MMR-900 : Penggilingan malt / Malt crusher – mesin kanggo meremas butir malt, 3x400V 14 kW 6000-8000 kg/jam | rollers hardened sudhut

Penghancur malt listrik 3x400V 14kW kanthi roller hardened lebar sing dirancang kanggo nyiapake grist malt kanthi kapasitas produksi saka 6000 nganti 8000 kg saben jam. Pabrik roller MMR-900 minangka piranti sing digawe kanggo ngremukake biji-bijian. Disaranake nggunakake model iki kanggo microbreweries kanthi volume brewhouse nganti 6000 liter.

KEUNGGULAN:

• Solusi teknis khusus kanggo ngresiki gandum malt sing lembut
• Struktur produk final bisa diganti lan mesin ketemu sawetara saka sudhut syarat gandum malt
• Produksi malt kanthi kinerja nganti 10 ton saben jam

APA TUJUAN MESIN?

Mesin iki apik kanggo pabrik bir ukuran medium lan cilik kanthi kapasitas sing dibutuhake. Biasane bisa digunakake ing siklus, nanging kita uga nyedhiyakake garis teknologi cilik kanthi timbangan, hopper lan pengeboran.

Kita ngasilake telung variasi pabrik MMR-900:

1. Pabrik malt MMR-900M - dirancang kanggo squeezing alus gandum malt sadurunge proses nggodhok wort (ing breweries).
2. Crimper MMR-900G - dirancang kanggo ngremukake malt sing wis di resiki (kanggo campuran lan konsentrasi).
3. Crumbler MMR-900P - dirancang kanggo ngremukake granula (pelet).

Panggunaan liyane bisa ditindakake sawise konsultasi lan disetujoni pabrikan.

Prices kabeh padha (kanggo telung variasi iki).

Pranyatan Produsèn

Mesin kasebut wis diprodhuksi wiwit taun 1995. Kepatuhan kasebut disertifikasi karo Undhang-undhang Republik Ceko no. 22/1997 Kab. Mesin kasebut uga disertifikasi dening Kantor Veteriner Republik Ceko.

DESKRIPSI TEKNIKAL:

Mesin kasebut kalebu hopper feed kanthi inlet geser lan bagean teknologi.

Bagean teknologi digawe saka baja sing dilas ing ngendi roller kerja ndhuwur dipasang saka ndhuwur lan diikat. Salah siji rollers mlaku, liyane mimpin. Mesthekake yen sumbu rol kerja tetep sejajar ing kabeh posisi. Transfer torsi saka mesin listrik menyang roller nyopir liwat pulleys V-sabuk wis rampung ing sisih cilik. Roller mimpin (movable) mimpin dening gembong pindah saka poros roller driving ing sisih liyane saka cilik. Roller iki muter ing cara ngelawan kanggo roller driving.
Crimper nduweni rasio gear 1: 1, gilingan lan crumbler duwe rasio 1: 2.

Parameter utama:

Material

Mesin kasebut digawe saka baja - kelas 11 (babagan fungsi, daya tahan lan weldability saka bagean).
Rollers duwe pangayoman lumahing khusus amarga lapisan sing tundhuk kaku owahan. Kabeh bagean standar digawe saka asal Ceko.
Lumahing dilindhungi dening varnish.

Covers

Mesin kasebut dirancang kanggo operate ing lingkungan bledug sing gampang kobong kanthi suhu maksimal + 40 ° C lan suhu minimal -20 ° C. Mulane, kabeh instalasi listrik digawe babagan risiko iki lan nyukupi syarat EN ISO. Mesin kasebut uga tundhuk karo standar regulasi polusi udara. Mesin iki dirancang kanggo operate ing kondisi iklim entheng lan nduweni rating IP 54.

Noise

Nilai gangguan sing ditindakake dening mesin yaiku 86 dB (A) - crimper lan 81 dB (A) - grinder. Nilai swara diukur ing jarak 1 m saka mesin ing dhuwur 1.5 m ing panggonan kanggo buruh sing nekani.

Napa milih mung pabrik malt iki?

1. Hopper lan pangayoman marang rereget

Kapasitas hopper cocog karo kapasitas mesin. Hopper dilengkapi mekanisme protèktif canggih sing ngatur jumlah bahan mentah sing diproses. Ing acara saka Tambah dadakan ing longkangan antarane nggulung minangka asil saka ingress saka lumps saka malt utawa undesirable impurities mekanisme iki dianggo minangka rana cepet. Paramèter puncak saka atose silinder ora bisa digayuh praktis tanpa nambah brittleness saka lumahing rollers. Mulane, perlu kanggo nglindhungi silinder kasebut saka impurities metalik lan mineral sing ukurane luwih gedhe, sing ora bakal disimpen ing kothak ing hopper. Ing kasus iki, kabeh mesin MMR dilengkapi mekanisme unik kanggo divergensi aman langsung saka silinder luwes nalika rereget liwat. Iki ndadekake obyek hard antarane rollers liwat tanpa ngrusak lumahing Nihan silinder. Bebarengan karo safety obah saka silinder, sumber materi saka hopper kanggo silinder ditutup, lan kanthi mangkono ora ana cara kanggo supaya bahan mentahan contamined kanggo pindhah liwat metu nganti mesin wort masakan.

