ការពិពណ៌នា
The automatic can filling line CFL-3000IC is fully equipped filling technology with the operation capacity up to 3000 cans per hour
(the capacity is valid for 0.33L cans)
Our innovative beverage counter-pressure can filling line CFL-3000IC includes the monoblock unit CANLINE 12-1 EPV: This is the first dual lane counter-pressure linear filler available on the market.
This automatic monoblock counter-pressure filling machine with the can closure unit is able to fill and close up to 3,000 pcs of the 330ml cans per hour.
You can handle different size cans with this line. It is an extremely flexible & versatile machine. It is very simple to adapt the machine to use with each different diameter of cans in case of purchasing additional can handling parts (see the optional equipment) .
The CFL-3000IC filling line, thanks to the electro-pneumatic control of the filling valves, offers high-speed precision filling and, in the case of beer and cider filling, minimal disolved oxygene level.
ជំហានប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗរបស់ម៉ាស៊ីន៖
- Filling the cans with carbon dioxide from the external CO² pressurised supply tanks
- A hermetic seal is then created between the can and counter-pressure filling valve
- Flushing of the inside of the cans by creating a flow of virgin CO² to remove the oxygen inside the cans, and at the same time by extracting the oxygen via the degassing valve
- Pressurising a second time the cans with CO² from the header tank on board the unit and balancing of the pressures between the can and the header tank
- បន្ទាប់មកការបំពេញសម្ពាធត្រូវបានអនុវត្ត
- Once filling is complete, there is a stabilising pause to let the product settle inside the cans which aids in prevents foaming
- Degassing bring the can back to atmospheric pressure
លក្ខណៈពិសេសនៃម៉ាស៊ីនបំពេញ៖
■ ការគណនាដែលអាចទុកចិត្តបាននៃកម្រិតបំពេញដោយប្រើប្រវែងនៃបំពង់ខ្យល់
■ ការបំពេញអុកស៊ីសែនទាប ដោយសារការហូរចេញ CO²
■បិទសៀគ្វី CIP
■ ការរចនាអនាម័យ
■ មុខងារសន្ទះបិទបើកដែលគ្រប់គ្រងដោយអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់ភាពបត់បែនអតិបរមា ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រតិបត្តិករនៅលើផ្ទាំងបញ្ជាមេ។
■ Able to handle various size cans ranging from 150ml to 1000ml using the exhange parts (optional equipment)
■ អាចគ្រប់គ្រងទំហំផ្សេងៗអាចបញ្ចប់ (គម្របខាងលើ និងខាងក្រោម) 200, 202, 300 ដោយប្រើផ្នែក exhange (ឧបករណ៍ស្រេចចិត្ត)
■ រថក្រោះក្បាលផ្លូវភ្លោះដំណើរការដោយឯករាជ្យអនុញ្ញាតឱ្យផ្លូវបំពេញមួយដំណើរការ ខណៈពេលដែលមួយទៀតត្រូវបានបញ្ឈប់សម្រាប់ការថែទាំ។ នេះគឺជាមុខងារដ៏ល្អឥតខ្ចោះចំពោះភាពអាសន្នក្នុងករណីមានការបរាជ័យនៃសន្ទះបំពេញ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យផលិតកម្មបន្តធ្វើចលនា។
The can filling line consists of these components and blocks :
- ឧបករណ៍ដាក់ពង្រាយ - គ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ផ្ទុកកំប៉ុងអាលុយមីញ៉ូមទំនេរដោយស្វ័យប្រវត្តិពីកំរាលចូលក្នុងខ្សែបំពេញ។
- Can drying conveyor with twisted cage - សំភារៈសំរាប់សម្ងួតកំប៉ុងទទេដែលគ្មានកំដៅដោយខ្យល់មុនពេលបំពេញ
- CANLINE 12-1 EPV (Filler/Seamer) - ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់បំពេញនិងបិទកំប៉ុងអាលុយមីញ៉ូម
- អាចដាក់ស្លាកសញ្ញា - លីនេអ៊ែរ ឧបករណ៍ដាក់ស្លាកដោយខ្លួនឯង
- ប្រព័ន្ធបំពង់ខ្យល់ – Motorised can conveyor system with can pack off/accumulation table end of line
The can filling line is designed to be easy operated and controlled only with one worker.
