Lýsing
Göngagerilsneytið BTP-1200P með afkastagetu 1200 flöskur eða dósir á klukkustund er ætlað að gerilsneyða drykkjarvöru inni í dósum eða flöskum í æskilegt hitastig, sem ætti að tryggja réttan örverufræðilegan stöðugleika drykkjarins sem framleiddur er (hitameðferðarferli).
NOTKUNARVIÐ
- Bjór- og drykkjariðnaður
- Grænmetis- og ávaxtavinnsla
- Tómatsósa og sósur
- Sultur
- Fljótandi matur
Lýsing á byggingu:
Smíði vélarinnar er algjörlega úr ryðfríu stáli AISI 304. Þetta þýðir að það eru engir hlutar úr steypu eða járni eða kolefnisstáli. Niðurstaða þessarar mikilvægu staðreyndar er smíði, sem gerir vélinni kleift að lifa lengi og samsvarar stöðlum í matvælaframleiðslu. Vélin er hönnuð sem monolith.
** Myndin er táknræn (raunverulegt gerilsneyðari getur verið í mismunandi hönnun)
Vélin er staðsett á mörgum (hæðarstillanlegum) fótum, sem gerir kleift að dreifa álagi á fullnægjandi hátt og sigrast á hugsanlegum hæðarmismun.
Mikilvægur byggingareiginleiki er einnig fullkomlega hreinlætisframkvæmd. Smíði er algjörlega soðin. Þetta þýðir að nánast allir hlutar sem eru í snertingu við úðavatn eru vatnsheldir (það er ekkert mál að vera aðeins punktsoðinn). Einnig er meirihluti suða frá ytri flötum samfellt soðinn sem gefur minni möguleika á óhreinindum.
Bygging er hönnuð (sérstaklega að innan en einnig að utan) þannig að þar sem hægt er hallast allir fletir, þannig að það er enginn möguleiki á að vatni haldist og örverur fái tækifæri til að þróast. Þannig tryggjum við að vélin inni í rýminu haldist lengur ósnortinn og verði kyrr án slæmra áhrifa af lykt, myglusveppum o.s.frv. Að utan hallast einnig þakið á gerilsneyti, sem og ofan á vatnsgeymunum. Þetta tryggir að eftir ytri hreinsun vélarinnar leki allar hugsanlegar vatnsleifar á gólfið.
Næsti mikilvægi byggingareiginleikinn er lágmörkuð vatnsgeymar fyrir neðan hvert svæði sem gerir kleift að lágmarksmagn af vatni sé alltaf inni í gerilsneyðaranum. Þar af leiðandi fer lágmarksmagn af vatni til að tæma í hvert skipti sem þarf að skipta um vatn í gerilsneyðaranum.
Í steyptum tilfellum er gert ráð fyrir einþilfari gerilsneyðari fyrir verkefnið. Smíði gerilsneyðar er hönnuð á þann hátt að margar efri og hliðar holur eru tiltækar til að auðvelda aðkomu að innan fyrir eftirlit og viðhald.
Efst á gerilsneytinu er þakið hlífum sem hægt er að taka af vegna skoðunar og viðhalds.
** Myndin er táknræn (raunverulegt gerilsneyðari getur verið í mismunandi hönnun)
Hver laug hefur sína eigin hurð til að þrífa göngin og eina miðlæga úttak fyrir vatn. Allar laugar eru búnar tvöföldum vélrænum síusigtum til að koma í veg fyrir að óhreinindi í vatninu berist að stútunum og stífli þá.
Á inntak og úttak gerilsneyðara eru skoðunarhurðir úr ryðfríu stáli settar upp.
Flutningskerfi gerilsneyðarans:
Göngagerilsneyðarinn er búinn 1 sjálfstætt aðalflutningsbelti. Breidd flutningsbeltis er um það bil 1180 mm.
Samsettir hlutar gerilsneyðarar eru einnig inn- og losunarfæriband (um 1.500 mm frá inn- eða losun gerilsneytis), með rafmótordrif ásamt tíðnistjórnun.
Aðalbeltið gengur á burðarstýringum (slitrönd). Framkvæmdir eru sýndar á myndinni hér að neðan – samhliða hverri einingu, aðrar einingar hafa tilfærðar slitrönd (horft frá sjónarhóli „nágranna“ einingar) til að koma í veg fyrir að dósir eða flöskur falli. Með þessu er tryggt að pallurinn sé fullnægjandi og að í hverri stöðu standi dósir eða flöskur stöðugar og enginn möguleiki á að falla inn í gerilsneyðarann.
Dælur og stútakerfi:
Gerilsneyðarinn í göngunum er búinn hæfilegum fjölda lauga (10) og miðflóttadælum sem flytja vatn að stútum. Dælur (hlutar sem komast í snertingu við vatn eru úr ryðfríu stáli) eru varnar gegn þurru vinnu með snertimælum í laugum.
Aðaldælur eru hannaðar til að tryggja flæði u.þ.b. 6,5 m3/klst. Stuðningsdælur gætu haft mismunandi flæði eftir tilgangi.
Sprautað með vinnsluvatni inni í gerilsneyðara er formyndað trog skrá yfir stúta sem er sett ofan á vélina. Stútar framleiða fína þoku af vatni sem tryggir fullnægjandi flutning á varmaorku. Stútar eru úr plastefni.
Notuð gerð stúta er mjög einföld í viðhaldi vegna þess að auðvelt er að festa þær á dreifilögnina.
Stútar eru settir á hlið (tangential) á hverja úðastöng. Þetta dregur úr möguleikum á lokun.
Stöðluð fjarlægð frá stútaskrám og aðalbelti er 400 mm.
Tækjabúnaður, stjórnun og sjálfvirkni:
Tunnel gerilsneyðari er búinn mörgum öryggisþáttum sem og gæða og uppfærðum hugbúnaði sem gerir einfalda stjórn á öllum aðgerðum gerilsneyðarans.
Tilboðin vél hefur sett upp eftirfarandi mæli- og stjórnbúnað:
- Sjálfvirk vatnsborðsleiðrétting (vatnsgeymar eru með uppsettum hæðarmælum og ef vatnshæð er of lág er vatn skammtað sjálfkrafa)
- Sjálfvirk hitastýring (kerfið er búið stýrikerfi við gufu-/heitavatnsinntak sem fóðrar gerilsneyðara með gufu/heitu vatni í samræmi við raunverulegar þarfir)
- Sjálfvirk stjórn á ofhleðslu dós á aðalbelti (innleiðandi skynjari settur upp á ytri færiböndum slekkur á fóðrunarfæribandinu ef þrýstingur er of mikill)
- Stýring og stjórnun á gerilsneyti í göngum fer fram í gegnum PLC tölvu og snertiborð. Rafmagnsstýriskápur er í ryðfríu stáli og er IP 65 hlutfall.
Stjórnborðið er sett upp á aðal rafmagnsskápnum og byggir á Siemens iðnaðartölvukerfinu.
Gerilsneyðarinn er búinn eigin þróaðri hugbúnaði okkar. Hugbúnaður er hannaður á þann hátt sem gerir sjálfvirka stjórn og yfirsýn yfir fullkomið gerilsneyðingarferli. Ferlisbreytur eru sýndar og birtar á notendavænu viðmóti. Hugbúnaður skráir einnig og sýnir allar ferliviðvörun.
Hugbúnaður er varinn með lykilorði fyrir mismunandi stig (stjórnanda, rekstraraðila og viðhald).
Hefðbundinn hluti af hugbúnaðinum okkar er einnig svokallað „suðu-út“-forrit, sem gerir reglubundinni fullkominni hreinsun véla kleift. Þetta forrit gerir kleift að sótthreinsa heilt kerfi með hita. Nánar skal samið við viðskiptavin um hitastig og tímalengd.
Við ræsingu er gert ráð fyrir að tvær uppskriftir verði teknar í notkun. Allar viðbótaruppskriftir eru háðar aukakostnaði.
Efni sem notuð eru, gæði og staðlar íhlutir:
- Jarðgangagerð og lagnir eru gerðar úr AISI 304 efni.
- Leiðsluþéttingar eru úr EPDM efni
- Leiðbeinandi snið er pólýetýlen UHMWPE sett á ryðfríu stáli.
- Allar þéttingar (sem eru ekki skilgreindar öðruvísi) eru EPDM efni, á gufugrafíti.
Íhlutir notaðir:
- Dælur: LOWARA
- Rafhlutar: SCHNEIDER ELECTRICS
- PLC tölva: SIEMENS
- Snertistjórnborð: SIEMENS
- Mæli- og stjórnunarbúnaður: E&H
- Kapalbakkar úr ryðfríu stáli lögun G og U, net án topploka
- Allt ryðfrítt stál er keypt í Evrópu með vottorðum samkvæmt EN 10204
ATH:
Að bæta einhverjum efnum í vatnið í jarðgöngugerilsneyðaranum verður að vera í samræmi við viðnám þessara efna og þarf að vera tryggt frá staðbundnum efnadreifingaraðila!
