Beskrivelse
Kompakt halvautomatisk maskin til fylling av flasker med karbonholdige drikker
inkluderer fire integrerte maskiner:
-
skylling av flasker ... fire posisjoner på flasker
-
isobarisk fylling av drikke i flasker ... fire flaskestillinger
-
pneumatisk lukking av flasker med champagne naturlig kork eller rett naturlig kork ... en flaskeposisjon
-
wire kork lukking ... en flaske posisjon
Den semiautomatiske maskinen inkluderer i en enkelt kompakt maskin funksjonene til flaskspoling, flaskepåfylling, lukking av flasker med naturlig korkpropp og festing av kork på flasken med ståltråd. Den er egnet for fylling av drikkevarer i glassflasker med en diameter som strekker seg fra 55 mm til 115 mm og en høyde fra 190 mm opp til 375 mm. Den isobariske fyllemaskinen er egnet for tapping av alle slags brusholdige drikker og karbonholdige alkoholfrie drikkevarer (kun med valgfritt utstyr på forespørsel)
Produksjonshastighet: 200-300 bph (avhengig av operatørens evne, flaske størrelse & fyllingstemperatur)
Produkt: kullsyreholdige drikker (musserende vin, cider, øl ...)
Flasker: glassflasker (fra 190 til 375 mm høyde / fra 55 til 115 mm diameter)
Hvordan maskinen fungerer
Denne maskinen er egnet til å fylle karboniserte alkoholholdige drikker i flasker. Den er egnet for drikkevarer oppnådd i henhold til Charmat-metoden (gjæring av vinen i tanker), hovedsakelig produkter som alkoholholdig cider, øl etc.
I henhold til produktet som skal tappes, kan maskinen utstyres med utstyret for evakuering (for å skape vakuum i flasken før påfylling) ... se Alternativer.
Etter å ha montert beslag og elektroventiler til hver enkelt ventil, blir forevakueringen oppnådd det samme trykket i flasken som i fyllventilen, etterpå suger en vakuumpumpe luften inne i flasken.
Deretter injiseres CO2 ved hjelp av ventilens åpningsgass i flasken slik at begge trykkene går i kompensasjon. Deretter starter fyllingen av produktet.
Alternativ anbefales for øl, cider og for alle produkter med samme krav.
Den isobariske fyllingsprosessen fungerer fullt automatisk, slik at operatøren må utføre bare lasting og lossing av flasker på / fra holdekoppene.
Påfyllingsventilen er utformet for å unngå skumdannelse av produktet, det garanterer maksimal fluiditet under hele fillinf-prosessen ved hjelp av et helt automatisk nivåeringssystem.
Maskinen er utstyrt med fire påfyllingsventiler som muliggjør fylling av to flasker om gangen. Så mens maskinen utfører påfylling av to flasker på den ene siden, kan andre to flasker avlastes og lastes av menneskelig operatør.
Fyllstoffet er utstyrt med returventil G 1 "laget av AISI 316 rustfritt stål (det forhindrer retur av drikkevaren i tanken og dens påfølgende skumdannelse).
Pneumatisk hettehode til korkstoppene er laget av rustfritt stål og utstyrt med en sikkerhetsanordning. Den er designet for å lukke flasker med naturlige champagnekorker og passer for små eller mellomstore produksjonsvolumer. På forespørsel og med egnet tilpasningssett (se Alternativer) er det mulig å bruke naturlige vinkurker med samme hode.
Lukkeanlegget til korkenheten består av fire herdet stålkjev. Kjeftene kan enkelt demonteres for rengjøring og sterilisering. Den kan fungere med kurver med maksimal diameter 30mm og maksimal høyde 52 mm. Etter at flasken er satt på holdebeholderen, betjenes maskinen ved hjelp av sikkerhets tohåndskontroll og stopper ved slutten av hver syklus. Fordelingen av korkene i lukkehodet er automatisk. Korkene lastes først manuelt inn i et stålrør som tjener som lager.
Maskinen for å fikse korkene med ledning er egnet for påføring av kablene og lukking. Det er mulig å bruke følgende typer ledningskapsler: fire-bens-hette med lokk og fire-ben-hette uten hette. Dens operasjonssystem er mekanisk og pneumatisk; Kabinettene legges først manuelt på stålpinnen som deretter tas ut (kapasiteten til staven er 20-hette).
