Descrizione
Il monoblocco CFSA-MB66 è una risciacquatrice semiautomatica in contropressione per riempimento lattine con due unità integrate ed una esterna:
- Unità di risciacquo : risciacquo semiautomatico delle lattine di alluminio – 6 valvole elettroniche
- Unità di riempimento : riempimento isobarico in contropressione dei barattoli di alluminio – 6 valvole elettroniche
- Unità di tappatura esterna (la macchina aggraffatrice per lattine) – opzionale
Velocità di funzionamento: da 400 fino a 600 lattine all'ora (a seconda dell'operatore, del prodotto, della temperatura, della schiuma, della pressione)
parametri tecnici
| Massima capacità operativa | da 400 fino a 600 lattine all'ora (a seconda dell'operatore, del prodotto, della temperatura, della schiuma, della pressione) |
| Numero di: valvole di risciacquo / valvole di riempimento / teste tappanti | 6 + 6 (+1) |
| Altezza del piano di lavoro | 750 cm |
| Max. dimensioni lattine: diametro / altezza | 70mm / 150mm |
| Collegamento di alimentazione | 220-240 V / 50 Hz / monofase |
| Consumo elettrico | 0.37kW |
| Pressione massima del serbatoio di riempimento | 5 bar / 72 psi (testato su 9 bar / 130 psi) |
| Consumo di aria compressa | 180 lt/min (6 bar) |
| Collegamento del tubo del prodotto della bevanda | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (altri tipi su richiesta) |
| Collegamento Co2 / Azoto | John Guest 8 mm o femmina G 3/8 ”gas |
| Connessione aria compressa | John Guest 8 mm o femmina G 3/8 ”gas |
| Temperatura della bevanda | 0-2°C (consigliato per evitare la formazione di schiuma) |
| Massima temperatura di risciacquo | 60 ° C / 140 ° F (su richiesta 85 ° C / 185 ° F) |
| Materiale del serbatoio di riempimento | AISI 304 (valvole di riempimento AISI 316) |
| Prodotti per bevande | Birra, acqua frizzante, vino, bibite, bibite analcoliche |
| Tipo di lattine | tutti i tipi (definiti dal cliente) – solo con il kit di aggiornamento per il riempimento delle lattine |
| Livello di ossigeno disciolto | 40-60 PPB (nelle lattine dopo il riempimento e la tappatura) |
Descrizione:
Struttura della macchina:
Struttura in acciaio verniciato rivestito con piastre in acciaio inox.
Macchina su 4 ruote bloccabili per un facile spostamento del blocco di riempimento nello stabilimento del cliente.
Questa macchina è stata progettata per aiutare a riempire bevande gassate o non gassate in lattine di alluminio. Due fasi del processo di riempimento delle lattine in un blocco compatto con base in acciaio su ruote: risciacquo + riempimento.
Consigliato per l'uso con un'unità di tappatura lattina esterna (l'aggraffatrice di lattine)
1a sezione : Unità di risciacquo lattine – attrezzatura per il risciacquo delle lattine con acqua pura o con una soluzione sterilizzante chimica
Base in acciaio inox facilmente pulibile con zona di lavoro incassata per evitare fuoriuscite di prodotto e acqua. Sistema di attivazione dello spray sicuro: se non viene inserita una bomboletta, l'ugello di spruzzatura non è attivo.
- Sei posizioni di risciacquo
- Risciacquo di sei lattine contemporaneamente (in standard)
- 1 ° ciclo di risciacquo (di serie): acqua a una via
- 2 ° ciclo di risciacquo (solo con equipaggiamento optional): soluzione ricircolante (ad esempio soluzione igienizzante alcalina)
- 3 ° ciclo di risciacquo (solo con attrezzatura opzionale): acqua unidirezionale (ad esempio acqua sterile)
- 4 ° ciclo di risciacquo (solo con equipaggiamento opzionale): soluzione ricircolante (ad esempio soluzione sterilizzante a base di alcool)
- 5° ciclo di risciacquo (solo con attrezzatura opzionale): aria sterile (asciugatura delle lattine)
2a sezione : Unità di riempimento lattine - attrezzatura per il riempimento di bevande nelle lattine (riempitore a contropressione)
- Sei posizioni di riempimento
- Riempimento isobarico di bevande gassate in sei lattine contemporaneamente (in standard)
- Riempimento per gravità di bevande non gassate in sei lattine contemporaneamente (in standard)
- Riempimento di bevande in lattine di alluminio (di serie)
- Il processo di riempimento avviene in automatico, l'operatore deve solo appoggiare tutte le lattine sui supporti e rimuoverle a fine processo
- Pre-evacuazione (solo con equipaggiamento opzionale): Per prima cosa viene effettuata la singola o doppia pre-evacuazione dell'ossigeno all'interno delle lattine vuote, per mezzo di una pompa per vuoto esterna
- La seconda pre-evacuazione dell'ossigeno è preceduta da un'iniezione di CO2, in modo da sollevare il resto dell'ossigeno nella parte superiore delle lattine.
