Նկարագրություն
BCFL-MB1500TP շշերի և բանկաների լցման ավտոմատ գիծը լիովին հագեցած լցոնման տեխնոլոգիա է՝ մինչև 1500 շիշ կամ բանկա (0,33 լ) ժամում արտադրական հզորությամբ, թունելի պաստերիզատորով: Այն բաղկացած է հետևյալ բաղադրիչներից և բլոկներից.
- Ավտոմատ մոնոբլոկ մեքենա ալյումինե տարաների ողողման, լրացման և փակման համար
- Մասերի հավաքածու հիմնական ավտոմատ մոնոբլոկում ապակե շշերը ողողելու, լցնելու և փակելու համար. Հավաքածուն փոխում է հիմնական մոնոբլոկ մեքենայի ֆունկցիոնալությունը `այն օգտագործելու համար ապակե շշերով գործելու համար:
- Հատուկ CIP շիշ ՝ փակ շղթայում մեքենան լիարժեք մաքրելու և մաքրելու համար:
- Բարձր ջերմաստիճանի լվացքի հավաքածու `մեքենայի տաք ներքին մաքրման համար 85 ⁰C ջերմաստիճանում, օգտագործելով կծու լուծույթ:
- Բանկաների և շշերի վրա թղթե պիտակներ կիրառելու գծային պիտակավորման միավոր:
- Photocell- ը `շիշը / պահածոները պիտակավորող մասում չխանգարելու համար:
- Լրացման օրվա ամսաթիվը տպելու համար պիտակավորման միավորի մեջ ինտեգրված ծածկագրիչը:
- Թունելի պաստերիզատոր
- Չորացող թունելը
- Ստվարաթղթե կնքման մեքենա PVC ժապավենով
- Պալետի կիսաավտոմատ փաթաթան
- CIP համակարգը
- Պտտվող սեղան բանկա կամ շշեր տեղադրելու համար:
- Պտտվող սեղան դեպի լիակատար խցիկների / շշերի կուտակում մինչ բեռնաթափումը (Ø800 մմ):
- Փոխակրիչ համակարգը միմյանց բոլոր միավորների միացման համար:
Շիշը և տարաների լցման գիծը նախատեսված է միայն մեկ աշխատողի հետ աշխատելու համար:
Գործողունակությունը
– Ժամում մինչև 1200 հատ 0.5 լ տարողությամբ շշեր կամ բանկա
– Ժամում մինչև 1500 հատ 0.3 լ տարողությամբ շշեր կամ բանկա
Բանկաների և շշերի լցման համար լիովին հագեցած համակարգի սխեման և չափերը.
Պահածոների և շշերի լցման համար լիովին հագեցած համակարգի սխեման և չափերը, ներառյալ թունելի պաստերիզատորը.
Տեխնիկական պարամետրերը
- Ըմպելիք. Գազավորված ըմպելիքներ ՝ գարեջուր, խնձորօղի, փրփրուն գինի և այլն:
- Շշի տեսակը. Ապակե շշեր և ալյումինե բանկա
- Շշերի փակման տեսակը. Պսակ գլխարկներ Ø 26 մմ կամ ROPP գլխարկներ (ըստ հաճախորդի ընտրության, ըստ ցանկության ՝ երկու տեսակի գլխարկներ)
- Բանկերի փակման տեսակը. Կարող է կարել
- Շիշը լվանալու դիրքերի քանակը `6
- Շշերի լցման փականների քանակը ՝ 6
- Շշերի ծածկման գլխիկների քանակը. 1 + պահածոների գլխարկ (պահածոներ կարող)
- Լվացման համակարգ. Ջրով - մեկ փուլով ջրի մաքրմամբ
- Լրացման համակարգ. Էլեկտրամեխանիկական, իզոբարային լրացման փականներ
- Լրացման ջերմաստիճանը `0-2 ° C
- CO2 պարունակությունը ՝ Առավելագույնը 5,5 գ / լիտր:
- Pressնշում ՝ առավելագույնը ՝ 2.0bar - 2.5bar
- Շշի ստանդարտ չափսեր. Տրամագիծ min. 50 մմ / առավելագույն 100 մմ, բարձրությունը րոպե. 180 մմ / առավելագույն 340 մմ
- Մեքենայի ռոտացիա ՝ ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ
- Արագության ճշգրտում. Էլեկտրոնային, հաճախականության ինվերտորով
- Ֆոտոխցիկներ ավտոմատ մեկնարկ / դադարեցման համակարգով. Տեղակայված են մուտքի և ելքի մոտ
- Առաջարկվող հատակի նվազագույն տարածք ՝ L x W ՝ 8000 մմ x 6000 մմ
- Արդյունքի հզորությունը ՝ մինչև 1500 bph (շիշ 330 մլ) / մինչև 1200 bph (շիշ 500 ml)
Շիշը / տարայի լցման գիծը բաղկացած է այս հիմնական ստորաբաժանումներից.
