BBTHI-1000C : Tangki tekanan silinder untuk penyimpanan dan penyaman akhir minuman berkarbonat sebelum pembotolan, mendatar, terlindung, 1000/1203 liter, 0.5/1.5/3.0bar

Tangki simpanan silinder untuk kerja akhir dengan minuman yang disucikan (disebut juga tangki penyediaan, tangki pengisian, tangki servis, tangki simpanan, BBT – Bright beer tank). Tangki pengeluaran minuman jenis ini dilengkapi dengan binaan boleh tindanan mendatar, dengan penebat PUR dan jaket berganda yang disejukkan oleh air ais atau glikol. Tangki ini mempunyai isipadu boleh guna 1000 liter dan jumlah keseluruhan 1203 liter. Peralatan profesional ini direka bentuk untuk menyimpan, menghidang, pengkarbonan, penapisan bir, sider, wain dan minuman lain di bawah tekanan, dan juga untuk penyediaan minuman sebelum diisi ke dalam tong atau botol. Kapal itu boleh didapati dalam beberapa varian, ia diperbuat daripada keluli makanan tahan karat DIN 1.4301 (AISI 304). Kapal itu dikilangkan mengandungi dimensi dan peralatan piawai, atau mengikut keperluan pelanggan individu. Tangki biasanya tersedia dalam beberapa versi (dimensi pilihan, kelas kualiti, tekanan maksimum). Reka bentuk klasik. Sijil PED (pilihan juga GUM, GOST). Semua bahagian dibuat di Kesatuan Eropah.

Tangki tekanan dikilangkan sepenuhnya mengikut Piawaian Eropah EN 13445 dan PED 2014/68/EU. Sijil PED (dan semua dokumen yang berkaitan dengan peralatan tekanan mengikut piawaian PED 2014/68/EU) tidak termasuk dalam harga tangki dan untuk kegunaan tangki di negara-negara Eropah adalah perlu untuk menambah item "PED 2014/68 / perakuan EU".

Peralatan teknikal tangki silinder tekanan untuk menyelesaikan minuman BBTHI 1000/1203 liter

Lukisan pemasangan tangki simpanan silinder mendatar bertebat (model 2015 / SQ / dimensi standard):

v

Parameter teknikal tangki jenis ini: BBTHI 1000 liter

Ini adalah parameter standard yang biasa - pengeluar berhak mengubah parameter ini.

Setiap pelanggan selalu menyetujui dengan parameter sebenar tangki yang dinyatakan dalam dokumen kontrak dan dalam gambar pembinaan.

Semua dimensi dan harga dikira tanpa bingkai sokongan. Rangka pendukung dirancang dan dikira secara individu untuk setiap pemasangan mengikut kehendak pelanggan.

BBTHI-1000C - Parameter teknikal

Lagenda:

N / A = Tidak ada

DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (jenis gandingan bergantung pada keperluan pelanggan)

PED = Pensijilan untuk kapal tekanan yang diperlukan di semua negara EU - the Arahan EU PED 2014/68 / EU Tekanan Peralatan

Pengilang berhak mengubah parameter mengikut ketersediaan bahan dan kelengkapan semasa. Seorang pelanggan akan sentiasa menerima lukisan pengeluaran kami untuk mendapatkan kelulusan sebelum membuat tangki yang dipesan.

