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Máquina compacta e totalmente automática para envasar por gravidade e fechar garrafas com duas unidades integradas

  • gravidade totalmente automática enchendo as garrafas de vidro - 6 válvulas eletrônicas
  • fechamento pneumático totalmente automático das garrafas com tampas coroas (opcionalmente tampas roscadas, tampas ROPP, rolhas naturais, rolhas em T) - 1 cabeça de fechamento

com válvulas eletrónicas, opcionalmente adaptáveis ​​para tampas roscadas, tampas ROPP, rolhas naturais, rolhas em T.

Velocidade de produção: até 850 garrafas por hora (dependendo do operador, produto, temperatura, espuma)

 

 

BFA-MB061: Máquina automática de enchimento e capsulagem de garrafas

BFA-MB061

Parâmetros técnicos

 

Capacidade máxima de operação: garrafas de 330ml até 850 garrafas por hora se apenas o enchimento e desgaseificação for usado, até 640 garrafas por hora com pré-evacuação de oxigênio duplo (dependendo do operador, produto, temperatura, espuma)
Capacidade máxima de operação: garrafas de 500ml até 750 garrafas por hora se apenas o enchimento e desgaseificação for usado, até 590 garrafas por hora com pré-evacuação de oxigênio duplo (dependendo do operador, produto, temperatura, espuma)
Capacidade máxima de operação: garrafas de 750ml até 650 garrafas por hora se apenas o enchimento e desgaseificação for usado, até 540 garrafas por hora com pré-evacuação de oxigênio duplo (dependendo do operador, produto, temperatura, espuma)
Número de: válvulas de enchimento / cabeças de tamponamento 6/1
Altura da mesa de trabalho 1150 mm +/- 50 mm
Min. tamanho das garrafas: diâmetro / altura 55mm / 110mm
Máx. tamanho das garrafas: diâmetro / altura 110mm / 350mm
Conexão de força 380-420V 50/60 Hz três fases
Consumo elétrico 3.0 kW / h 7 Amp
Pressão máxima do tanque de enchimento 5 bar / 72 psi (testado em 9 bar / 130 psi)
Consumo de ar comprimido 120 lt / min 7 bar
Conexão de tubo de produto de bebida DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (outros tipos a pedido)
Conexão CO2 / N2 Gás John Guest 8mm ou Feminino G 3/8 ”
Conexão de ar comprimido Gás John Guest 8mm ou Feminino G 3/8 ”
Conexão de água esterilizada Fêmea G 1/2 ”/ 3.5 bar
Temperatura máxima de limpeza 60 ° C / 140 ° F (a pedido 85 ° C / 185 ° F)
Material do tanque de enchimento AISI 304 (válvulas de enchimento AISI 316)
Produtos de bebida Bebidas não carbonatadas: suco, água, vinho, limonadas
Tipos de maiúsculas Tampas da coroa de 26 mm ou 29 mm, tampas aparafusadas
Tipos de cortiça Cortiça natural, cortiça T
Dimensões LxPxA: 2980 x 905 x 1980 mm
Peso Líquido 950 kg

 


Descrição :

A máquina é fabricada em aço inoxidável e gesso adequado para alimentos de diferentes espessuras.

A construção é em quatro rodas traváveis ​​para facilitar o transporte da máquina.

Esta máquina de bloco duplo foi projetada para auxiliar no envase de bebidas não carbonatadas em garrafas de vidro com tampas. Duas unidades em um bloco compacto com uma base de aço sobre rodas. Enchimento das garrafas + fechar as garrafas com tampas, tampas roscadas, rolhas naturais, rolhas em T.

 

 

1ª seção: enchimento das garrafas

Primeiramente, a pré-evacuação simples ou dupla do oxigênio é realizada dentro das garrafas vazias, por meio de uma bomba externa de alto vácuo.
Uma purga de CO2 expele rapidamente o oxigênio das garrafas. O processo de enchimento começa automaticamente equilibrando gradualmente a pressão do tanque para as garrafas.

