Microbrewery BREWORX KLASIK 2001A-3000

Mikrobiologi BREWORX KLASIK 2001A-3000 karo pabrik bir BREWORX KLASIK 2000 ngidini produksi saka 2000 kanggo 8000 liter saka bir saben dina. Konfigurasi pabrik pembuatan bir iki kalebu pesawat tank kanthi kapasitas produksi nganti 300.000 liter bir sing difermentasi paling dhuwur or 180.000 liter bir sing difermentasi ngisor saben taun Desain profesional pabrik bir wis ditemtokake pabrik iki kanggo interior mewah pub, restoran utawa hotel.

Kontrol otomatis proses godhok, proses fermentasi, proses mateng, media.

Parameter teknis:

Kapasitas produksi - saben dina:

• 2000 liter wort bir saben dina - siji batch suwene 24 jam - bahan baku yaiku malt utawa ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 4000 liter wort bir saben dina - rong batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt utawa malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 6000 liter wort bir saben dina - telung batch suwene 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir
• 8000 liter wort bir saben dina - patang batch sajrone 24 jam - bahan baku yaiku ekstrak malt, hop, banyu ngombe lan ragi bir

Kapasitas produksi - tahunan:

• Bir sing diproduksi nggunakake metode fermentasi ing permukaan ……… 300 000 liter saben taun
• Bir sing diprodhuksi nggunakake metode fermentasi ngisor ... 180 000 liter saben taun

Bahan baku:

• Bahan baku klasik: Malt + hop + banyu ngombe + ragi bir + (bahan liyane opsional)
• Konsentrasi bir: Ekstrak malt + hop + banyu ngombe + ragi bir + (bahan liyane opsional)
• CO2 ing botol tekanan (silinder)
• Agen ngumbah lan ngresiki

Sistem kontrol:

• Brewhouse - peralatan sing nggodhok:
  • katup lan clap - kontrol otomatis komputer
  • suhu - kontrol otomatis komputer
  • motor, pompa - kontrol otomatis komputer
  • wektu - kontrol otomatis komputer
• Tangki - fermentasi, mateng, bir sing padhang:
  • suhu - kontrol otomatis komputer
  • wektu - kontrol otomatis komputer
• Media - banyu panas, banyu es, pendinginan wort, tank glikol:
  • suhu - kontrol otomatis komputer
  • wektu - kontrol otomatis komputer

Ruang sing dibutuhake kanggo bangunan:

• Lantai jembar min: saka 103 nganti 140 m²
  
• Dhuwur ruangan min: 3.8 m

Sambungan listrik:

• Soket listrik: 400V 3ph / 50 Hz
• Konsumsi listrik:
  • kanggo pabrik bir kanthi generator uap listrik utawa elemen pemanas listrik ... 152 kW
  • kanggo pabrik bir karo generator uap gas ... 67 kW

Sistem pemanasan pabrik bir - opsi:

• Generator uap listrik
• Generator uap gas - disaranake

Sistem adhem:

• Pendinginan saka wort: Diombe ngombe banyu adhem
• Cooling tank: banyu adhem es (opsional glikol)

Telung varian pabrik bir mikro BREWORX CLASSIC - cara fermentasi sing beda

Kita ngasilake minibreweries BREWORX KLASIK ing telung varian fermentasi utama lan susunan panyimpenan tank.

Microbreweries BREWORX CLASSIC CF

Fermentasi lan mateng ing tangki silinder-kerucut sing disegel minangka cara ngasilake bir sing efektif lan modern, sing tahan banget karo kontaminasi minuman fermentasi karo organisme sing ora dikarepake. Kontrol presisi fermentasi lan mateng ngasilake asil permanen saka kualitas terus-terusan lan karakteristik sensorik bir. Skema pabrik bir iki cocog banget kanggo jinis bir produksi nggunakake ragi ndhuwur, nanging bisa uga ngasilake kabeh jinis bir sing difermentasi ngisor.

Microbreweries BREWORX KLASIK OF

Fermentasi lan mateng ing tong fermentasi sing dibukak minangka cara tradisional kanggo ngasilake bir, utamane kanggo jinis bir Ceko sing difermentasi ing ngisor. Iki ngidini koleksi selimut sajrone fermentasi. Tampilan sing nggumunake babagan macem-macem bentuk lan warna ragi ragi bakal dihargai dening para tamu ing kunjungan menyang pabrik. Skema pabrik bir iki mung cocog kanggo produksi bir fermentasi ngisor. Produksi bir fermentasi ndhuwur ing tong fermentasi sing dibukak cukup nuntut lan mulane ora dianjurake.

