Aprašymas
Automatinė butelių pildymo linija BFL-MB1200 yra visiškai įrengta užpildymo technologija, kurios gamybos pajėgumas iki 1200 butelių (0,33L) per valandą. Jį sudaro šie komponentai ir blokai:
- Automatinė vienblokė mašina stikliniams buteliams skalauti, užpildyti ir uždaryti.
- Specialus CIP buteliukas, skirtas visiškai valyti ir valyti mašiną uždaroje grandinėje.
- Aukštos temperatūros skalbimo rinkinys karštam vidiniam mašinos valymui esant 85 ⁰C temperatūrai, naudojant šarminį tirpalą.
- Linijinis etikečių klijavimo popierius etikečių klijavimui ant butelių.
- Fotoelementas, kad buteliai neužstrigtų etiketėse.
- Į etikečių rinkinį integruotas kodas, skirtas spausdinti užpildymo dienos datą.
- Rotacinis stalas buteliams įstatyti.
- Rotacinis stalas iki pilnų butelių kaupimosi prieš iškraunant (Ø800mm).
- Konvejerių sistema, jungianti visus blokus.
Butelių pildymo linija skirta naudoti tik su vienu darbuotoju.
Pagrindiniai šios butelių pildymo linijos privalumai
…. lyginant su panašiomis kitų gamintojų mašinomis
Ši automatinė linija su skalavimo / užpildymo / dangtelio vienetais per valandą užpildys iki 1,200 vnt. 330 ml butelių. Šioje svetainėje esančiame vaizdo įraše galite pamatyti, kaip mašina veikia.
Visą šią „U formos“ konvejerio sistemos išpilstymo liniją galima paleisti tik su vienu operatoriumi.
Skirtingai nuo kai kurių kitų rinkoje esančių užpildymo sistemų, šia linija galite lengvai užpildyti skirtingo dydžio butelius. Tai itin lanksti „&“ universali mašina.
Tai paprastas sprendimas, kai perkate papildomas butelio tvarkymo dalis skirtingo skersmens buteliams.
Perjungimo laikas yra tik 10/15 minučių iš vieno butelio formato į kitą.
Ši sistema taip pat yra visiškai automatinė ir neturi „rankinio“ skalavimo operacijos, kaip tai daro kai kurios rinkoje esančios sistemos, todėl ji yra daug mažiau darbo reikalaujanti ir todėl ypač efektyvi.
Elektropneumatinio pripildymo vožtuvų valdymo dėka mūsų užpildų blokai siūlo greitą tikslų užpildymą, o alaus ir sidro užpildymo atveju - minimalų DO paėmimo lygį.
Veikimo būdas:
Stiklinis butelis pirmiausia prispaudžiamas, o po to atliekamas dvigubas išankstinis evakuavimas.
Kai slėgis pripildymo bakelyje ir butelyje yra vienodas, prasideda pildymo procesas.
Kai skysčio lygis pasiekia ventiliacijos vamzdžio galą, iš butelio nebegali išeiti dujų - ir užpildymo vožtuvas uždarytas.
Pasibaigus nusistovėjimo fazei, snapo vožtuvas sumažina slėgį butelio galvutėje ir užpildytas butelis palieka mašiną.
Charakteristikos:
■ Patikimas užpildymo lygio apskaičiavimas naudojant ventiliacijos vamzdžio ilgį
■ Mažo deguonies pripildymo procesas dėl dvigubos išankstinės evakuacijos su tarpiniu CO XNUMX plovimu
■ Uždara CIP grandinė
■ Higieniškas dizainas
■ Elektropneumatiniu būdu valdomi pripildymo vožtuvai užtikrina maksimalų lankstumą, kurį valdo operatorius pagrindiniame valdymo skydelyje.