Kabinettene fordeles automatisk. Flasken er plassert på en egnet støtte og syklusen startes ved hjelp av en tohåndskontroll.
Når syklusen er ferdig, stopper maskinen og ingen del forblir i bevegelse.
Produksjonskapasiteten til de ulike enhetene er forskjellige.
Fyllingsdelen kan nå en produksjonskapasitet på 200 / 300-flasker i timen (med optimale forhold for produktet som er under konstant trykk og skyves i fyllingstanken fra drikkevaretanken under trykk eller gjennom en membranpumpe koblet til elektrovene av maskinen).
Korkapplikatoren og ledningsapplikatoren kan nå en produksjonskapasitet opp til 800-flasker per time.
Begge dataene avhenger av operatørens evne.
Sikkerhetspanelet på fronten forhindrer ulykker på grunn av brudd.
På forespørsel kan maskinen leveres i versjon med hjul.
På forespørsel er maskinen tilgjengelig også i versjonen som består av påfyllingsdel og kappapplikator for kronekarver (for brus og fortsatt drikkevarer som skal pakkes med kronehett).
Første seksjon: Skyll flasker (fire stillinger)
Andre seksjon: fire påfyllingsventiler (diameter: 15mm)
Tredje seksjon: ett hode for å lukke flaskehalsen med en korkpropp - korkapplikatoren
Fjerde seksjon: ett hode for fiksering av korkproppen på flasken ved hjelp av en metalltråd - trådlåsapplikatoren
Konstruktive egenskaper
- Maskinen er helt produsert av rustfritt stål, et materiale med høy kompatibilitet med matvarer og enkel å rengjøre.
- Noen deler er laget av plastmateriale eller gummi. Også disse materialene er sertifisert for matkontakt. Plastdekselet ved inngangen til arbeidssonen er av støtbestandig eller høy motstands transparent materiale som gjør det mulig for operatøren å overvåke arbeidsprosessen.
- Alle komponenter i maskinen kan enkelt inspiseres for å lette rengjørings- og vedlikeholdsoperasjonen, slik at det sikres et langt liv.
Leveransen av maskinen inkluderer:
- 1 sett med størrelsesdeler for ett glassflasker (tilleggsformater beregnes separat - se Alternativer)
- 1 drifts- og vedlikeholdsanvisning. Vi vil levere standard dokumentasjon på italiensk, engelsk, fransk eller spansk. Andre oversettelser og / eller tilpasninger er ikke inkludert i prisen og vil bli tilbudt separat.
- Sikkerhetsvakter i samsvar med EUs regelverk
- Sett med første inngangsnøkkel
- Sertifisering av samsvar er i samsvar med EFs regelverk
Tekniske data
- Kapasitet: Skylling / fylling: 200 / 300 flasker / time
- Kapasitet: Corker / wire hooding: 800 flasker / time
- Type flaske: glass
- H fra 190 til 375 mm. +/- 5
- D fra 55 til 115 mm. +/- 2
- Hovedforsyning: 380V 50Hz (modifikasjoner ved forespørsel)
- Ekstra felektrisk forsyning: 24V 50Hz (modifikasjoner ved forespørsel)
- Total strøm installert: 1.75 Kw
- Vekt: 550 Kg.
Fyllemaskin
- Type produkt: brusende / fortsatt drikker
- Luftmatingstrykk: 6bar
- Luftforbruk ved 6bars: 0.30 L / sek.