Peralatan standard - keterangan

• Injap pelarasan tekanan tanpa kunci penapaian - Mekanisme yang disederhanakan untuk penetapan tekanan yang tepat yang dirancang untuk tangki pengeluaran minuman jenis ini dengan manometer gliserin (julat standard dari 0 bar sehingga 3 bar ) - diperlukan untuk menjaga tekanan bir semasa semua operasi dengan tangki - dalam tangki jenis ini fungsi ini disediakan oleh injap tekanan laras yang dipermudahkan tanpa kunci penapaian ..
• Jaket luar tangki keluli tahan karat - Jenis kemasan permukaan (standard = digiling) yang dipilih oleh pelanggan.
• Kekasaran permukaan dalaman terjamin : Ra <0.8 μm atau kurang (permukaan digiling) / Ra <0.5 μm atau kurang (permukaan digilap)
• Pintu servis (lubang) - Pintu diposisikan di bahagian melengkung depan (SQ = membuka ke dalam / HQ = membuka ke luar)
• Pengisian bawah / pengosongan angker - Paip masuk / keluar dengan injap rama-rama untuk mengisi tangki, melepaskan ragi dan menguras isi penuh tangki
• Pancuran mandian bola - CIP sanitizing ball-shower (SQ = statik / HQ = putaran) - satu atau lebih buah mengikut panjang tangki
• Paip sanitasi - Paip multifungsi dengan injap bola untuk menyambungkan kepala pancuran ke stesen CIP pembersih, injap tekanan boleh laras dengan manometer, masuk CO2
• Injap sampel - ayam persampelan yang boleh dibersihkan dan dapat disucikan untuk mengumpulkan sampel produk
• Injap keselamatan - Injap keselamatan tekanan ganda bertindak (standard = 3.2 bar) dan injap keselamatan injap perlindungan tekanan rendah (0.2 bar) - ia hanya disertakan dalam versi tekanan tangki
• Injap pengudaraan - Injap pengudaraan khusus untuk pengaliran keselamatan tangki dan untuk mengukur tekanan semasa dalam tangki dengan betul menggunakan manometer (ia memastikan fungsi manometer dengan betul apabila pancuran bola pancuran disekat dengan busa)
• Manometer - Ini termasuk dalam set injap tekanan yang boleh disesuaikan. Diperbuat daripada keluli tahan karat, dengan gliserin di dalamnya.
• Kaki yang boleh ditahan (plat sokongan) - Mereka membenarkan penumpukan tangki menjadi unit penjimatan ruang di lapisan yang lebih mendatar.
• Penunjuk tahap pengisian - Paip kaca atau plastik yang boleh dibersihkan untuk visualisasi tahap ketinggian produk minuman di tangki (SQ = tetap / HQ = boleh ditanggalkan)
• Taipkan label - label keluli dengan semua parameter yang diperlukan dari Kesatuan Eropah untuk kapal tekanan
• PED 2014/68/EU sijil - sijil Eropah untuk kapal tekanan tinggi + dokumen untuk mengarkibkan sejarah kapal tekanan

Peralatan pilihan - penerangan

• Injap tekanan boleh laras dengan manometer dan kunci penapaian - Armature khas yang direka khas untuk mengawal fermentasi dan pematangan bir (atau anggur berkilau atau sari) di bawah tekanan yang tepat.
• Pemisah yis sedimen - paip pendek yang boleh ditanggalkan khas yang direka untuk memudahkan pemisahan ragi di bawah bahagian bawah dari produk jernih di atas lapisan ragi
• Pintu khas - lubang - lubang tapak sekunder, lubang dengan kaca mata, lubang dengan pintu kaca
• Pancuran bola pembersih khas - putaran, nadi atau peralatan pembersihan khas lain untuk pembersihan tangki yang sangat berkesan
• Angker sejagat - untuk dry hopping, pengapungan, penempatan batu karbonisasi dll.
• Skala untuk penunjuk tahap pengisian - skala liter pada penutup penunjuk tahap pengisian untuk visualisasi jumlah produk semasa di tangki
• Skala untuk injap tekanan boleh laras - skala bar pada skru injap tekanan yang boleh disesuaikan untuk menunjukkan tekanan yang diperlukan di tangki (manometer menunjukkan tekanan semasa)
• Engsel pengangkutan - engsel dikimpal keluli untuk keselamatan pengangkutan tangki dengan kren atau forklift
• Plat sokongan atas untuk memasang kaki tangki yang boleh ditumpuk di tingkat dua - Mereka membenarkan penumpukan tangki menjadi unit penjimatan ruang di lapisan yang lebih mendatar.
• Kaki boleh laras - Empat kaki dengan kaki getah untuk penyesuaian tangki mendatar tepat di lantai yang tidak rata, jika tangki tidak dihasilkan dalam versi susun
• Komponen pengukuran dan peraturan suhu - kami menyediakan beberapa jenis termosensor, termometer dan juga sistem kawalan suhu yang lengkap untuk tangki kami
• Batu berkarbonisasi - batu berpori khas untuk pengarbonan minuman dari botol CO2
• Tangga - untuk memudahkan operasi dengan aksesori tangki, apabila tangki ditumpuk di lebih banyak lapisan
• Hab pengisian produk tangki - alat khas untuk mengisi produk dengan mudah (seperti wort bir, cider must) ke tangki penapaian
• Peralatan pengadukan - untuk mengaduk isi tangki, Ia dipasang di sisi cangkang tangki
• Penyesuaian tangki lain - mengikut kehendak pelanggan - dimensi bukan standard, persenjataan khas, permukaan khas dan reka bentuk tangki dll.

Mengenai tangki simpanan silinder yang disejukkan dengan air atau glikol (dengan penebat dan jaket keluli berganda)

... dalam perbandingan dengan tangki minuman serupa yang disejukkan melalui udara

Tangki simpanan silinder untuk menyelesaikan pengeluaran minuman berkarbonat (seperti bir, wain bersoda, cider) yang disejukkan dengan cecair adalah penyelesaian profesional untuk semua penjaga kilang bir yang penjimatan kos operasi berada di tempat pertama. Tangki termasuk jaket keluli berganda dengan saluran penyejuk. Cecair penyejuk mengalir melalui saluran penyejukan dan minuman di dalamnya sangat disejukkan dan disimpan pada suhu yang diperlukan tanpa kehilangan haba. Dan tangki mempunyai bahagian silinder yang dilindungi dengan busa PUR. Adalah mungkin untuk meletakkan tangki di bilik yang tidak bertebat kerana penebat poliuretana memberikan perlindungan terhadap keluarnya tangki yang tidak diingini. Kelebihan mereka terutamanya penggunaan elektrik yang rendah ketika tangki disejukkan, keperluan penyejuk cecair yang kurang kuat dan keselesaan yang lebih baik bagi pengendali kerana pekerja kilang bir mungkin tidak bekerja di persekitaran sejuk.

Mengapa memilih kapal tekanan silinder dengan orientasi mendatar?

Kelebihannya ialah menjimatkan tempat. Di kawasan yang sama kita dapat menempatkan tangki yang lebih banyak, jika tersusun di dalam bateri, iaitu di beberapa baris satu di atas yang lain. Kami mengesyorkan tangki jenis ini, apabila ruang anda di kilang bir terlalu kecil, atau ketinggian bilik terlalu rendah.

Menyusun tangki ke pelbagai peringkat

Kami menghasilkan tangki mendatar yang direka untuk menyusun tangki ke pelbagai peringkat. Contoh - set tangki berganda:

I. Kebolehubahan dimensi tangki simpanan mendatar 1000 liter:

Kami menghasilkan tangki simpanan silinder untuk pengeluaran minuman dengan isipadu 1000 liter dalam lima barisan pengeluaran mengikut nisbah tinggi dan diameter bekas. Ini adalah kelebihan bagi pelanggan, kerana dimensi tangki yang berubah-ubah sering diperlukan untuk menyesuaikan diri dengan pelupusan ruang yang terhad.

Di kedai ini kami hanya menawarkan tangki BBTHI 1000 liter dalam dimensi standard. Sekiranya anda memerlukan variasi dimensi lain seperti lebar, langsing dll, sila hantarkan permintaan anda kepada kami dan kami akan membuat sebut harga individu untuk tangki mengikut keperluan individu anda.

Variasi tangki simpanan silinder 1000 / Bright beer tank / BBT 1000 mengikut had tekanan yang terlalu tinggi:

• Kapal silinder tekanan sederhana 1000 liter - Tekanan berlebihan maksimum yang ada ialah 3.0 bar, termasuk sijil PED untuk kapal tekanan - bekas itu boleh digunakan sebagai tangki bir terang tekanan untuk memasukkan minuman ke dalam tong atau botol, penapisan dan penyusunan bir atau sari dengan pengisi manual atau automatik.
• Kapal silinder bertekanan tinggi 1000 liter - Kami boleh menghasilkan tangki yang dilengkapi dengan injap untuk tekanan lebih tinggi daripada 3.0 bar - kami akan menyediakan tawaran individu untuk varian khas tangki.

Variasi tangki simpanan silinder 1000 / Bright beer tank / BBT 1000 mengikut kualiti dan peralatannya:

Mengikut keperluan kualiti dan kemungkinan kewangan pelanggan, kami mengenali tangki bir yang terang dengan tiga kelas kualiti dan peralatan:

• HQ - Berkualiti tinggi - Pengerjaan berkualiti tinggi dari semua bahagian, sendi dan permukaan yang dikimpal. Permukaan dalamannya mempunyai kekasaran yang dijamin Ra <0.8 mikron - reka bentuk berkilat. Permukaan luar bersatu. Semua peralatan dan kelengkapan berfungsi yang memberi kesan pada kebolehpercayaan dan keselamatan produk dibuat di Eropah atau di Amerika Syarikat. Peralatan tangki mewah. Kelebihan utama adalah penjimatan penyelesaian pembersihan, air dan tenaga, kerugian minuman yang minimum, masa kerja yang lebih pendek, pengurangan kos pengeluaran. Waranti tiga tahun untuk bahagian utama keluli tahan karat dan juga untuk kelengkapan. Kelas berkualiti untuk pelanggan yang paling menuntut.
• SQ - Kualiti standard - Mutu kerja standard semua bahagian, sendi dan permukaan yang dikimpal. Semua peralatan dan kelengkapan berfungsi yang memberi kesan terhadap kebolehpercayaan dan keselamatan produk dibeli dari pembekal yang diluluskan dari Eropah atau Amerika Syarikat. Pemeriksaan semua kimpalan dan sendi kritikal. Permukaan dalam mempunyai kekasaran yang dijamin Ra = 0.8mikron - reka bentuk separa berkilat. Peralatan biasa di kapal, set kelengkapan biasa. Tangki dalam kelas kualiti ini mematuhi semua peraturan Eropah untuk kapal tekanan dan kilang memproses makanan. Waranti dua tahun untuk bahagian utama keluli tahan karat, dua tahun untuk kelengkapan. Ini adalah variasi tangki kualiti yang paling kerap dipesan untuk pelanggan kami.
• LQ - Kualiti lebih rendah - Pengerjaan berkualiti rendah dari semua bahagian, sendi dan permukaan yang dikimpal. Sebilangan besar peralatan dan kelengkapan berfungsi dibeli dari pembekal yang diluluskan dari Asia. Permukaan dalaman dan luaran tidak bersatu. Tidak dijamin kekasaran permukaan di bahagian dalam bekas. Penyelesaian ini menarik hanya untuk memulakan kilang bir kecil kerana menjimatkan kos pelaburan. Sayang sekali, ini membawa kos pengeluaran minuman yang lebih tinggi. Tempoh sanitasi yang lebih lama, penggunaan larutan pembersih, tenaga, tenaga kerja dan air panas yang lebih besar. Kerugian minuman yang dihasilkan tinggi. Kami tidak menawarkan kelas kualiti ini untuk produk kami, kerana peralatan dengan kelas kualiti LQ tidak mematuhi peraturan Eropah untuk kapal tekanan dan kilang memproses makanan. Ini adalah kualiti tangki pengeluar kereta kebal dunia yang sangat murah.