Microbreweries BREWORX KLASIK OCF

Solusi gabungan ngidini produksi bir ngisor lan fermentasi ndhuwur. Minibrewerie ngemot bak fermentasi terbuka (optimal kanggo metode tradisional bir sing difermentasi ngisor) lan tank silinder-conical (khusus cocog kanggo produksi bir sing difermentasi paling dhuwur). Pematangan bir ana ing tank lager, utawa luwih becik nggunakake tank nawakke tank empuk-kerucut liyane kanggo proses mateng. Solusi kasebut cocog banget kanggo minibreweries restoran ing ngendi pabrik bir nggawe pabrik bir ngisor lan ndhuwur sing difermentasi.

Gambar pabrik bir BREWORX CLASSIC CF (fermentasi tertutup):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (ceret), 1.2 Brewhouse: Combi tank - wort filtrasi tank / whirlpool, 1.3 Es diolah tank banyu, 1.4 Hot banyu tank (boiler), 2. Fermentasi: 2.1 Fermentasi , 2.2 Maturation tank, 2.3 Serving tank, 3. Hot steam-generator, 4. Cooling: 4.1 Glycol Cooling Unit + Ice cooling tank banyu, 4.2 Plate heat exchanger kanggo cooling wort / produksi banyu panas, 4.3 Plate heat exchanger kanggo es banyu cooling, 6. Sanitasi : 6.1 Pompa CIP Mobile, 6.2 * stasiun CIP, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor, 7.2 Generator N2 / botol karo CO2, 8. Manajemen ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi kanggo galur ragi akeh, 9. Bir filtrasi: 9.1 * Filter utami lan secondary, 10. Bottling lan salling saka bir: 10.1 * KEG Washing lan Isi maschine, 10.2 * Distribusi lan dodolan bir * 10.3 Nunyuk bir.

Gambar saka pabrik bir BREWORX KLASIK OF (fermentasi terbuka):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Remukan tun (ceret), 1.2 Brewhouse: Combi tank – wort filtrasi tank / whirlpool, 1.3 Es dianggep tank banyu, 1.4 Hot banyu tank (boiler), 2. Fermentasi: 2.1 Open bak fermentasi , 2.2 Maturation tank, 2.3 Serving tank, 3. Hot steam-generator, 4. Cooling: 4.1 Glycol Cooling Unit + Ice cooling tank banyu, 4.2 Plate heat exchanger kanggo cooling wort / produksi banyu panas, 4.3 Plate heat exchanger kanggo es banyu cooling, 6 Sanitasi: 6.1 Pompa CIP seluler, 6.2 * Stasiun CIP, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor, 7.2 Generator N2 / botol karo CO2, 8. Manajemen ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi kanggo galur ragi sing akeh, 9 filtrasi bir: 9.1 * Filter utami lan sekunder, 10. Botol lan salling bir: 10.1 * Mesin Cuci lan Isi KEG, 10.2 * Distribusi lan dodolan bir * 10.3 Nunyuk bir.

Gambar pabrik bir BREWORX CLASSIC OCF (fermentasi mbukak lan ditutup):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Remukan tun (ceret), 1.2 Brewhouse: Combi tank - wort filtrasi tank / whirlpool, 1.3 Es dianggep tank banyu, 1.4 Tank banyu panas (boiler), 2. Fermentasi: 2.1 Bukak bak fermentasi , 2.2 Ditutup nawakke fermentasi, 2.3 Tangki maturation, 2.4 porsi nawakke, 3. Panas uap-generator, 4. Cooling: 4.1 Glycol Cooling Unit + Es cooling tank banyu, 4.2 Plate heat exchanger kanggo cooling wort / produksi banyu panas, 4.3 Plate heat exchanger kanggo pendinginan banyu es, 6. Sanitasi: 6.1 Pompa CIP seluler, 6.2 * stasiun CIP, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor, 7.2 Generator N2 / botol karo CO2, 8. Manajemen ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi kanggo galur ragi akeh, 9. filtrasi Bir: 9.1 * Filter utami lan secondary, 10. Bottling lan salling saka bir: 10.1 * KEG Washing lan Isi maschine, 10.2 * Distribusi lan dodolan bir * 10.3 Nunyuk bir.

SISTEM CONTROL FOR CLASSIC BREWERY BREWORX

Aku. Sistem kontrol MC (kontrol manual):

Pabrik bir sing dikontrol kanthi manual nganggo panel kontrol tombol sederhana sing ngemot elemen kontrol lan pangukuran dhasar. Transfer pipa kanthi manual, motor, pompa lan suhu. Wektu lan langkah-langkah dikontrol dening brewmaster.

II. Sistem kontrol AC (kontrol otomatis):

Pabrik bir kontrol otomatis kanthi dhukungan komputer lan umume operasi sing dikendhaleni komputer miturut program sing dipilih ing panel kontrol pusat. Panel kontrol dirancang kanthi layar demek sing nggawe resep kanggo bir lan miwiti program sing ngontrol proses produksi. Brewmaster ngontrol lan nggawe tes laboratorium, njamin nyiyapake bahan baku lan pabrik bir kanggo proses kasebut.