ខ្សែបន្ទាត់បំពេញកំប៉ុងមានធាតុសំខាន់ៗទាំងនេះ៖
ឌែលផេសសឺរ
គ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ផ្ទុកកំប៉ុងអាលុយមីញ៉ូមទំនេរដោយស្វ័យប្រវត្តិពីកំរាលចូលក្នុងខ្សែបំពេញ។
ម៉ាស៊ីនផ្តាច់មុខអាចត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីប្រើប្រាស់ស្នាមជើងតូចមួយខណៈពេលដែលផ្តល់នូវសមត្ថភាពដល់ ១០.០០០ កំប៉ុងក្នុងមួយម៉ោង។ de-palletiser របស់យើងផ្តល់ជូននូវភាពបត់បែនងាយស្រួលនិងរហ័សដោយផ្លាស់ប្តូរទំហំកំប៉ុងដោយមិនបង្កការពន្យារពេលផលិតកម្មយូរទេ។
•ប្រព័ន្ធបោសសំអាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ជួយសម្រួលដល់ទំហំប៉ាល់ទាំងអស់។
•ក្រុមហ៊ុន SEW Drives & Motors ។
ការត្រួតពិនិត្យបំពង់ខ្យល់ SMC ។
•វិញ្ញាបនប័ត្រពេញ CE ។
•ការដកស្រទាប់ចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
•ការគ្រប់គ្រងងាយស្រួលប្រើដោយប្រើអេក្រង់ទំហំ ៤,៣ អ៊ីញ។
•អាចដាក់បានគ្រប់ទំហំទាំងអស់ជាមួយនឹងការកែសំរួលឧបករណ៏សាមញ្ញ។
•បំពេញប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពនិងអន្តរប្រតិបត្តិការ។
•ការរួមបញ្ចូលលេខកូដកាលបរិច្ឆេទ
•ម៉ូឌុលការចាប់យកស្រទាប់ជាមួយធុងសំរាម។
Can drying conveyor with twisted cage
គ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់សម្ងួតកំប៉ុងទទេដែលមិនមានដាក់បញ្ចូលជាមួយខ្យល់មុនពេលបំពេញ
CANLINE 12-1 EPV (Filler/Seamer)
ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់បំពេញនិងបិទកំប៉ុងអាលុយមីញ៉ូម
- ប្រព័ន្ធបំពេញ isobaric (ប្រឆាំងសម្ពាធ) ជាមួយនឹង 12 សន្ទះបិទបើកអេឡិចត្រូដោយស្វ័យប្រវត្តិ
- ផលិតផលដែលត្រូវបំពេញ៖ ស្រាបៀរកាបូអ៊ីដ្រាតកាបូណាតស្រាស្រាទំពាំងបាយជូរក្រូចឆ្មារកាបូនទឹកកាបូនទឹក kombucha ។ ល។
- Cans type : common aluminium cans – various size from 150ml to 1000ml using the exhange parts
- Filling capacity : Up to 3,000 cans / hour ( calculated for 330 ml cans )
- សីតុណ្ហភាពបំពេញ៖ បានណែនាំ 0°C – 2°C សម្រាប់ស្រាបៀរ ស៊ីឌ័រ
- Closure unit : 1-head can seamer
- សមាសធាតុម៉ាស៊ីនទាំងអស់ដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយផលិតផលគឺមាននៅក្នុងដែកអ៊ីណុកអាយអេសអាយ ៣០៤ រឺក៏ផ្លាស្ទិចដែលងាយស្រួលប្រើ។
បំពេញការពិពណ៌នាឯកតា៖
- 12 ក្បាលបំពេញ (សន្ទះបិទបើកអ៊ីសូបារីអេឡិចត្រូនិចអេឡិចត្រូនិច)
- ការលៃតម្រូវកម្ពស់ turret បំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ
- ច្រកចូលផលិតផលភេសជ្ជៈ បំពេញដោយសន្ទះមេអំបៅ pneumatic ។
- ធុងខាងលើផ្តល់ជូនម៉ាណូម៉ែត្រ s/steel និងទែម៉ូម៉ែត្រ។
- ផ្ទាំងបញ្ជាអេក្រង់ប៉ះ HMI ពណ៌ 7 អ៊ីញដែលងាយស្រួលប្រើ & PLC
- ភ្លើងពណ៌ចំនួន 3 សម្រាប់បង្ហាញស្ថានភាព។
- ធាតុចូលកំប៉ុងដោយប្រើអ្នកបន្ថែម
- ការដោះស្រាយកំប៉ុងដោយប្រើឌីសផ្កាយនិងមគ្គុទេសក៍ខាងក្រៅ
- ត្រៀមលក្ខណៈក្នុងដែកថែបរឹងនិងសម្ភារៈប្លាស្ទិកពិសេសដែលកាត់បន្ថយតម្រូវការរំអិល
- ផលិតផលភេសជ្ជៈត្រូវបានចុកពីខាងលើតាមរយៈការចែកចាយកណ្តាលធ្វើពីដែកអ៊ីណុកអាយអេសអាយ ៣០៤
- ទ្រទ្រង់មូលដ្ឋានគ្រាប់បាល់អង្កត់ផ្ចិតធំសម្រាប់ការបង្វិលនៃស្នូលបំពេញ
- ចាក់វ៉ាល់ដោយបើកដោយស្វ័យប្រវត្តិនិងប្រអប់លើកកំប៉ុង
- វ៉ាល់បំពេញដែកអ៊ីណុកអាយអេសអាយ ៣០៤
- កម្រិតដែលអាចលៃតម្រូវបានដោយមិនចាំបាច់ជំនួសផ្នែក
- ការចាក់ CO2 មុនពេលចាក់បំពេញកំប៉ុងនិងការចាក់ CO2 ជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងកំឡុងពេលលើកនិងផ្សាភ្ជាប់នៃសន្ទះបិទបើកនិងការដាក់សម្ពាធនៃកំប៉ុងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
- លើកខោខូវប៊យសម្រាប់កំប៉ុងប្រើថាមពលសួត។ បទបញ្ជាសម្ពាធមានទីតាំងនៅបន្ទះអគ្គិសនី។
- ការត្រួតពិនិត្យកម្រិតដែកអ៊ីណុក។
- ការគិតជាមុនសម្រាប់វដ្តអនាម័យធម្មតា។
ការរចនាកាន់តែប្រសើរឡើងជាមួយនឹងមុខងារថ្មីៗ និងកែលម្អជាច្រើនរួមមាន:
- វដ្តបំពេញលឿនជាងមុន
- Integral brushless electronic operation, for more accurate positioning of cans and faster servicingUser friendly 7” colour HMI touchscreen control panel & PLC
- ការគ្រប់គ្រងសរុបនៃវដ្តនៃម៉ាស៊ីនតាមរយៈអេក្រង់ប៉ះអន្តរកម្ម
- ការភ្ជាប់អ៊ីនធឺណិតពេញលេញសម្រាប់ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ និងជំនួយផ្នែកបច្ចេកទេសកម្មវិធីពីចម្ងាយ
- ងាយស្រួលមើលឃើញ និងចូលពីគ្រប់ទិសទី តាមរយៈទ្វារបើកចំហថ្លា ដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការថែទាំ
- Flexibility to fill any size aluminium can
- ការផ្លាស់ប្តូរទម្រង់កំប៉ុងងាយស្រួល និងរហ័ស
- សម្ភារៈ៖ ស៊ុមម៉ាស៊ីនត្រូវបានផលិតពីដែកអ៊ីណុក AISI 304 ហើយបន្ទះជំនួយម៉ាស៊ីនត្រូវបានផលិតពីដែកលាបដែលស្រោបដោយដែកអ៊ីណុក AISI 304
Main parts of the CANLINE 12-1 EPV monoblock can filling and capping machine
ការបំពេញទួរប៊ីនជាមួយនឹងសន្ទះបិទបើកសម្ពាធអេឡិចត្រូ pneumatic
Counter-pressure filling turret, supplied with 12 electro-pneumatic valves, suitable for filling carbonated products into aluminium cans.