BBT - Tangki simpanan silinder untuk menyelesaikan pengeluaran bir atau sari: Kualiti + Peralatan

Perisytiharan kualiti kami: Mengapa membeli tangki servis hanya dari kami?

1. Kami merancang, membuat, mengimpal, memasang dan menguji semua kapal (tidak termasuk kapal tanpa tekanan) sesuai dengan standard dan garis panduan Eropah yang ketat untuk kapal tekanan ( Arahan EU PED 2014/68 / EU Tekanan Peralatan ). Yaitu:
   • Setiap bejana tekanan mengandungi injap ventilasi udara yang bertindak ganda (mencegah penekanan berlebihan atau ledakan tangki semasa pengisian / pengosongannya)
   • Setiap bejana tekanan juga mengandungi injap keselamatan tekanan berlebihan (mencegah tekanan berlebihan kapal yang sangat berbahaya dan letupan berikutnya semasa kerosakan atau kapasiti injap pengudaraan udara yang tidak berfungsi)
   • Setiap bejana tekanan dirancang oleh perancang bersertifikat yang memenuhi syarat untuk merancang dan mengira kapal tekanan.
   • Dokumentasi pengeluaran untuk setiap kapal tekanan yang mengandungi pengiraan kekuatan statik, penerangan yang tepat mengenai proses pembuatan yang betul, termasuk jenis kimpalan yang diperlukan, ketebalan bahan, penyelesaian titik kritikal.
   • Semua kapal tekanan yang dihasilkan mengalami ujian ketat dan kekukuhan kimpalan, menggunakan cecair khas yang dapat mengesan kebocoran, liang atau retakan mikro yang tidak diinginkan sedikit pun = Ujian Penembusan
   • Kapal tekanan diuji pada tekanan berlebihan yang sekurang-kurangnya 1 bar lebih tinggi daripada tekanan berlebihan, yang kontena diperakui.
   • Protokol mengenai ujian ketat dan tekanan dan pernyataan pematuhan EU dikeluarkan kepada semua kapal tekanan. Kami juga melampirkan Dokumen sejarah tangki tekanan. , atas permintaan pelanggan.
   • Proses pembuatan, gambar reka bentuk, pembuatan, ujian ketat dan tekanan diawasi oleh pemeriksa TÜV atau syarikat lain yang disahkan dan disahkan, yang menyediakan kawalan kualiti dan pengesahan pematuhan dengan standard Eropah.
   • Setiap kapal tekanan mengandungi papan nama yang kekal dengan nama wajib pengeluar, tekanan akhir atau data lain yang secara unik mengenal pasti kapal tekanan konkrit sesuai dengan EU PED 2014/68 / EU
2. Kami menghasilkan bekas makanan pada asasnya dari keluli tahan karat yang mesra makanan yang mematuhi sepenuhnya Peraturan Peraturan Parlimen dan Majlis Eropah EC No. 1935/2004 . Bahan-bahan ini tidak melepaskan unsur-unsurnya kepada makanan dalam jumlah yang dapat membahayakan kesihatan manusia atau membawa perubahan yang tidak dapat diterima dalam komposisi makanan atau kemerosotan ciri organoleptik dan deria mereka yang bersentuhan dengan makanan dalam keadaan normal atau yang dapat diramalkan. Kami tidak menggunakan keluli tahan karat yang murah dengan kualiti yang lebih rendah, yang tidak lama lagi akan kehilangan ketahanan kakisan dan tidak aktifnya makanan, terutamanya setelah bersentuhan berulang kali dengan larutan agresif semasa proses pembersihan dan pembersihan.
3. Kami sedang mencari pembekal bahan dan komponen pembinaan dan pemasangan dari mana kami menghasilkan peralatan untuk pengeluaran dan pengendalian makanan. Kami tidak membeli bahan dari pengimport yang tidak dapat membuktikan asal usul dan ciri-cirinya dari Eropah.