- Isobaric påfyllingsventiler: 4pcs
Kork applikator
- Type kork
- (naturlig champagne / naturlig rett kork):
- maksimal høyde 52 mm
- maksimal diameter 31 mm
- Korkfôrrør, kapasitet 10 / 15-stasjoner av standard naturlige kurver
- Manuell revolver (for enveis og toveis kurver), kapasitet 160pcs: alternativ
- Mekanisk hopper (for toveiskorre), kapasitet 1000-stk: alternativ
Wire lås applikator
- Type ledningslås:
- 4-benlås med lokk
- 4-benlås uten lokk
- Luftmatingstrykk: 6bar
- Luftforbruk ved 6bars: 0.15 L / sek
- Wire låsestang, kapasitet 250-PCer av standard ledningslås
- Manuell revolver - kapasitet 900/1200 stk: opsjon
Oppsett :
CBFSA-MB4411 består av:
| BESKRIVELSE | Antall | EURO |
|---|---|---|
| CBFSA-MB4411 Kompakt halvautomatisk maskin: Flaskeskyller, fylling, corking og wire-hooding | 1pc | 32.800 |
| ALTERNATIVER | ||
| FOR RINSER (skylling av flasker) | ||
| Maskin uten skylleenhet | 1set | -1000 |
| Drikke resirkulering kit inkludert 5-liters rustfritt stål tank | 1set | 1080 |
| FOR FILLER (isobar fylling drikke i flasker) | ||
| Én evakuering av luft fra flaskene | 1pc | 1920 |
| Dobbelt før evakuering av luft fra flaskene | 1pc | 2570 |
| Reservepakningssett for isobariske påfyllingsventiler | 1set | 118 |
| Spesielle dummyflasker med kontinuerlig flyt CIP-system for rengjøringsprosess på høyt nivå og returavkastning til CIP-enheten | 1set | 376 |
| Ytterligere rør, for ulike nivåer av flaskeholdige drikker | 1set | 76 |
| Automatisk skyvning av beskyttelsesdøren | 1set | 400 |
| CO2-rensing for bokser eller PET-flasker | 1set | 650 |
| Automatiske sykluser - Automatisk timing og bytte mellom alle sykluser (programmerbar av bruker ved bruk av PLC og display) | 1set | 1250 |
| Kontraventil TRICLAMP 1 ″ på drikkeinntaket | 1set | 180 |
| FOR CORKER (pneumatisk nedleggelse av flasker med naturlig kork) | ||
| Manuell korklaster, revolver-type, bestående av 20-rør som korkbeholdere (kapasitet 160-stykker av kurver), for ensrettede og toveis korker | 1set | 1710 |
| Mekanisk korkbeholder (kapasitet 1000-stk), utelukkende for toveiskorre | 1set | 1175 |
| Kit for behandling av kork (for begge korkene - champagne og sylindriske kork) | 1set | 484 |
| FOR WIRE-HOODER (trådkorklukking) | ||
| Manuell trådlaster, revolver-type, bestående av 9-pinner (kapasitet 900 / 1200-staver), for kablene | 1set | 2850 |
| Tilleggsdekselhodet med hurtig tilkobling (med hodetilkoblingsenhet + 2-hodene for kabelhetten) | 1set | 2530 |
| Ekstra holdehode for kablene, enhetspris for hver | 2pcs | 650 |
| Mekanisk beholder (kapasitet 1,000 stk). Eksklusivt for toveiskorker. | 1set | 1600 |
| Kit for behandling av naturlig champagne og rette korker | 1set | 650 |
| TOTALT - (for EUROPE) | Euro 44.614 |
|
| ANDRE ANBEFALTE TILBEHØR OG TJENESTER |
||
| PNEUMATIC PUMP INOX 304 med bryterventil TRICLAMP 1 tommer | 1set | 1400 |
| PNEUMATIC PUMP INOX 316 med bryterventil TRICLAMP 1 tommer | 1set | 1800 |
| Rørforbindelser for pumpen | 1set | 95 |
| Konstruksjonsdeler i kontakt med produktet - Filler AISI 316 | 1set | 1700 |
| SPESIELL SPESIFIKASJON Inkludert UL-samsvar elektroniske deler | 1set | 780 |
| Beskyttelsesdør med automatisk driftssyklus til lukning | 1set | 660 |
| CO² injeksjon i flasken: før flasken lukkes | 1set | 550 |
| PAKKNINGSKOSTNADSKRESSEBESKYTTELSE | 1set | 650 |
| PAKKNINGSKOSTNADSKAP | 1set | 500 |
| Flasker som senterer Slim eller Standard | 4 stk | 320 |
| Manifold for CIP fyllingssystem | 1 pc | 140 |
| Installasjons dager unntatt Hotel / middag / lounch og reiseutgifter | 1 dag | 500 |
| ROM-programvaregjenoppretting | 140 | |
| Komplett sett med utskiftbare seler for alle 4 påfyllingsventiler | på samtale | |
| Fraktkostnader inkludert pakking | på samtale | |
| Minnekort backup for PLC program | på samtale | |
| Tre kasse emballasje | på samtale | |
| Levering & forsikring (bare Europa) | på samtale |
I. CIP-oppsett med tilkoblinger og en tank
II. Dummy flasker oppsett for CIP (i bevegelse)
III. Dummy flasker oppsett for høyt trykk av CIP (i bevegelse)
IV. Pneumatisk pumpe (AISI 316)
V. Rustfritt stål pneumatisk pumpe med tilkoblinger og rør
Valgfrie tjenester:
Tjenester på stedet (installasjon / igangkjøring / tester / operatøropplæring)…. € 500 per dag
Prisen inkluderer ikke: transportkostnader og overnatting av arbeidstakere. Vil beregnes individualitet.