- ការលៃតម្រូវកម្ពស់ turret បំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
- ទួរប៊ីនបំពេញមានប្រព័ន្ធបំពេញលីនេអ៊ែរ រថក្រោះភ្លោះ ជាមួយនឹងផ្ទៃខាងក្នុងដែលរលោងដោយកញ្ចក់ និងការស៊ើបអង្កេតកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិ។
- កម្រិតភាពត្រឹមត្រូវនៃការបំពេញ: +/- 2mm
ការបំពេញសម្ពាធប្រឆាំងជាមួយនឹងការបង្ហូរឧស្ម័ន CO²
ឧបករណ៍បំពេញគឺសមរម្យសម្រាប់ការបំពេញសម្ពាធបញ្ជរជាមួយ CO² flushing សម្រាប់សម្ពាធបញ្ជរពិតនៃ 3 bars ។
The feeding mechanism works in a linear step -by-step mode and moves with 6 cans one after the other inside the filler in each lane. Six cans is placed under 6 filling valves during one filling batch.
Two parallel filling systems ensure a total of 12 filling valves and an output of 3,000 cans per hour in a controlled accurate fill way.
When all the cans have reached their correct filling position the valves descend down onto the cans creates a hermetic seal, and put them in direct contact with the filling valves, sealing the neck. At this point the filling cycles starts and does the following:
• ការដាក់សម្ពាធលើកំប៉ុងជាមួយនឹង CO² ពីធុងផ្គត់ផ្គង់សម្ពាធ CO² ខាងក្រៅ។
• Flushing of the inside of the cans by creating a flow of virgin CO² to remove the oxygen inside the cans, and at the same time by extracting the air via the snift valve.
• Pressurising a second time the cans with CO² from the filling tank
• ការបំពេញសម្ពាធជាមួយនឹងផលិតផលភេសជ្ជៈត្រូវបានអនុវត្ត
• Stabilising pause to let the beverage product settle inside the cans and prevent foaming
• Degassing and snifting the cans
The system includes a very versatile snift process to release the CO² pressure inside the cans gradually before the cans are completely released and sent to the can closure unit. The CO² flushing kit allows our client to reach better levels of TPO (Total Packaged Oxygen).
Top view on the CANLINE 12-1 EPV monoblock :
ប្រព័ន្ធចែកចាយគម្របអាច៖
- ចំនួនបន្ទាត់ចែកចាយគម្របកំប៉ុង៖ ពីរ
នៅពេលដែលបានបំពេញកំប៉ុងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរឆ្ងាយពីឧបករណ៍បំពេញទៅធុងដេរ។
ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើដំណើរនេះ ឧបករណ៍ដាក់គម្របដាក់គម្របមួយនៅលើកំប៉ុងនីមួយៗដែលឆ្លងកាត់នៅក្រោមវា។
មុននឹងលើកគម្រប អ្នកអាចបន្ថែម CO² នៅក្រោមគម្រប usibf ឧបករណ៍លាងសម្អាត ដើម្បីបំបាត់ខ្យល់នៅក្នុងកញ្ចឹងកកំប៉ុង។
នៅផ្នែកខាងលើនៃផ្នែកចែកចាយគម្រប មានទួរប៊ីនវិលដែលមានធុងស៊ីឡាំងចំនួន 6 សម្រាប់ដាក់គម្រប។ ធុងស្តុកស៊ីឡាំងអាចត្រូវបានយកចេញ និងបំពេញឡើងវិញបាន ដោយសារគម្របត្រូវបានប្រើប្រាស់អស់។ ស៊ីឡាំងត្រូវបានបំពេញនៅក្រៅបណ្តាញដែលត្រៀមរួចជាស្រេចដើម្បីដំឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅចន្លោះពេល។ ស៊ីឡាំងនីមួយៗអាចផ្ទុកបានរហូតដល់ 200 គម្របនីមួយៗ។
ឧបករណ៍បន្ថែមនៃធុងស៊ីឡាំងសម្រាប់គម្របមានសម្រាប់លក់ជាជម្រើសដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាបញ្ឈប់រវាងការបំពេញបន្ថែម។
ឯកតាបិទទ្វារ (កំប៉ុងដេរ)
នៅពេលដែលកំប៉ុងដែលមានគម្រប (ឥឡូវស្ថិតនៅទីតាំងត្រឹមត្រូវ) ត្រូវបានដាក់នៅក្រោមក្បាលថ្នេរ ស្តុង pneumatic លើកកំប៉ុងឡើង ខណៈពេលដែលរមូរដេរពីរផ្លាស់ទីចូលដើម្បីបិទចុងកំប៉ុងទៅនឹងតួកំប៉ុង។
