Uraian Teknis
Mesin kompak yang dirancang untuk mengisi bir, sari buah apel, atau minuman sejenis lainnya ke dalam kaleng aluminium dan menutup kaleng dengan tutup standar. Lini pengisian kaleng ini mampu mengisi dan mengemas bir ke dalam kaleng dengan kecepatan hingga 15 kaleng per menit (900 kaleng per jam) sehingga menjadikannya mesin kompak dengan output tertinggi yang pernah diproduksi dalam dimensi sekecil ini. Mudah dioperasikan, seluruh proses pengisian dan penutupan kaleng dapat ditangani oleh satu operator. Cukup isi baki dengan kaleng dan tutup dan keluarkan produk jadi dari sisi keluaran mesin.
Kompak termurah yang sepenuhnya otomatis dapat mengisi saluran di Dunia
Merek Cannular dari perusahaan KegLand meluncurkan mesin seaming kaleng manual pada awal tahun 2019 yang terjangkau dan dapat diakses oleh pembuat bir rumahan di seluruh dunia. Ini memberi pembuat bir rumahan dan pembuat bir kerajinan kemampuan untuk memulai pengisian skala kecil mereka ke dalam kaleng sambil tetap mempertahankan tingkat oksigen terlarut yang sangat rendah, kekencangan jahitan kaleng yang sempurna, dan mengunci kualitas minuman.
Sejak saat itu mesin Cannular telah menjadi mesin pengisi kaleng paling populer di dunia yang pernah diproduksi, dijual di seluruh dunia di Amerika, Eropa, Inggris, Selandia Baru, dan Australia. Di belakang kesuksesan ini, KegLand kemudian membangun nama merek Cannular untuk mengembangkan dan mengirimkan mesin pengisi kaleng semi otomatis ke pasar dunia dan sekarang dengan senang hati menghadirkan Cannular Full Auto – mesin pengisi kaleng yang ringkas, dengan kapasitas hingga 15 kaleng per menit atau 900 kaleng per jam.
Intinya dengan seluruh rangkaian Cannular, ini tergantung pada proses yang pada dasarnya sederhana dan bila dikombinasikan dengan teknik modern memberikan solusi sederhana yang elegan untuk mengemas minuman dalam skala kecil.
Jalur pengisian kaleng Cannular Fully Auto akan sesuai dengan pengisian tempat pembuatan bir berukuran kecil hingga sedang ke dalam kaleng dalam volume mulai dari 1000L dan hingga 5000L dalam satu batch.
Properti utama:
- Disediakan sebagai standar dengan kedua chuck (B64 untuk 202 tutup B64, CDL untuk tutup CDL) yang sesuai dengan 202 badan kaleng.
- Ukuran mesin yang ringkas
- Penyesuaian perawatan yang mudah dan cepat
- Jejak yang ringkas berarti garis pengalengan ini hampir seukuran palet standar sehingga dapat disimpan ke rak palet atau didorong keluar dengan mudah.
- Otomatisasi proses: Pengisian, pembuangan CO₂, dan penyegelan kaleng dalam satu perangkat
- Kemungkinan beradaptasi dengan ukuran kaleng yang berbeda dan kalibrasi detail jahitan ganda
- Dilengkapi dengan kaki yang dapat disesuaikan dan roda dengan rem untuk memudahkan pergerakan dan stabilitas selama pengoperasian
- Kapasitas tinggi: Hingga 15 kaleng per menit (saat menggunakan kaleng 330 ml pada tingkat karbonasi rendah)
- Kepala penjepit: Kepala penjepit Cr12MoV dengan lapisan titanium, yang memastikan umur panjang dan perawatan minimal
- Semua bagian yang bersentuhan dengan air atau minuman terbuat dari bahan berkualitas tinggi seperti nilon, Teflon dan baja tahan karat AISI 304
- Kontrol yang jelas dengan opsi mode manual dan otomatis
- Pilihan ramah lingkungan – kaleng lebih ramah lingkungan daripada plastik.
Spesifikasi teknis :
- Catu daya: Fase Tunggal 230V / 50Hz
- Tekanan Udara Operasional: 100 psi (7 bar)
- Pembilasan CO₂: Tekanan yang Direkomendasikan 3 psi (0.2 bar)
- Pembilasan Disinfektan: Tekanan Maksimum 15 psi (1 bar)
Dimensi untuk transportasi:
- Palet kayu: 120 x 85 x 215 (t) cm / 330kg
Keuntungan utama:
Membilas kaleng kosong
Sistem pembilasan kaleng kosong yang terpasang memastikan pembuangan kotoran, debu, dan kemungkinan kontaminan secara menyeluruh dari kaleng sebelum diisi.
Pembilasan kaleng dengan CO₂ sebelum diisi
Cannular dilengkapi dengan sistem pembilasan kaleng karbon dioksida (CO₂) food grade yang meminimalkan kandungan oksigen dalam kaleng sebelum diisi, sehingga memperpanjang umur simpan minuman.
Membilas kaleng yang sudah diisi dan disegel
Perangkat ini dilengkapi outlet untuk menghubungkan disinfektan atau bahan pembilas, yang memastikan pembersihan menyeluruh kaleng tertutup dari segala residu minuman atau busa.
Pengering kaleng terintegrasi
Pengering internal (sistem Airblade) secara efektif menghilangkan sisa kelembapan dari permukaan kaleng setelah dibilas. Kaleng siap diberi label, dikemas, atau disimpan segera setelah melewati pengering.
Compact Ukuran
Jejak yang ringkas berarti jalur pengisian kaleng ini hampir seukuran palet standar sehingga dapat disimpan ke rak palet atau dipindahkan dengan roda dengan mudah.
Chuck yang mengeras
Chuck pada mesin ini terbuat dari baja krom Cr12MoV yang kemudian dilapisi Titanium. Kelas baja ini memiliki kekerasan yang unggul sehingga dapat bertahan sangat lama tanpa perlu menyetel ulang mesin atau mengganti chuck. Kekerasannya 58-62 dH. diproduksi jika diminta.
Pencucian mesin
Karena mesin ini cukup kompak, penyiapan dan pencuciannya sangat sederhana. Seluruh dek operasi dapat dicuci dengan selang dan sasis dipasang dengan baki tetesan besar untuk menangkap tetesan yang menyimpang dari proses pengisian. Pipa pembuangan juga dapat disambungkan ke saluran air limbah sehingga pembersihan di tempat (CIP) dapat dilaksanakan. Semua area basah terbuat dari nilon, teflon, dan baja tahan karat AISI 304.
Pemeliharaan mesin
Mesin ini dibuat dengan elemen pneumatik Eropa, pengontrol elektronik, sensor aliran, dan PLC kelas industri. Anda dapat yakin bahwa semua komponen dibuat untuk pengangkutan terakhir ke jarak jauh dan dirancang untuk menangani jutaan kaleng sebelum memerlukan perombakan. Kami merekomendasikan agar toleransi diperiksa pada gulungan dan cekam setiap 100000 kaleng dan lumasi beberapa pnuematik. Untungnya, semua suku cadang dipasok oleh KegLand sehingga Anda tahu Anda tidak akan menunggu terlalu lama untuk suku cadang pengganti jika Anda membutuhkannya. Tidak ada perombakan besar yang diperlukan hingga lebih dari 1 juta kaleng melewati mesin ini. Bahkan ketika saatnya tiba, prosedur perawatannya relatif lurus ke depan dan mudah. Setiap unit pengisian didukung oleh layanan pelanggan KegLand yang legendaris.
Biaya tenaga kerja rendah
Karena mesin ini relatif kecil dan mudah dioperasikan, hanya satu operator yang dapat memuat kaleng dan tutup ke dalam hopper masing-masing dan juga mengemas kaleng dari keluaran mesin. Anda tidak perlu lebih banyak operator. Mesin yang lebih besar dan lebih rumit seringkali memerlukan beberapa operator.
Pengaturan mudah sebelum penggunaan pertamaPenting bagi Anda untuk mengembangkan pemahaman mendalam tentang cara menyiapkan, menyesuaikan, dan memecahkan masalah mesin ini untuk mengoptimalkan proses pengalengan. Ada manual start up terperinci dan juga video instalasi di bawah ini yang memandu Anda melalui pengaturan awal mesin yang perlu dilakukan agar mesin ini beroperasi dengan benar.
Rekomendasi untuk digunakan:
Dinginkan minuman Anda hingga 2-4°C sebelum diisi untuk meminimalkan buih.
Untuk efisiensi maksimum, kami sarankan menggunakan pendingin aliran untuk mendinginkan minuman terlebih dahulu (misalnya CIMF-4500 : Pendingin aliran kompak 0.5 kW untuk 4 saluran minuman dengan pompa).
Sesuaikan pengaturan perangkat dengan ukuran kaleng dan parameter pengisian yang diinginkan.
Cepat mulai manual
Manual mulai cepat untuk mengunduh ada di sini
Video:
Pengenalan Cannular Fully Auto dapat mengisi mesin:
Cara mengatur Cannular Fully Auto dapat mengisi mesin sebelum penggunaan pertama :
