ILC-8000 : Karbonator in-line otomatis kompak 8000L/jam

Solusi sempurna dari karbonator minuman inline (flow-through) yang sepenuhnya otomatis dalam satu sistem kompak. Kapasitas aliran hingga 8000 liter per jam. Mesin yang dirancang untuk menjenuhkan minuman dengan karbon dioksida sebelum diisi ke dalam wadah penjualan.

Mesin ini cocok untuk digunakan dengan semua minuman beralkohol. Karbonator juga dapat digunakan untuk semua minuman non-alkohol tetapi hanya setelah deaerasinya. Untuk tujuan ini kami menyarankan untuk menggunakan versi khusus – mesin kompak yang terdiri dari deaerator dan karbonator.

Cara kerja karbonator ILC-8000 :

Produk minuman yang masuk dari tangki minuman bertekanan eksternal terlebih dahulu didinginkan oleh penukar panas. Sistem takaran khusus yang terdiri dari pengukur aliran, katup modulasi, dan ejektor menjamin jumlah takaran CO2 yang tepat.
Sistem ini dikendalikan oleh instrumen khusus, katup otomatis dan kontrol dengan pengatur elektronik, yang menyesuaikan karbonasi berdasarkan parameter yang dipilih oleh operator melalui kabinet listrik dan dalam batas pengoperasian pabrik.
Minuman berkarbonasi disimpan dalam tangki penyangga tekanan internal dan pengumpanan ke bahan pengisi dijamin oleh pompa, yang berfungsi mengikuti permintaan bahan pengisi. Mesin pengisi dapat ditempatkan tepat setelah karbonator, tanpa tangki penyangga lainnya.

Fitur dan peralatan teknis:

Mesin ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat AISI 304.

• Dirancang untuk produk berkarbonasi : Air soda, bir, sari buah apel, kombucha, CSD
• Laju aliran: hingga 8000L/jam
• Tangki tekanan 7 bar AISI 304
• Total daya terpasang : 4.5 kW
• Konduktivitas air minimal : 20 μS
• Konsumsi CO2 (untuk karbonasi produk pada 10 bar): 60 kg/jam
• Kebutuhan udara bertekanan : 2.000 Nlh
• Tegangan: 3 fase 400V / 50Hz
• Katup masuk satu arah
• Katup keluar pneumatik
• Katup pembuangan
• Ventilasi atas otomatis
• Katup pengaman tekanan berlebih bersertifikat 6 bar
• Indikator tekanan
• Sakelar tekanan elektronik
• Probe dan indikator level minimal dan maksimal
• Katup CO² masuk dan keluar otomatis pada kolom

Sistem distribusi gas (CO2)

• Katup pneumatik untuk pemasukan CO2
• Katup modulasi untuk takaran CO2
• Pengukur aliran magnetik untuk pengukuran CO2
• Pipa injeksi CO2

Memasukkan minuman ke dalam mesin

• Katup satu arah
• Katup pneumatik, dibuat dari baja tahan karat AISI 304 untuk saluran masuk produk minuman
• Katup manual kupu-kupu, dibuat dari baja tahan karat AISI 304
• Pompa pengumpan sentrifugal sanitasi dibuat dari baja tahan karat AISI 304
• Kaca penglihatan di pipa saluran masuk
• Pengukur aliran magnetik
• Pengukur tekanan

Sistem pencampuran

• Mixer statis AISI 304
• Zona penahan berbentuk tabung

Jalan keluar

• Pompa sentrifugal sanitasi AISI 304
• Kaca penglihatan pada pipa saluran keluar
• Katup pengambilan sampel
• Katup kupu-kupu manual, dibuat dari baja tahan karat AISI 304
• Manometer

Kotak saklar listrik / Panel Kontrol

• Katup manual (saluran masuk udara)
• Pengukur tekanan
• Peredam tekanan udara terkompresi
• Sambungan udara terkompresi
• Sasis dibuat dari baja tahan karat AISI 304 dengan kaki yang dapat disesuaikan
• Aksesoris dan perpipaan
• PLC Siemens 1500
• Panel kontrol listrik dengan:
  – Pengontrol elektronik untuk takaran CO2;
  – Termoregulasi elektronik untuk pengontrol suhu (jika penukar panas disertakan)
  – Pengontrol elektronik untuk pengaturan aliran
  – Selektor start-stop kontrol pompa

Tangki penyangga

• Tangki dibuat dari baja tahan karat AISI 304, 7 bar, bersertifikat dan diuji PED
• Bola semprotan pencuci
• Pemeriksaan tekanan
• Digital on off level setiap zona tangki penyangga
• Pemeriksaan suhu
• katup pengaman
• Peredam tekanan CO2
• Pengukur tekanan CO2
• Katup on-off pneumatik untuk beban CO2 untuk menjamin tekanan konstan di tangki penyangga
• Katup on-off pneumatik untuk pembuangan CO2 untuk menjamin tekanan konstan di tangki penyangga
• Rangkaian katup kupu-kupu manual untuk:
• – Aliran penyimpangan bola semprot
• – Drainase total
• – Lewati parsialisasi tangki penyangga
• – Tangki penyangga saluran masuk

Fitur umum

• Platform rangka baja dengan kaki yang dapat disesuaikan
• Memproses koneksi 1” (DIN 11851 atau DIN 32676 TriClamp)
• Masukan gas layanan
• Daya maksimal 2 KW

Dimensi indikatif.