Kvikvirk PU stjórn
Dynamic PU (fjöldi pasterization einingar) stjórnun gerir kleift að í engu tilviki sé vara ofgerilsneydd. Kerfisvettvangur er sýndarfrávik gerilsneytis í margar raðir sem gerir okkur kleift að fylgjast alltaf með í hvaða stöðu eru dósir inni í gerilsneyðaranum. Ef um stöðvun er að ræða bregst kerfið við þannig að aðalbeltið inni í gerilsneyðaranum er stöðvað og kæling á dósum á ofhitunar- og geymslusvæðum hefst með það fyrir augum að lækka vöruhitastig niður fyrir PU-viðmiðunarmark (fyrir bjór er reiknað með 70ׄ°C). Hugbúnaðurinn okkar fylgist með lengd stöðvunar allan tímann og á grundvelli fjölbreyttra varmaflutningsstuðla vitum við nákvæmlega hversu mikinn tíma við þurfum að kæla til að kæla vöruna niður fyrir PU stöðvunarhitastig og eftir að stöðvun er hætt, við vitum nákvæmlega hversu mikinn tíma við þurfum til að koma aftur á hitastigi sem var í gildi fyrir stöðvun og til að hefja aðalbeltið aftur.
Mikilvægt mál er að kraftmikil virk PU-stýring endar ekki hér. Fyrir hverja stöðvun er eðlilegt að vara fái meira PU en áætlað var við jafnvægisskilyrði. Þetta þýðir að fyrir frekari vinnsluhitastig eru SET-punktar næstu hitastigssvæða lækkaðir til að ná skilgreindu PU (inni í samþykktum vikmörkum). Þetta gerist líka ef margar stöðvun fylgir hver á eftir annarri og í engu tilviki getur vara farið út úr gerilsneyddri (auðvitað er líka vangerilsneyðing ekki möguleg).
Með tækni með kraftmikilli virkri PU-stýringu getum við veitt fullkomið gerilsneyðingarferli með lágmarksáhrifum á lífræna eiginleika vörunnar.
Venjulegt ferli:
• Sjálfvirk stjórnun og stjórnun á PU byggir á nákvæmum hugbúnaði sem reiknar út (og fylgist með nákvæmri staðsetningu dósanna inni í gerilsneyðaranum) núverandi magn af mótteknum pasteriserunareiningum.
• Ef stöðvun er á línunni byrjar gerilsneyðari að kólna á nauðsynlegum svæðum (ofhitunar- og stöðvunarsvæðum) með það að markmiði að lækka vöruhitastig niður fyrir PU-settmark. Þetta er fengið til að koma í veg fyrir ofskömmtun með PU.
• Þegar stöðvun á línunni er hætt, endurreikur hugbúnaður aftur nauðsynlegan hitastig úðavatns til að ná áætlun áður en stöðvun átti sér stað.
• Nauðsynlegt hitastig er spáð á grundvelli móttekinna sýna, fyllt með einstökum drykkjarvöru. Í gerilsneyti okkar á rannsóknarstofu verður allt eftirlit gert áður en framleiðsla á viðeigandi kerfi hefst.
E&H skráningaraðili
E&H skráningaraðili RSG röð RSH býður upp á pappírslausa upptöku, sýn og eftirlit með öllum mikilvægum ferligildum á sama tíma.
Gert er ráð fyrir að eining sé fest á rafbúnaði gerilsneyðara. Öll gögn sem eru skráð eru geymd á SD-korti og hægt er að nota þau áfram.
Ecograph býður upp á möguleika á ethernettengingu við staðbundna tölvu, sem gerir kleift að flytja skráð gögn í þeim tilgangi að fylgjast með skerðingarbreytum í rauntíma.
Staðbundin tölva og Ethernet tenging eru ekki í framboði og tryggingar þeirra er skylda viðskiptavina.
Skömmtun efna
Til að varðveita vinnsluvatnið sem er geymt inni í göngunum eins lengi og mögulegt er og á meðan draga úr líkum á tæringu á dósum, bjóðum við upp á foruppsett kerfi fyrir skömmtun efna – sæfiefni & ætandi efnalausnir.