2. Gearbox stabil lan tliti karo silinder

Basis operasi tanpa masalah yaiku kasus utama sing kaku lan dirancang kanthi tepat karo gearbox lan drive, ing ngendi rong silinder kerja horisontal dipasang. Operasi sing bener diwenehake dening roda gigi sing wis kabukten lan mekanisme sing bisa dipercaya sing ngganti posisi salah sijine silinder gumantung saka beban sedhela lan kanthi mangkono ukuran celah antarane silinder, lan njamin tansah aman muter-mati saka loro silinder tanpa bebaya sing. karusakan.

3. Silinder cured

Urip sing dawa banget saka silinder digayuh kanthi nggunakake baja kualitas dhuwur khusus uga kanthi nggabungake sawetara teknik proses kanggo lapisan permukaan silinder. Akibaté, nyandhang abrasive saka silinder kaping pirang-pirang luwih cilik tinimbang biasanipun ing silinder digawe saka wesi cast finest, baja cast utawa silinder baja hardened digunakake dening manufaktur donya liyane.

4. Dijamin paralelisme antarane sumbu loro silinder.

mesin panggilingan malt paling manufaktur ing donya, kang adhedhasar soyo tambah sawijining saka loro bantalan roller saka silinder movable, ora bisa mesthekake parallelism becik saka loro silinder lan kanthi mangkono ukuran padha longkangan antarane rollers ing kabeh dawa. . Ing mesin MMR, silinder sing bisa dipindhah mbentuk sistem kaku sing nyegah sumbu silinder sing obah saka posisi sing ditemtokake kanthi tepat.

5. Gearbox dipercaya

Torsi saka motor listrik menyang poros roller drive ditularake dening sabuk. Roller luwes sing didorong didorong saka roller drive kanthi roda gear. Roda gear siji digawe saka massa khusus. Piranti kasebut nduweni umur layanan sing dhuwur, dibuktekake kanthi beban jangka panjang mesin kita ing akeh pelanggan. Gear transmisi ora mbutuhake lubrication lan tingkat gangguan kurang.

6. Macem-macem opsi instalasi

Mesin sing paling umum digunakake ing dhewe, nanging arang minangka bagéan saka baris produksi. Nangani lan loading bahan mentahan menyang hopper wis dileksanakake kanthi manual, utawa kanggo ngilangke galur fisik lan ngirit wektu, mesin bisa diselehake ing stopkontak hopper utawa conveyor meneng saka kamar karo nyimpen malt dipasang menyang hopper saka munggah. Malt sing digiling dibuwang menyang tas sing digantung utawa menyang conveyor sekrup sing disambungake menyang dosis, campuran, transportasi, panyimpenan saka kethokan malt. Yen ora, malt sing digiling bisa langsung tiba ing mesin wort.

7. Prasaja lan pangopènan-free operasi

Kabeh kontrol kasedhiya saka siji sisih mesin. Sajrone operasi, mung perlu kanggo ngatur setelan fineness panggilingan lan jumlah bahan mentahan incomming dipakani saka hopper. Mesin sing dipasang ing bagging stand mbutuhake operator nangani tas kosong lan diisi kanthi manual, mbenakake tas ing mesin, lan ngontrol tingkat isi. Sawetara tugas pangopènan sing perlu ditindakake mung nalika ngganti rol sing digulung sing rusak.

AKSESORI REKOMENDASI:

1. Tutup hopper - bagean pilihan iki dimaksudaké kanggo nggunakake conveyor meneng (minangka reductor antarane conveyor meneng lan pabrik). Tutup nggedhekake papan kanggo akumulasi malt ing ndhuwur sieve, nyegah bocor bledug sajrone proses squeezing malt. Bagian iki kudu tansah digunakake nalika elektro-magnet digunakake.
2. Separator elektromagnetik saka bagean logam - Aksesori opsional kanggo pabrik malt kanggo nambah kemurnian proses squeezing malt. Fungsi kasebut yaiku misahake bagean logam saka malt sing digiling ing ndhuwur roller.
3. panel kontrol - Kabinet daya karo kabeh sinyal listrik, kontrol lan unsur daya dirancang kanggo daya lan kontrol kanggo mesin. Panel kontrol kudu diselehake ing tembok cedhak mesin.

Kabeh prices ExWorks.

Conto konfigurasi pabrik malt kanthi pemisah bagean logam magnet: