BREWORX OPPIDUM 5000 : 맥즙 추출 기계 – 양조장

맥즙 추출 기계 OPPIDUM 5000 맥아 (또는 맥아 추출물 또는 맥아 농축액), 홉 및 물에서 5900 리터의 맥아 즙을 생산하는 데 필요한 모든 장비를 포함하는 산업 디자인의 강력한 전문 소형 장비입니다. 맥아 즙 준비 용 소형 기계에는 생산 능력을 극대화하기 위해 5900 개의 특수 용기가 포함되어 있습니다. 병행 생산 방식 덕분에이 기계는 하루에 35400 ~ XNUMX 개의 맥아 즙 배치를 생산할 수 있습니다 (매일 XNUMX ~ XNUMX 리터의 맥아 즙). 맥아 즙 생산 기계는 양조장의 주요 기능 구성 요소입니다 BREWORX OPPIDUM 5000 . 그것은 주요 기능이 맥아 즙 생산 인 식품 기계입니다. 맥아 즙은 맥주 생산 중 첫 번째 단계의 결과 인 중간 제품입니다. 생산주기의 다음 단계는 발효 탱크에서이 맥아 즙의 발효 및 성숙입니다. 이 생산 공정의 결과물은 맛있고 상쾌한 저 알코올 음료 인 맥주입니다.

 

AC - 자동 제어 시스템 - 컴퓨터 지원이 장착 된 기계 - 자동 주입 제어 또는 주입 장치 - 생산 공정의 전체 프로세스를 완전히 자동화 된 방식으로 관리합니다.

콤팩트 맥스 생산 기계 BREWORX OPPIDUM 5000 하나의 일괄 처리에서 5900 리터를 생산하는 데 필요한 모든 장비가 포함 된 소형 산업용 기계입니다. 컨테이너가 파이프와 전선으로 연결되고 중앙 스테인레스 스틸 플랫폼에서 작동되는 6 개의 특수 용기가 장착 된 산업용 장치입니다. 이 방식으로 우리는 양조 기계의 기능을 극도로 향상 시켰습니다. 체코의 유명한 맥주 양조장에 적합한 최적의 산업 형 체코 양조장을 유지하면서도 항상 모든 종류의 맥주를 생산할 수 있습니다. 이 위대한 기계의 최대 생산 유효성이 있습니다. 덕분에이 기계는 생산을 가능하게합니다. 하루에 최대 6 회분 (35400 리터).

 

wort 양조 기계 BREWORX OPPIDUM 5000 표준 버전에 포함됩니다 :

• mash kettle 5000 liters - 분쇄 된 맥아 곡물을 따뜻한 물과 혼합하고 전분을 분쇄하여 설탕 용액을 형성하는 용기
• mash kettle 2500 liters - 끓여서 전분을 분해하여 설탕 용액을 형성하는 용기
• filtration tank – (워터 여과 탱크) – 맥아 여과 용 특수 체가있는 용기
• wort storage tank - 고온 오랫동안 보관하고 온도를 유지하는 용기
• wort boiling tank - 홉과 함께 끓는 용기
• whirlpool tank - 홉에서 찌꺼기를 원심 분리 할 때
• wort 시험용 실험실 싱크대
• 모든 제어 요소가있는 제어판
• 계단이있는 플랫폼
• 필요한 모든 파이프 및 와이어 연결
• 기계식 및 자동 제어 밸브 및 전기자가 모두 필요했습니다.
• 전기 배전반
• b 양조 공정 제어용 산업용 컴퓨터 (자동 제어 시스템 전용 버전)

 

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옵션 및 속성

 

소고기 생산 원료 2 종 :

• 고전 원료 : 맥아 + 홉 + 식수 + 맥주 효모 + (선택적으로 기타 성분)
• 맥주 농축액 : 엿기름 추출물 + 홉 + 식수 + 맥주 효모 + (선택적으로 기타 성분)

맥주 양조장의 여섯 가지 생산 능력 :

• 1 일당 수분의 5900 리터 – 12 시간 동안 한 배치 – 소스 원료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
• 1 일당 수분의 11800 리터 – 24 시간 동안 두 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
• 1 일당 수분의 17700 리터 – 24 시간 동안 XNUMX 개 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
• 1 일당 수분의 23600 리터 – 24 시간 동안 XNUMX 개 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
• 1 일당 수분의 29500 리터 – 24 시간 동안 XNUMX 개 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
• 1 일당 수분의 35400 리터 – 26 시간 동안 XNUMX 개 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.