Vanligvis er det behov for to dager med reise og 2-2 dager for arbeidet vårt.
Generelle salgsbetingelser
| Leveringstid | Vanligvis 60-90 dager (defineres ved ordrebekreftelsen) |
| Leveringsbetingelser | Incoterms ExWork (Artikkel 6) |
| Pakking | Skal defineres (artikkel nr. 7) |
| Installasjon på stedet | Ikke inkludert i prisen (Artikkel nr. 8) |
| Testing av produktene på stedet | Ikke inkludert i prisen (Artikkel nr. 9) |
| Betalingsbetingelser | Artikkel nr. 9 |
| Tilbudets gyldighet | 30 dager fra datoen for tilbudet |
| Instruksjonshåndbok | Instruksjonshåndbøker er tilgjengelige på engelsk. Andre språk på forespørsel, i opsjon. |
| Ekskluderte forhold | Alt som ikke er skrevet i tilbudet |
Tilbudets gyldighet: 30 dager fra datoen for tilbudet
Produsenten forbeholder seg retten til å gjøre endringer på produktene sine, uten tidligere råd når som helst, også for sendte tilbud på, hvis disse endringene er nødvendige eller nyttige for riktig bruk og funksjon av maskinene.
Selgeren (som representerer produsenten) og kjøperen (under "kunde") er enige om at salg av maskiner og / eller hvert annet produkt (under "produkt"), produsert og / eller videresolgt fra en produsent vil bli disiplinert av følgende betingelser :
Artikkel nr. 1 (ANVENDELSESOMRÅDE)
1.1. Salgsbetingelser er integrert i hvert tilbud, innkjøpsordre og ordrebekreftelse fra selgeren for alle produktene på bestillingen.
Artikkel nr. 2 (GARANTI)
2.1. Produsenten garanterer funksjonaliteten til den leverte maskinen, konstruksjonen med materialer av topp kvalitet og produktets samsvar i henhold til de effektive disposisjonene.
2.2. Garantiperioden på de mekaniske delene er 12 måneder (eller 4000 driftstimer); dessuten er de unntatt fra garantien de mekaniske delene som er utsatt for vanlig slitasje, som: svamper, kjetting, tang for etiketter, gummipakning av deksler etc.
Garantiperioden på elektroniske og elektriske deler er 12 måneder (eller 2000 driftstimer); dessuten er de ekskludert fra garantien de deler som kan bli skadet på grunn av: store forskjeller i spenning, feil tilkobling, sterke vannstråler etc.
2.3. Garantiperioden gjelder fra de tiende dagene etter råd om at produktene er klare til levering i vårt lager (hvis transporten er sikret av kunden) eller fra leveringsdato (hvis transporten er sikret av selgeren)
2.4. Garantien mister umiddelbart når maskinen blir skadet som følge av manipulering fra ikke-autoriserte arbeidere.
2.5. Forsendelseskostnader for produkter, reservedeler under garanti og teknisk service er ikke inkludert i dette tilbudet.
2.6. Garantien blir fullstendig opphevet automatisk, eller den blir midlertidig suspendert hvis maskinen ennå ikke er betalt fullstendig eller hvis det er forsinkelser i betalingen.