Visiškai įrengtos butelio skalavimo, užpildymo, uždarymo ir ženklinimo sistemos schema ir matmenys:
techniniai parametrai
| Užpildomas produktas | Gazuoti gėrimai, tokie kaip alus, sidras, putojantis vynas ir kt. |
| Konteinerių tipas | Stikliniai buteliai |
| Uždarymo tipas | Karūnos dangteliai Ø 26 mm |
| Butelių skalavimo vietų skaičius | 6 |
| Butelių užpildymo vožtuvų skaičius | 6 |
| Butelių kamštelių galvučių skaičius | 1 |
| Skalavimo sistema | su vandeniu |
| Pripildymo sistema | elektropneumatiniai izobariniai užpildymo vožtuvai |
| Pripildymo temperatūra | 0-2 ° C |
| Mašinos sukimasis | Pagal laikrodžio rodyklę, išleidimo angą 90 ° dešinėje |
| Slėgis | Maks .: 2.0 bar - 2.5 bar |
| Butelio standartiniai matmenys | Skersmuo min. 50mm / maks. 100mm, aukštis min. 180mm / maks. 340mm |
| Greičio sureguliavimas | elektroninis, naudojant dažnio keitiklį |
| Rekomenduojamas minimalus grindų plotas | Ilgis x plotis: 6000 mm x 4000 mm |
| Išvesties talpa | 1,200 330 bph ant XNUMX ml stiklinių butelių |
Butelio / skardinės užpildymo liniją sudaro šie pagrindiniai vienetai:
I. Automatinis butelių skalavimo ir užpildymo vienblokis
Aukštos kokybės monoblokinė mašina, skirta skalauti ir izobariškai užpildyti stiklinius butelius. Ilgas tarnavimo laikas dėl mūsų ypatingo dvigubo deguonies degazavimo su šešiais elektropneumatiniais pripildymo vožtuvais skalavimui ir užpildymo procesams.
Darbinis pajėgumas:
- Iki 960 0.5 lt butelių per valandą
- Iki 1200 0.3 lt butelių per valandą
Į mašiną įeina:
- 6 vožtuvų butelių skalavimo blokas
- 6 vožtuvų butelių užpildymo blokas
- „Crown caps“ aplikatorius
Skalavimo įrenginys:
Skalavimo įrenginys:- Skalavimo blokas, tiekiamas su šešiais griebtuvais su standartiniais fiksuotais purkštukais.
- Butelių griebtuvai gali būti lengvai išardomi ir išardomi.
- Butelių plovimo modulis tiekiamas su vieno etapo skalavimo vandeniu
- Elektrinis vožtuvas, skirtas automatiniam skalavimo skysčio valdymui. Vožtuvas sustabdo sklendės skysčio srautą kiekvieną kartą, kai mašina sustoja ir paleidžia jį įjungus mašiną.
- Rankinis bokštelio aukščio reguliavimas
Užpildymo blokas:
- Priešslėgio užpildymo įrenginys, tiekiamas su šešiais elektropneumatiniais vožtuvais, tinkamais alui pilti į stiklinius butelius
- Rankinis užpildymo bokštelio aukščio reguliavimas, skirtas naudoti su įvairiais buteliais
- Užpildymo bokštelis turi baką su veidrodiniu poliruotu vidiniu paviršiumi ir lygiu valdymo zondu
- Pripildymo lygio tikslumas +/- 2mm
Dangtelio vienetas:
Automatinis vienos galvos dangtelis, kurio didžiausias pralaidumas yra 2.700 30 butelių per valandą, tinka aliuminio dangteliams uždėti ant cilindrinių stiklinių butelių, kurių skersmuo yra nuo 115 mm iki 160 mm ir aukštis nuo 355 iki XNUMX mm.
Karūnos dangteliai (arba pasirinktinai kitokio tipo dangteliai) dozuojami per automatinį vibracijos tiektuvą tiesiai ant butelių.
Dangtelio galvutę valdo elektrinis variklis, sumontuotas ant slankiklio su išsiplėtimo skriemuliu, leidžiančiu padidinti arba sumažinti ant dangtelių nusileidžiančios srieginės galvutės sukimosi greitį, kad būtų galima uždaryti per specialų plastikinį kumštelį, dirbantį centre. Todėl apkrovos paskirstomos subalansuotai ir garantuoja ilgą tarnavimo laiką.