- Questo sistema garantisce un ottimo risultato in termini di ossigeno disciolto: nella bevanda in lattina si raggiungono meno di 28 PPB.
- Iniezione di anidride carbonica nello spazio alto delle lattine prima della chiusura per rimuovere l'ossigeno residuo nello spazio di testa della lattina.
- Al termine del processo di riempimento della lattina, avviene la compensazione della pressione tra la lattina e il serbatoio isobarico e la bevanda scorre fino al livello dei dispositivi di livello.
- Il tipo di deflettore installato determina il corretto flusso mentre misura un livello attraverso le pareti della latta.
- Il livello di prodotto all'interno dei barattoli è determinato dai dispositivi intercambiabili a seconda della capacità del barattolo e dell'altezza del livello richiesta.
- Nell'ultima fase, le lattine vengono depressurizzate, controllate da un temporizzatore di apertura e chiusura in modo da rilasciare dolcemente la pressione ed evitare un'eccessiva formazione di schiuma.
- La creazione controllata di schiuma evita l'ingresso dell'ossigeno nelle bombolette prima della loro chiusura.
- Modificando i tempi di depressurizzazione, l'operatore può impostare più o meno schiuma.
Riempire le lattine di alluminio
3a sezione : Unità di tappatura lattine – attrezzatura per tappare le lattine con coperchi in alluminio (aggraffatrice di lattine)
- Tappatrice esterna per lattine
- Chiusura delle lattine con coperchi di alluminio
a) Cannulare Pro – una aggraffatrice economica per la chiusura di piccole quantità di lattine. Solo per tipo standard delle lattine, senza equipaggiamento opzionale. Progettato solo per tensione e frequenza UE (1fase 230V/50Hz).
b) Canseamizzatore – una aggraffatrice professionale per la chiusura di grandi quantità di lattine (consigliata)
Coprire le lattine di alluminio
Pannello di controllo a colori HMI per una facile gestione di tutti i comandi della macchina
Pompa del vuoto e accessori per la pre-evacuazione delle lattine di alluminio:
Il recipiente di vetro sul lato del riempitivo serve a prevenire l'allagamento della pompa del vuoto
Serbatoio esterno per 20 litri della soluzione chimica per la pulizia CIP delle lattine:
Ricircolo sciacquatrice Serbatoio da 20 litri con pompa, filtro e soluzione di acqua sterile paracetica (opzionale):
Set CIP con vasca di recupero prodotto in acciaio inox, filtro, tutte le connessioni CIP e tubazioni
Stainless steel CIP bottle with a manifold for distribution the sanitizing solution to all valves :
Pompa pneumatica di alimentazione prodotto:
Stainless steel pneumatic diaphragm product feeding pump (necessary also for all carbonated products) :
Lattine fittizie CIP (opzionali):
Questo finto barattolo CIP consente la pulizia chimica ad alta pressione del serbatoio di bordo del riempitore e delle valvole di riempimento in movimento continuo per garantire una pulizia di alta qualità e ottenere assolutamente sterili tutte le parti a contatto con una bevanda.
Connessioni:
Descrizione del ciclo di funzionamento:
- Sciacquare il serbatoio isobarico con acqua ghiacciata per ridurre la temperatura nel serbatoio e ridurre la formazione di schiuma nella bevanda.
- Riempi il serbatoio sorgente con una bevanda destinata a essere riempita nelle lattine.