 

실용적인 디자인 :

• SJ : 스테인리스 / J 형 – 모든 탱크는 스테인리스 스틸 AISI 304로 완전히 만들어져 용기를 J 모양으로 배열합니다.
• SC : 스테인레스 스틸 / C 자형 - 모든 탱크는 스테인리스 스틸 AISI 304로 완전히 만들어졌으며 용기는 C 자 모양으로 배열되었습니다.
• BLMS - Brewlock 퀵 도어 잠금 시스템 - 간단한 BLMS 시스템으로 단 하나의 손으로 탱크의 모든 상부 도어를 매우 신속하게 잠그고 열 수 있습니다 (유리 도어 디자인 사용)

 

강력한 난방 시스템 :

• SH - 스팀 히터 - 탱크 케 틀의 가열은 증기 발생기에 의해 생성 된 뜨거운 증기에 의해 수행된다. 뜨거운 증기로 가열하면 비등 과정이 현저히 빨라집니다. 이것은 맥아의 위험 케라멜 화없이 우기를 가열하기위한 최고의 안전 시스템입니다. 이 시스템은 맥주 제조 기계에 포함되어 있지 않은 전기, 가스 또는 펠릿 증기 발생기에 맥주 양조장을 연결해야합니다 (옵션 액세서리 참조).

 

전체 공장 생산 공정의 자동화를위한 자동 제어 시스템 :

• AC - 자동 제어 시스템 - 컴퓨터 지원이 장착 된 기계 - 자동 주입 제어 또는 주입 장치 - 생산 공정의 전체 프로세스를 완전히 자동화 된 방식으로 관리합니다.

왜이 양조 기계의 자동 제어 시스템 만 사용할 수 있습니까?

OPPIDUM 기계는 동시에 여러 가지 일괄 처리를 생산합니다. 이것은 많은 센서의 빠르게 변화하는 데이터를 신속하고 동시 적으로 모니터링하고 평가할뿐만 아니라 양조업자의 작업 집중, 집중 및 속도를 극도로 요구합니다. 자동 제어 시스템의 컴퓨터 및 많은 전자 센서를 갖춘 정교한 시스템 만이 모든 양조 단계의 적정 타이밍, 적절한시기의 적정 온도, 펌프 및 모터의 올바른 속도, 즉 wort의 손상없이 모든 것을 제공 할 수 있습니다 최대 6 개의 병렬 처리 된 생산 공정 중에 지속적으로 제어됩니다.

 

자동 제어 시스템을 사용해야하는 또 다른 좋은 이유가 있습니다.

• 인간의 오류 제거 - 필요한 작업을 정확하고시기 적절하게 수행하는 기계
• 소유자 비용 절감 - 양조장에서 조작하는 데 한 명의 작업자 만 필요합니다.
• 양조장의 오류 조건 최소화 - 모든 것은 여전히 ​​컴퓨터의 통제하에 있습니다.
• 모니터링 및 등록- wort 생산 공정의 모든 상태 및 작업은 컴퓨터 메모리에 저장됩니다.
• 요구 사항의 최소화 -이 시스템은 조작자의 극도의 관심을 필요로하지 않습니다. - 항상 기계의 조기 반응을 보장합니다.
• 맥주의 안정된 품질 - 표준 제조 절차는 맥주의 항상 동일한 최대 가능한 품질을 보장하기 위해 항상 관찰됩니다.
• 사전 프로그래밍 된 6 가지 조리법 - 가장 잘 알려진 맥주 생산 : Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• 수동 양조 모드 - 미리 프로그램 된 시스템이 모르는 다른 종류의 맥주 생산
• 특별 위생 모드 - 모든 탱크, 파이프, 전기자 및 기타 양조장 장비의 자동 세척, 살균 및 살균

 

 

 

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기술 사양

 

이 유형의 스테인리스 강 끓는 기계 OPPIDUM 5000 구성 요소 :

 

1. Mash kettle 5000 리터

맥아 가루를 따뜻한 물과 혼합하고 전분을 분리하여 설탕 용액을 형성하도록 설계된 구형 또는 원추형 상단 바닥이있는 수직 이중벽 스테인리스 스틸 용기. 탱크 내부 표면 : ​​4mm 두께의 냉간 압연 및 5mm 두께의 열간 압연, 표면 처리 2B, Ra <0.3 마이크로 미터로 연마 된 솔기.

 

• 사용 가능한 용량 9 950 리터
• 치수 Ø 2 000 mm, 높이 2 200 mm
• 스팀 가열 바닥 영역 2.85 m2
• 스팀 가열 원통형 영역 3.60 m2
• 스팀 밸브 ASCO jucomatik DN 15
• 증기 응축수 배출 DN 15
• 기어 박스, 출력 파워 850 Nm, 입력 파워 2.8 kW
• 조명 24V 100W
• 유리문이있는 서비스 맨홀 Ø 510 mm
• 짓 눌린 맥아 호퍼 DN 100
• 2x 위생 회전 샤워 DN 20
• 증기 배출 파이프 DN 150, 3x 분사 장치
• 기어 박스 LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• 교반기 블레이드 4 개
• 12 °의 경사면이있는 이중 자켓 바닥, 난방 공간 3.20 m² 입구 50 mm
• 외부 재킷 스테인레스 스틸 1.5 mm
• 스테인리스 스틸과 용접 이음매의 윗면 덮개와 Ra 0.1-0.3에 광택 처리
• 중앙 공기 교환기 DN100에 대한 스팀 배출구

 

2. Mash kettle 2500 리터

구형 또는 원추형 상부 바닥을 가진 수직 이중벽 스테인레스 스틸 용기. 전분을 분해하여 설탕 솔루션을 형성하도록 설계되었습니다.

 

• 사용 가능한 용량 3 600 리터
• 치수 Ø 1 800 mm, 높이 1 800 mm
• 스팀 가열 바닥 영역 2.00 m2
• 스팀 가열 원통형 영역 2.50 m2
• 스팀 밸브 ASCO jucomatik DN 15
• 증기 응축수 배출 DN 25
• 기어 박스, 출력 파워 550 Nm, 입력 파워 2.8 kW
• 조명 12V 35W
• 유리문이있는 서비스 맨홀 Ø 410 mm
• DNXNXX 위생 회전 샤워
• 증기 배출 파이프 DN 100, 3x 분사 장치
• 기어 박스 LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• 교반기 블레이드 2 개
• 외부 재킷 스테인레스 스틸 1.5 mm
• 스테인리스 스틸과 용접 이음매의 윗면 덮개와 Ra 0.1-0.3에 광택 처리
• 중앙 공기 교환기 DN100에 대한 스팀 배출구

 

3. Filtering tank (워터 여과 탱크)

구형 또는 원추형 상부 바닥과 함께, wort의 여과를위한 특수한 체를 가진 스테인리스 강 용기.

• 사용 가능한 용량 5 550 리터
• 치수 Ø 2 000 mm, 높이 2 000 mm
• 투과율이 8 % 인 여과 하단 18 세그먼트
• 와이어 3 PC에서 헹굼 용 노즐
• 교반기 2 암, 10 블레이드
• 기어 박스 LBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
• 유리문이있는 서비스 맨홀 Ø 410 mm
• 조명 12V 35W
• 기계적 온도 표시기 0-120ºC 스테인레스 스틸
• DNXNXX 위생 회전 샤워
• 시력 유리가있는 3 방향 설정 밸브 DN 80
• 양조장 곡물 배출 420 * 540
• 자동 곡물 저장 용 장비
• 절연 제 50 mm plasticized 면화,
• 외부 재킷 스테인레스 스틸 1 mm
• 스테인레스 스틸 탑 커버

 

4. Wort kettle

구형 또는 원추형 상부 바닥이있는 수직, 스테인레스 스틸 탱크. 증기 가열은 용기 내부에 위치한 코일로 고정됩니다. 나팔꽃 지역 1.2 m².

 

• 사용 가능한 용량 6 120 리터
• 치수 Ø 2 000 mm, 높이 2 200 mm
• 스팀 가열 바닥 영역 2.00 m2
• 스팀 밸브 ASCO jucomatik DN 15
• 증기 응축수 배출 DN 25
• 조명 12V 35W
• 유리문이있는 서비스 맨홀 Ø 410 mm
• DNXNXX 위생 회전 샤워
• 증기 배출 파이프 DN 100, 3x 분사 장치
• 절연 제 50 mm plasticized 면화,
• 외부 재킷 스테인레스 스틸 1 mm
• 스테인레스 스틸 탑 커버

 

5. Wort storage tank

수직의 스텐레스 강 탱크로, 저온 저장 및 온도 유지를 위해 구형 또는 원추형 상부 바닥이 있습니다. 증기 가열은 용기 내부에 위치한 코일로 고정됩니다.

