Microbrewery BREWORX COMPACT 3002A-4500

Mikrobiologi BREWORX KOMPAK 3002A-4500 karo pabrik bir BREWORX TRITANK 3000 ngidini produksi saka 3000 kanggo 12000 liter saka bir saben dina. Konfigurasi pabrik pembuatan bir iki kalebu pesawat tank kanthi kapasitas produksi nganti 450.000 liter bir sing difermentasi paling dhuwur or 270.000 liter bir sing difermentasi ngisor saben taun. Desain industri saka pabrik bir Tritank wis nemtokake pabrik bir iki kanggo produksi bir sing paling efisien.

Kontrol otomatis proses godhok, proses fermentasi, proses mateng, media.

Parameter teknis:

Kapasitas produksi - saben dina:

• 3000 liter wort bir saben dina - siji batch suwene 24 jam - bahan baku yaiku malt utawa ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 6000 liter wort bir saben dina - rong batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt utawa malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 9000 liter wort bir saben dina - telung batch suwene 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 12000 liter wort bir saben dina - patang batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir

Kapasitas produksi - tahunan:

• Bir sing diproduksi nggunakake metode fermentasi ing permukaan ……… 450 000 liter saben taun
• Bir sing digawe nggunakake metode fermentasi ing ngisor…. 270 000 liter saben taun

Bahan baku:

• Bahan baku klasik: Malt + hop + banyu ngombe + ragi bir + (bahan liyane opsional)
• Konsentrasi bir: Ekstrak malt + hop + banyu ngombe + ragi bir + (bahan liyane opsional)
• CO2 ing botol tekanan (silinder)
• Agen ngumbah lan ngresiki

Sistem kontrol:

• Brewhouse - peralatan sing nggodhok:
  • katup lan clap - kontrol otomatis komputer
  • suhu - kontrol otomatis komputer
  • motor, pompa - kontrol otomatis komputer
  • wektu - kontrol otomatis komputer
• Tangki - fermentasi, mateng, bir sing padhang:
  • suhu - kontrol otomatis komputer
  • wektu - kontrol otomatis komputer
• Media - banyu panas, banyu es, pendinginan wort, tank glikol:
  • suhu - kontrol otomatis komputer
  • wektu - kontrol otomatis komputer

Ruang sing dibutuhake kanggo bangunan:

• Lantai jembar min: saka 100 nganti 150 m²
  
• Dhuwur ruangan min: 5.2 m

Sambungan listrik:

• Soket listrik: 400V 3ph / 50 Hz
• Konsumsi listrik:
  • kanggo pabrik bir kanthi generator uap listrik utawa elemen pemanas listrik ... 187 kW
  • kanggo pabrik bir karo generator uap gas ... 73 kW

Sistem pemanasan pabrik bir - opsi:

• Generator uap listrik
• Generator uap gas - disaranake

Sistem adhem:

• Pendinginan saka wort: Diombe ngombe banyu adhem
• Cooling tank: banyu adhem es (opsional glikol)

Telung varian pabrik bir mikro BREWORX COMPACT - cara fermentasi sing beda

Kita ngasilake minibreweries KOMPAK BREWORX ing telung varian fermentasi utama lan susunan panyimpenan tank.

Microbreweries BREWORX COMPACT CF

Fermentasi lan mateng ing tangki silinder-kerucut sing disegel minangka cara ngasilake bir sing efektif lan modern, sing tahan banget karo kontaminasi minuman fermentasi karo organisme sing ora dikarepake. Kontrol presisi fermentasi lan mateng ngasilake asil permanen saka kualitas terus-terusan lan karakteristik sensorik bir. Skema pabrik bir iki cocog banget kanggo jinis bir produksi nggunakake ragi ndhuwur, nanging bisa uga ngasilake kabeh jinis bir sing difermentasi ngisor.

Microbreweries BREWORX COMPACT OF

Fermentasi lan mateng ing tong fermentasi sing dibukak minangka cara tradisional kanggo ngasilake bir, utamane kanggo jinis bir Ceko sing difermentasi ing ngisor. Iki ngidini koleksi selimut sajrone fermentasi. Tampilan sing nggumunake babagan macem-macem bentuk lan warna ragi ragi bakal dihargai dening para tamu ing kunjungan menyang pabrik. Skema pabrik bir iki mung cocog kanggo produksi bir fermentasi ngisor. Produksi bir fermentasi ndhuwur ing tong fermentasi sing dibukak cukup nuntut lan mulane ora dianjurake.