2.7 I tilfelle klage er Kunden forpliktet til å identifisere og demontere den defekte delen, ved hjelp av fjern teknisk støtte fra selgeren. Deretter skal han sende den defekte delen eller for bytte eller tjeneste. Eller kunden kan sende hele produktet (bare i tilfelle den defekte delen ikke kan demonteres eller identifiseres).
2.8 Selger er forpliktet til å gi tilstrekkelig samarbeid til kunden, slik at kunden vil være i stand til å diagnostisere den defekte delen av produktet. Selger kan be kunden om å levere de operasjonene som er nødvendige for diagnostisering og demontering av den defekte delen. Og Kunden er forpliktet til å levere de nødvendige operasjonene i henhold til Selgerens råd.
2.9 Kunden sender en skadet del for bytte eller reparasjon på egne kostnader til Selger. Selgeren overlater den skadede delen til diagnosespesialisten, og selgeren bedømmer om klagen er kvalifisert. Når selgeren godtar klagen som kvalifisert, utfører selgeren reparasjonen eller byttingen på egne kostnader.
2.10 Hvis selgeren ikke aksepterer klagen på varen som kvalifisert, sender selgeren årsaken til denne avgjørelsen skriftlig til kunden. Selgeren sender også et tilbud om reparasjon eller bytte av varen som ikke er garanti til kunden. Kunden aksepterer eller aksepterer ikke tilbudet om ikke-garantiløsningen av klagen. I tilfelle at kunden aksepterer tilbudet for ikke-garantiklagen, sender selgeren reserven på kundens kostnader til kunden.
2.11 I tilfelle garantiklager, vil selgeren bare reparere eller bytte de produktdelene som er defekte, hvis det er teknisk mulig.
2.12 Selger tar ikke ansvar, foruten sitt eget produkt, for tap og kostnader på Kundens side, som kan skje i forbindelse med produktets mangel, enten direkte eller indirekte.
2.13 Det forventes av kunden at han vil bruke produktet i henhold til manualen og arbeidshåndboken, at han vil respektere sikkerhetsinstruksjonene og at han vil utføre regelmessig vedlikehold av enheten i henhold til de vedlagte dokumentene. Manglende overholdelse av disse prinsippene fra kunden er en grunn til ikke å godta klagen fra selgeren.
Artikkel nr.3 (PRØVEMATERIALER)
3.1. Tilbudet er fullstendig gyldig bare når alt prøvemateriell som er planlagt å brukes av kunden (flasker, hetter ...) vil bli levert av kunden til produsenten.
3.2. Prøvene blir levert i tide på forespørsel, alle utgifter koster kunden.
3.3. Mengden som kreves er minst 8 flasker for hver type flasker, 100 caps for hver type caps.
Artikkel nr.4 (KRAV PÅ PRØVER)
4.1. Prøvene som skal leveres, vil være fri for feil og alt som kan hindre maskinens ytelse. De må være i samsvar med tegningene og prøvene som kunden leverer til produsenten.
Artikkel nr. 5 (LEVERINGSBETINGELSE)
5.1. Vanlig leveringstid er 60 dager (ekskludert august og desember) fra datoen for bestilling og mottak av forskuddsbetaling.
5.2. Prøver, i den mengden som er angitt i punkt 3.3., Må ankomme produsentens fabrikk innen 15 dager etter bestilling og mottak av forskuddsbetaling. Hvis produsenten ikke mottar prøver innen denne perioden, vil kunden bli invitert til å velge om maskinen skal stanses (med etterlevering av leveringsdatoen) eller å gi produsenten fullmakt til å fortsette med konstruksjonen av maskinen mht. leveringsdatoen for kontrakten. I dette tilfellet vil maskinen være klar uten utstyr for operasjoner med individuelle typer flasker og etiketter, og produsenten vil utstede fakturaen og trekke nettoprisen på utstyret som ikke er klart.