Dalių keitimas ir aukščio reguliavimas yra greitas ir paprastas, galvos pakėlimas yra mechaninis ir atliekamas rankiniu būdu per rankinį ratą, veikiantį begaliniu sraigtų reduktoriumi; specialūs saugos įtaisai nedelsdami sustabdo mašiną, jei kyla problemų, kad būtų išvengta butelių sulaužymo ir kitų anomalijų.
- Butelių dangteliai su vainiko kamščiais ant pneumatinio dangtelio bokštelio su didelės talpos karūninių dangtelių tiektuvu
- Automatinis vibruojantis sorteris, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304; įrengtas įrenginys, skirtas stebėti gaubtelių lygį
- Vamzdis su dangtelio buvimo stebėjimo įtaisu, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304
- Dengimo galvutė su slėgio uždarymo kūgiu, kad būtų galima nuolat nuvalyti vainiko dangtelį.
- Prietaisas alaus putoms pašalinti prieš dangtelį - jis pašalina deguonį iš butelio kaklelio.
Papildoma įranga (kainos pagal pageidavimą):
- Besisukantis agregatas su dviejų tipų galvutėmis, sumontuotomis ant to paties bokštelio.
- Specialios galvutės: varžtų kamščiai, grybų kamščiai, vyno kamščiai, plastikiniai dangteliai.
II. Automatinė butelių ženklinimo mašina
Automatinis butelių etikečių klijavimo elementas lipnioms etiketėms klijuoti. Automatinė linijinio ženklinimo mašina, pritaikyta ant lipnios etiketės klijuoti ant stiklinių butelių. Buteliams, kurių maksimalus skersmuo yra 300 mm.
Talpa iki 1500 butelių per valandą.
- Mažiausias etiketės ilgis: 10 mm
- Maksimalus etiketės ilgis: 130 mm
- Mažiausias etiketės aukštis: 10 mm
- Maksimalus etiketės aukštis: 80/120/160/240 mm
- Konteinerio mažiausias skersmuo: 40 mm
- Maksimalus konteinerio skersmuo: 130 mm
- Mažiausias konteinerio aukštis: 150 mm
- Maksimalus konteinerio aukštis: 370 mm
Pagrindo rėmas ir bendra struktūra
- Atraminis rėmas pagamintas iš suvirintų plieninių profilių ir aprūpintas reguliuojamo aukščio kojomis.
- Viršutinis paviršius yra anglinio plieno plokštė, padengta nerūdijančio plieno AISI 304 metalo lakštu.
- Patikrinti galima per šonines duris ir rėmo šonines grindjuostes, apklijuotas nerūdijančio plieno AISI 304 plokštele.
- Standartinė mašinos spalva: RAL 7038.
- Mašina iš anksto numatė įdiegti antrą etikečių stotį ateityje.
Lipni etikečių stotis
Mašinoje įrengta viena lipni etikečių stotis, sumontuota ant vertikalių stiklelių, lengvai reguliuojama:
- Žingsnis variklis
- Pavaros ir valdymo mikroprocesorius, parengtas naudoti spausdinimo įrenginį (pasirinktinai)
- Vilkiantis guminis ritinys su kontrastiniu ritiniu, pritvirtintu ant spyruoklių
- Etikečių etiketės, kurių aukštis 80/120/160/240 mm, ženklinimo liežuvėlis
- Atraminė ritės plokštė Ø 320mm su atsukamu velenu
- Variklinis etikečių popieriaus vyniotuvas
- Butelių aptikimo fotoelementas
- Etiketės aptikimo fotoelementas
- Pavaros mygtukai įtraukti į grupę
- Dėžutė su pavara ir elektrinėmis dalimis iš nerūdijančio plieno, su atvira prieigos skydeliu su užrakto bendruoju jungikliu
- Rankiniu būdu reguliuojama nerūdijančio plieno atramos sistema, sukomplektuota su skaitmeniniu indikatoriumi, kad būtų lengva reguliuoti
- Dėl aukštos kokybės naudojamų komponentų ir medžiagų lengva prižiūrėti ir tepti trumpą laiką
- Mašina suprojektuota taip, kad ją būtų galima kuo geriau valyti ir pašalinti šiukšles
Apsauginiai drabužiai
- Apsaugos priemonės yra visame pagrindo rėmo perimetre.
