BBTVI-1500C : Tangki tekanan silinder untuk penyimpanan dan penyaman akhir minuman berkarbonat sebelum pembotolan, menegak, terlindung, 1500/1717L, 0.5/1.5/3.0bar

Tangki simpanan silinder untuk kerja akhir dengan minuman yang disucikan (disebut juga tangki penyediaan, tangki pengisian, tangki servis, tangki simpanan, BBT – bright beer tank) dengan binaan menegak dan jaket keluli berkembar bertebat. Kapal itu disejukkan oleh air ais atau glikol yang beredar dalam saluran penyejukan di dalam jaket penyejuk. Tangki itu mempunyai isipadu boleh guna 1500 liter dan jumlah keseluruhan 1717 liter. Peralatan profesional ini direka bentuk untuk penyimpanan isobarik, penyajian, pengkarbonan, penapisan bir, cider, wain, limau dan minuman lain yang serupa di bawah tekanan, dan juga untuk penyediaan minuman sebelum diisi ke dalam tong atau botol. Kapal itu boleh didapati dalam beberapa varian, ia diperbuat daripada keluli makanan tahan karat DIN 1.4301 (AISI 304). Kapal itu dikilangkan mengandungi dimensi dan peralatan piawai, atau mengikut keperluan pelanggan individu. Tangki biasanya tersedia dalam beberapa versi (dimensi pilihan, kelas kualiti, tekanan maksimum). Reka bentuk klasik, penebat PUR, jaket keluli tahan karat berganda, pendua penyejuk air (atau glikol). Sijil PED (pilihan juga GUM, GOST). Keseluruhan tangki termasuk bahagiannya dibuat di Kesatuan Eropah.

Tangki tekanan dikilangkan sepenuhnya mengikut Piawaian Eropah EN 13445 dan PED 2014/68/EU. Sijil PED (dan semua dokumen yang berkaitan dengan peralatan tekanan mengikut piawaian PED 2014/68/EU) tidak termasuk dalam harga tangki dan untuk menggunakan tangki di negara-negara Eropah adalah perlu untuk menambah item "PED 2014/68 / perakuan EU” . Semua bahagian dibuat di Kesatuan Eropah.

Penerangan teknikal tangki simpanan silinder 1500/1717 liter

Lukisan pemasangan tangki simpanan silinder (model 2015 / SQ / dimensi standard):

BBTVI-1500C - Parameter teknikal

Lagenda:

N / A = Tidak ada

DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (jenis gandingan bergantung pada keperluan pelanggan)

PED = Pensijilan untuk kapal tekanan yang diperlukan di semua negara EU - the Arahan EU PED 2014/68 / EU Tekanan Peralatan

Pengilang berhak mengubah parameter mengikut ketersediaan bahan dan kelengkapan semasa. Seorang pelanggan akan sentiasa menerima lukisan pengeluaran kami untuk mendapatkan kelulusan sebelum membuat tangki yang dipesan.