5.3. Maskinen kan lagres på produsentens lager til prøvene kommer. Fra denne datoen produserer produsenten spesialutstyr. I dette tilfellet vil kunden undertegne et dokument for at produsenten skal få unntak for ansvar for tyveri, brann, skader av enhver art og art. Hvis maskinen holder seg på lager hos produsenten, blir maskinen testet med utstyret. Ellers vil utstyrets pris øke med 10%, og installasjonen på maskinen på kundens fabrikk vil bli gjort under "TESTING AV MASKINEN" nedenfor (artikkel 9).
5.4. Hver endring i bestillingen kan forårsake forsinkelse i leveransen. Andre leveringsbetingelser må spesifiseres og avtales.
5.5. Leveringsdatoen kan utsettes på grunn av forsinkelser i kraft av omstendigheter utenfor produsentens kontroll.
5.6. Hvis produsenten ikke mottok betalingen innen de krevde tidene, forbeholder den seg retten til å fastsette en ny leveringsdato og å informere kunden om mulig prisforhøyelse.
5.7. Leveringsbetingelser er ikke bindende, men omtrentlig.
5.8. Forsinkelse på leveringsbetingelser tillater ikke retten til annullering av ordren eller på prisreduksjon eller ved refusjon av betaling.
Artikkel 6 (STED- OG LEVERINGSBETINGELSER, OPPHENGELSE AV LEVERINGEN)
6.1. Vanlig Incoterms-tilstand er EX-WORK.
6.2. Leveringsstedet er produsentfabrikken i EU.
6.3. Leveransen skjer direkte til Kunden, til kureren eller til speditøren. Produktene transporteres alltid med fare og fare for kundens kostnad, også hvis C&F er ordnet i (med unntak av disposisjonene i art. 6.1.). Dette er uansett gyldig, uavhengig av transporttype eller hvem som har bestemt og bestilt levering. Mulige forsikringer vil kun bli fastsatt etter kundens forespørsel, med utgifter mot kundens kostnad.
6.4. Den tapte betalingen, også hvis den er delvis, av en hvilken som helst forsyning gir rett til art. 6 (STED- OG LEVERINGSBETINGELSER, SUSPENSJON AV LEVERINGEN)
Artikkel nr.7 (PAKNING)
7.1 Pakningsmaterialet er ikke inkludert i dette tilbudet.
7.2. På forespørsel sender vi tilbudet for pakkekostnadene.
Artikkel nr. 8 (INTEGRASJON MASKINEN TIL Å FINNE LINE)
8.1. Installasjonen av maskinene på en kundes fabrikk, og også integrasjonen av maskinen vår i en eksisterende tappelinje, koster alltid kundens pris, og de er ekskludert fra prisen EX-WORK.
8.2. Installasjonen og monteringen av maskinene på kundens fabrikk er ekskludert fra prisen EX-WORK selv om testen av maskinene vil bli utført fra produsentens teknikere (art. 9).
8.3. Rom hvor maskinen skal installeres, må klargjøres med nødvendige elektriske, pneumatiske og hydrauliske tilkoblinger.
Artikkel 9 (TESTING AV MASKINEN)
9.1. Alle maskinene er forhåndstestet i fabrikken vår.
9.2. Etter behov vil vår tekniske tjeneste være tilgjengelig på kundens fabrikk til en pris av € 500,00 for hver dag (gjelder dagene med reise, jobb og inaktiv ventetid). Alle reise-, kost- og losjiutgifter betales av kunden. Disse utgiftene inkluderer også flytting av teknikeren fra og til havn, flyplass, jernbanestasjon, fra hotell (ikke mindre enn tre stjerner) og arbeidssted. I tilfelle teknikeren eller produsenten må betale helt eller delvis disse utgiftene, vil de bli betalt av kunden til sluttbalansen.
9.3. Hvis testingen på stedet i kundens fabrikk blir bestilt og betalt, vil denne tjenesten bli levert i nærvær av personer som er utnevnt av kunden som fremtidige operatører av maskinen. Hvis testen ikke bestilles og betales, vil maskinen bli ansett som godkjent uten test på stedet.
9.4. Når testingen arrangeres på kundens fabrikk, må alle maskiner før ankomsten til produsentteknikeren installeres og kobles på en tappeledning og utstyres med nødvendige elektriske og pneumatiske tilkoblinger. Videre må en tilstrekkelig mengde prøver (flasker, bokser og etiketter) stå til rådighet for teknikeren for testen.
Artikkel nr.10 (OPERATØRTRAINING)
10.1. Kundens operatøropplæring før bruk av maskinene anbefales på det sterkeste.
10.2. Operatøropplæringen er gratis hvis den utføres på produsentens fabrikk. For opplæring på kundens fabrikk er spesielle betingelser for testing av maskinene gyldige (artikkel nr. 9).
Artikkel nr.11 (OVERTAKELSE AV BESTILTE PRODUKTER)
11.1. Overtakelsen av produktene er mulig etter at kontraktsavtalene er oppfylt og innen ti dager fra datoen for rådgivning av ferdige produkter.
11.2. I alle fall, hvis det ikke er mulig å samle inn produktene innen forespurt tid, må kunden overholde betalingsfristen. I dette tilfellet vil produktene være på lager i produsentens fabrikk i maksimalt 30 dager fra råd fra klar til ekspedisjonsdato, etter at kunden mottok et brev om å frikjenne produsenten av ansvaret i tilfelle tyveri, brann eller andre skader.
Etter 31 dager fra råd fra klar til ekspedisjonsdato, vil produsenten belaste kunden lagringskostnadene som skal betales før produktene overtar, for et beløp på € 50,00 hver måned eller en del av måneden, for hver pakking .
11.3. Det er avtalt at salgstiden trer i kraft fra veiledningen fra klar til ekspedisjonsdato. Derfor vil produsenten sørge for å utstede fakturaen, med den kontekstuelle begynnelsen på den avtalte betalingsperioden.
11.4. Eventuelle forsinkelser i betalingen vil innebære å opprette moratoriske interesser, beregnet i henhold til lovlig sats.
Artikkel nr.12 (BETALINGSVILKÅR)
12.1. Skal defineres for hver bestilling individuelt.
Artikkel nr. 13 (KRAV OG MULLER)
13.1. Krav angående kvaliteten, manglene eller noe annet som har med produktene å gjøre, tillates ikke hvis de ikke rettes direkte til produsenten, til kvalitetsansvarlig, skriftlig, innen 20 dager fra mottak av produkter.
13.2. I alle fall vil hvert krav, protest og rapportering av problemer eller omstendigheter, som er utsatt for å bestemme løsning av kontrakten, ikke gi Kunden rett til å suspendere eller forsinke betalingene.
Artikkel 14 (RETT FOR ANNULLERING AV BESTILLINGENE)
14.1. Kunden kan be produsenten om annullering av eksisterende ordre. Under alle omstendigheter har produsenten rett til refusjon av alle utgiftene som er påløpt frem til datoen for annullering av kundens ordre.
Artikkel nr. 15 (FORBUD OM HÅNDTERING AV PRODUKTENE)
15.1. Eierskap av produktene overføres til kunden vil kun overføres til kunden etter total betaling av avtalt pris.
15.2. Produktene som ikke er fullbetalt forblir produsentens eksklusive eiendom, og de kan ikke bestilles, slås på, flyttes ut av kundens selskap, selges eller fjernes fra kundens virksomhet, som påtar seg forpliktelsene til depositar. Kunden kan ikke tillate konfiskering av produkter av tredjeperson uten offisielt å erklære at produktene fremdeles er i eier av produsenten. Inntil full betaling av prisen tillater kunden tilgang på forespørsel fra produsenten til en bygning der maskinen er installert eller lagret for passende verifikasjoner.
15.3. I tilfelle brudd på kontrakten fra kunden, vil de betalte delene overlates til produsenten som erstatningstittel, det sparer fakultetet for produsenten å handle for ytterligere skade.
Artikkel 16 (MODIFIKASJON AV KONTRAKTEN)
16.1. Endring av kontrakten er kun gyldig hvis den er avtalt i skriftlig form, og signert fra begge deler.
Artikkel nr.17 (DOMSTOL)
17.1. I tilfelle rettslige forhandlinger vil begge parters rettigheter, plikter og krav avgjøres av en domstol i et europeisk land og by valgt av produsenten.
Artikkel nr. 18 (personvern)
18.1. Kunden gir produsenten samtykke til behandling av egne data.