Skömmtun er af efnum tveimur er gerð með tveimur aðskildum dælum og er gert beint í línu með stuðningi flæðimælis. Hægt er að stilla nákvæmlega magn efna sem gefið er í vatnið á dælurnar, en skömmtunin fer síðan sjálfkrafa fram. Ásamt dælunum fylgir einnig fljótandi stigsrofi (ef efnamagn í dósunum verður lágt gefur vélin viðvörun).
Gert er ráð fyrir kerfi til að skammta sæfiefnalausn við 80 ppm og ætandi lausn við 25 ppm. Ef krafist er mismunandi styrks efna skal samþykkja það í upphafi verkefnis.
Athugið: ef viðskiptavinur ákveður að setja upp eigin vélbúnað fyrir skömmtun efna er nauðsynlegt að fylgja leiðbeiningum framleiðanda um tegund efna og styrk þeirra. Í gagnstæða tilfelli geta vélareiningar skemmst.
UPS
UPSUPS veitir neyðarafli til vélar þegar inntaksaflgjafinn eða netstraumurinn bilar eða er truflaður. Það tryggir að örgjörvi og HMI halda áfram að vera knúin, svo allar mikilvægar breytur glatast ekki. Þetta er sérstaklega gagnlegt ef um er að ræða gerilsneyðara með virkri PU-stýringu, þar sem hægt er að endurræsa framleiðslu mun nákvæmari með nákvæmum PU-gildum.
Armature til að fjarlægja þéttivatn
Í umfangi grunnbúnaðar er vélin með handvirkan loki, gufuhreinsunarbúnað og þrýstimæli á gufuleiðslu. Sem valfrjáls uppfærsla erum við að bjóða þér viðbótarbúnað á þéttivatnsleiðslu, sem býður upp á auðvelda og einfalda tengingu í einum punkti, en á sama tíma bjóða upp á hagnýtt viðhald. 
Gert er ráð fyrir að fjarlægja þéttivatn með einfaldri gufugildru, virk þéttivatnsdæla (ef þörf krefur) er ekki innifalin í framboði.
Umfang framboðs felur í sér:
- Ball flot gufugildra (1 stk)
- Hitastillandi gufugildra (1 stk)
- Bakloki (2 stk)
- Handvirkir kúluventlar (4 stk)
- Auka lagnaefni
Búnaður til að draga úr gufuþrýstingi
Ef gufuþrýstingur á staðnum er hærri en 3,0 barg er þörf á gufuþrýstingslækkunarbúnaði. Í framboði bjóðum við þér:
• Gufuþrýstingslækkandi loki (1 stk)
• Öryggisventill (1 stk)
• Auka lagnaefni.
MÁL
- Heildarbreidd: 2.776 mm
- Lengd: 7.170 mm
- Hæð: allt að 2.300 mm
- Meðferðarflötur: 8 m2
Tæknilegar breytur
| Vara: | Kolsýrt drykkir (bjór, eplasafi, freyðibjór, kolsýrt vatn osfrv.) |
| Tilgangur: | Til að gerilsneyða vöru inni í glerflöskunum og tryggja örverufræðilega stöðuga vöru. |
| Stærð: | Allt að 1.200 flöskur á klukkustund (gildir fyrir 330 ml sívalar flöskur með 55 mm þvermál) |
| Fyllingarhitastig: | Talið er að vara fari í gerilsneyðarann með hita u.þ.b. 2°C. |
| Fyrirhugað hitastig: | – inntakshiti: T1 = 2ºC – Gerilsneyðandi hitastig Tp = 74.ºC* – úttakshiti: T2 = 20-30ºCAOf hitastig sem gefið er upp táknar meðalhita sem er mældur beint við inntak og úttak ganganna eftir að vara hefur verið blandað, áður en hitamælir er settur í miðju ílátsins. * á PU stigi = 4 Formúla notuð til að reikna út PU = tx 1,259 Tp-80 t = biðtími á gerilsneyðingarhita Tp = hitastig gerilsneyðingar T afmörkun = 74°C |
| Vinnslutími: |
– halda á gerilsneyðandi hitastigi: ca. 25,3 mín – heildarhringrás: ca. 128.0 mín |
| Uppsett rafmagn: |
P = app. 12 kW Spenna: 3Ph, 400V± 5% / 50Hz± 2% Netkerfi: TN-S |