A segunda pré-evacuação do oxigênio é precedida por uma injeção de CO2, a fim de mover o restante do oxigênio até a parte superior da garrafa.
Este sistema garante um excelente resultado em termos de teor de oxigênio dissolvido na bebida: <28ppb para garrafas

No final do processo de pré-enchimento, ocorre a compensação da pressão entre a garrafa e o tanque isobárico.
O tipo de defletor instalado determina o fluxo correto do produto ao longo da superfície interna das garrafas.
O nível final do produto dentro das garrafas é determinado pelos dispositivos intercambiáveis, dependendo da capacidade da garrafa e do nível de enchimento necessário.

Na última fase, as garrafas serão despressurizadas, comandadas por um temporizador de abertura e fechamento para liberar suavemente a pressão nas garrafas com formação de espuma no gargalo da garrafa.

A criação de uma espuma garante que o oxigênio não entre nas garrafas antes de serem fechadas.
Ao modificar os tempos de despressurização, o operador pode definir mais ou menos espuma antes da tampa das garrafas.

 

  • Seis posições de preenchimento
  • Enchimento por gravidade de bebida não carbonatada em seis garrafas ao mesmo tempo (no padrão)
  • Encher bebidas em garrafas de vidro (no padrão)
  • O processo de enchimento ocorre de forma automática, bastando que o operador coloque todas as garrafas na esteira de entrada e remova-as no final do processo da esteira de saída.
  • Pré-evacuação (apenas com equipamento opcional): Primeiramente a pré-evacuação simples ou dupla de oxigênio é realizada dentro das garrafas vazias, por meio de uma bomba de vácuo externa
    • A segunda pré-evacuação do oxigênio é precedida por uma injeção de CO2, a fim de elevar o restante do oxigênio para a parte superior da garrafa.
    • Este sistema garante um excelente resultado em termos de oxigênio dissolvido - menos de 28 PPB é alcançado na bebida na garrafa.
  • No final do processo de enchimento da garrafa, ocorre a compensação de pressão entre a garrafa e o tanque isobárico, e a bebida flui até o nível dos dispositivos de nível.
  • O tipo de defletor instalado determina o fluxo correto enquanto mede um nível através das paredes da garrafa.
  • O nível de produto dentro das garrafas é determinado pelos dispositivos intercambiáveis, dependendo da capacidade da garrafa e da altura do nível necessária.
  • Na última fase, as garrafas são despressurizadas, comandadas por um temporizador de abertura e fechamento de forma a liberar suavemente a pressão e evitar a formação de espuma excessiva.
  • A criação controlada de uma espuma evita a entrada do oxigênio nas garrafas antes de serem fechadas.
    • Ao modificar os tempos de despressurização, o operador pode definir mais ou menos espuma.

 

Enchendo as garrafas de vidro

Unidade de enchimento para garrafas de vidro

 

 

2ª seção: tampando as garrafas

A finalidade da máquina automática de fechar é fechar os frascos de vidro com tampas de diâmetro de 26mm e / ou 29mm.
O sistema de fechamento pode ser usado apenas para um tamanho: 26 ou 29 mm de diâmetro.
Se ambos os tamanhos forem necessários, será fornecida uma unidade adicional com o outro formato.
A cabeça de tamponamento é feita de aço temperado e não perde sua resistência com o tempo.
A unidade de cobertura também possui um alimentador para cada tamanho de tampa. É feito de aço inoxidável INOX 304. As tampas são orientadas automaticamente antes da tampa da garrafa.
A unidade de fechamento captura a tampa do alimentador e a insere na cabeça de fechamento.

  • Cabeça de cobertura automática única com um classificador de tampas & com alimentação automática de tampas para a cabeça de cobertura
  • Fechamento das garrafas com tampas de aço (na versão padrão)
  • Fechamento das garrafas com tampa de rosca de plástico ou alumínio (na versão opcional)

 

BFSA-MB350-garrafa-coroa

 

Ciclo operacional:

  1. Carregamento manual das garrafas na correia transportadora de entrada - a correia convecora de entrada pode ser conectada na correia transportadora de saída de outra máquina (por exemplo, máquina de enxágue de garrafa, máquina de rotulagem de garrafa, etc.)
  2. Movimentação automática das garrafas para as posições de enchimento.
  3. As garrafas são levantadas pneumaticamente sob a válvula de enchimento.
  4. O sistema de vácuo suga o ar da garrafa.
  5. A máquina enche as garrafas com dióxido de carbono da garrafa de pressão externa de CO2 (não de um tanque de enchimento).
  6. O sistema de vácuo suga o ar da garrafa.
  7. A máquina enche as garrafas com dióxido de carbono da garrafa de pressão de CO2 externa (não do tanque de enchimento)
  8. O sistema de vácuo suga o ar da garrafa.
  9. A máquina atinge estabilidade de pressão e inicia o enchimento da bebida nas garrafas.
  10. A máquina reduz o nível de pressão.
  11. As garrafas são movidas para baixo das válvulas de enchimento.
  12. As garrafas são movidas automaticamente para a unidade de tampa de garrafa
  13. As garrafas são fechadas com tampas automaticamente usando uma cabeça de cobertura acionada pneumaticamente.
  14. Descarregamento manual das garrafas da correia transportadora de saída - a correia convecora de saída pode ser conectada à correia transportadora de entrada de outra máquina (por exemplo, máquina para enxágue externo da garrafa, máquina de rotulagem de garrafa, etc.)

 


 

A máquina BFAG-MB061 consiste em:

 

 

DESCRIÇÃO EURO
Equipamento principal
BFAG-MB061-CRC Máquina de envase 6-1 automática para garrafas (enchimento por gravidade, tampa das garrafas com tampas) € 40.000, -
BFAG-MB061-SCC Máquina automática de enchimento e capsulagem 6-1 para garrafas (enchimento por gravidade, selagem das garrafas com tampas de rosca) € 42.000, -
BFAG-MB061-NCK Máquina automática de envase 6-1 para garrafas (enchimento por gravidade, tampa das garrafas com rolhas naturais) € 43.500, -
BFAG-MB061-TCK Máquina automática 6-1 de envase e tampa para garrafas (enchimento por gravidade, tampa das garrafas com rolhas em T) € 42.000, -
Equipamento opcional
I. Equipamento opcional para a unidade de enchimento
Pré-evacuação única de ar das garrafas com bomba de vácuo externa € 1.920, -
Pré-evacuação dupla de ar das garrafas com bomba de vácuo externa € 2.570, -
Conjunto de peças em aço inoxidável AISI 316 para limpeza em temperaturas até 85 ° C € 1.000, -
Garrafas fictícias com fluxo contínuo - Sistema CIP especial para processo de limpeza de alto nível e exaustão de retorno de solução química para sua unidade CIP € 94, - x 6 unidades
Válvula de retenção com conexões TriClamp de 1 polegada € 180, -
Coletor CIP para soluções químicas - manifold de mangueira (veja o esquema abaixo) € 140, -
Conjunto completo de selos substituíveis para todas as válvulas de enchimento 6 € 30, - x 6 unidades
Tubos de enchimento adicionais, para diferentes tipos de garrafas € 19, - x 6 unidades
Conexões de tubulação para a bomba € 95, -
Kit de carregamento de produto AISI 304 - Bomba de diafragma pneumática AISI 304 com conexões TriClamp 1 polegada € 1.400, -
Kit de carregamento de produto AISI 316 - Bomba de diafragma pneumática AISI 304 com conexões TriClamp 1 polegada € 1.800, -
Parafuso de alimentação adicional para a unidade de enchimento de garrafas (para tamanhos de garrafa diferentes) - preço para um tipo de garrafa € 1.000, -
Mangueira de produto para bebida esterilizável com vapor quente (conectores TriClamp) € 95, - / metro
Peças de construção em contato com o produto de bebida de AISI 316 (necessário para sidra) € 2.070, -
Tanque de 50 litros AISI 304 com todas as conexões de tubos e mangueiras para a máquina de enchimento € 420, -
Mudança do formato da garrafa (peças na unidade de enchimento) € 1.000, -
III. Equipamento opcional para a unidade de cobertura
Peças para troca entre cobertura com tampas de coroa de 29 ou 26 mm € 1.650, -
Tremonha vibratória para as tampas de 26 ou 29 mm € 2.940, -
Cabeça adicional para diferentes tampas de rosca € 1.780, -
Alteração do formato das tampas T-cork € 2.860, -
Mudança de formato de garrafa (peças na unidade de tampa) € 740, -
Porta de proteção com vidro plexi 8mm com ciclo de operação automática para fechamento (de acordo com a norma CE) incluído
IV. Módulos de expansão
Unidade de rotulagem de garrafas € 10.800, -
Impressora térmica (data, número do lote, data de validade ...) € 3.600, -
Mesa de carregamento de garrafas de entrada (giratória) € 1.200, -
Mesa de descarga de garrafas de saída (não giratória) € 1.150, -
Mesa de descarga de garrafas de saída (giratória) € 1.200, -
V. Equipamentos e serviços opcionais - outros
Suplemento para máquina equipada para serviço de suporte remoto (o horário do serviço remoto será faturado 55 € / hora) € 1.500, -
Custo de envio incluindo embalagem não incluso
Tensão especial incluindo peças eletrônicas em conformidade com UL (mercado americano) € 780, -
Trabalho de instalação fornecido pelo nosso especialista - a cada dia (não inclui hotel / jantar / lounch e despesas de viagem) € 600, - / hr
Custos de embalagem - caixa de madeira com proteção química para transporte marítimo € 650, -
Custos de embalagem - caixa de madeira (normal, transporte para a área da UE) € 500, -
Custos de embalagem - caixa de madeira quando mais dispositivos serão embalados preço sob demanda
Entrega de seguro & (somente Europa) preço sob demanda
TOTAL - (para a Europa) preço sob demanda

 

 

 

I. Configuração CIP - limpeza e higienização da máquina de engarrafamento compacta

Conexões BFA-MB061 CIP

Descrição :

  1. Máquina de enchimento de garrafas compactas
  2. Garrafa com pressão de dióxido de carbono e válvula de redução
  3. Estação CIP - recomendamos o uso da máquina CIP-52 or CIP-53
  4. Coletor CIP para soluções químicas (ver tabela de equipamentos opcionais)
  5. Mangueiras para conexão entre a estação CIP e a máquina de envase de garrafas compacta

 

II. Configuração de garrafas fofas para CIP (em movimento)

Frascos fictícios BFSA-MB

 

III. Garrafas fictícias - definidas para operação CIP de alta pressão (em movimento)

BFSA-MB350-dummy-bottle-setup-for-high-pressure-cip

 

 

 


Conexões:

I. Enchimento de bebidas não carbonatadas de um tanque de pressão

Descrição :

  1. Máquina de engarrafamento BFA-MB
  2. Tanque de pressão com bebida não carbonatada
  3. Garrafa de pressão com dióxido de carbono e válvula de redução
  4. Válvula de retenção
  5. Bomba de vácuo
  6. Linhas azuis - mangueiras de pressão

II. Encher bebidas não carbonatadas de um tanque sem pressão

Descrição :

  1. Máquina de engarrafamento BFA-MB
  2. Tanque de pressão com bebida não carbonatada
  3. Garrafa de pressão com dióxido de carbono e válvula de redução
  4. Bomba de diafragma pneumática
  5. Bomba de vácuo
  6. Linhas azuis - mangueiras de pressão

 

Sistema de controle automático:

Na tela de toque, você pode monitorar, controlar e ajustar facilmente todas as operações do processo de enchimento e cobertura:

 

Modos disponíveis e suas configurações

I. Modo de enxágue da garrafa:

  • Temporizador de injeção - tempo editável das válvulas automáticas

II. Modo de enchimento de garrafa:

  • Padrão
  • Pré-evacuação simples com temporizador de injeção de CO2 ajustável
  • Pré-evacuação dupla com temporizador de injeção dupla de CO2 ajustável
  • Purga de CO2 para remover o oxigênio das garrafas antes do ciclo de fechamento
  • Você pode alterar o tempo de pré-evacuação, tempo de injeção de CO2, tempo de desgaseificação

III. Modo de tampa de garrafa:

  • O tempo da operação de tampar a garrafa é ajustável

IV. Modo CIP:

  • Abertura de todas as válvulas para limpeza e higienização da máquina utilizando estação CIP

V. Modo de desgaseificação:

  • Abrir e fechar as válvulas ao descomprimir de acordo com a configuração do temporizador em duas ou mais etapas.

VI. Página esquemática:

Na página de sinópticos, você pode ver todas as etapas do processo de envase e tampar da garrafa em uma tela gráfica simples.


Módulos de expansão opcionais:

Unidade de rotulagem de garrafas

Rotulando as garrafas com etiquetas de papel autoadesivas

Impressora térmica (data, número do lote, data de validade ...)

Marcando as garrafas com informações variáveis

BFA-MB061 Layout e dimensões da linha de engarrafamento com a unidade de rotulagem

 

Mesa de carregamento giratória

Carregamento manual das garrafas na mesa giratória que serve como pilha de entrada para garrafas vazias.

Mesa de descarga giratória

Descarregamento manual das garrafas da mesa giratória que serve como pilha de saída para garrafas cheias.

 


 

Serviços opcionais:

Serviços no local (instalação / comissionamento / testes / treinamento do operador)…. € 500 por dia

O preço não inclui: custos de transporte e acomodação dos trabalhadores. Será calculado individualmente.

Normalmente são necessários 2 dias de viagem e 2 a 5 dias de nosso trabalho.



1 vídeo:


2 vídeo:


Condições Gerais de Venda

Prazo de entrega Normalmente 60-90 dias (a ser definido na confirmação do pedido)
Condições de entregaIncoterms ExWork (Artigo No. 6)
EmbalagemA ser definido (Artigo No. 7)
Instalação no localNão incluído no preço (Artigo No. 8)
Teste dos produtos no localNão incluído no preço (Artigo No. 9)
Termos de pagamentoArtigo No. 9
Validade da oferta30 dias a partir da data da oferta
Língua dos manuais de instruçãoOs manuais de instruções estão disponíveis em inglês. Outros idiomas sob demanda, opcionalmente.
Condições excluídasTudo o que não está escrito na oferta

Validade da oferta: 30 dias a partir da data da oferta
O produtor reserva-se o direito de fazer modificações em seus produtos, sem prévio aviso a qualquer momento, inclusive para propostas enviadas em, se essas modificações forem necessárias ou úteis para o correto uso e funcionamento das máquinas.
O Vendedor (representando o Fabricante) e o Comprador (abaixo de "Cliente") concordam que a venda de máquinas e / ou outro produto (abaixo de "Produto"), produzidos e / ou revendidos de um Fabricante, será disciplinada pelas seguintes condições :

Artigo No. 1 (ÁREA DE APLICAÇÃO)
1.1. As Condições de Venda são parte integrante de cada oferta, pedido de compra e confirmação do pedido do Vendedor, para todos os produtos do pedido.