3000 x 1200 x 2100 (T) mm

Sistem kontrol otomatis:

• Katup satu arah otomatis pada saluran masuk
• Fungsi pengosongan total otomatis (untuk seluruh sistem)
• By-pass otomatis untuk daur ulang selama fase sterilisasi
• Ventilasi atas otomatis
• Katup tekanan pengaman otomatis yang disetujui 6 bar
• Indikator tekanan dan tekanan berlebih
• Sistem penyesuaian tekanan otomatis dengan peredam tekanan, filter, dan pengukur tekanan
• Pengaturan otomatis aliran gas
• Kontrol otomatis pompa sentrifugal
• Sistem CIP otomatis (opsional)
• Sistem pra-pendinginan produk otomatis (opsional)

Penganalisis karbon dioksida

(Peralatan opsional: ILC-8000-COA)

Karbonator in-line otomatis yang ringkas dilengkapi dengan penganalisis aliran karbon dioksida yang sangat berkualitas.

Pengukur aliran karbon dioksida MT InPro 5500 telah dikembangkan untuk pengukuran CO2 in-line dalam proses pembuatan bir dan minuman ringan berkarbonasi serta air. Sensor ini menggunakan metode konduktivitas termal yang telah terbukti untuk menentukan CO2 dalam cairan. METTLER TOLEDO telah menggabungkan teknologi ini dengan penanganan yang disederhanakan dan fitur diagnostik prediktif dari konsep Intelligent Sensor Management (ISM) yang unik. Fungsi pra-kalibrasi dan Plug and Measure ISM memastikan permulaan titik pengukuran yang cepat dan bebas kesalahan. Dinamis Indikator Seumur Hidup dan Timer Kalibrasi Adaptif memungkinkan perencanaan pemeliharaan prediktif untuk menjaga sensor pada kinerja puncak setiap saat.
InPro 5500 i akan membantu pabrik bir dan produsen minuman ringan berkarbonasi menjaga kualitas produk dan mengendalikan biaya CO2 dengan menyediakan pengukuran in-line yang akurat dalam proses kritis karbon dioksida.

Data teknis :

Rentang pengukuran : 0 – 15 g/L CO2
Akurasi : ± 1 % (dalam ± 5 °C dari T kalibrasi)
Suhu pengoperasian: 0 – 50 °C (32 – 122 °F)
Ketahanan suhu mekanis : -5 – 121 °C (23 – 250 °F)
Tekanan pengoperasian : 0 – 20 bar (0 – 290 psi)
Ketahanan tekanan mekanis : Maks. 20 bar (290 psi)
Siklus pengukuran : < 20 detik
Sambungan kabel RS 485; 5-pin
Bahan membran selektif CO2 Teflon® / Silikon / Teflon® (diperkuat baja)
Koneksi proses yang tersedia Varivent™ Tipe N Tri-Clamp® 2″ 28 mm dengan mur penutup M42

Sistem pra-pendinginan produk

(Peralatan opsional: ILC-8000-PPCS)

Penukar panas untuk mendinginkan produk dari 20°C ke 2°C dengan air es yang didinginkan pada suhu -3°C dan katup resirkulasi pneumatik diaktifkan jika suhu salah. Tangki glikol eksternal untuk air es dengan pendingin tidak disertakan.

Parameter teknik :

Desain khusus pelat menjamin pertukaran panas yang tinggi, dan stabilitas yang baik.
Gasket adalah tipe clip-on, dalam EPDM.
Pelat penukar panas berbentuk bergelombang, berbentuk seperti tulang herring.
Tumpang tindih dua pelat herringbon menghasilkan aliran heliks pada turbulensi tinggi, yang memungkinkan adanya kondisi penting untuk koefisien pertukaran panas yang tinggi, bersama dengan efek pembersihan mandiri yang tinggi.

Konsumsi pendinginan : 120.000 kKal/jam
Suhu cairan pendingin : 1°C
Laju aliran cairan pendingin : 17 m³/jam

Penukar panas terdiri dari:

• Penukar panas pelat satu tahap dengan pelat baja tahan karat AISI 316
• Katup modulasi dua arah, terbuat dari besi cor, untuk pengaturan glikol,
• Konverter IP
• Pemeriksaan suhu PT100
• Pengukur tekanan
• Katup manual untuk pengaturan glikol terbuat dari kuningan

Daftar Harga :