Peralatan standard - keterangan

• Injap tekanan boleh laras - Mekanisme penetapan tekanan berlebihan dengan manometer gliserin (julat standard dari 0 bar sehingga 3 bar ) - diperlukan untuk memastikan bir dalam tekanan semasa semua operasi dengan tangki
• Saluran penyejuk - pendua untuk edaran penyejuk dalam jaket penyejuk (satu, dua atau lebih mengikut jenis tangki)
• Penebat PUR - penebat poliuretana dengan ketebalan sesuai dengan ukuran tangki dan persekitaran sasaran (standard = 50mm)
• Jaket luar tangki keluli tahan karat - Jenis kemasan permukaan (standard = digiling) yang dipilih oleh pelanggan.
• Kekasaran permukaan dalaman terjamin : Ra <0.8 μm atau kurang (permukaan digiling) / Ra <0.5 μm atau kurang (permukaan digilap)
• Pintu servis (lubang) di bahagian bawah melengkung atas atau di tempat di bahagian silinder, mengikut keperluan pelanggan (SQ = terbuka di dalam / HQ = terbuka di luar)
• Pengisian bawah / pengosongan angker  - Paip masuk / keluar dengan injap rama-rama untuk mengisi tangki, melepaskan ragi dan menguras isi penuh tangki
• Pancuran mandian bola - CIP sanitizing ball-shower (SQ = statik / HQ = putaran) - satu atau lebih buah
• Paip sanitasi - paip multifungsi dengan injap bola untuk sambungan bola semburan, stesen CIP (pembersihan, pembersihan), injap tekanan boleh laras dengan manometer, masuk CO2
• Injap sampel - ayam persampelan yang boleh dibersihkan dan dapat disucikan untuk mengumpulkan sampel produk
• Injap keselamatan - tekanan berlebihan tekanan ganda (standard = 3.2 bar) dan injap keselamatan pelindung vaksin (0.2 bar) - hanya versi tekanan tangki
• Injap pengudaraan - injap khusus untuk keselamatan pengaliran tangki dan pengukuran tekanan yang tepat di tangki dengan manometer (apabila pancuran bola mandi disekat dengan busa)
• Soket termometer - soket yang dikimpal untuk memasukkan termosensor atau termometer (satu atau lebih mengikut jenis tangki)
• Manometer - Ini termasuk dalam set injap tekanan yang boleh disesuaikan. Diperbuat daripada keluli tahan karat, dengan gliserin di dalamnya.
• Penunjuk tahap pengisian - paip kaca yang boleh dibersihkan dan dibersihkan untuk visualisasi tahap produk dalam tangki (SQ = tetap / HQ = boleh ditanggalkan)
• Engsel pengangkutan - engsel dikimpal keluli untuk keselamatan pengangkutan tangki dengan kren atau forklift
• Kaki boleh laras - 3 atau 4 kaki dengan kaki getah untuk penyesuaian tangki tepat di lantai yang tidak rata
• Taipkan label - label keluli dengan semua parameter yang diperlukan dari Kesatuan Eropah untuk kapal tekanan
• PED 2014/68/EU - perakuan - sijil Eropah untuk kapal tekanan tinggi + dokumen untuk mengarkibkan sejarah kapal tekanan

Peralatan pilihan - penerangan

• Injap tekanan boleh laras dengan manometer dan kunci penapaian - Armature khas yang direka khas untuk mengawal fermentasi dan pematangan bir (atau anggur berkilau atau sari) di bawah tekanan yang tepat.
• Pemisah yis sedimen - paip pendek yang boleh ditanggalkan khas yang direka untuk memudahkan pemisahan ragi di bawah bahagian bawah dari produk jernih di atas lapisan ragi
• Pintu khas - lubang - lubang tapak sekunder, lubang dengan kaca mata, lubang dengan pintu kaca
• Pancuran bola pembersih khas - putaran, nadi atau peralatan pembersihan khas lain untuk pembersihan tangki yang sangat berkesan
• Armature universal sisi atau atas - Armature pelbagai guna universal untuk sambungan peralatan pengapungan, batu karbonisasi atau pengekor hop untuk dry hopping.
• Skala untuk penunjuk tahap pengisian - skala liter pada penutup penunjuk tahap pengisian untuk visualisasi jumlah produk semasa di tangki
• Skala untuk injap tekanan boleh laras - skala bar pada skru injap tekanan yang boleh disesuaikan untuk menunjukkan tekanan yang hanya diperlukan di tangki (manometer menunjukkan tekanan semasa)
• Komponen pengukuran dan peraturan suhu - kami menyampaikan beberapa jenis termosensor, termometer dan juga sistem kawalan suhu yang lengkap untuk tangki kami
  • Termometer, termokopel, termoregulator - lebih banyak jenis pemasangan secara langsung di tangki atau di dinding
  • Injap peraturan termo automatik untuk mengatur aliran penyejuk di saluran penyejukan
  • Pada pengawal termo tangki - pengukuran dan pengaturan suhu pada pengawal suhu khusus yang diletakkan secara langsung pada setiap tangki
  • Kotak kawalan di dinding - untuk pengukuran dan pengatur suhu di lebih banyak tangki dari kabinet papan suis biasa
  • Sistem pengukuran dan kawalan suhu tangki automatik - untuk kawalan automatik proses penapaian dan pematangan penuh
• Batu berkarbonisasi - batu berpori khas untuk pengarbonan minuman dari botol CO2
• Tangga - untuk operasi yang mudah dengan lubang-lubang dan aksesori tangki atas yang lain
• Hab pengisian produk tangki - alat khas untuk mengisi produk dengan mudah (seperti wort bir, cider must) ke tangki penapaian
• Peralatan pengadukan - untuk mengaduk isi tangki, Ia dipasang di sisi cangkang tangki
• Penyesuaian tangki lain - mengikut kehendak pelanggan - dimensi bukan standard, persenjataan khas, permukaan khas dan reka bentuk tangki dll.

