CIP-202: stazione di pulizia e sanificazione 2×200 litri (la macchina CIP mobile)

Stazione CIP mobile 2×200 litri | Macchina per la pulizia sul posto

Attrezzatura per la pulizia e la sanificazione di recipienti, tubi e tubazioni in birrifici e altri impianti di produzione alimentare, con due serbatoi da 200 litri, pompa e riscaldamento

Il CIP-202 è una macchina mobile per l'igiene e la sterilizzazione di navi e tubazioni. Questo è un sistema completamente attrezzato per birrerie e altri impianti di produzione alimentare: Cleaning-In-Place. L'attrezzatura CIP fornisce il riscaldamento e la circolazione di soluzioni alcaline e acide utilizzando un sistema di pompa attraverso tubi, tubi flessibili e doccia sanitaria che spruzza soluzioni chimiche sanitarie sulle pareti interne del recipiente igienizzato. L'apparecchio è composto da due contenitori separati con volume nominale di 200 litri e un recipiente di neutralizzazione (70 l), una pompa centrifuga, un quadro di comando elettrico, valvole manuali e tutti i tubi di installazione. Controllo digitale della temperatura nell'intervallo 0-60 °C (opzionalmente fino a 80°C con la speciale guarnizione della pompa). Questo tipo di stazione CIP è consigliato per la pulizia e l'igienizzazione di serbatoi di fermentazione, serbatoi di stoccaggio, serbatoi d'acqua con volume da 0 a 8000 litri e tutti i percorsi di tubazioni e altre strutture che entrano in contatto con bevande o alimenti.

Unità CIP con soluzioni detergenti in due serbatoi 200L e un recipiente di neutralizzazione 70L

Un principio del processo di pulizia e sanificazione si basa sulla circolazione di una soluzione alcalina o acida attraverso una doccia sanitaria spruzzandola sulle pareti dei vasi e nel suo spazio. È dotato anche di un riscaldatore con regolazione digitale delle temperature da 0 ° C a 80 ° C.

Il CIP-202 è costituito da due serbatoi principali per soluzione alcalina e acida e una vaschetta utilizzata per neutralizzare le soluzioni. La circolazione delle soluzioni sanitarie è fornita da una pompa e da un sistema di tubi di collegamento.

Funzioni delle navi (3):

L'attrezzatura CIP-202 è installata in un telaio rigido fornito da ruote bloccabili. Il materiale utilizzato è acciaio inossidabile 1.4301 (AISI 304) o 1.4404 (AISI 316) in base alla variante selezionata. I contenitori (vasi) non sono isolati.

Descrizione del ciclo di pulizia-igienizzazione

Il ciclo di pulizia-igienizzazione si compone solitamente di queste fasi:

1. Pre-risciacquo  - risciacquo dell'attrezzatura di produzione con acqua fredda o calda.
2. Pulizia - pulizia degli impianti di produzione con acqua calda circolata.
3. risciacquo - risciacquo accurato delle apparecchiature di produzione con acqua fredda o calda.
4. Disinfezione chimica (igiene) - lavaggio della tecnologia con soluzione igienizzante alcalina e poi acida alla concentrazione desiderata.
5. risciacquo - risciacquo accurato delle apparecchiature di produzione con acqua fredda o calda.
6. Neutralizzazione - viene eseguito al termine di diversi cicli di pulizia e sanificazione - miscelazione di soluzioni igienizzanti alcaline e poi acide per ottenere un pH neutro della soluzione e il loro scarico nel canale.

Più informazioni : Tutto sul processo Cleaning-In-Place

parametri

• Larghezza 1 950 mm
• Altezza 1930 mm
• Profondità 1000 mm
• Peso kg 260
• Contenitore con NAOH 200 l
• Contenitore con H2SO4 200 l
• Caldaia 12 l
• Resistenze 3x 2200 W.
• Vaso di neutralizzazione 70 l
• Tubazioni di distribuzione DN 40
• Armature (uscite / ingressi) DN ​​40, 1.4301
• Pompa centrifuga, tipo EBARA CD / I 90 / 10 IE3, 0,75kW 90 l / min, 230V / 50Hz (AISI 316L)
• Quadro elettrico
• Collegamento elettrico principale 3 * 400V / 50Hz 16A
• Interruttore automatico 230V 16A
• Regolatore digitale Dixel XR 10 D
• Contattore di riscaldamento 230V 16A
• Avviatore motore 230V
• Prova NTC 6 mm
• Cavo 5x 2.5 5m
• Dimensioni di trasporto: 2000 x 1000 x 2150 mm (altezza) / 270 kg

Garanzia

• Macchinari in acciaio Stainlees 36 mesi
• Installazione elettrica 24 mesi
• Pompa 24 mesi

Materiali

• Versione CIP-202-304 : Le parti interne della pompa e le camere di riscaldamento sono realizzate in acciaio inossidabile AISI 316. Tubi, raccordi, telaio e serbatoi sono realizzati in acciaio inossidabile AISI 304.
• Versione CIP-202-316 : Tutte le parti sono realizzate in acciaio inossidabile AISI 316.

Collegamenti del tubo:

(Versione standard - tutte le connessioni possono essere di tipo diverso in base alle esigenze del cliente)

Schema tecnologico della stazione CIP-202 collegato a un serbatoio esterno da pulire e igienizzare

1. Contrassegnato in nero - dotazione standard della stazione CIP
2. Contrassegnato in blu - kit autopulente opzionale (utilizzabile per l'autopulizia della stazione CIP)
3. Contrassegnato in arancione - kit pulizia tubi opzionale (utilizzabile per la pulizia dei tubi e dei tubi)

Equipaggiamento standard (contrassegnato in nero):

• Serbatoio A: recipiente alcalino per la pulizia-igiene alcalina di tutte le attrezzature del birrificio
• Serbatoio B: recipiente acido per la pulizia-sanificazione acida di tutte le attrezzature del birrificio
• Serbatoio C: vaso neutralizzante per la neutralizzazione di soluzioni acide e alcaline prima che si riversino nello scarico
• Pompa: pompa di circolazione EBARA
• Riscaldatori: elementi riscaldanti elettrici in camere separate
• F1: raccordo-armatura alla connessione del tubo per l'ingresso della soluzione igienizzante (ritorno dal serbatoio igienizzato)
• F2: raccordo-armatura alla connessione del tubo per l'uscita della soluzione igienizzante (irrorazione del serbatoio igienizzato)
• F4: raccordo-armatura alla connessione del tubo per il riempimento del CIP con acqua
• V11: Valvola per il riempimento del serbatoio A
• V12: valvola per il riempimento del serbatoio B
• V21: Valvola di aspirazione della soluzione igienizzante dal serbatoio A alla pompa
• V22: Valvola di aspirazione della soluzione igienizzante dal serbatoio B alla pompa
• V31: Valvola di scarico del serbatoio A
• V32: Valvola di scarico del serbatoio B
• V1: Valvola per apertura / chiusura ingresso soluzione igienizzante (pulizia del serbatoio)
• V2: Valvola per l'apertura / chiusura dell'uscita della soluzione igienizzante (pulizia del serbatoio o tubo o tubo)
• V4: valvola per aprire / chiudere l'ingresso dell'acqua
• V6: Valvola di scarico del serbatoio C

Kit autopulente (equipaggiamento opzionale):

• V12: Valvola per l'aspirazione della soluzione igienizzante dal Serbatoio C alla pompa
• V51: Valvola per la pulizia del Serbatoio A
• V52: Valvola per la pulizia del Serbatoio B
• La palla spruzzante nel serbatoio A
• La palla spruzzante nel serbatoio B

Colpo di pulizia del tubo (equipaggiamento opzionale):

• F2: Raccordo-armatura al collegamento del tubo per l'uscita della soluzione igienizzante (pulizia del tubo o del tubo)
• F3: Raccordo-armatura al collegamento del tubo per l'ingresso della soluzione igienizzante (ritorno dal tubo o tubo igienizzato)
• V2: Valvola per l'apertura / chiusura dell'ingresso della soluzione igienizzante (pulizia del tubo o del tubo)
• V3: Valvola per l'apertura / chiusura dell'uscita della soluzione igienizzante (pulizia del tubo o del tubo)
• V5: Valvola di separazione da utilizzare per la pulizia dei tubi e dei tubi

Equipaggiamento opzionale - prezzi:

Temperatura massima delle soluzioni chimiche:

• La temperatura delle soluzioni chimiche è al massimo di 60°C... inclusa nel prezzo base
• La temperatura delle soluzioni chimiche è al massimo di 80°C... supplemento per una guarnizione speciale della pompa... 290 Eur

Isolamento dei serbatoi (per risparmiare energia delle soluzioni riscaldate)

• Isolamento dei serbatoi con lana minerale e camicia esterna in AISI 304 ….. 868 Eur (1 serbatoio) / 1563 Eur (2 serbatoi)
  
• Coibentazione dei serbatoi con lana minerale e camicia esterna in AISI 316 ….. 1527 Eur (1 serbatoio) / 2749 Eur (2 serbatoi)
  

Pacchetto autopulente (gli elementi blu sullo schema CIP)

• Pacchetto autopulente in AISI 304… 812 Eur
• Pacchetto autopulente in AISI 316… 1056 Eur
• Teste di spruzzatura rotanti (invece delle teste di spruzzatura statiche)… 279 Eur

Set per la pulizia dei tubi (gli elementi arancioni sullo schema CIP)

• Pacchetto pulizia tubi in AISI 304… 669 Eur
• Pacchetto pulizia tubi in AISI 316… 869 EUR

Regolazione della velocità del flusso:

• Regolatore di frequenza per la regolazione della velocità della pompa (senza misura della velocità di flusso) … 794 Eur
• Regolatore di frequenza per la regolazione della velocità della pompa con misura della velocità di flusso – è possibile impostare la velocità di flusso stabile desiderata … 2119 EUR

Misuratore di conducibilità :

• Conduttimetro: sensore di conducibilità Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400 mS/cm) con unità di visualizzazione numerica Transmitter M200 ... 3874 Eur

CIP-AM2: sistema di controllo automatico per CIP-102/202

CIP-AM2 è un sistema di controllo automatico per i sistemi mobili Cleaning In Place con due serbatoi. L'automatizzazione comprende tutte le funzioni necessarie per perfezionare la pulizia e l'igienizzazione di tutti i contenitori e opzionalmente anche di tubi e tubi flessibili in un birrificio utilizzando un programma speciale, sensori, valvole motorizzate e computer industriale PLC con display no-touch.

Perché usare il CIP per la pulizia e la sanificazione degli impianti di birra?

Vantaggi delle nostre stazioni CIP rispetto alla semplice tecnologia di pulizia e sanificazione con una pompa:

1. Meno lavoro preparatorio: Le soluzioni igienizzanti vengono sempre preparate nei contenitori CIP e sono disponibili nella diluizione desiderata per diversi cicli di pulizia e sanificazione. La loro preparazione prima di ogni ciclo di pulizia e sanificazione non è necessaria.
2. Aumentare la sicurezza di lavoro: Limitare la frequenza della manipolazione con soluzioni igienizzanti riduce la probabilità di ustioni dell'operatore quando si maneggiano acidi e alcali concentrati.
3. Risparmio di tempo e di energia: Il riscaldamento continuo della soluzione detergente e igienizzante durante i cicli di pulizia e sanificazione e il loro mantenimento a una temperatura prescritta aumenta considerevolmente l'efficienza di pulizia e igiene, con conseguente risparmio di tempo di funzionamento dell'apparecchiatura e risparmio di consumo di elettricità. Tutto il processo di pulizia, le operazioni di pompaggio, il riscaldamento di soluzioni igienizzanti e l'acqua, richiedono molto meno tempo, richiedono meno lavoro umano ed energia elettrica.
4. Alta efficienza di pulizia e servizi igienico-sanitari: Rispetto alla pulizia e alla sanificazione delle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti mediante semplice pompa di circolazione, la temperatura delle soluzioni igienizzanti rimane costante durante tutto il tempo del ciclo CIP, se la nostra unità CIP viene utilizzata per questa operazione. Pulizia e sanificazione con acqua calda e soluzioni disinfettanti è sicuramente più efficace della stessa procedura con soluzioni a freddo, e quindi i contenitori e le attrezzature sono perfettamente puliti dopo i cicli di disinfezione e lavaggio e sono anche privi di impurità organiche e di altro tipo, che è desiderabile non solo in l'industria della birra, ma anche in qualsiasi altra bevanda o processo di produzione alimentare. Questo è un prerequisito per il rispetto dei requisiti di igiene legale.
5. Neutralizzazione semplice ed efficiente di soluzioni acide e alcaline dopo l'uso: Neutralizing vessel (parte della stazione CIP) consente di neutralizzare in modo facile, sicuro e completamente neutralizzato la soluzione disinfettante acida e alcalina usata prima di versare nel canale. Soddisfa pienamente i requisiti delle leggi per proteggere l'ambiente e previene danni ai sistemi di fognatura e altri componenti dell'edificio. Inoltre, questo aumenta la sicurezza quando si maneggia la soluzione di lavaggio e sanitizzazione usata.

Come funziona la macchina?

Processo di auto-sanificazione - Sanificazione del contenitore 1

1. Svuotare il contenitore n. 1 nel contenitore n. 3 aprendo la valvola G.
2. Aprire la valvola A e la valvola D e avviare la pompa. La soluzione igienizzante dal contenitore 2 laverà il contenitore 1 attraverso la sfera igienizzante all'interno del contenitore 1.
3. Dopo aver trasferito tutta la soluzione dal contenitore 2 al contenitore 1 spegnere la pompa e chiudere le valvole A e D.
4. Trasferire la soluzione dal contenitore 1 di nuovo nel contenitore 2. Aprire la valvola C e la valvola H e avviare la pompa.
5. Dopo aver trasferito tutta la soluzione dal contenitore 1 al contenitore 2 spegnere la pompa e chiudere le valvole C e H.
6. Trasferire la soluzione dal contenitore 3 di nuovo nel contenitore 1. Aprire la valvola E e la valvola I e avviare la pompa.
7. Dopo aver trasferito tutta la soluzione dal contenitore 3 al contenitore 1, spegnere la pompa e chiudere le valvole E e I.

Processo di auto-sanificazione - Sanificazione del contenitore 2

1. Svuotare il contenitore n. 2 nel contenitore n. 3 aprendo la valvola F.
2. Aprire la valvola B e la valvola C e avviare la pompa. La soluzione igienizzante dal contenitore 2 laverà il contenitore 1 attraverso la sfera igienizzante all'interno del contenitore 1.
3. Dopo aver trasferito tutta la soluzione dal contenitore 1 al contenitore 2 spegnere la pompa e chiudere le valvole B e C.
4. Trasferire la soluzione dal contenitore 2 nuovamente nel contenitore 1. Aprire la valvola D e la valvola I e avviare la pompa.
5. Dopo aver trasferito tutta la soluzione dal contenitore 2 al contenitore 1, spegnere la pompa e chiudere le valvole D e I.
6. Trasferire la soluzione dal contenitore 3 di nuovo nel contenitore 2. Aprire la valvola E e la valvola H e avviare la pompa.
7. Dopo aver trasferito tutta la soluzione dal contenitore 3 al contenitore 1 spegnere la pompa e chiudere le valvole E e H.