ឥឡូវនេះកំប៉ុងរួចរាល់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់។
ផ្កាឈូកទឹកនៅក្នុងទិន្នផលពី monoblock:
លក្ខណៈទូទៅ:
រចនាសម្ព័ន្ធ៖
- សម្ភារៈដែកអ៊ីណុកអាយអេសអាយ ៣០៤
- ទ្វារធំសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យនិងពន្លឺខាងក្នុងសម្រាប់ការថែរក្សាទម្លាប់។
- រចនាសម្ព័នស៊ុមត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងការចោលវត្ថុរាវដែលចាក់ចូលក្នុងវា។
- រចនាសម្ពន្ធ័មូលដ្ឋានអាចទទួលយកបាន: អ្នកបញ្ចូលឧបករណ៍បញ្ចូលផ្កាយផ្ទេរឧបករណ៍បញ្ជូន
- គាំទ្រក្នុងអ៊ីណុកដែកអ៊ីណុក ៣០៤ ជាមួយនឹងការកែសំរួលកំរិតម៉ាស៊ីន
លក្ខណៈមេកានិកៈ
- អង្គភាពបញ្ជូនមានទីតាំងស្ថិតនៅខាងក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋានហើយត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយឧបករណ៍សំខាន់ដែលធ្វើពីដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ដែលធានានូវចលនាដែលមានប្រសិទ្ធិភាពនិងស្ងាត់នៃកំប៉ុង; ចែកចាយចលនាទៅប្រព័ន្ធទាំងមូល។
- ឧបករណ៍បញ្ជាសំខាន់ចែកចាយចលនាទៅប្រព័ន្ធទាំងមូល។
- ប្រអប់លេខរបស់ផ្កាយសម្រាប់ផ្ទេរកំប៉ុងនៅពេលបញ្ចូលត្រូវបានសាងសង់ដោយសម្ភារៈប្លាស្ទិកពិសេសដើម្បីជៀសវាងសំលេងរំខាននិងតម្រូវការរំអិល។ ឧបករណ៍ផ្សេងទៀតទាំងអស់ត្រូវបានផលិតពីដែកថែប។
ប្រព័ន្ធបញ្ចេញទឹករំអិល
- ជាចម្បងម៉ាស៊ីនត្រូវបានរំអិលដោយខ្លួនឯង។ ចំនុចខាងក្នុង / ខាងក្រៅនិងផ្នែកខាងលើនៃម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានលាបខ្លាញ់ដោយគ្មានទំនាក់ទំនងជាមួយផលិតផលភេសជ្ជៈ។
ប្រព័ន្ធបំពង់ខ្យល់
- ប្រព័ន្ធបំពង់ខ្យល់កណ្តាលគ្រប់គ្រងការលើកកំប៉ុងដោយប្រើជណ្តើរយន្តបូមខ្យល់ហើយត្រូវបានបំពាក់ដោយបទប្បញ្ញត្តិសម្ពាធតម្រងរំអិលជាមួយនឹងការបង្ហាប់ខ្យល់និងការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ទៅអង្គភាពបំពង់កំប៉ុង។
មុខងារសុវត្ថិភាព
- ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានបំពាក់ដោយការការពារសុវត្ថិភាពយោងទៅតាមស្តង់ដារ CE
- ស៊ុមនៃបន្ទះក្តារត្រូវបានធ្វើពីដែកអ៊ីណុកអាយអេសអាយ ៣០៤ បង្អួចធ្វើពីវត្ថុធាតុប្លាស្ទិកថ្លាពិសេស។
- មានការបើកតូចនៅច្រកចូលនិងចេញនៃខ្សែក្រវ៉ាត់សម្រាប់ដឹកកំប៉ុង។
- ក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការការបើកទ្វារណាមួយបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន។
ជំនួយពីចម្ងាយតាមរយៈអ៊ីនធឺណិត
ចំណុចប្រទាក់ HMI អន្តរកម្មនៅក្នុង PLC សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិតកម្មនៅនឹងកន្លែង ការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម ការគ្រប់គ្រង & និងជំនួយពីចម្ងាយ។
ប្រព័ន្ធនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបច្ចេកទេសរបស់យើងទាក់ទងដោយផ្ទាល់ជាមួយអតិថិជនរបស់យើងក្នុងករណីមានបញ្ហា។
ការទំនាក់ទំនងទ្វេទិសរវាងម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធពីចម្ងាយអនុញ្ញាតឱ្យមើលឃើញក្នុងពេលជាក់ស្តែង ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករកំពុងធ្វើការត្រឹមត្រូវនៅលើអេក្រង់ប៉ះ ហើយអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនពីភាគីរបស់យើងសម្រាប់ការអន្តរាគមន៍ក្នុងពេលជាក់ស្តែង (ប្រសិនបើចាំបាច់។ សម្រាប់តម្រូវការរបស់អតិថិជន) ។
ឧបករណ៍ស្រេចចិត្ត៖
អាចដាក់ស្លាកសញ្ញា
Automatic linear labeler with one single labeling station to apply self-adhesive labels on cylindrical containers by means of a new patented labeling system with opposing rollers. Designed especially for containers with low physical resistance to pressure, such as aluminium cans.
ភាពជាក់លាក់ខាងបច្ចេកទេស :
| រចនាឡើងដើម្បីប្រើជាមួយ | cylindrical cans or bottles |
| អង្កត់ផ្ចិតធុង | ពី 55 ទៅ 120 ម។ |
| កម្ពស់កុងតឺន័រ | អតិបរមា ៥ ម។ ម |
| សមត្ថភាពផលិតម៉ោង | អតិបរមា 4000 កុំព្យូទ័រក្នុងមួយម៉ោង (មានសុពលភាពសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិត 55 មម) |
| ភាពអត់ធ្មត់នៃស្លាកសញ្ញា | អតិបរមា ៥ ម។ ម |
| ចំនួនស្ថានីយ៍ស្លាក | ស្តង់ដារ = 1 អតិបរមា = 2 |
| ច្រកក្រដាស | ម 170 |
| អតិបរមា។ អង្កត់ផ្ចិតនៃ reel នៃស្លាក | ម 280 |
| នាទី ទទឹងស្លាក | ម 20 |
| ឯកតាសម្គាល់ | ស្រេចចិត្ត |
| ឧបករណ៍ចែកចាយ foil | ទេ |
| ឯកតារលោង | ទេ |
| Motors | ម៉ូទ័របីដំណាក់កាល |
| ការផ្គត់ផ្គង់ប្រេង | 4-6 bar ការប្រើប្រាស់ 50 លីត្រ / នាទី។ |
| ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល | 3 ដំណាក់កាល 380-420V / 50/60 Hz + null |
| ការប្រើប្រាស់ថាមពល | 0.8 គីឡូវ៉ាត់ |
| ការវេចខ្ចប់ | ប្រអប់ឈើ (មិនរាប់បញ្ចូលតម្លៃ) |
| វិមាត្រ | X X 225 85 190 សង់ទីម៉ែត្រ |
| ទំងន់សុទ្ធ | គីឡូក្រាម 200 |
| ម៉ាស៊ីនត្រូវបានតំឡើងនៅលើកង់ |
Packing unit (Wraparound carton packer)
ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ខ្ចប់កំប៉ុងពេញទៅក្នុងកញ្ចប់ដាក់កេស
ភាពជាក់លាក់ខាងបច្ចេកទេស:
- អ្នកវេចខ្ចប់ស្រោមឧបករណ៍រុំព័ទ្ធជុំវិញដោយស្វ័យប្រវត្តិ
- រអិលទ្វារការពារជាមួយឧបករណ៍បន្ថយ។
- ទស្សនាវដ្តីទទេនៅកម្ពស់ថេរបំពាក់ដោយឧបករណ៍បញ្ជូនម៉ូតូ។
- Photocell សម្រាប់ស្តុកក្រដាសកាតុងធ្វើកេស។
- សមត្ថភាពទស្សនាវដ្តីទទេ: 300-400 កុំព្យូទ័រ។
- វិមាត្រក្រដាសកាតុងធ្វើកេស៖ មីន ៣០០ × ៥០០ ម។ ម ៧៥០ × ១៣០០ ម។ ម - ១១.៨១″ x១៩.៦៩″ ម។ ម។ អតិ។ ២៩.៥៣ 300 x៥១.១៨ 500 ម។ ម។
- កម្រាស់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស៖ ៣ ម។
- ការវេចខ្ចប់កញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ
- នៅក្នុងខ្សែបញ្ជូនឥតខ្សែជាមួយនឹងល្បឿនដែលអាចលៃតម្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ Inverter ។
- មួយជួរឬច្រើនជួរត្រូវបានបញ្ចូល។
- ម៉ាស៊ីនថតចំលងសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនរបស់ឧបករណ៍បញ្ចោញ។
- ម៉ាស៊ីនថតចម្លងវត្តមានផលិតផល។
- ម៉ាស៊ីនថតចំលងជួរដេក។
- ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសឡើងដោយមធ្យោបាយនៃដៃយោលជាមួយពែងបឺតដែលត្រូវបានជំរុញដោយឧបករណ៍វាស់ស្ទង់និងគ្រប់គ្រងដោយអាំងវឺតទ័រ។
- ទីតាំងស្វ័យប្រវត្តិកម្មរបស់ប្រអប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសនិងចំណុចបញ្ចោញដែលត្រូវបានជំរុញដោយប្រអប់លេខនិងគ្រប់គ្រងដោយឧបករណ៍បំលែងកូដនិងអាំងវឺតទ័រ។
- ទីតាំងដាក់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសនៅលើមគ្គុទ្ទេសក៍ប៉ូលីហ្សែនដោយគ្មានទំនាក់ទំនងជាមួយបណ្តាញបញ្ជូន។
- អង្គភាពបង្កើតអេឡិចត្រូនិកជំរុញដោយឧបករណ៍ហ្គែរ ៤ ដែលគ្រប់គ្រងដោយអាំងវឺតទ័រនិងអ៊ិនកូឌ័រជាមួយនឹងការលៃតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃជម្រៅរទេះ។
- វ៉ែនតាចំហៀងរុញដើម្បីណែនាំផ្លេកក្រដាសកាតុងធ្វើកេស។
- ផ្ទុកផលិតផលទៅក្នុងរទេះរាងអក្សរយូដែលបើកដោយម៉ាស៊ីនរុញច្រានអ័ក្សរទេះពីរទ្វេដែលគ្រប់គ្រងដោយម៉ាស៊ីនបម្រើ ៤ ។
- ច្រកទ្វារជាមួយចលនាបំពង់ដោយមានមុខងារបើកនិងការណែនាំផលិតផល។
- ការបិទផ្នែកខាងក្នុងនៃរន្ធនៅផ្នែកខាងក្នុងដោយឧបករណ៍ធ្វើចលនា។