I. Nisbah ukuran tangki yang mungkin untuk penyimpanan bir tulen BBTVI-1500 liter:

Kami menghasilkan tangki pematangan bir dan tangki untuk penyimpanan bir tulen dengan jumlah 1500 liter dalam lima barisan pengeluaran mengikut nisbah ketinggian dan diameter bekas. Ini adalah kelebihan bagi pelanggan, kerana dimensi tangki yang berubah-ubah sering diperlukan untuk menyesuaikan diri dengan pelupusan ruang yang terhad. Varian dimensi yang mungkin:

Di kedai ini kami menerangkan hanya varian standard tangki untuk penyimpanan bir tulen dengan jumlah berguna 1500 liter. Sekiranya anda mahukan varian lain, kirim permintaan anda kepada kami dan kami akan mengirimkan sebut harga individu untuk tangki.

Variasi tangki simpanan silinder BBTVI-1500 liter mengikut had tekanan yang terlalu tinggi:

• Kapal silinder tekanan sederhana 1500 liter - Tekanan berlebihan maksimum yang ada ialah 3.0 bar, termasuk sijil PED untuk kapal tekanan - bekas itu boleh digunakan sebagai tangki bir terang tekanan untuk memasukkan minuman ke dalam tong atau botol, penapisan dan penyusunan bir atau sari dengan pengisi manual atau automatik.
• Kapal silinder bertekanan tinggi 1500 liter - Kami boleh menghasilkan tangki yang dilengkapi dengan injap untuk tekanan lebih tinggi daripada 3.0 bar - kami akan menyediakan tawaran individu untuk varian khas tangki.

Variasi tangki simpanan silinder BBTVI-1500 liter mengikut kualiti dan peralatannya:

Mengikut keperluan kualiti dan kemungkinan kewangan pelanggan, kami mengenali tangki bir yang terang dengan tiga kelas kualiti dan peralatan:

• HQ - Berkualiti tinggi - Pengerjaan berkualiti tinggi dari semua bahagian, sendi dan permukaan yang dikimpal. Permukaan dalamannya mempunyai kekasaran yang dijamin Ra <0.5 mikron - reka bentuk berkilat. Permukaan luar bersatu. Semua peralatan dan kelengkapan berfungsi yang memberi kesan pada kebolehpercayaan dan keselamatan produk dibuat di Eropah atau di Amerika Syarikat. Peralatan tangki mewah. Kelebihan utama adalah penjimatan penyelesaian pembersihan, air dan tenaga, kerugian minuman yang minimum, masa kerja yang lebih pendek, pengurangan kos pengeluaran. Waranti tiga tahun untuk bahagian utama keluli tahan karat dan juga untuk kelengkapan. Kelas berkualiti untuk pelanggan yang paling menuntut.
• SQ - Kualiti standard - Mutu kerja standard semua bahagian, sendi dan permukaan yang dikimpal. Semua peralatan dan kelengkapan berfungsi yang memberi kesan terhadap kebolehpercayaan dan keselamatan produk dibeli dari pembekal yang diluluskan dari Eropah atau Amerika Syarikat. Pemeriksaan semua kimpalan dan sendi kritikal. Permukaan dalamannya mempunyai kekasaran yang dijamin Ra <0.8mikron - reka bentuk yang digiling. Peralatan biasa di kapal, set kelengkapan biasa. Tangki dalam kelas kualiti ini mematuhi semua peraturan Eropah untuk kapal tekanan dan kilang memproses makanan. Waranti dua tahun untuk bahagian utama keluli tahan karat, dua tahun untuk kelengkapan. Ini adalah variasi tangki kualiti yang paling kerap dipesan untuk pelanggan kami.
• LQ - Kualiti lebih rendah - Pengerjaan berkualiti rendah dari semua bahagian, sendi dan permukaan yang dikimpal. Sebilangan besar peralatan dan kelengkapan berfungsi dibeli dari pembekal yang diluluskan dari Asia. Permukaan dalaman dan luaran tidak bersatu. Tidak dijamin kekasaran permukaan di bahagian dalam bekas. Penyelesaian ini menarik hanya untuk memulakan kilang bir kecil kerana menjimatkan kos pelaburan. Sayang sekali, ini membawa kos pengeluaran minuman yang lebih tinggi. Tempoh sanitasi yang lebih lama, penggunaan larutan pembersih, tenaga, tenaga kerja dan air panas yang lebih besar. Kerugian minuman yang dihasilkan tinggi. Kami tidak menawarkan kelas kualiti ini untuk produk kami, kerana peralatan dengan kelas kualiti LQ tidak mematuhi peraturan Eropah untuk kapal tekanan dan kilang memproses makanan. Ini adalah kualiti tangki pengeluar kereta kebal dunia yang sangat murah.

