Minibrewery BREWORX OPPIDUM 4004A-24000

Minibrewer industri BREWORX OPPIDUM 4004A-24000 karo pabrik bir BREWORX OPPIDUM 4000 ngidini produksi saka 4000 kanggo 24000 liter saka bir saben dina (saka siji nganti enem batch saben dina). Konfigurasi pabrik pembuatan bir iki kalebu pesawat tank kanthi kapasitas produksi nganti 2 400 000 liter bir sing difermentasi ndhuwur or 1 440 000 liter bir fermentasi ngisor saben taun Desain industri lan peralatan sing kuat saka pabrik bir OPPIDUM wis ditemtokake pabrik bir iki kanggo produsen bir kanthi syarat kapasitas produksi bir sing akeh.

Kontrol otomatis proses godhok, proses fermentasi, proses mateng, media.

Parameter teknis:

Kapasitas produksi - saben dina:

• 4000 liter wort bir saben dina - siji batch suwene 24 jam - bahan baku yaiku malt utawa ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 8000 liter wort bir saben dina - rong batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt utawa malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 12000 liter wort bir saben dina - telung batch suwene 24 jam - bahan baku yaiku malt utawa ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 16000 liter wort bir saben dina - papat batch sajrone 24 jam - sumber bahan mentah yaiku ekstrak malt utawa malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 20000 liter wort bir saben dina - limang kelompok suwene 24 jam - bahan baku yaiku malt utawa ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 24000 liter wort bir saben dina - enem batch suwene 24 jam - bahan baku yaiku malt utawa ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir

Kapasitas produksi - tahunan:

• Bir sing diproduksi nggunakake metode fermentasi ing permukaan ……… 2 400 000 liter saben taun
• Bir sing digawe nggunakake metode fermentasi ing ngisor…. 1 440 000 liter saben taun

Bahan baku:

• Bahan baku klasik: Malt + hop + banyu ngombe + ragi bir + (bahan liyane opsional)
• Konsentrasi bir: Ekstrak malt + hop + banyu ngombe + ragi bir + (bahan liyane opsional)
• CO2 ing botol tekanan (silinder)
• Agen ngumbah lan ngresiki

Sistem kontrol:

• Brewhouse - peralatan sing nggodhok:
  • katup lan clap - kontrol otomatis komputer
  • suhu - kontrol otomatis komputer
  • motor, pompa - kontrol otomatis komputer
  • wektu - kontrol otomatis komputer
• Tangki - fermentasi, mateng, bir sing padhang:
  • suhu - kontrol otomatis komputer
  • wektu - kontrol otomatis komputer
• Media - banyu panas, banyu es, pendinginan wort, tank glikol:
  • suhu - kontrol otomatis komputer
  • wektu - kontrol otomatis komputer

Ruang sing dibutuhake kanggo bangunan:

• Lantai jembar min: saka 240 nganti 320 m²
  
• Dhuwur kamar min: 7.3 m

Sambungan listrik:

• Soket listrik: 400V 3ph / 50 Hz
• Konsumsi listrik … 105 kW

Sistem Pemanasan Brewhouse:

• Generator uap panas gas (min. 400 kg uap panas 130°C saben jam)

Sistem adhem:

• Pendinginan wort : Ngombe banyu adhem sing wis diolah + banyu adhem es (karo glikol)
• Pendinginan tangki: Banyu pendinginan es (karo glikol)

Telung jinis pabrik mikro BREWORX OPPIDUM - macem-macem cara fermentasi

Kita ngasilake minibreweries BREWORX OPPIDUM ing telung varian fermentasi utama lan susunan panyimpenan tank.

Microbreweries BREWORX OPPIDUM CF

Fermentasi lan mateng ing tangki silinder-kerucut sing disegel minangka cara ngasilake bir sing efektif lan modern, sing tahan banget karo kontaminasi minuman fermentasi karo organisme sing ora dikarepake. Kontrol presisi fermentasi lan mateng ngasilake asil permanen saka kualitas terus-terusan lan karakteristik sensorik bir. Skema pabrik bir iki cocog banget kanggo jinis bir produksi nggunakake ragi ndhuwur, nanging bisa uga ngasilake kabeh jinis bir sing difermentasi ngisor.

Microbreweries OPERIDA BREWORX OF

Fermentasi lan mateng ing tong fermentasi sing dibukak minangka cara tradisional kanggo ngasilake bir, utamane kanggo jinis bir Ceko sing difermentasi ing ngisor. Iki ngidini koleksi selimut sajrone fermentasi. Tampilan sing nggumunake babagan macem-macem bentuk lan warna ragi ragi bakal dihargai dening para tamu ing kunjungan menyang pabrik. Skema pabrik bir iki mung cocog kanggo produksi bir fermentasi ngisor. Produksi bir fermentasi ndhuwur ing tong fermentasi sing dibukak cukup nuntut lan mulane ora dianjurake.