- បត់ផ្នែកខាងលើនៃក្រដាសកាតុងធ្វើកេសដោយមធ្យោបាយនៃកម្រិតពណ៌ថេរ។
- ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកាវបិទរលាយក្តៅដោយម៉ូតូដែលគ្រប់គ្រងដោយអាំងវឺតទ័រនិងអ៊ិនកូឌ័រ។
- ចំនុចរលោងមានបណ្តោយ ៤ ។
- ការបិទផ្លេកបន្ទោរខាងក្រៅនិងការបោសសំអាតករណីដែលបានបញ្ចប់ដោយឧបករណ៍ធ្វើចលនារបស់ម៉ាស៊ីន។
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យFlxmod®បំពាក់ដោយ៖
- ចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិករ ៧″ អេក្រង់ប៉ះពណ៌ពេញរអិលតាមបណ្តោយប្រវែងរបស់ម៉ាស៊ីន
- ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC
- ភ្ជាប់ជាមួយនឹងការអានអ៊ិនកូដឌ័ររួមបញ្ចូលគ្នា
- ម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យ IN / OUT
- វដ្តការងារដែលអាចទន្ទេញបានចំនួន ៥០ ផ្សេងៗគ្នា
- អនុលោមភាពឧស្សាហកម្ម ៤.០
- រចនានិងផលិតដោយយោងទៅតាមបទបញ្ជា CE ។
គ្រឿងបន្លាស់:
ជំរើស៖
- ការណែនាំសម្រាប់ប្រព័ន្ធពហុផ្លូវ ២/៣ ផ្លូវ។
- ការផ្លាស់ប្តូរទ្រង់ទ្រាយ។
- អ្នកបែងចែក។
- មគ្គុទេសក៍សំរាប់ប្រព័ន្ធពហុផ្លូវសំរាប់បែងចែក ៣/៤ ។
ភាពជាក់លាក់ខាងបច្ចេកទេស :
- ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល: 400V 3 PH + N + PE; ៥០ ហឺត។
- អតិបរមា។ ថាមពលស្រូបយក៖ ៩៩០០ ដុ។
- សម្ពាធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់៖ ៦ បារ - ៨៧ ភី
- ខ្យល់ដែលត្រូវការ: 17 អិល / កញ្ចប់។
- កម្ពស់កញ្ចប់អតិបរមា៖ ៣៥០ ម។ ម - ១៣.៧៨″
- កម្ពស់កញ្ចប់អប្បបរមា៖ ៧៥ ម។ ម - ២,៩៥″
- ផលិតកម្ម: រហូតដល់ 25 ភី។ ភី
- វិមាត្រម៉ាស៊ីន៖ ម ៤៧២០ x ២២៩០ x ២១៥០-២៣១០ ម៉ោង -១៨៥,៨៣″ x ៩០.១៦″ x ៨៤.៦៥″ -៩០.៩៤″
- កម្ពស់ការងារ៖ ៩៤៥-១១០៥ ម។ ម - ៣៧.២០″ -៤៣.៥០″
លក្ខណៈពិសេសនៃផលិតផលដែលបាត់
ផ្លូវតូចច្រឡោតមួយសម្រាប់ផលិតផលមូលការ៉េនិងផលិតផលមិនទៀងទាត់
- ទទឹងអតិបរមា ២៨០ ម។ ម - ១១.០២″
- ប្រវែងអតិបរមា ៣៥០ ម។ ម - ១៣.៧៨″
- អង្កត់ផ្ចិតអតិបរមា ២៨០ ម។ ម - ១១.០២ 280
- អង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមា ៤០ ម។ ម - ១,៥៧″
២ ផ្លូវតូចសម្រាប់តែផលិតផលមូលប៉ុណ្ណោះ៖
- អង្កត់ផ្ចិតអតិបរមា ២៨០ ម។ ម - ១១.០២ 140
- អង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមា ៤០ ម។ ម - ១,៥៧″
២ ផ្លូវតូចសម្រាប់តែផលិតផលមូលប៉ុណ្ណោះ៖
- អង្កត់ផ្ចិតអតិបរមា ២៨០ ម។ ម - ១១.០២ 90
- អង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមា ៤០ ម។ ម - ១,៥៧″
សីតុណ្ហាភាពការងារដែលបានណែនាំ: ចាប់ពី +10 អង្សាសេទៅ +35 អង្សាសេ; ផលិតផលភេសជ្ជៈ> +១០ អង្សាសេ - ពី -៥០ អង្សាសេទៅ ៩៥ អង្សាសេផលិតផល ៩៥០ អង្សាសេសំណើមសើម៖ MAX ៧០%
គុណភាពក្តារបន្ទះដែលបានណែនាំ
- ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសជាប់គ្នា: កម្រាស់ ៣ ម។ ម
- គម្របខាងក្រៅនៅក្នុងក្រដាសសាកល្បងពី ១៥០ ដល់ ១៨០ ក្រាម / មការ៉េ
- គម្របខាងក្នុងនៅក្នុងក្រដាសសាកល្បងពី ១២០ ដល់ ១៤០ ក្រាម / មការ៉េ
- អរម៉ូនកណ្តាលក្នុងក្រដាសមធ្យមពី ១៣០ ដល់ ១៥០ ក្រាម / មការ៉េ
អ្នកបញ្ជាក់កាវៈ
- ប្រភេទ adhesive: ក្តៅ។
- វល្លិសីតុណ្ហាភាពនៅ ១៧០ អង្សាសេ: ៩០០ - ១១០០ ម៉ែល។
- ពេលវេលាស្អិតជាប់កាវៈខ្លី។
- ពេលវេលាបើកចំហ: មធ្យម។
- សីតុណ្ហភាពការងារ៖ ១៥០ -១៩០ អង្សាសេ។
តារាងតំលៃ :
មូលដ្ឋានគ្រឹះមូលដ្ឋានគ្រឹះ
|
|
| DESCRIPTION |
តម្លៃនៅអឺរ៉ូ |
| ឧបករណ៍បំលែងដោយស្វ័យប្រវត្តិ | តាមតម្រូវការ |
| អាចសម្ងួតប្រដាប់ប្រដារជាមួយទ្រុងរមួល - សម្រាប់ប្រភេទមួយកំប៉ុង | តាមតម្រូវការ |
| CANLINE 12-1 EPV – the counter pressure can filling and capping machine (monoblock) | តាមតម្រូវការ |
| ដប/ពែងអត់ចេះសោះសម្រាប់ការសម្អាត CIP - សម្រាប់ការបំពេញវ៉ាល់ & ត្រឡប់ទៅធុង CIP វិញ។ | តាមតម្រូវការ |
| ឧបករណ៍បោកគក់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅ 85 ⁰C សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដំណោះស្រាយគីមីក្តៅក្នុងដំណើរការ CIP | តាមតម្រូវការ |
| Photocell signallizng the can accumulation at the outlet and activating the can input stop | តាមតម្រូវការ |
| Motorised can conveyor system with can pack off/accumulation table end of line | តាមតម្រូវការ |
ឧបករណ៍ស្រេចចិត្ត |
|
| Linear can labelling unit | តាមតម្រូវការ |
| ឯកតាវេចខ្ចប់ - ជាមួយផ្នែកសម្រាប់ទម្រង់កញ្ចប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសមួយ។ | តាមតម្រូវការ |
| ប្រព័ន្ធដឹកទំនិញកំប៉ុង - តម្លៃពិតប្រាកដនឹងត្រូវបានគណនាបន្ទាប់ពីប្លង់ចុងក្រោយនឹងត្រូវបានបញ្ជាក់ជាមួយអតិថិជន | តាមតម្រូវការ |
| ផ្ទាំងបញ្ជាសម្រាប់ប្រពន័្ធដឹកកំប៉ុង - តម្លៃពិតប្រាកដនឹងត្រូវបានគណនាបន្ទាប់ពីប្លង់ចុងក្រោយនឹងត្រូវបានបញ្ជាក់ជាមួយអតិថិជន | តាមតម្រូវការ |
| ខ្សែនិងខ្សែខ្សែកាប - តម្លៃពិតប្រាកដនឹងត្រូវបានគណនាបន្ទាប់ពីប្លង់ចុងក្រោយនឹងត្រូវបានបញ្ជាក់ជាមួយអតិថិជន | តាមតម្រូវការ |
| តម្លៃសរុបនៃបន្ទាត់បំពេញដោយគ្មានឯកតាស្លាកសញ្ញានិងដោយគ្មានឯកតាវេចខ្ចប់ |
តាមតម្រូវការ |
| តម្លៃសរុបនៃបន្ទាត់បំពេញជាមួយឯកតាស្លាកសញ្ញា និងដោយគ្មានឯកតាវេចខ្ចប់ |
តាមតម្រូវការ |
| តម្លៃសរុបនៃបន្ទាត់បំពេញដោយគ្មានឯកតាស្លាកសញ្ញានិងជាមួយឯកតាវេចខ្ចប់ |
តាមតម្រូវការ |
| តម្លៃសរុបនៃបន្ទាត់បំពេញជាមួយឯកតាស្លាកសញ្ញានិងជាមួយឯកតាវេចខ្ចប់ |
តាមតម្រូវការ |
| OPTIONS FOR THE CANLINE 12-1 EPV MONOBLOCK |
|
| DESCRIPTION | តម្លៃនៅអឺរ៉ូ |
| ប្រព័ន្ធចាក់ថ្នាំអាសូតរាវ (ត្រូវបានណែនាំនៅពេលបំពេញផលិតផលដែលមិនមែនជាកាបូន) | តាមតម្រូវការ |
| វ៉ាល់មិនត្រឡប់ផលិតផល | តាមតម្រូវការ |
| គ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់វ៉ាល់បំពេញ 12 | តាមតម្រូវការ |
| ឧបករណ៍ Fobbing មុនពេលកម្មវិធីគម្រប - ទឹកក្តៅដែលត្រូវផ្គត់ផ្គង់ដោយអតិថិជន (x2) | តាមតម្រូវការ |
| ឧបករណ៍បាញ់ថ្នាំបន្ទាប់ពីបញ្ចេញចេញពីសំបកកំប៉ុង ដើម្បីលាងសម្អាតផ្ទៃខាងក្រៅនៃកំប៉ុងពីពពុះលើស | តាមតម្រូវការ |
| ម៉ូដឹមដែលមានការតភ្ជាប់អ៊ីសឺរណិតសម្រាប់ជំនួយកម្មវិធីពីចម្ងាយ | តាមតម្រូវការ |
| Parts to handle additional format of cans with the same lid | តាមតម្រូវការ |
| បំពង់កម្រិតបន្ថែមចំនួន 12 - ត្រូវការសម្រាប់កម្រិតបំពេញបន្ថែមនីមួយៗដែលត្រូវការ | តាមតម្រូវការ |
| ផ្នែកដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយផលិតផលភេសជ្ជៈនៅក្នុងដែកអ៊ីណុក AISI 316 | តាមតម្រូវការ |
| ការផ្លាស់ប្តូរផ្នែក 2x សម្រាប់ឯកតាដេរភ្ជាប់កំប៉ុងសម្រាប់បិទទម្រង់គម្របបន្ថែម (រួមទាំងឧបករណ៍សម្រាប់ដេរភ្ជាប់ ចង្កឹះ និងម៉ាស៊ីនបង្វិលដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញអាចដាក់គម្របធុងផ្ទុក 6 ស្ថានីយ – នីមួយៗសម្រាប់ប្រអប់ព្រីនធឺដែលត្រៀមរួចជាស្រេចជាមួយនឹងគម្រប) | តាមតម្រូវការ |
| វីសអនាម័យសម្រាប់បូមចំណីផលិតផលជាមួយនឹងការភ្ជាប់បំពង់ទាំងអស់។ | តាមតម្រូវការ |
លក្ខខណ្ឌលក់៖
ការទូទាត់ ៖ ការដាក់ប្រាក់ជាមុន ៥០% ជាមួយការបញ្ជាទិញដែលបានចុះហត្ថលេខាសមតុល្យមុនពេលដឹកជញ្ជូនទំនិញ។
ពេលដែលការដឹកជញ្ជូន ៖ ជាធម្មតា ៥ ខែប្រតិទិន EXW - ចាប់តាំងពីទទួលបានការបញ្ជាទិញ & ការទូទាត់ប្រាក់បញ្ញើជាមុន ៣០% និងការបញ្ជូនគំរូនិងព័ត៌មានបច្ចេកទេសទាំងអស់ជាការគណនា (មិនរាប់បញ្ចូលខែសីហា & ខែធ្នូ) ។
ការវេចខ្ចប់ : មិនរាប់បញ្ចូល
ថ្លៃដឹកជញ្ជូន : មិនរាប់បញ្ចូល
ការដំឡើង : មិនរាប់បញ្ចូល
ការធានា : ១២ ខែ។ វាមិនរាប់បញ្ចូលពីការធានានូវសម្ភារៈនៃការពាក់ធម្មតាការខូចខាតដោយសារតែការប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវដោយសារតែការធ្វេសប្រហែសឬការថែទាំខ្វះខាតនិងការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរមិនប៉ះពាល់ដល់អ្នកបច្ចេកទេសរបស់យើង។ ត្រូវបានដកចេញផងដែរនូវសំភារៈអគ្គិសនីដែលជាកម្មវត្ថុនៃការធានារបស់អ្នកផលិតរបស់ពួកគេផ្ទាល់ (សូមមើលលក្ខខណ្ឌពាណិជ្ជកម្មពេញលេញដែលមានភ្ជាប់សម្រាប់ព័ត៌មានលំអិតនៃការធានា) ។
មិនរាប់បញ្ចូល :
- ការតភ្ជាប់ទៅឧបករណ៍ផ្សេងទៀត
- ឧបករណ៍បន្ថែមនិងជំរើសផ្សេងៗប្រសិនបើមិនរាប់បញ្ចូលក្នុងតំលៃ
- ទីតាំងម៉ាស៊ីន
- រចនាសម្ព័ន្ធអាគារនិងការកែប្រែរបស់ពួកគេ
- វិញ្ញាបនបត្រអធិការកិច្ចដែលចេញដោយទីភ្នាក់ងារត្រួតពិនិត្យដែលបានអនុម័ត
- អ្វីទាំងអស់ដែលមិនត្រូវបានបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់នៅក្នុងការផ្តល់ជូន
សេវាកម្មជម្រើស៖
I. ការងារដំឡើងនៅនឹងកន្លែង…។ តាមតម្រូវការ
តម្លៃនេះមានសុពលភាពសម្រាប់ប្រទេសទាំងអស់នៃសហភាពអឺរ៉ុប។ តម្លៃនេះរួមបញ្ចូលទាំងការងារដប់ថ្ងៃ (+ ការធ្វើដំណើរពីរថ្ងៃ) របស់អ្នកឯកទេសពីរនាក់នៅនឹងកន្លែង – ការផ្គុំ និងចាប់ផ្តើមឧបករណ៍។
តម្លៃមិនរាប់បញ្ចូលថ្លៃដើមនៃការដឹកជញ្ជូននិងការស្នាក់នៅរបស់កម្មករទេ។ នឹងមានលក្ខណៈបុគ្គល។
II. ការងារដំឡើងត្រូវបានធានាដោយអតិថិជន (ជាមួយជំនួយពីចម្ងាយរបស់យើង) …។ តាមតម្រូវការ
តើអ្នកចង់សន្សំប្រាក់របស់អ្នកទេ? តើអ្នកមានបច្ចេកទេសហើយមិនខ្លាចបញ្ហាប្រឈមទេ? តើបទប្បញ្ញត្តិរឹតបន្តឹងអនាម័យរបស់ប្រទេសអ្នកមិនអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកជំនាញបច្ចេកទេសមកពីបរទេសមកលេងទេ? កុំខ្លាចក្នុងការប្រើប្រាស់សេវាកម្មជំនួយពីចម្ងាយ។
តើការតំឡើងបណ្តាញបំពេញដោយអតិថិជនដោយប្រើជំនួយពីចម្ងាយយ៉ាងដូចម្តេច?
1. ) អតិថិជនដាក់ម៉ាស៊ីនទាំងអស់ហើយភ្ជាប់វាទៅនឹងថាមពលដឹកនាំដោយបញ្ជីត្រួតពិនិត្យរបស់យើង។
2. ) នៅពេលដែលរូបថតត្រូវបានបញ្ជូននៃការបញ្ចប់នៃដំណាក់កាលដំបូងយើងដំណើរការជាមួយនឹងការចាប់ផ្តើមនិងកំរៃជើងសារ។
3. ) ដំបូងយើងភ្ជាប់ PLC របស់ម៉ាស៊ីនតាមរយៈអ៊ិនធឺរណែតទៅកុងសូលសេវាកម្មនៅក្នុងរោងចក្ររបស់យើង - នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកគ្រប់គ្រងសេវាកម្មរបស់យើងមើលនិងគ្រប់គ្រង PLC របស់អ្នកនៅលើអេក្រង់ពីចម្ងាយដូចជាគាត់នៅពីមុខម៉ាស៊ីនដោយផ្ទាល់។
៤. បន្ទាប់មកយើងរៀបចំការហៅសន្និសិទក្រុមម៉ៃក្រូសដោយមានបុគ្គលិកម្នាក់កាន់កាមេរ៉ាហើយអ្នកផ្សេងទៀតធ្វើការជុំវិញការណែនាំរបស់អ្នកបច្ចេកទេស។
5.) បន្ទាប់ពីរៀបចំ និងកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបានតែ 3-5 ថ្ងៃប៉ុណ្ណោះ ដបកែវ ឬកំប៉ុងពេញដំបូងនឹងចាកចេញពីបន្ទាត់បំពេញរបស់អ្នក។
ពិនិត្យឡើងវិញ
មាននៅឡើយទេពិនិត្យគ្មាន។