Pernyataan kualiti kami: Mengapa anda mesti membeli tangki jenis ini hanya dari kami?

1. Kami merancang, membuat, mengimpal, memasang dan menguji semua kapal (tidak termasuk kapal tanpa tekanan) sesuai dengan standard dan garis panduan Eropah yang ketat untuk kapal tekanan (Arahan EU PED 2014/68 / EU Tekanan Peralatan). Yaitu:
   • Setiap bejana tekanan mengandungi injap ventilasi udara yang bertindak ganda (mencegah penekanan berlebihan atau ledakan tangki semasa pengisian / pengosongannya)
   • Setiap bejana tekanan juga mengandungi injap keselamatan tekanan berlebihan (mencegah tekanan berlebihan kapal yang sangat berbahaya dan letupan berikutnya semasa kerosakan atau kapasiti injap pengudaraan udara yang tidak berfungsi)
   • Setiap bejana tekanan dirancang oleh perancang bersertifikat yang memenuhi syarat untuk merancang dan mengira kapal tekanan.
   • Dokumentasi pengeluaran untuk setiap kapal tekanan yang mengandungi pengiraan kekuatan statik, penerangan yang tepat mengenai proses pembuatan yang betul, termasuk jenis kimpalan yang diperlukan, ketebalan bahan, penyelesaian titik kritikal.
   • Semua kapal tekanan yang dihasilkan mengalami ujian ketat dan kekukuhan kimpalan, menggunakan cecair khas yang dapat mengesan kebocoran, liang atau retakan mikro yang tidak diinginkan sedikit pun = Ujian Penembusan
   • Kapal tekanan diuji pada tekanan berlebihan yang sekurang-kurangnya 1 bar lebih tinggi daripada tekanan berlebihan, yang kontena diperakui.
   • Protokol mengenai ujian ketat dan tekanan dan pernyataan pematuhan EU dikeluarkan kepada semua kapal tekanan. Kami juga melampirkan Dokumen sejarah tangki tekanan., Atas permintaan pelanggan.
   • Proses pembuatan, gambar reka bentuk, pembuatan, ujian ketat dan tekanan diawasi oleh pemeriksa TÜV SÜD Czech atau syarikat lain yang diperakui, yang menyediakan kawalan kualiti dan pematuhan dengan standard Eropah.
   • Setiap kapal tekanan mengandungi papan nama yang kekal dengan nama wajib pengeluar, tekanan akhir atau data lain yang secara unik mengenal pasti kapal tekanan konkrit sesuai dengan EU PED 2014/68 / EU
2. Kami menghasilkan bekas makanan pada asasnya dari keluli tahan karat yang mesra makanan yang mematuhi sepenuhnya Peraturan Peraturan Parlimen dan Majlis Eropah EC No. 1935/2004. Bahan-bahan ini tidak melepaskan unsur-unsurnya kepada makanan dalam jumlah yang dapat membahayakan kesihatan manusia atau membawa perubahan yang tidak dapat diterima dalam komposisi makanan atau kemerosotan ciri organoleptik dan deria mereka yang bersentuhan dengan makanan dalam keadaan normal atau yang dapat diramalkan. Kami tidak menggunakan keluli tahan karat yang murah dengan kualiti yang lebih rendah, yang tidak lama lagi akan kehilangan ketahanan kakisan dan tidak aktifnya makanan, terutamanya setelah bersentuhan berulang kali dengan larutan agresif semasa proses pembersihan dan pembersihan.