- Rimuovere l'aria dal serbatoio mediante anidride carbonica.
- Mettere le lattine nelle posizioni di risciacquo.
- Attivare il processo di risciacquo delle lattine tramite un interruttore sul pannello di controllo del PLC.
- Posizionare le lattine sulle posizioni di riempimento
- La macchina viene quindi attivata premendo contemporaneamente due pulsanti
- La porta di sicurezza si abbassa automaticamente (sono azionati pneumaticamente)
- Le lattine vengono sollevate automaticamente sotto le valvole di riempimento
- Il sistema di aspirazione aspira l'aria dalla lattina
- La macchina riempie la lattina con anidride carbonica fresca dalla bombola a pressione CO² (non dal serbatoio di riempimento)
- Il sistema di aspirazione aspira l'aria dalla lattina
- La macchina riempie la lattina con anidride carbonica dal serbatoio di raccolta
- La macchina raggiunge la stabilità della pressione e inizia a riempire la bevanda nella lattina
- La macchina annusa il livello di riempimento delicatamente (in tre microimpulsi) per evitare la formazione di schiuma
- Le lattine si abbassano dalla valvola alla posizione di riposo
- La porta di sicurezza si apre automaticamente e le lattine vengono rimosse manualmente e trasferite all'unità di tappatura
- Attivare il processo di tappatura delle lattine spingendo il supporto della lattina nella tappatrice
- La lattina viene chiusa con tappi in alluminio automaticamente utilizzando una testa di aggraffatura automatica.
- Estrarre la lattina dalla tappatrice.
Caratteristiche principali del nuovo modello:
Design notevolmente migliorato con molte funzionalità nuove e migliorate, tra cui:
- Ciclo di riempimento più veloce
- Maggiore qualità del vuoto per la ritenzione di ossigeno: il livello più alto possibile nell'industria delle bevande
- Valori di Oxygen TPO (Total Pickup of Oxygen) compresi tra 40-60 ppb
- Pannello di controllo touchscreen HMI da 3 pollici intuitivo
- Base in acciaio inox di facile pulizia con zona di lavoro incassata per evitare fuoriuscite di prodotto
- Controllo totale del ciclo di riempimento (pre-evacuazione, iniezione di CO², riempimento, degasaggio) tramite pannello di controllo interattivo touch screen da 3”
- IoT Smart Device: Connessione Internet completa disponibile opzionalmente per diagnosi e assistenza tecnica da remoto
- Serbatoio sottovuoto in vetro per garantire il monitoraggio visivo del corretto stato di funzionamento
- Facile accesso dal retro tramite sportelli trasparenti ad apertura per una facile manutenzione della macchina
- Possibilità di riempire lattine basse
- Sciacquatrice con sistema : “No lattine – no spruzzatura”
- Flessibilità per riempire qualsiasi dimensione delle lattine di alluminio
Listino prezzi del CFSA-MB66 : Monoblocco 6-6 (con sei valvole di risciacquo-riempimento)
Dotazione standard (unità di risciacquo-riempimento):
| Code | Descrizione | Prezzo (€ Euro) |
| CFMB66 | Monoblocco Semiautomatico 6-6 : gruppo di risciacquo (6 posizioni), gruppo di riempimento (6 posizioni) per lattine di alluminio | Su richiesta |
| 0912 | Lattine fittizie CIP (6 pezzi) – accessorio speciale per la pulizia chimica continua di tutte e 6 le valvole di riempimento contemporaneamente | Su richiesta |
| 862 | Porta scorrevole automatica per la protezione dell'operatore sull'unità di riempimento | Su richiesta |
| 866 | Ciclo automatico per pre-evacuazione delle lattine, lavaggio con CO², riempimento in contropressione e controllo del degasaggio con il pannello di controllo touch da 3 pollici | Su richiesta |