| Nauðsynleg hitaorka | Verður veitt eftir staðfestingu á hitastigi. |
| Þrýstiloft: | Neysla og skilyrði:
ca 300-500 l/klst Kröfur um gæðaeftirlit með lofthæð á föstum efnum |
| Mýkt vatn: | Venjuleg framleiðsla (aðeins til að fylla á kerfið fyrir vatnið sem gufar upp og er tekið út varma úr gerilsneyðaranum): Neysla og aðstæður: p = 2-3 barg Q = u.þ.b. 900 l/klst. Áskilin gæði vatns eru: • Mjúkt vatn – heildar hörku vatns 4-6°dH • pH > 7 • Án agna • Leiðni ≥ 50 mS/cm • Hiti ca. 15°C • Hámarksmagn klórdíoxíðs 0,2 ppm Neysla við stöðvun og við lok framleiðslu er mismunandi. |
| Mál: | – heildarbreidd: 2.200 mm – beltisbreidd: 1.180 mm – lengd: 7.170 mm – hæð: allt að 2.300 mm – meðhöndlun yfirborð: 7 m2 Gerilsneyðari er af einlita byggingu. Stærðir sem tilgreindar eru hér að ofan eru almennar stærðir. Nákvæm mál verða í samræmi við uppsetningu vélarinnar. |
| Færibönd / belti: | 1. aðalbelti einbreið belti – 1.180 mm breitt2. fóðurbeltafæriband: margraða færiband (lengd: 1,5 m); plastbelti, hæð 1.100 ± 50 mm
3. útgöngubeltafæriband: margraða færiband (lengd: 1,5 m); |
MÁL
- Heildarbreidd: 2.200 mm
- Lengd: 7.000 mm
- Hæð: allt að 2.300 mm
- Meðferðarflötur: 7 m2
Verðskrá :
| LÝSING | Verð í evrum |
| Tunnel gerilsneyðari 1200 flöskur á klst | Á eftirspurn |
| OPTIONS |
|
| Dynamic PU stjórn | Á eftirspurn |
| E&H skráningaraðili | Á eftirspurn |
| UPS | Á eftirspurn |
| Skömmtun efna | Á eftirspurn |
| Armature til að fjarlægja þéttivatn | Á eftirspurn |
| Lækkun gufuþrýstings | Á eftirspurn |
| Fjarviðhald | Á eftirspurn |
Valfrjáls þjónusta:
I. Uppsetningarvinna á staðnum …. Á eftirspurn
Verðið gildir fyrir öll lönd Evrópusambandsins. Innifalið í verðinu er sjö daga vinna (+ tveir dagar í ferðalag) tveggja sérfræðinga á staðnum – samsetning og gangsetning búnaðarins.
Verðið inniheldur ekki: flutningskostnaður og gistirými starfsmanna. Mun beygja einstaklingur.
II. Uppsetningarvinna tryggð af viðskiptavinum (með fjaraðstoð okkar) …. Á eftirspurn
Viltu spara peningana þína? Ertu tæknilega þjálfaður og ekki hræddur við áskoranir? Leyfa ekki hollustuhömluðu reglur landa þíns að heimsækja sérhæfðan tæknimann frá erlendu landi? Ekki vera hræddur við að nota fjaraðstoðarþjónustuna.
Hvernig er uppsetning áfyllingarlínunnar af viðskiptavinum okkar með fjaraðstoð okkar?
1.) Viðskiptavinurinn staðsetur allar vélarnar og tengir þær við afl sem leiðbeint er af tékklistanum okkar.
2.) Þegar myndir voru sendar af lokaáfanganum höldum við áfram gangsetningu og gangsetningu.
3.) Fyrst tengjum við PLC vélarinnar í gegnum internetið við þjónustuvélina okkar í verksmiðjunni - þetta gerir þjónustustjóri okkar kleift að skoða og stjórna PLC þínum á fjarskjá, eins og hann væri fyrir framan vélina í eigin persónu.
4.) Við skipuleggjum síðan ráðstefnusamtal Microsoft Teams þar sem starfsmaður þinn heldur á myndavélinni og hinir vinna að leiðbeiningum tæknimannsins.
5.) Eftir aðeins 3-5 daga uppsetningu og stillingu munu fyrstu fullu glerflöskur eða dósir yfirgefa fyllingarlínuna þína.
leiguhandbækur eru eingöngu afhentar á ensku.
Umsagnir
Það eru engar umsagnir enn.