- Apsaugos yra pagamintos iš nerūdijančio plieno AISI 304 su skaidrių medžiagų langais. Atidaromos durys yra su blokavimo tipo mikrojungikliais.
- Pagrindinė pavarų dėžė yra karūninio sraigto tipo ir sutepta alyvos vonia.
- Tiekimo sraigtų perdavimo sistemos komplektuojamos su saugiais elektromechaniniais sankabos įtaisais, kad sustabdytų mašiną, jei butelis užstrigtų.
Valymo sistema
- Etiketės valomos kempinės ritinėliais.
Mašinos valdymo sistema
- Pneumatinė gamykla komplektuojama su slėgio reguliavimo įtaisu, oro filtru ir oro tepalu.
- Pagrindinis elektros skydelis, atsparus vandeniui, yra integruotas į mašinos konstrukciją.
- Visi mašinos valdikliai ir būsenos / signaliniai žibintai yra centralizuoti viename operatoriaus skydelyje su nuimama mygtuko stotele (avarinis sustabdymas + impulsiniai judesio mygtukai).
- Mašina automatiškai uždaroma tuo atveju, jei buteliai yra atgal į išleidimo pusę.
- Visos elektros ir pneumatinės galios ir valdymo grandinės yra pastatytos pagal naujausius galiojančius tarptautinius standartus.
Antikorozinis valymas
- Nerūdijančio plieno, spalvotųjų metalų lydinių ir plastiko medžiagų, kurios nėra korozijos, naudojimas.
- Anglies plieno dalys yra apdorojamos antikoroziniu būdu daugiasluoksniu epoksidiniu dažymu.
DATA CODER
- Ekranas: "2,8" spalvotas LCD ekranas
- "Plug'n Play" dizainas: "Hewlett Packard TIJ 2.5" spausdinimo technologija
- Spausdinami vaizdai: raidinis skaitmeninis, logotipas, data / laikas, galiojimo laikas
- Spausdintinės eilutės: 1,2,3,4 eilutės. Bendras aukščio skaičius ribojamas iki 12.7 mm
- Konvejerio greitis: 76 metrai per minutę
IV. Sukamieji stalai rankiniam butelių pakrovimui ir iškrovimui
V. Konvejeriai buteliams gabenti tarp visų agregatų
- Visas AISI 304 nerūdijančio plieno konvejerių komplektas su atspariais dilimui plastikiniais ritinėliais ir stumdomais profiliais.
- Stalviršio tipo konvejerio juosta, pagaminta iš AISI 304 nerūdijančio plieno (arba „Delrin“).
- Buteliai yra nukreipti iš nerūdijančio plieno ir plastikinių kontaktinių profilių šoninių apsauginių bėgių, reguliuojamų pločio.
- Pripildykite įtaisą, kad buteliai būtų laisvi pneumatine svirtimi.
- Įdėkite įtaisą, kad buteliukai būtų sutelkti prieš kiekvieną operaciją, rankiniu ratu reguliuojant plotį.
- Įtaisas buteliams stabilizuoti ženklinant ir valant, mikrometriniu aukščio reguliavimu rankiniu ratu sinchronizuotu greičiu su vienu iš konvejerių.
- Įleidžiamų vartų užrakto įtaisą galima valdyti rankiniu būdu arba automatiškai.