| HTK | Kit lavaggio CIP alta temperatura (per pulizia con soluzione caustica calda a 85°C) | Su richiesta |
| 863 | Injection of CO² into the cans before the filling | Su richiesta |
| 976 | System for recirculation of the rinse chemicals in a closed circuit with a pump and filter – to rinse the cans with peracetic solution | Su richiesta |
| 974-304 | Pneumatic diaphragm pump AISI 304 with switch valve TriClamp 1″ and the connection kit to join the filler to pump, all connections to the CIP unit. | Su richiesta |
| CTK | CIP tank 50 litres AISI304 with all connections to the filling unit | Su richiesta |
| 882 | Valvola di non ritorno con attacchi TriClamp da 1 pollice | Su richiesta |
| Total EXW price (minimal configuration) |
Su richiesta |
Optional equipment (for the can rinsing-filling unit) :
Gli articoli contrassegnati con ** sono altamente consigliati
| Code | Descrizione | Prezzo (€ Euro) |
| 859 | Set of all exchange parts to use the filler with another size of the cans with the same lid (one set in in the basic price) | Su richiesta |
| 858 | ** Iniezione di acqua calda nelle lattine prima della tappatura: provoca un rilascio di CO², impedendo all'aria di entrare nelle lattine quando si trasferiscono manualmente le lattine all'unità di tappatura | Su richiesta |
| 856 | Ugelli di riempimento aggiuntivi per diversi livelli di riempimento di bevande (6 pezzi). Ciascun formato lattina richiede il proprio set. | Su richiesta |
| 316LP | Tutte le parti costruttive a contatto con il prodotto bevanda in AISI 316 (necessario per il sidro) | Su richiesta |
| 974-316 | Pneumatic diaphragm pump AISI 316 with switch valve TriClamp 1″ and the connection kit to join the filler to pump, all connections to the CIP unit (required for cider/juice filling) | Su richiesta |
| 884 | ** Complete set of replaceable gaskets for all filling valves (6pcs) | Su richiesta |
| 889 | ** Attrezzo per la sostituzione rapida delle guarnizioni delle valvole | Su richiesta |
| 962 | Tensione e frequenza speciali (diverse dallo standard UE 1x 230V/50Hz) – ad esempio 1x 110V /60Hz senza certificato | Su richiesta |
| 962C | Voltaggio speciale (diverso dallo standard UE 1x 230V/50Hz) – ad esempio 1x 110V /60Hz comprese le parti elettroniche di conformità UL (necessari per il mercato americano) | Su richiesta |
| ETRAK | ** Set di assistenza remota ETH – Set di comunicazione di hardware e software che consente l'assistenza remota, la diagnostica e la regolazione in caso di problemi tecnici – tramite la connessione Ethernet via cavo | Su richiesta |
| WFRAK | WIFI Set di assistenza remota – Set di comunicazione hardware e software che consente assistenza remota, diagnostica e regolazione in caso di problemi tecnici – tramite la connessione WiFi | Su richiesta |
| Prezzo totale dell'equipaggiamento opzionale consigliato (contrassegnato **) | Su richiesta |
Unità di tappatura (aggraffatrice):
Gli articoli contrassegnati con ** sono altamente consigliati
| Equipaggiamento standard (aggraffatrice): |
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| CSCAP | CannularePro – un'unità di tappatura esterna per barattoli economica con il sistema di inserimento barattolo singolo (un formato di coperchio).
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Su richiesta |
| CSUN | ** CanSeamizer – un'unità di tappatura esterna professionale per lattine con il sistema di inserimento a doppia lattina (un formato di coperchio). Accessorio consigliato.