3. Kami sedang mencari pembekal bahan dan komponen pembinaan dan pemasangan dari mana kami menghasilkan peralatan untuk pengeluaran dan pengendalian makanan. Kami tidak membeli bahan dari pengimport yang tidak dapat membuktikan asal usul dan ciri-cirinya dari Eropah.
4. Semua tangki, yang kami rancang untuk pematangan, pematangan dan penyimpanan minuman, memiliki dimensi yang dioptimumkan untuk proses pematangan, proses pematangan, karbonasi, yang dilakukan sesuai dengan piawaian teknologi untuk pengeluaran minuman. Kami tidak pernah menentukan dimensi tangki hanya dengan anggaran.
5. Semua tangki yang dibuat dalam kelas kualiti SQ / HQ, dihasilkan dengan kekasaran permukaan dalaman yang dijamin Ra <0.8 mikron atau kurang, yang merupakan kekasaran standard Eropah yang ditentukan permukaan permukaan tangki yang bersentuhan dengan makanan dan sanitasi larutan alkali dan asid. Kekasaran permukaan dalam kapal yang dijamin sangat penting untuk memastikan tangki pembersihan dan sanitasi menyeluruh. Ini adalah prasyarat penting untuk mencapai kemurnian dan kemandulan peralatan pengeluaran makanan. Kami berulang kali melakukan pengukuran semua permukaan dalaman tangki dengan kekasaran khas TR-130 semasa semua proses pembuatannya. Kami menggilap permukaan dalaman tangki sehingga kekasaran yang diinginkan tercapai.
6. Setiap bekas dirancang dan dihasilkan sedemikian rupa untuk memastikan pembersihan dan pembersihan yang mudah dari semua permukaan yang bersentuhan dengan makanan. Oleh itu, kapal-kapal itu dilengkapi dengan sekurang-kurangnya satu pancuran sanitasi, penunjuk tahap pengisian yang boleh ditanggalkan dan dibersihkan dan sampel sampel. Kami tidak menggunakan persenjataan yang murah, yang mana pengeluarnya gagal merancang dan membersihkan kebersihan.
7. Tangki mempunyai permukaan luar yang bersatu. Semua sendi kepingan luar (ketebalan sekurang-kurangnya 2 mm) sama ada dikimpal atau ditutup sepenuhnya. Ini penting untuk mencegah masuknya kelembapan ke dalam selongsong berganda, melembapkan bahan penebat dan hilangnya kemampuan penebat. Ini memastikan kualiti tangki dan penebat tangki yang konsisten. Untuk bekas dalam kualiti SQ kepingan luaran biasanya dipaku dan mempunyai ketebalan sekurang-kurangnya 1 mm.
8. Kami mengasingkan semua saluran tekanan dengan busa PUR berkualiti. Buih poliuretan penebat digunakan secara profesional ke ruang penebat tangki untuk mengelakkan pembentukan jambatan termal, ruang kosong yang tidak terpencil atau ubah bentuk tangki. Kami tidak menggunakan pengganti fungsional kecil yang murah untuk pengasingan tangki seperti bulu penebat, manik polistirena, busa yang tidak digunakan.
9. Diameter muncung, injap dan pipa diukur dengan betul mengikut isipadu dan fungsi kapal - kami tidak memasang elemen fungsional yang lemah pada tangki.
10. Jaminan untuk tangki yang dihasilkan di HQ adalah 36 bulan. Waranti tangki dalam kualiti SQ adalah 24 bulan. Kehidupan praktikal tangki biasanya beberapa dekad, sementara elemen dengan jangka hayat yang lebih rendah (injap, meterai, dan lain-lain) biasanya dapat diganti dengan mudah dengan elemen piawai baru yang sama atau pengeluar lain.