 

• 사용 가능한 용량 6 250 리터
• 치수 Ø 2 000 mm, 높이 2 300 mm
• 스팀 가열 원통형 영역 2.90 m2
• 스팀 밸브 ASCO jucomatik DN 15
• 증기 응축수 배출 DN 25
• 조명 12V 35W
• 유리문이있는 서비스 맨홀 Ø 510 mm
• DNXNXX 위생 회전 샤워
• 증기 배출 파이프 DN 100, 3x 분사 장치
• 절연 제 50 mm plasticized 면화,
• 외부 재킷 스테인레스 스틸 1 mm
• 스테인레스 스틸 탑 커버

 

6. Whirlpool tank

구형 또는 원추형 상부 바닥과 함께 홉에서 찌꺼기를 원심 분리하기위한 스테인리스 용기.

• 사용 가능한 용량 6 680 리터
• 치수 Ø 2 000 mm, 높이 2 200 mm
• 유리문이있는 서비스 맨홀 Ø 510 mm
• 2x 위생 회전 샤워 DN 60
• 접선 방향 노즐 DN 40
• 충전량 표시기 DN 40
• 발효 밸브 1x DN 40, 1x DN 50
• 절연 제 50 mm plasticized 면화,
• 외부 재킷 스테인레스 스틸 1 mm

 

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배관, 전기자

• 기본 라인 DN 60, 5x 플랩 밸브 DN 60
• 배수 라인 DN 60, 3x 플랩 밸브 DN 60
• 위생 라인 DN 32, 4x 밸브 DN 32
• 급수관 및 추가 라인 DN 32, 5x 밸브 DN 32
• 맥주 정수 필터 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• 매싱 / 발효 펌프 DWN 150에 바라
  • 입력 전원 1.400 W
  • H max. 2.2 막대
  • 주파수 변환기에 의해 제어되는 펌프 Fronic 2.2 kW

 

전기 설비

• 메인 스톱 버튼이있는 메인 스위치 3x 25A
• 모터 스타터 3x 2,5-4A
• 1x 주파수 변환기 Finy mini 1.5 kW
• 2x 주파수 변환기 Finy mini 0.75 kW
• 마시 주전자 Dixel XR20D의 디지털 온도 조절기
• Wort 출력 온도의 디지털 레귤레이터 Dixel XR20D
• 회로 차단기 6A 230V
• 회로 차단기 10A 230V
• 회로 차단기 4A 230V
• 플라스틱 DIN 스위치 보드, 36 모듈
• 배선
  • 5 * 1,5 18
  • 5 * 2,5 10
  • 3 * 1 48

 

연결 :

• Wort 배출관 DN 32
• 찬물 공급 DN 32
• 온수 공급 DN 32
• 배수관 DN 60
• 전기 5 * 2,5 18 000 W

 

보조 장치 :

• 결합 된 레버 탭 어셈블리가있는 세면기 세척
• 샘플 용 냉각 장치
• 물 공급기의 유량계 DN 32
• 물 필터

 

주요 기술 데이터 :

• 총 중량 6 900 kg
• 최소 높이 4 000 mm
• 폭 11 900 mm
• 깊이 11 200 mm

 

교통편

이 장비는 일반적으로 조립 된 상태로 출하됩니다. 단, 스테인레스 스틸 덮개, 스팀 응축 용 증기선, 서비스 브리지 단계 및 전기 배전반.

워런티:

• 끓는기구 OPPIDUM 36 개월
• 펌프 24 개월
• 전기 구성 요소 24 개월

 

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OPPIDUM 자동 제어 시스템 - 기술 설명

 

BHAC3은 중앙 제어반의 지정된 프로그램에 따라 컴퓨터 지원과 대부분의 작업이 자동으로 제어되는 OPPIDUM wort 준비 기계의 자동 제어 시스템입니다.

이 제어 시스템은 OPPIDUM 기계와 협력하여 일괄 처리 당 1000에서부터 5000 리터의 Wort까지 사용할 수있는 생산량을 제공합니다.

 

양조장을위한 BHAC3 자동 제어 시스템은 다음을 포함합니다 :

1. 양조의 자동 제어 된 핫 프로세스 - 생산 wort의 전체 프로세스를 완전히 자동화 된 관리
2. 발효 및 숙성 공정의 온도 조절을위한 자동 시스템
3. 미디어 제어를위한 자동 시스템

 

 

제어판 :

자동 제어 패널은 어떻게 생겼습니까? 이것은 메인 메뉴입니다. 여러 가지 맥주 종류 또는 기타 기능 중 하나를 선택하고 필요한 모든 원자재로 스택을 채운 다음 컴퓨터를 클릭하여 맥주를 맥주로 만드십시오.