Microbreweries BREWORX OPPIDUM OCF

Solusi gabungan mbisakake produksi bir fermentasi ngisor lan ndhuwur. Minibreweries ngemot bak fermentasi mbukak (optimal kanggo cara tradisional bir fermentasi ngisor) lan tank silindro-conical (utamane cocok kanggo produksi bir fermentasi ndhuwur). mateng bir njupuk Panggonan ing nawakke lager, utawa iku bisa kanggo nggunakake tinimbang tank lager tank silindro-conical liyane kanggo proses mateng. Solusi kasebut cocog banget kanggo pabrik bir mini restoran ing ngendi pabrikan ngrancang nggawe bir fermentasi ngisor lan ndhuwur.

Gambar saka brewery BREWORX OPPIDUM CF (fermentasi tertutup):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Remukan ketel utami, 1.2 Brewhouse: Remukan ketel secondary, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Wort tank panyimpenan, 1.5 Brewhouse: Wort ceret, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Tank banyu panas (boiler) 1.8 Tangki banyu sing diolah es, 1.9 Penukar panas Wort, 1.10 Perawatan banyu, 2. Fermentasi: 2.1 Fermentasi, 2.2 Tangki pematangan, 2.3 Tangki servis, 3. Generator uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Unit Pendingin Glikol + Tangki banyu pendingin es , 4.2 Plate heat exchanger kanggo pendinginan wort / produksi banyu panas, 4.3 Plate heat exchanger kanggo pendinginan banyu es, 6. Sanitasi: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * CIP station, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor, 7.2 Wort aeration watu, 7.3 Beer meksa nindakake perkara inert gas, 8. Manajemen ragi: 8.1 tank ragi, 8.2 * stasiun panyebaran kanggo akeh galur ragi, 9. filtrasi Bir: 9.1 * Filter utami lan secondary, 10. Bottling lan salling saka bir: 10.1 * KEG Washing lan Isi mesin, 10.2 * Distribusi lan dodolan o f bir * 10.3 Nunyuk bir.

Gambar saka brewery BREWORX OPPIDUM OF (fermentasi terbuka):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Remukan ketel utami, 1.2 Brewhouse: Remukan ketel secondary, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Wort tank panyimpenan, 1.5 Brewhouse: Wort ceret, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Tank banyu panas (boiler) 1.8 Tangki banyu sing diolah nganggo es, 1.9 Penukar panas Wort, 1.10 Perawatan banyu, 2. Fermentasi: 2.1 Bak fermentasi mbukak, 2.2 Tangki pematangan, 2.3 Tangki servis, 3. Generator uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Unit Pendingin Glikol + Es cooling tank banyu, 4.2 Plate heat exchanger kanggo cooling wort / produksi banyu panas, 4.3 Plate heat exchanger kanggo es cooling banyu, 6. Sanitasi: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * stasiun CIP, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor, 7.2 Watu aerasi wort, 7.3 Bir nyurung gas inert, 8. Manajemen ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun panyebaran kanggo galur ragi sing akeh, 9. Penyaringan bir: 9.1 * Filter primer lan sekunder, 10. Botol lan adol bir: 10.1 * KEG ngumbah lan Isi mesin, 10.2 * Distribusi lan dodolan bir * 10.3 Nunyuk bir.

Gambar saka brewery BREWORX OPPIDUM OCF (fermentasi terbuka lan tertutup):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Remukan ketel utami, 1.2 Brewhouse: Remukan ketel secondary, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Wort tank panyimpenan, 1.5 Brewhouse: Wort ceret, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Tank banyu panas (boiler) 1.8 Tangki banyu sing diolah es, 1.9 Penukar panas Wort, 1.10 Perawatan banyu, 2. Fermentasi: 2.1 Bak fermentasi mbukak, 2.2 Tangki fermentasi sing ditutup, 2.3 Tangki maturasi, 2.4 Tangki porsi, 3. Generator uap panas, 4. Pendinginan: 4.1. Unit Pendingin + Tangki banyu pendingin es, 4.2 Penukar panas piring kanggo produksi wort / banyu panas, 4.3 Penukar panas piring kanggo pendinginan banyu es, 6. Sanitasi: 6.1 Pompa CIP seluler, 6.2 * stasiun CIP, 7. Produksi gas industri : 7.1 Kompresor, 7.2 Watu aerasi Wort, 7.3 Bir meksa nindakake perkara inert gas, 8. Manajemen ragi: 8.1 tank ragi, 8.2 * stasiun propagasi kanggo akeh galur ragi, 9. filtrasi bir: 9.1 * Filter utami lan secondary, 10. Bottling lan salling saka bir: 10.1 * KEG Washing lan Isi maschine, 10.2 * Distribusi lan dodolan bir * 10.3 Nunyuk bir.

SISTEM CONTROL KANGGO OPPIDUM BREWERY BREWORX

Sistem kontrol AC (kontrol otomatis):

Pabrik bir kontrol otomatis kanthi dhukungan komputer lan umume operasi sing dikendhaleni komputer miturut program sing dipilih ing panel kontrol pusat. Panel kontrol dirancang kanthi layar demek sing nggawe resep kanggo bir lan miwiti program sing ngontrol proses produksi. Brewmaster ngontrol lan nggawe tes laboratorium, njamin nyiyapake bahan baku lan pabrik bir kanggo proses kasebut.