Unità di tappatura lattine semiautomatica da banco con parti per un formato di lattina di alluminio e un tipo di coperchio della lattina (400v 50hz 3 fasi)
|
Su richiesta |
| Optional equipment (only for the CanSeamizer, not for the CannularPro) : | ||
| CSSFW | **Telaio in acciaio inox con 4 ruote bloccabili | Su richiesta |
| CSTCL | Twin can loading system – an open can with a lid is loaded from the first side of the machine while a second can already closed with the lid comes out from the other side | Su richiesta |
| CSNCF | Set di parti per altro formato della lattina (diverso diametro/altezza). Ciascun formato lattina richiede il proprio set | Su richiesta |
| CSNLF | Set di parti per altri formati del coperchio della lattina. Ogni formato di coperchio richiede il proprio set | Su richiesta |
| CSOVF | Tensione e frequenza speciali per l'unità di tappatura lattine (diversa dallo standard UE 1x 230V/50Hz) – ad esempio 1x 110V /60Hz senza certificato | Su richiesta |
| CSO1P | Apparecchiatura a tensione monofase | Su richiesta |
Prezzi delle configurazioni minime e consigliate:
| Configurazione minima per il riempimento di bevande in lattine di alluminio (unità di risciacquo-riempimento lattine + CannularPro) |
Su richiesta |
| Configurazione standard per il riempimento di bevande in lattine di alluminio (unità di risciacquo-riempimento lattine + CanSeamizer) | Su richiesta |
| Recommended configuration for filling beverages into aluminium cans (can rinsing-filling unit + CanSeamizer + optional items marked **) | Su richiesta |
Servizi opzionali:
| Code | Descrizione | Prezzo (€ Euro) |
| PCKEU | Costi di imballaggio UE – cassa di legno (normale, trasporto nell'area UE – solo paesi continentali) | Su richiesta |
| PCKWD | Costi di imballaggio World – cassa di legno con protezione chimica per il trasporto via mare | Su richiesta |
| PCKSP | Costi di imballaggio Speciale: cassa di legno quando verranno imballati più dispositivi | Su richiesta |
| SHP | Spese di Spedizione | Su richiesta |
| INS | Lavori di installazione e altri servizi forniti dal nostro specialista sul posto (il prezzo non include le spese di hotel/cena/pranzo e viaggio) | Su richiesta |
Sistema di controllo semiautomatico:
Descrizione:
- Inizio del ciclo scelto
- Pulsante di emergenza
- Unità programmabile con display
I cicli automatici (vedi tabella dotazioni opzionali) facilitano tutte le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura delle lattine. Puoi scegliere diversi tipi di processo di riempimento.
Modalità disponibili e relative impostazioni
I. Modalità di risciacquo:
- Timer iniezione - temporizzazione modificabile delle valvole automatiche
II. Modalità di riempimento della lattina:
- Standard
- Singola pre evacuazione con timer iniezione CO2 regolabile
- Doppia pre evacuazione con doppia iniezione di CO2 temporizzata regolabile
- Spurgo con CO2 per rimuovere l'ossigeno nelle bottiglie prima del ciclo di tappatura
- È possibile modificare l'ora della pre-evacuazione, l'ora dell'iniezione di CO2, l'ora del degasaggio
III. Modalità CIP:
- Opening all valves for the cleaning and sanitizing the machine
IV. Modalità di degasaggio:
- Apertura e chiusura delle valvole durante la decompressione in base all'impostazione del timer in due o più fasi.
Servizi opzionali:
I. Installation work on the place …. price on demand
Il prezzo è valido per tutti i paesi dell'Unione Europea. Il prezzo include cinque giorni di lavoro (+ due giorni di viaggio) di due specialisti sul posto - il montaggio e l'avvio delle attrezzature.
Il prezzo non include: costi di trasporto e sistemazione dei lavoratori. Sarà calcolato individualmente.
II. Installation work ensured by customer (with our remote assistance) …. price on demand
Vuoi risparmiare i tuoi soldi? Sei tecnicamente abile e non hai paura delle sfide? Le normative igieniche restrittive del tuo paese non consentono la visita di un tecnico specializzato proveniente da un paese straniero? Non aver paura di utilizzare il servizio di assistenza remota.
Come avviene l'installazione della linea di riempimento da parte del nostro cliente, utilizzando la nostra assistenza remota?
1.) Il cliente posiziona tutte le macchine e le collega alla potenza guidato dalla nostra checklist.
2.) Una volta inviate le foto del completamento della fase preliminare si procede con l'avvio e la messa in servizio.
3.) Per prima cosa colleghiamo il PLC della macchina via Internet alla nostra console di servizio nella nostra fabbrica - questo consente al nostro responsabile dell'assistenza di visualizzare e controllare il tuo PLC su uno schermo remoto, come se fosse di persona di fronte alla macchina.
4.) Organizziamo quindi una teleconferenza di Microsoft Teams, con un tuo dipendente che tiene la fotocamera e gli altri che lavorano seguendo le istruzioni del nostro tecnico.
5.) Dopo soli 3-5 giorni di installazione e configurazione, le prime lattine di alluminio piene lasceranno la linea di riempimento.