 

 

특수 기능 :

• CIP 기능 - 특수 모드는 양조장의 세척, 살균 및 살균을 보장합니다. 양조 파이프 및 선택적으로 양조장의 기타 장치

 

기술 사양 및 기능

 

제어 장치는 운영 체제 및 제어 프로그램이있는 PC 플랫폼에서 개발됩니다.

끓는 장비의 자동화의 가격에 공압 액추에이터와 끓는 장비의 설치 요소가 포함 된 하드웨어의 완벽한 조립이 포함되어 있습니다. 자동화는 또한이 기계를 사용하여 wort의 자동 생산을위한 라이센스 및 소프트웨어를 포함하는 운영 시스템을 포함합니다.

이 소프트웨어를 사용하면 제어판을 통해 직접 또는 USB 포트를 통해 설치하여 다양한 종류의 맥주를 양조하기위한 조리법을 변경할 수 있습니다. 소프트웨어와 끓는기구는 모두 세계적으로 알려진 맥주를 달인 방식이나 주입 방식으로 제조 할 수 있도록 설계되었습니다. 또한 달맞이 방법에, 1 개 2 개의 mashing주기에 양조하는 것이 가능하다.

시간, 펌프의 속도, 모든 위상의 타이밍, 온도 측정 및 제어 등과 같은 시퀀스를 처리합니다.

물 보충의 개별 볼륨 또는 넘침 볼륨, 온도 및 각 미디어의 유량은 운영자가 세 번째 레벨에서 사용자 비밀번호를 입력 한 후에 설정할 수 있습니다.

중앙 제어반 (터치 스크린)에서 지정된 프로그램에 따라 컴퓨터로 대부분의 단계와 작업을 제어하여 wort 생산 기계의 자동 제어. 작업자가 조리법을 선택하고 모든 생산 공정을 제어하는 ​​프로그램을 시작합니다. 운영자는 모든 절차의 진행 상황을 점검하고 실험실 테스트를 수행하며 비표준 조건을 해결하고 소트 생산 공정을위한 원자재 준비를 보장합니다.

 

양조 시작 전 수동 조작 :

• 분쇄기 (분쇄 맥아 분쇄기)를 이용한 맥아의 제조
• 몰트를 물에 담그는 것 (mashing proces)

 

자동화 작업 :

• 탱크 가열 및 타이밍 (정확한 온도 구배 및 시간은 선택된 레서피에 따라 모든 단계를 제어 함)
• 모든 펌프의 제어를 포함한 토취 추출 또는 주입 공정
• wort 필터링 (Lautering wort process)
• 홉의 끓음 + 홉의 도징 (끓이는 동안 홉의 자동 추가)
• Whirpooling (원심 회전을 이용한 홉에서의 wort 분리)
• 젊은 맥주의 냉각과 공기와 함께 wort의 포화
• 여과 탱크에서 맥아가 빠져 나옴.
• 모든 파이프의 위생 처리 (CIP 프로세스)

제어 프로그램은 체코 어, 러시아어 및 영어로 작동합니다. 다른 언어에서도 프로그램을 사용자 정의 할 수 있습니다.

 

 

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하드웨어 및 소프트웨어 설명

 

자동화 된 맥주 양조 프로세스는 특정 유형의 끓는 장비의 요구 사항 및 사용자 요구 사항과 정확히 일치하도록 맞춤 제작됩니다.

 

자동에는 다음 항목이 포함됩니다.:

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1^st 하드웨어

• • 액츄에이터를 포함한 공압 밸브 및 플랩
  • 디지털 출력이있는 유량계
  • PLC 제어 시스템
  • 운전자 컨트롤을위한 터치 패널
  • 설치 및 자동화 구성 요소의 연결.

 

 

 

 

 

 

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2^nd 소프트웨어

• 최초 운영 시스템
• 맞춤 길이 및 작업 시퀀스 설정 지원
• 여러 맥주 종류에 대한 미리 프로그램 된 레시피

10° light beer (체코 어 빛 라 거 맥주)

11° dark beer (체코 어 검은 라 거 맥주)

12° light beer (전통적인 체코 라거 유형 Pilsen)

13° weissenbeer (밀 맥아로 만든 맥주)

14° special beer (더 강한 라거 맥주)

 

 

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하드웨어 설명 :

 

자동 제어 시스템

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC 슬롯, 이더넷, 웹 서버

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI 고속)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (트랜지스터 출력 0,5A)

 

 

자동화 장치의 디스플레이 및 통신 시스템

 

- 3 pc 디스플레이 조작 패널 Weintek CMT-IV5

• 화면 해상도 1024 × 768
• 화면 대각선 9,7 "커패시턴스 TFT
• 밝기 350 cd / m²
• 500 : 1 contratst ration
• 멀티 터치 지원
• 1 Ghz RISC Cortex A9 프로세서
• 512 MB 플래시, 1GB RAM
• 이더넷 통신 포트
• 24 VDC 전원 공급 장치
• 보호 등급 IP65
• 외형 치수 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
• 무게 760g
• 작동 온도 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 PC 가상화 서버 Weintek SMT - SVR

• ARTEX A8 RISC 프로세서
• 256 MB 플래시 메모리, 256 MB RAM
• 입력 / 출력 - USB2.0- 직렬 포트 - SD 카드 - 이더넷
• 24 VDC 전원 공급 장치
• 보호 등급 IP65
• 외부 치수 130x115x24mm (LxWxH)
• 무게 180g
• 작동 온도 -20 ~ + 55 ° C

 

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공압 밸브

- 나사산 크기

• G 1 / 2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1 / 4 "(DN32)

- PTFE 씰

- 작동 온도 -30 ~ + 180 ° C

- 최소. 및 최대. 압력 0 ~ 16 막대

- 최소. 및 최대. 작동 압력 6 ~ 8 bar

- 무게 및 치수는 밸브 / 플랩 유형에 따라 다양합니다.

- 재질 - 몸체 - 스테인레스 스틸 번호. 1.4408

- 공압 작동기 - 알루미늄 몸체

- 공압 밸브 14 개

 

공압 플랩

- 나사산 크기 2 "- 밝기 플랩 DN50

- 실링 VMQ - 실리콘

- 최대. 작동 온도 100 ° C

- 스팀 위생 최대. 온도 130 ° C

- 최대 작동 압력 10 막대

- 밸브 및 액추에이터는 스테인레스 스틸 1.4301로 제작됩니다.

- 공압 플랩 24 개

 

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전자기 밸브

 

물

- 나사산 크기 - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- 최대. 압력 16 바

- 주변 온도 -20 ~ + 65 ° C

- 중간 온도 -20 ~ + 120

- 재질 : 스테인레스 스틸 AISI304

 

증기

- 나사산 크기 G 1 / 2 "(DN15)

- 최대. 압력 25 바

- 주변 온도 -20 ~ + 65 ° C

- 매체의 온도 + 5 ~ + 185 ° C

- 재질 : 스테인레스 스틸 AISI304

 

Oppidum 양조장에는 16 개의 물과 스팀 전자 밸브가 있습니다.

전기적 설치는 표준 ČSN EN 60204-1, 보호 등급 IP 65에 따라 수행됩니다

 

 

사용 가능한 프로그램 모드의 소프트웨어 및 설명

 

사용 가능한 작업

- PLC 프로그램이 프로세스로 분할됩니다.

- 측정 프로세스는 다음과 같습니다 : - 온도 측정 - 유량계로부터의 데이터의 충동 계수 (유도, 임펄스)

- 다른 공정은 조작자 패널로부터받은 데이터를 바탕으로 선택된 공정에 따라 다른 공정을 실행합니다

- 주입

- 배치 당 맥아 즙 1 회 비등 방법

- 배치 당 맥아 즙의 두 비등주기 방법

- 기타 가능한 공정 및 양조 방법

- 파이프, 펌프 및 탱크의 역류

- 기계의 모든 중요한 부분 위생

 

액세스 모드

- 조작을 위해 터치 패널이있는 조작 패널이 사용됩니다

- 사용자는 서로 다른 액세스 권한을 가진 네 가지 사용 가능한 모드로 작업 할 수 있습니다.

 

사용자 모드

- 양조 과정의 진행 상황 만 모니터링 할 수 있습니다.

 

사용자 모드 확장

- 사용자 모드 + 밸브, 모터, 펌프 전환 및 자동 프로세스 일시 중지 가능

 

관리 모드

- 사용자 권리를 확장하고 자동 양조를 시작하고 절차를 변경할 가능성

 

프로그래밍 모드

- 모든 프로그램 매개 변수 및 상수의 전체 설정

 

수동 제어 모드

- 운전자 패널은 밸브, 댐퍼, 믹서 및 펌프의 원격 제어에 사용됩니다.

