Descrizione
CIP-AM2 è un sistema di controllo automatico per i sistemi mobili Cleaning In Place con due serbatoi. L'automatizzazione comprende tutte le funzioni necessarie per perfezionare la pulizia e l'igienizzazione di tutti i contenitori e opzionalmente anche di tubi e tubi flessibili in un birrificio utilizzando un programma speciale, sensori, valvole motorizzate e computer industriale PLC con display no-touch. Questo sistema di controllo è compatibile solo con le macchine CIP-102 e CIP-202.
Il sistema di controllo automatico include:
I. Hardware
- Unità di elaborazione PLC: Siemens Simatic S7-1200
- Schermo: display Weintek da 10" (touchscreen)
- Convertitore di frequenza – Invertek E3
- Quadro elettrico Siemens
- Flussometro – SM8020
- Valvole motorizzate – 7 pezzi di servovalvola 1″ + 2 pezzi di servovalvola 5/4″
- Sensori termici – 1 pz. PT100
- Sensore di conducibilità - LDL200
- Sensore tubo pieno – IFM LMT100
- Sensore di livello – 2 pezzi di INDCOM SF141
- Flussometro a induzione – IFM SM8120
- Pulsante di emergenza
- Pompe peristatiche dosatrici – 2 pezzi
- Set di cavi – IFM
- Porta contenitori per prodotti chimici concentrati – 2 pezzi
II. Software (operazioni manuali e automatiche):
Operazioni manuali:
- Autopulizia della stazione CIP (se la macchina è dotata dell'attrezzatura opzionale per l'autopulizia)
- Rimozione fanghi dalle vasche CIP
Operazioni automatiche:
- Mantenimento automatico del livello della soluzione igienizzante nei serbatoi
- Dosaggio automatico dei prodotti chimici concentrati dai taniche ai serbatoi
- Mantenimento automatico della qualità delle soluzioni igienizzanti durante il processo di pulizia
- Riscaldamento automatico e mantenimento delle soluzioni chimiche alla temperatura richiesta
- Ciclo di risciacquo automatico – con acqua (se è collegato un tubo dell'acqua)
- Ciclo di pulizia automatico – con soluzioni chimiche dai serbatoi
- Ventilazione automatica quando le soluzioni igienizzanti circolano
- Flussaggio automatico del sistema di tubazioni
- Pulizia e sanificazione automatica di tubi e tubazioni (opzionalmente, se la macchina è dotata dell'attrezzatura opzionale per la pulizia di tubi e tubazioni)
- Rilevazione e controllo della qualità della soluzione igienizzante
Menu principale :
Modalità manuale:
Modalità automatica:
Menu Impostazioni:
Allarmi :
Progettato solo per le macchine CIP mobili:
Domande frequenti :
D: Devo programmare qualcosa o è già tutto programmato per avviarsi in base alle informazioni che vi ho inviato?
A: Tutto è già stato programmato da noi. I tempi e le temperature di base sono impostati, quindi l'unità può essere utilizzata immediatamente.
D: Quindi, se seleziono un programma di pulizia e tutto avverrà automaticamente, oppure devo prima riempire i serbatoi d'acqua?
A: Dopo aver attivato il sistema CIP, l'HMI chiederà se si desidera preparare le soluzioni, ovvero se è necessario immettere acqua e dosare le soluzioni chimiche alla concentrazione appropriata. Questo processo può quindi essere avviato autonomamente nel menu dei processi automatici.
D: La stazione CIP inizierà automaticamente a riempirsi d'acqua, entrambe le soluzioni chimiche verranno diluite automaticamente e poi si avvierà il riscaldamento e il ciclo di pulizia inizierà da solo?
A: Sì, il ciclo di preparazione si avvierà dopo l'accensione del dispositivo.
D: Se devo ottenere una diversa concentrazione desiderata di soluzioni chimiche nei serbatoi, come devo procedere? Dove devo inserire la concentrazione desiderata di alcali e acidi?
A: Nel manuale, al capitolo 7, è presente una schermata che mostra i valori di conducibilità per i serbatoi di sinistra e di destra. Qui l'operatore imposta la conducibilità desiderata e può anche impostare dei limiti.
D: Cosa succede se la concentrazione delle soluzioni chimiche diminuisce durante la pulizia? Il sistema CIP interromperà la pulizia e aggiungerà concentrati alla soluzione, oppure devo farlo io?
A: Le soluzioni vengono preparate prima di avviare il ciclo di sanificazione. Durante il ciclo di sanificazione, la conducibilità diminuirà a seconda della contaminazione della vasca, ecc. Tuttavia, non è possibile interrompere il ciclo di sanificazione e riavviare la preparazione della soluzione. Prendiamo come esempio la sanificazione di una vasca: preparazione delle soluzioni (concentrazione + temperatura) e successivo avvio del ciclo. La vasca viene prima risciacquata più volte con acqua, quindi viene pompata al suo interno la soluzione sanificante e inizia un ciclo a circolazione chiusa. Se volessi interrompere il ciclo a questo punto e dosare nuovamente le soluzioni, dovrei pompare di nuovo tutta la soluzione nella vasca e ricominciare il dosaggio. Questo non ha senso. La concentrazione della soluzione non diminuirà in modo così drastico da richiedere un nuovo dosaggio. Tuttavia, se l'operatore rileva che la conducibilità (concentrazione) è diminuita, può ripetere il processo di sanificazione.
D: Non capisco cosa indichi effettivamente il conduttimetro e come si utilizzi.
A: Il conduttimetro mostra la conducibilità delle soluzioni di sanificazione. A seconda del tipo di soluzione di sanificazione e della temperatura, è necessario determinare quale conducibilità dovrebbe avere la soluzione. Ad esempio, per una soluzione di NaOH (soda caustica) con una concentrazione del 2% a una temperatura di 60°C, la conducibilità è di 120-140 mS/cm. Per questo motivo, il valore di conducibilità per un serbatoio isolato è impostato di default a 114 mS/cm. Quindi dipende molto dal tipo di soluzione di sanificazione che si intende utilizzare, dalle temperature e dalle concentrazioni. Sarà quindi necessario regolare autonomamente il valore di conducibilità. La concentrazione delle soluzioni di sanificazione, siano esse acide o alcaline, non deve superare il 5% (il limite è determinato dai materiali di scarto).
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