1-oji operacija: butelių pakrovimas ant sukamojo staliuko (gali būti pakeistas padavimo konvejeriu)
Buteliai rankiniu būdu pakraunami į rotacinę įvesties lentelę, tada jie automatiškai transportuojami su konvejeriu į pagrindinį monobloką, kad būtų paruošti skalavimui, užpildymui ir uždarymui.
Įvesties sukamasis stalas gali būti pasirinktinai pakeistas konvejeriu, kuris gabena butelius iš kitos mašinos.
- Įdėkite rotacinį stalą, kad buteliai būtų pakraunami rankiniu būdu - skersmuo 800 mm
2-oji operacija: Butelių ženklinimas
Buteliai su konvejeriu gabenami į etikečių klijavimo etiketes.
3-oji operacija: butelių skalavimas ant skalavimo bokštelio su šešiais griebtuvais
Buteliai yra išdėstyti paduodama sraigė, kad skalavimo priemonės žnyplės galėtų jas pasiimti.
Kai buteliai yra teisingoje padėtyje, jie paimami žnyplėmis ir pakeliami į galinę skalavimo priemonės dalį, kur jie nuplaunami vandens srovėmis.
Nuotekų vanduo surenkamas per kolektorių po srovėmis, o po to vanduo gali būti išleidžiamas arba perdirbamas, filtruojamas ir pakartotinai naudojamas pagal poreikį (reikalingas papildomas rinkinys).
Baigus skalavimo ciklą, buteliai vėl dedami ant konvejerio, o paduodama sraigė juos perkelia į pildymo įrenginį.
4-oji operacija: pripildykite butelius ant pripildymo įrenginio, kuriame įrengti elektropneumatiniai priešslėgio vožtuvai
Pripildymo blokas yra tinkamas buteliams pripildyti gazuotų gėrimų, praplaunant CO², iki 3 barų priešslėgiu.
Tiekimo mechanizmas veikia linijiniu žingsnis po žingsnio ir pripildymo įrenginio viduje perkelia šešis butelius vienas po kito, kad po vieną butelį būtų pridedamas prie kiekvieno pripildymo vožtuvo.
Kai visi šeši buteliai pripildo teisingą užpildymo padėtį, po kiekvienu vožtuvu esantys pneumatiniai cilindrai pakelia butelius ir uždeda juos tiesiai su pripildymo vožtuvais, uždarydami kaklą.
Butelių pildymo proceso etapai
| 1 fazė | Pirmasis išankstinis vakuumas | Pakėlus buteliuką, įsijungia vakuuminis siurblys - iš butelio pašalinamas oras |
| 2-oji fazė | Pirmoji CO2 injekcija | Siurbimo vamzdis uždaromas ir prasideda CO2 įpurškimas - butelis užpildomas CO2 |
| 3 fazė | Antrasis išankstinis vakuumavimas | CO2 vožtuvas užsidaro ir dulkių siurblys pradeda veikti - iš butelio išmeta CO2 |
| 4-oji fazė | Antroji CO2 injekcija | Vakuuminis vamzdis labai trumpą laiką būna atidarytas, kol atidaromas CO2, tada jis uždaromas |
| 5-oji fazė | Gėrimo užpildymas | Kai slėgis butelio viduje yra toks pat kaip slėgis viršutinėje pripildymo talpoje, pripildymo vožtuvai yra atidaryti ir butelio užpildymo procesas prasideda |
| 6-oji fazė | Užpildymo pabaiga | Baigęs butelio užpildymą, po trumpos pauzės butelis gali būti degazuojamas |
| 7-oji fazė | Degazavimo | Elektromechaninis vožtuvas atidaromas ir degazuoja butelį |
Visi aukščiau paminėti ciklai yra reguliuojami ir įrašomi PLC, kad juos būtų galima patikrinti ir naudoti ateityje.