4. Semua tangki, yang kami rancang untuk melayani, menyajikan dan menyimpan minuman, mempunyai dimensi yang dioptimumkan untuk proses penyajian, proses penyajian, pengkarbonan, yang dilakukan sesuai dengan piawaian teknologi untuk pengeluaran minuman. Kami tidak pernah menentukan dimensi tangki hanya dengan anggaran.
5. Semua tangki yang dibuat dalam kelas kualiti HQ, dihasilkan dengan kekasaran permukaan dalaman yang dijamin Ra = 0.8 mikron (kecuali dalam tangki yang sangat kecil dan kimpalan akhir pada tangki bersaiz sederhana), yang merupakan kekasaran dalaman yang ditentukan standard Eropah permukaan tangki yang bersentuhan dengan makanan dan larutan alkali dan asid makanan. Kekasaran permukaan dalam kapal yang dijamin sangat penting untuk memastikan tangki pembersihan dan sanitasi menyeluruh. Ini adalah prasyarat penting untuk mencapai kemurnian dan kemandulan peralatan pengeluaran makanan. Kami menjamin kekasaran terhad ini untuk 80% permukaan dalaman juga untuk tangki, yang dihasilkan dalam kualiti SQ. Kami berulang kali melakukan pengukuran semua permukaan dalaman tangki dengan kekasaran khas TR-130 semasa semua proses pembuatannya. Kami menggilap permukaan dalaman tangki sehingga kekasaran yang diinginkan tercapai.
6. Setiap bekas dirancang dan dihasilkan sedemikian rupa untuk memastikan pembersihan dan pembersihan yang mudah dari semua permukaan yang bersentuhan dengan makanan. Oleh itu, kapal-kapal itu dilengkapi dengan sekurang-kurangnya satu pancuran sanitasi, penunjuk tahap pengisian yang boleh ditanggalkan dan dibersihkan dan sampel sampel. Kami tidak menggunakan persenjataan yang murah, yang mana pengeluarnya gagal merancang dan membersihkan kebersihan.
7. Tangki dalam kelas kualiti HQ mempunyai permukaan luar yang bersatu. Semua sendi kepingan luar (ketebalan sekurang-kurangnya 2 mm) sama ada dikimpal atau ditutup sepenuhnya. Ini penting untuk mencegah masuknya kelembapan ke dalam selongsong berganda, melembapkan bahan penebat dan hilangnya kemampuan penebat. Ini memastikan kualiti tangki dan kapasiti penebat yang konsisten. Untuk bekas dalam kualiti SQ kepingan luaran biasanya dipaku dan mempunyai ketebalan sekurang-kurangnya 1 mm.
8. Kami mengasingkan semua saluran tekanan dengan busa PUR berkualiti. Buih poliuretan penebat digunakan secara profesional pada ruang penebat tangki untuk mengelakkan pembentukan jambatan termal, ruang kosong yang tidak terpencil atau ubah bentuk tangki. Kami tidak menggunakan pengganti fungsional kecil yang murah untuk pengasingan tangki seperti bulu penebat, manik polistirena, busa yang tidak digunakan.
9. Diameter muncung, injap dan pipa diukur dengan betul mengikut isipadu dan fungsi kapal - kami tidak memasang elemen fungsional yang lemah pada tangki.
10. Jaminan untuk tangki yang dihasilkan di HQ sekurang-kurangnya 24-36 bulan. Waranti tangki dalam kualiti SQ adalah 18 bulan. Kehidupan praktikal tangki biasanya beberapa dekad, sementara elemen dengan jangka hayat yang lebih rendah (injap, meterai, dan lain-lain) biasanya dapat diganti dengan mudah dengan elemen piawai baru yang sama atau pengeluar lain.

Cadangan kami:

Sekiranya anda membandingkan harga kami dengan pesaing, pastikan selalu bahawa mana-mana pengeluar lain menjamin kualiti yang sama seperti yang ditawarkan oleh syarikat kami.