Microbreweries BREWORX COMPACT OCF

Solusi gabungan mbisakake produksi bir fermentasi ngisor lan ndhuwur. Minibreweries ngemot bak fermentasi mbukak (optimal kanggo cara tradisional bir fermentasi ngisor) lan tank silindro-conical (utamane cocok kanggo produksi bir fermentasi ndhuwur). mateng bir njupuk Panggonan ing nawakke lager, utawa iku bisa kanggo nggunakake tinimbang tank lager tank silindro-conical liyane kanggo proses mateng. Solusi kasebut cocog banget kanggo pabrik bir mini restoran ing ngendi pabrikan ngrancang nggawe bir fermentasi ngisor lan ndhuwur.

Gambar pabrik bir BREWORX COMPACT CF (fermentasi tertutup):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (ceret), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Tangki banyu sing diolah es, 1.4 Tangki banyu panas (boiler), 2. Fermentasi: 2.1 Fermentasi , 2.2 Tangki mateng , 2.3 Serving tank, 3. Hot steam-generator, 4. Cooling: 4.1 Glycol Cooling Unit + Ice cooling water tank, 4.2 Plate heat exchanger kanggo cooling wort / produksi banyu panas, 4.3 Plate heat exchanger kanggo es banyu cooling, 6. Sanitasi: 6.1 Pompa CIP Mobile, 6.2 * Stasiun CIP, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor, 7.2 Generator N2 / botol karo CO2, 8. Manajemen ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi kanggo galur ragi sing berkembang, 9. filtrasi bir: 9.1 * Filter utami lan secondary, 10. Bottling lan salling saka bir: 10.1 * KEG Washing lan Isi maschine, 10.2 * Distribusi lan dodolan bir * 10.3 Nunyuk bir.

Gambar saka pabrik bir BREWORX COMPACT OF (fermentasi terbuka):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (ceret), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Tangki banyu sing diolah es, 1.4 Tangki banyu panas (boiler), 2. Fermentasi: 2.1 Bukak bak fermentasi , 2.2 Tangki pematangan, 2.3 Tangki porsi, 3. Generator uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Unit Pendingin Glikol + Tangki banyu pendingin es, 4.2 Penukar panas piring kanggo pendinginan wort / produksi banyu panas, 4.3 Penukar panas Plate kanggo pendinginan banyu es, 6. Sanitasi: 6.1 Pompa CIP Mobile, 6.2 * Stasiun CIP, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor, 7.2 Generator N2 / botol karo CO2, 8. Manajemen ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi kanggo galur ragi sing akeh, 9. filtrasi Bir: 9.1 * Filter utami lan secondary, 10. Bottling lan salling saka bir: 10.1 * KEG Washing lan Isi maschine, 10.2 * Distribusi lan dodolan bir * 10.3 Nunyuk bir.

Gambar pabrik bir BREWORX COMPACT OCF (fermentasi mbukak lan ditutup):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (ceret), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Tangki banyu sing diolah es, 1.4 Tangki banyu panas (boiler), 2. Fermentasi: 2.1 Bukak bak fermentasi , 2.2 Tangki fermentasi sing ditutup, 2.3 Tangki pematangan, 2.4 Tangki porsi, 3. Generator uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Unit Pendingin Glycol + Tangki banyu pendingin es, 4.2 Penukar panas Plate kanggo pendinginan wort / produksi banyu panas, 4.3 Penukar panas Plate kanggo pendinginan banyu es, 6. Sanitasi: 6.1 Pompa CIP seluler, 6.2 * stasiun CIP, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor, 7.2 Generator N2 / botol karo CO2, 8. Manajemen ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi kanggo galur ragi akeh, 9. filtrasi Bir: 9.1 * Filter utami lan secondary, 10. Bottling lan salling saka bir: 10.1 * KEG Washing lan Isi maschine, 10.2 * Distribusi lan dodolan bir * 10.3 Nunyuk bir.

SISTEM CONTROL KANGGO BREWERY BREWORX COMPACT

Aku. Sistem kontrol MC (kontrol manual):

Pabrik bir sing dikontrol kanthi manual nganggo panel kontrol tombol sederhana sing ngemot elemen kontrol lan pangukuran dhasar. Transfer pipa kanthi manual, motor, pompa lan suhu. Wektu lan langkah-langkah dikontrol dening brewmaster.

II. Sistem kontrol AC (kontrol otomatis):

Pabrik bir kontrol otomatis kanthi dhukungan komputer lan umume operasi sing dikendhaleni komputer miturut program sing dipilih ing panel kontrol pusat. Panel kontrol dirancang kanthi layar demek sing nggawe resep kanggo bir lan miwiti program sing ngontrol proses produksi. Brewmaster ngontrol lan nggawe tes laboratorium, njamin nyiyapake bahan baku lan pabrik bir kanggo proses kasebut.