5-oji operacija: Butelių uždarymas
- Butelių dangteliai su vainiko kamščiais ant pneumatinio dangtelio bokštelio su didelės talpos karūninių dangtelių tiektuvu
Viršutinėje dangčio skirstytuvo dalyje yra besisukantis bokštelis su 6 dangčio tiekimo cilindrais. Cilindrus galima išimti ir vėl užpildyti, nes dangčiai sunaudojami. Cilindrai pripildomi neprisijungus, paruošti, kad būtų galima greitai juos sumontuoti. Kiekvienas cilindras gali talpinti iki 300 dangčių, o tai suteikia maždaug valandą visos gamybos autonomijos su visais 6 pilnais cilindrais.
Papildomus nerūdijančio plieno cilindrų rinkinius galima įsigyti kaip papildomą įrangą, kad sutrumpėtų sustabdymo laikas tarp pildymo.
6-oji operacija: Visų butelių plovimas
Pilni buteliai plaunami, kad butelių išorėje liktų putų likučiai.
7-oji operacija: Iškraunami pilni buteliai iš išleidžiamo rotoriaus stalo (gali būti pakeistas išleidžiamuoju konvejeriu)
Buteliai rankiniu būdu iškraunami iš sukamojo išvesties stalo.
Išvesties rotacinis stalas gali būti pasirinktinai pakeistas konvejeriu, kuris pilnus butelius gabena į kitą mašiną.
Valdymo skydelis (jutiklinis ekranas):
Nuotolinė pagalba per interneto paslaugą
Interaktyvi HMI sąsaja OMRON PLC, skirta gamybos pažangos stebėjimui vietoje, gamybos valdymo & valdymui ir nuotolinei pagalbai.
Sistema leidžia mūsų technikui tiesiogiai susisiekti su klientais iškilus problemoms.
Dvikryptis ryšys tarp mašinos ir nuotolinės sistemos leidžia realiuoju laiku pamatyti, ar operatorius veikia taisyklingai jutikliniame ekrane, ir gali būti naudojamas mašinai valdyti iš mūsų pusės, kad būtų galima įsikišti realiu laiku (jei reikia, kliento poreikiams).
Kainoraštis :
PAGRINDINĖ KONFIGURAVIMAS
|
|
| APRAŠYMAS |
KAINA EURO |
| Automatinis vienblokis su butelio skalavimo įtaisu, butelio užpildymo įtaisu, butelio uždarymo įtaisu + vieno formato butelio ir vainiko dangtelio dalimis Ø26mm | Pagal pareikalavimą |
| Butelio kamštelio blokas dabar įtrauktas į monobloką su dalimis vieno buteliuko formatui ir Ø26 mm vainiko dangteliu | Pagal pareikalavimą |
| Manekeno buteliai / puodeliai CIP procesui - butelių užpildymo vožtuvams valyti | Pagal pareikalavimą |
| Aukštos temperatūros skalbimo rinkinys 85 ° C temperatūroje - skirtas CIP karštam kaustiniam tirpalui vidiniam valymui | Pagal pareikalavimą |
| Į buteliuko kaklelį įpurškiama CO² prieš uždengiant vainiku | Pagal pareikalavimą |
| Purškimo įtaisas po butelio uždarymo operacijos, kad butelių išorinis paviršius būtų nuplautas be putų pertekliaus | Pagal pareikalavimą |
| Nerūdijančio plieno dalys, besiliečiančios su produktu AISI 316 (reikalingos dirbant su sidru) | Pagal pareikalavimą |
| Linijinis lipnus etikečių klijavimo elementas, skirtas apklijuoti etiketes ant butelių | Pagal pareikalavimą |
| Ritės etiketės pabaiga - aliarmas | Pagal pareikalavimą |
| Butelio strigties šviesos signalas - bendradarbiavimas su aliarmu | Pagal pareikalavimą |
| Rašalo datos koderis, integruotas į etikečių bloką | Pagal pareikalavimą |
| VISA KAINA |
Pagal pareikalavimą |