Artigo No. 2 (GARANTIA)
2.1. O Fabricante garante a funcionalidade da máquina entregue, a construção com materiais de primeira qualidade e a conformidade dos produtos de acordo com as disposições vigentes.
2.2. O período de garantia nas partes mecânicas é de 12 meses (ou 4000 horas de operação); além disso, estão excluídas da garantia as peças mecânicas sujeitas a desgastes habituais, como: esponjas, corrente, alicate para etiquetas, vedação de borracha de tampas etc.
O período de garantia para peças eletrônicas e elétricas é de 12 meses (ou 2000 horas de operação); além disso, estão excluídas da garantia as peças que possam ser danificadas por: grandes diferenças de tensão, conexão incorreta, fortes jatos de água, etc.
2.3. O período de garantia começa a funcionar a partir do décimo dia após o aviso de que os produtos estão prontos para entrega em nosso estoque (se o transporte for assegurado pelo cliente) ou a partir da data de entrega (se o transporte for assegurado pelo Vendedor)
2.4. A garantia perde-se imediatamente quando a máquina é danificada por violação de trabalhadores não autorizados.
2.5. Os custos de envio de produtos, peças de reposição em garantia e serviço técnico não estão incluídos nesta oferta.
2.6. A garantia será totalmente sacada de forma automática ou será momentaneamente suspensa se a máquina ainda não estiver integralmente quitada ou se houver atraso no pagamento.
2.7 Em caso de reclamação, o Cliente é obrigado a identificar e desmontar a peça defeituosa, com a ajuda de assistência técnica à distância do Vendedor. Em seguida, ele deverá enviar a peça com defeito ou para a troca ou serviço. Ou o Cliente pode enviar todo o produto (apenas no caso em que a parte defeituosa não possa ser desmontada ou identificada).
2.8 O Vendedor é obrigado a fornecer cooperação suficiente ao Cliente, para que o Cliente seja capaz de diagnosticar a parte defeituosa do produto. O Vendedor pode solicitar ao Cliente as operações necessárias para o diagnóstico e a desmontagem da peça defeituosa. E o Cliente é obrigado a fornecer as operações necessárias de acordo com as recomendações do Vendedor.
2.9 O Cliente envia uma peça danificada para troca ou reparo por conta própria ao Vendedor. O vendedor remete a parte danificada ao especialista em diagnóstico e o vendedor julga se a reclamação é elegível. Quando o Vendedor aceita a reclamação como elegível, o Vendedor realiza a reparação ou a troca por sua conta.
2.10 Se o Vendedor não aceitar a reclamação do item como elegível, o Vendedor envia o motivo desta decisão ao Cliente por escrito. O Vendedor também envia uma oferta de reparo ou troca do item fora da garantia ao Cliente. O Cliente aceitará ou não a oferta para a solução da reclamação sem garantia. No caso de o Cliente aceitar a oferta para a reclamação de não garantia, o Vendedor envia ao Cliente a peça sobressalente às custas do Cliente.
2.11 No caso de reclamação de garantia, o Vendedor irá reparar ou trocar apenas as partes do produto, que estão com defeito, se for tecnicamente possível.
2.12 O Vendedor não se responsabiliza, além do seu próprio produto, por quaisquer perdas e custos por parte do Cliente, que possam ocorrer em relação ao defeito do produto, seja direto ou indireto.
2.13 Espera-se do Cliente que utilize o produto de acordo com o manual e livro guia de trabalho, que respeite as instruções de segurança e realize uma manutenção regular do dispositivo de acordo com os documentos anexos. O desrespeito a estes princípios por parte do Cliente é uma razão para não aceitar a reclamação do Vendedor.

Artigo No. 3 (MATERIAIS DE AMOSTRA)
3.1. A oferta é totalmente válida apenas quando todos os materiais de amostra planejados para uso pelo cliente (garrafas, tampas ...) forem entregues pelo cliente ao produtor.
3.2. As amostras serão entregues no prazo sob demanda, todas as despesas serão por conta do Cliente.
3.3. A quantidade necessária é de pelo menos 8 frascos para cada tipo de frasco, 100 tampas para cada tipo de tampa.

Artigo No. 4 (REQUISITOS NAS AMOSTRAS)
4.1. As amostras que serão entregues, estarão isentas de defeitos e tudo que possa atrapalhar o desempenho da máquina. Eles deverão estar em conformidade com os desenhos e com as amostras que o Cliente fornece ao Produtor.

Artigo No. 5 (PRAZO DE ENTREGA)
5.1. O prazo normal de entrega é de 60 dias (excluídos os meses de agosto e dezembro) a partir da data do pedido e recebimento do adiantamento.
5.2 As amostras, nas quantidades indicadas no ponto 3.3., Devem chegar à fábrica do Fabricante no prazo de 15 dias após a encomenda e recepção do pagamento antecipado. Se dentro deste período o Produtor não receber as amostras, o Cliente será convidado a escolher se suspende a construção da máquina (com pós-colocação da data de entrega) ou a autorizar o Fabricante a prosseguir com a construção da máquina em relação a data de entrega do contrato. Neste caso a máquina ficará pronta sem equipamentos para operações com tipos de garrafas e rótulos individuais e o Fabricante emitirá a Nota Fiscal deduzindo o preço líquido dos equipamentos não prontos.
5.3. A máquina pode ser armazenada no estoque do Fabricante até a chegada das amostras. A partir desta data o Fabricante irá preparar equipamentos especiais. Neste caso, o Cliente subscreverá um documento para que o Fabricante obtenha exceção de responsabilidade por furto, incêndio, danos de qualquer tipo e natureza. Caso a máquina fique em estoque do fabricante, a máquina será testada com os equipamentos. Caso contrário, o preço dos equipamentos aumentará em 10% e a instalação na máquina na Fábrica do Cliente será feita na condição “TESTE DA MÁQUINA” abaixo (Artigo 9).
5.4 Cada modificação no pedido pode causar um atraso na entrega. Outros termos de entrega devem ser especificados e acordados.
5.5. A data de entrega pode ser adiada devido a atrasos por força de circunstâncias fora do controle do Produtor.
5.6. Caso o Fabricante não tenha recebido o pagamento nos prazos exigidos, reserva-se o direito de fixar uma nova data de entrega e de informar ao Cliente o eventual aumento de preço.
5.7. Os termos de entrega não são vinculativos, mas aproximados.
5.8. O atraso nas condições de entrega não permite o direito à anulação da encomenda ou à redução do preço ou à devolução do pagamento.

Artigo No. 6 (LOCAL E TERMOS DE ENTREGA, SUSPENSÃO DA ENTREGA)
6.1. A condição usual dos Incoterms é EX-WORK.
6.2 O local de entrega é a fábrica do fabricante na UE.
6.3. A entrega é efetuada diretamente ao Cliente ou ao transportador ou despachante. Os produtos são transportados sempre sob risco e perigo às custas do Cliente, mesmo se a C&F estiver prevista (com derrogação ao disposto no art. 6.1.). Isto é válido em qualquer caso, independentemente do tipo de transporte e / e de quem decidiu e encomendou a entrega. Os possíveis seguros serão estipulados apenas a pedido do Cliente, com despesas a cargo do Cliente.
6.4 A falta de pagamento, mesmo que parcial, de qualquer fornecimento dá direito ao art. 6 (LOCAL E TERMOS DE ENTREGA, SUSPENSÃO DA ENTREGA)

Artigo No. 7 (EMBALAGEM)
7.1 O material de embalagem não está incluído nesta oferta.
7.2. A pedido enviamos a oferta para os custos de embalagem.

Artigo No. 8 (INTEGRAÇÃO DA MÁQUINA PARA EXISTIR LINHA)
8.1 A instalação das máquinas na fábrica do Cliente, e também a integração da nossa máquina numa linha de engarrafamento existente, são sempre à custa do Cliente e estão excluídos do preço EX-WORK.
8.2. A instalação e montagem das máquinas na fábrica do Cliente estão excluídas do preço EX-WORK mesmo que o teste das máquinas seja efetuado pelos técnicos do Fabricante (Art. 9).
8.3. As salas onde será instalada a máquina devem ser preparadas com as necessárias conexões elétricas, pneumáticas e hidráulicas.

Artigo No. 9 (TESTANDO A MÁQUINA)
9.1 Todas as máquinas são pré-testadas em nossa fábrica.
9.2. A pedido o nosso serviço técnico estará à disposição na fábrica do Cliente ao custo de € 500,00 por cada dia (aplicável aos dias de viagem, trabalho e espera inactiva). Todas as despesas de viagem, alimentação e hospedagem serão pagas pelo Cliente. Estas despesas incluem também a deslocação do técnico de e para o porto, aeroporto, estação ferroviária, hotel (não menos de três estrelas) e local de trabalho. No caso de o técnico ou o fabricante ter que arcar total ou parcialmente com essas despesas, elas serão pagas pelo cliente no saldo final.
9.3. Se o teste no local na fábrica do Cliente for solicitado e pago, este serviço será fornecido na presença de pessoas indicadas pelo Cliente como futuros operadores da máquina. Se o teste não for solicitado e pago, a máquina será considerada aprovada sem os testes no local.
9.4. Quando o teste é organizado na fábrica do Cliente, antes da chegada do técnico do Fabricante, todas as máquinas devem ser instaladas e conectadas em uma linha de engarrafamento e equipadas com as conexões elétricas e pneumáticas necessárias. Além disso, uma quantidade adequada de amostras (frascos e rótulos) deve estar à disposição do técnico para o teste.

Artigo nº 10 (TREINAMENTO DE OPERADORES)
10.1. O treinamento do operador do cliente antes de usar as máquinas é fortemente recomendado.
10.2. O treinamento do operador é gratuito se realizado na fábrica do Produtor. Para treinamento na fábrica do Cliente, são válidas condições especiais para teste das máquinas (Artigo nº 9).

Artigo No. 11 (REALIZAÇÃO DOS PRODUTOS ENCOMENDADOS)
11.1. A retoma dos produtos é possível após o cumprimento dos acordos contratuais e no prazo de 10 dias a partir da data do aviso de produtos prontos.
11.2. Em qualquer caso, caso não seja possível levantar os produtos no prazo solicitado, o Cliente deve cumprir o prazo de pagamento. Neste caso os produtos ficarão estocados na fábrica do Fabricante por no máximo 30 dias a partir do aviso de pronto até a data de expedição, após o recebimento do Cliente de carta para absolver o Fabricante da responsabilidade em caso de furto, incêndio ou outros danos.
Após 31 dias a partir do aviso da data de pronto para a expedição, o Fabricante debitará ao Cliente as despesas de armazenamento, que serão pagas antes da entrada dos produtos, no valor de € 50,00 cada mês ou uma parte do mês, por cada embalagem .
11.3. Fica acordado que o termo de venda entra em vigor a partir do aviso de pronto para a data de expedição. Portanto o Fabricante providenciará a emissão da nota fiscal, com o início contextual do prazo de pagamento acordado.
11.4. Eventuais atrasos no pagamento implicarão no aumento dos juros moratórios, calculados de acordo com a taxa legal.

Artigo No. 12 (CONDIÇÕES DE PAGAMENTO)
12.1. A ser definido para cada pedido individualmente.

Artigo No.13 (RECLAMAÇÕES E DEFEITOS)
13.1. Não são admitidas reclamações relativas à qualidade, defeitos ou quaisquer outros problemas dos produtos se não forem feitas diretamente ao Fabricante, aos cuidados do gerente de Qualidade, por escrito, no prazo de 20 dias a partir da recepção dos Produtos.
13.2. Em qualquer caso, cada reclamação, protesto e denúncia de questões ou circunstâncias, susceptíveis de determinar a resolução do contrato, não darão direito ao Cliente de suspender ou atrasar os pagamentos.

Artigo No.14 (DIREITO DE CANCELAMENTO DAS ORDENS)
14.1. O Cliente pode pedir ao Fabricante a anulação do pedido existente. Em qualquer caso, o Fabricante tem direito ao reembolso de todas as despesas suportadas até à data da anulação da encomenda do Cliente.

Artigo nº 15 (PROIBIÇÃO DE MANIPULAÇÃO DOS PRODUTOS)
15.1. A propriedade dos produtos passa para o cliente passará para o cliente somente após o pagamento total do preço acordado.
15.2. Os produtos que não forem integralmente pagos permanecerão de propriedade exclusiva do Fabricante e não poderão ser comissionados, ligados, retirados da empresa do cliente, vendidos ou retirados do estabelecimento do Cliente, que assume as obrigações do depositário. O Cliente não pode permitir o confisco de produtos por terceiros sem que um oficial declare que os produtos ainda são propriedade do Fabricante. Até ao pagamento integral do preço, o Cliente permite o acesso a pedido do Fabricante a um edifício onde a máquina está instalada ou armazenada para as verificações oportunas.
15.3. Em caso de violação do contrato por parte do Cliente, as parcelas pagas serão deixadas ao Fabricante como título de indenização, ficando livre a faculdade do Fabricante de agir pelos danos posteriores.

Artigo No.16 (MODIFICAÇÃO AO CONTRATO)
16.1. As modificações do contrato são válidas apenas se acordadas por escrito e assinadas por ambas as partes.

Artigo No.17 (PROCEDIMENTOS JUDICIAIS)
17.1. Em caso de processo judicial, os direitos, obrigações e reivindicações de ambas as partes serão decididos por um tribunal de um país europeu e cidade escolhida pelo fabricante.

Artigo No.18 (PRIVACIDADE)
18.1. O Cliente dá consentimento ao Fabricante para o tratamento dos seus próprios dados.

Informações adicionais

Peso 950 kg
Dimensões 3000 × 1200 × 2200 mm
Sistema de controle

CA – automático

Modelo

BFAG-MB061-CRC, BFAG-MB061-SCC, BFAG-MB061-NCK, BFAG-MB061-TCK