 

자동 제어 모드

- 개인 레시피의 매개 변수 설정 및 자동 프로세스 시작 가능성

- 운전자 패널은 맥주의 이름, 요리의 유형, 카운트 다운 타이머 또는 공제 리터 또는 온도에 도달 한 실제 단계 모니터링을 표시합니다

- 패널에서 각 단계의 모든 중요한 요소의 현재 상태 (밸브, 모터, 펌프, 센서)를 시각화합니다.

- 작업자가 매번 중지하거나 중단 할 수있는 프로세스

 

가능성의 확장

- 개별 하드웨어 요구 사항 및 사용 가능한 기술에 따라 모든 하드웨어 및 소프트웨어 장비 사용자 정의

 

 

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선택 품목 인 액세서리 및 업그레이드

 

끓이는 기계의 개선을위한 권장 옵션 및 추가 장비 Breworx Oppidum 5000	가격 (EUR)
| ELS : 여과 탱크에서 나이프 - 교반기의 전동 상승 (200mm까지 들어 올림) Wort Brew Machine을 사용자 정의하여 여과 탱크 내부의 나이프 - 교반기 위치를 매우 다양하게 설정할 수 있습니다. 이것은 더 강한 맥주 종류가 생산 될 때 맥아 곡물 침전물을 통해 맥즙을 여과하는 동안 유용합니다. 칼날 교반기를 들어 올리면 wort를 먹는 과정의 속도를 높일 수 있습니다. 이는 여과 과정에서 과실의 과도한 산화를 피하기 위해 중요합니다.	15398
| 전자 송금 (EFT) : 15 °보다 높은 EPM (플라톤)을 사용하는 강력한 맥주 종류 생산으로 필터링 탱크를 확대 특별 주문형 - 여과 탱크가 표준 크기보다 큰 20 %로 직경이 (wort filtration tank). 이 장비를 사용자 정의하면 12에서 17까지 EPM (Plato)으로 맥주 유형을 생산할 수 있습니다. 표준 여과 탱크가있는 양조 기계는 10에서 EPN (EPN (Plato)가있는 생산 맥주 유형에 최적화되어 있습니다). 고객의 요구 사항에 따라 우리는 더 큰 직경의 wort brew machine을 생산할 수 있습니다 (가격은 개별적으로 계산됩니다).	7608
| WSF : sieve를 wort의 가속 프로세스 필터링으로 와이어 처리합니다. wort Brew 공정 중에 특수 와이어 시브를 필터링 워트 (wort)로 보내면 프로파일 나이프를 사용하여 구멍을 뚫은 클래식 필터링 시브와 비교하여 30 %만큼 큰 필터링 영역이 있습니다. 주요 장점은 맥아 퇴적층을 통한 맥즙의 신속한 여과이다. 이것은 더 강한 맥주 종류가 생산 될 때 맥아 곡물 침전물을 통해 맥즙을 여과하는 동안 유용합니다. 여과 과정에서 과실의 과도한 산화를 피하는 것이 중요합니다.	3358
| WMP-100 : 사용 된 추출 맥아를위한 폐기물 처리 시스템 100hl 양조장에서 추출한 맥아 및 홉의 처리 시스템 및 양조장에서의 운반을위한 시스템. 사용 된 추출 맥아에 대한 WMP-100 폐기물 처리 시스템은 1로 구성됩니다. 호퍼가있는 1 차 스크류 컨베이어 - 옥트 브루 잉 기계의 여과 탱크에서 사용 된 맥아를 건물 밖으로 운반하기위한 스테인레스 스틸 컨베이어. / 2. 주 맥아 - 폐기물 저장 호퍼 - 사용 된 맥아를 농민에게 수송하기 전에 일시적으로 보관할 수있는 스테인레스 스틸 원추형 컨테이너. / 3. 호퍼가있는 2 차 스크류 컨베이어 - 주 호퍼에서 준비된 트럭 또는 트레일러로 저장된 맥아를 운반하기위한 용량 100 h1의 스테인레스 강 컨베이어. / 4. 중앙 제어 패널 및 스위치 박스가있는 전기 및 파이프 시스템. / 5. 지지 구조 - 시스템의 모든 부분을 설치할 수있는 스테인레스 스틸 파이프 구조, 사다리, 호퍼 및 연결 부품의 세척을위한 워터 제트.	59850
| GSG : 가스 증기 발생기가있는 BR-GSG-1000 보일러 실 1000kg / hr - 옥탄 추출기의 가열 자동 가스 증기 발생기, 사용 가능한 동력 700 kW가있는 보일러 실 완비. 급수관은 수도관 또는 응축수 탱크에 직접 연결할 수 있습니다. 작동 증기 압력의 조절은 1부터 16까지의 범위에서 조정 가능합니다. 이 기계는 EU 지침 97 / 23 EC (PED) 및 모듈 H1, CE	77328
| MSS : MSS-2 × 40 몰트 저장 사일로 2x40m3 MSS-40 맥아 저장 사일로는 중형 대형 양조장을위한 저장 및 도트 맥아를위한 완벽한 시스템입니다. 시스템은 다음 서브 시스템으로 구성됩니다. 자동 맥, 자동 제어 시스템, 강철 구조물, 연결 요소, 파이프 및 전기 시스템, 몰트 용 바구니, 두 사일로 위에있는 맥아 통용 버킷 컨베이어, 두 몰트 사일로 위에있는 플랩이있는 분배기 매니 폴드.	151570
리벳이없고 광택있는 외부 표면을 가진 완전 용접 된 외부 스테인레스 스틸 재킷	43000
주전자의 고온 증기 가열 + 3 상 증기 가열의 PID 제어 (Wort BREW 사이클 가속)	4560

 

• 배지 및 발효를위한 자동 제어 시스템 & 성숙 과정 –이 시스템을 사용하면 맥주 발효 및 성숙 과정 (최대 1 ~ 30 개 탱크)의 가장 중요한 부분과 양조장의 모든 미디어 작업을 자동으로 모니터링하고 제어 할 수 있습니다.

 

• STG - 증기 발생기 - 증기 가열 시스템이있는 버전에만 필요합니다.
• WCS - Wort 냉각 시스템 - 발효 온도까지 제어 된 고온의 냉기 (맥주의 종류에 따라 7 ° C 또는 25 ° C)
• MMG - 맥아 곡물 밀 - 맥아 분쇄기 - 맥아에서 맥즙 생산에만 필요함 (맥아 추출물에서 맥즙 생산에는 필요 없음)
• LEA - 실험실 장비 및 액세서리 - 당도계, 알코올 계량기, 눈금 실린더, 수동 레벨 측정 용 나무 막대
• HWT - 온수 탱크 - 물을 가열하고 열처리 과정에서 가열되는 가열 된 물을 저장하기위한 전기 및 스팀 히터가있는 절연 된 스테인레스 스틸 탱크. 이 뜨거운 물은 양조장에서 포도당 생산, 양조 탱크 및 발효 탱크 청소와 같은 일부 작업에 필요합니다.
• ITWT - 냉수 처리 탱크 - 저온 냉각 공정에 필요한 얼음물의 냉각, 저장 및 펌핑을위한 절연 스테인리스 탱크. 이 처리 된 음용수는 수냉 과정에서 가열되어 HWT에 저장됩니다. 요구되는 화학 조성을 가진 음용수가 공급되지 않는 경우, 수처리를위한 장비 (WTS)를 사용해야합니다. 1 단계 맥아 쿨링 시스템을 갖춘 양조장에서 사용 가능합니다. 우리는 1 컵당 1000 리터의 생산 능력을 가진 양조장 대신에 ICWT 탱크를 권장합니다.
• ICWT - 냉각수 용 냉각 탱크 - 밀의 냉각에 필요한 얼음물의 냉각, 저장 및 펌핑 및 모든 맥주 생산 탱크 및 발효기의 냉각을위한 절연 용기. 이 처리 된 음용수는 청량 음료의 냉각 과정에서 냉각 매체로 작동 한 다음 저장 탱크로 다시 돌아와 다음 사용으로 다시 냉각됩니다. 2 단계 맥아 쿨링 시스템을 갖춘 양조장에서 사용 가능합니다. ITWT 탱크 대신 1 개당 최대 생산량이 1000 리터 인 양조장에 권장합니다.
• WTS - 수처리 시스템 - choosed 유형의 맥주를 생산하기 위해 물이 요구 된 화학 조성에 맞지 않는 경우 찬물을 처리하기위한 장비. 양조장 인도 전에 적절한 수질 화학 조성을 평가하기위한 화학 분석이 항상 필요합니다.

 

 

 

 

선택적 서비스

BTS – Brewer의 교육 서비스 – 체코 고유 양조 기술을 갖춘 새로운 양조장의 운영을 시작하기 전에이 서비스를 사용하는 것이 좋습니다. 모든 과정은 인증 된 체코 전문가가 맥주 생산을 가르칩니다. 과정은 고객의 요구 사항에 따라 체코 또는 고객 국가에서 진행됩니다.