| PAGRINDINIO MONOBLOKO RINKINYS (SKALBIMO VIENETAS, PILDYMO VIENETAS, GAMINIMO VIENETAS) | |
| APRAŠYMAS | KAINA EURO |
| ROPP dangtelio blokas – vieno formato 28×15 ROPP (vietoj karūnėlės dangtelio) | Pagal pareikalavimą |
| Pneumatinis nerūdijančio plieno membraninis siurblys su įvadinių vamzdžių jungtimis | Pagal pareikalavimą |
| Atbulinis gėrimo įleidimo vamzdžio vožtuvas | Pagal pareikalavimą |
| Atsarginiai šešių užpildymo vožtuvų sandarikliai | Pagal pareikalavimą |
| Modemas su Ethernet jungtimi nuotolinei programinės įrangos pagalbai | Pagal pareikalavimą |
| Dalių, kurias reikia tvarkyti, rinkinys su papildomu butelio formatu (skirtingo skersmens) | Pagal pareikalavimą |
| Šeši papildomi užpildymo lygio vamzdžiai - reikalingi kiekvienam papildomam butelių užpildymo lygiui | Pagal pareikalavimą |
| Uždaros grandinės skalavimas buferine talpa, filtravimo sistemos & produkto pakartotinio paleidimo siurblys (skalavimui peracto rūgštimi) | Pagal pareikalavimą |
| Konvejerio sistema, skirta prijungti etiketę „& Microblock“ kartu su rotaciniu butelio padavimo stalu „&“ rotacinio iškrovimo butelio kaupimo staliukas Ø800mm (kad veiktų vienas žmogus) | Pagal pareikalavimą |
| BUTELIŲ DĖŽUTĖS RINKINYS | |
| APRAŠYMAS | KAINA EURO |
| Dalys, kurias reikia tvarkyti su papildomo formato skersmens buteliais | Pagal pareikalavimą |
| Dangtelių lygio stebėjimo įtaisas kepurėlių maitinimo dubenėlyje | Pagal pareikalavimą |
| Prietaisas, skirtas nustatyti butelio dangtelį, esantį mašinos išėjime | Pagal pareikalavimą |
| Į buteliuko kaklelį įpurškiama CO² prieš uždengiant vainiku | Pagal pareikalavimą |
Neprivalomosios paslaugos:
I. Montavimo darbai vietoje…. skambučio kaina
Kaina galioja visoms Europos Sąjungos šalims. Į kainą įeina penkių dienų darbas (+ 2 dienos keliaujant) iš dviejų specialistų dėl įrangos montavimo ir paleidimo.
Į kainą neįskaičiuota: gabenamos darbuotojų išlaidos ir apgyvendinimas. Apskaičiuota individuali.
II. Montavimo darbai, kuriuos užtikrina klientas (su mūsų nuotoline pagalba)…. skambučio kaina
Ar norite sutaupyti pinigų? Ar esate techniškai kvalifikuotas ir nebijate iššūkių? Ar jūsų šalies higienos apribojimai neleidžia apsilankyti specializuotam technikui iš užsienio? Nebijokite naudotis nuotolinės pagalbos paslauga.
Kaip klientas, naudodamas mūsų nuotolinę pagalbą, montuoja pildymo liniją?
1.) Klientas nustato visas mašinas ir prijungia jas prie maitinimo, vadovaudamasis mūsų kontroliniu sąrašu.
2.) Išsiuntus parengiamojo etapo nuotraukas, mes pradedame ir paleidžiame.
3.) Pirmiausia mes prijungiame mašinos PLC per internetą prie mūsų gamykloje esančios serviso pulto - tai leidžia mūsų paslaugų vadybininkui matyti ir valdyti jūsų PLC nuotoliniame ekrane, tarsi jis būtų asmeniškai priešais mašiną.
4.) Tada mes organizuojame „Microsoft Teams“ konferencinį pokalbį, kai vienas jūsų darbuotojas laiko fotoaparatą, o kiti dirba pagal mūsų techniko nurodymus.
5.) Vos po 3–5 dienų nustatymo ir konfigūravimo, pirmieji pilni stikliniai buteliai paliks jūsų pildymo liniją.
Vaizdo įrašas:
Atsiliepimai
Nėra albumų dar.