I. Ավտոմատ մոնոբլոկ շշերը / տարաները ողողելու և լցնելու համար
Բարձրորակ մոնոբլոկ մեքենա, որը նախատեսված է ալյումինե տարաների կամ ապակե / ալյումինե շշերի ողողման և իզոբարային լրացման համար: Երկարատև կյանքի տևողությունը թթվածնի մեր հատուկ կրկնակի գազազերծման շնորհիվ ՝ ողողման և լցոնման գործընթացների համար վեց էլեկտրամեխանիկական լիցքավորող փականներով:
Գործողունակությունը
– Ժամում մինչև 1200 հատ 0.5 լ տարողությամբ շշեր կամ բանկա
– Ժամում մինչև 1500 հատ 0.3 լ տարողությամբ շշեր կամ բանկա
Մեքենան ներառում է.
- Շշերի և պահածոների 6 փականով ողողման միավոր
- Շշերի և պահածոների 6 փականով լիցքավորող սարք
- Խցանների կիրառիչ պահածոների համար
- Seamer բանկաների փակման համար
Հիմնական Նկարագրություն:
Լվացման միավոր:
- Լվացքի միավոր, որը մատակարարվում է վեց ճարմանդով `ստանդարտ ֆիքսված վարդակներով:
- Պահածոները / շշերի բռնող բարձիկները կարող են հեշտությամբ արտահերթ հավաքվել և ապամոնտաժվել:
- Բանկաների / շշերի ողողման մոդուլը մատակարարվում է մեկ փուլով ողողման ջրի մաքրմամբ
- Լվացող հեղուկը ավտոմատ կերպով կառավարելու համար էլեկտրափական Փականը դադարեցնում է վերականգնման հեղուկի հոսքը ամեն անգամ, երբ մեքենան կանգ է առնում և այն սկսում է մեքենայի վերագործարկումից:
- Ձեռնարկի պտուտահաստոցի բարձրության ճշգրտում
Լրացման միավորը.
- Հակազդման ճնշման լրացման բլոկ, որը մատակարարվում է վեց էլեկտրաճնշական փականներով, որոնք հարմար են գարեջուրը ապակե շշերի և ալյումինե տարաների մեջ լցնելու համար
- Ձեռնարկի լրացման պտուտահաստոցի բարձրության ճշգրտումը `կարի տարաների պտտվող պտուտահաստոցն օգտագործելու համար
- Լցոնման պտուտահաստոցն ունի բաք ՝ հայելիով փայլեցված ներքին մակերեսով և մակարդակի հսկիչ զոնդով
- Լրացման մակարդակի ճշգրտություն +/- 2 մմ
Կարող է seamer:
- Rուրը լվանալու և CO մուտքի համար հատկացված չժանգոտվող պողպատից պատրաստված գլոբուսային փականներով:
- Ապրանքի մուտքը լրիվ օդաճնշական թիթեռի փականով:
- Վահանակ ՝ վերին բաքում բեռնախցիկների և հակադարձ ճնշման բարձրացման համար, ս / պողպատե մանոմետրով և ճնշման կարգավորմամբ:
- Վերին բաքն ապահովված է չժանգոտվող պողպատից մանոմետրով և ջերմաչափով:
- Վակուումային չափիչ վակուումային բաքի վրա:
- Օգտագործող Omron 7 ”գունավոր HMI սենսորային էկրանի կառավարման վահանակ & PLC
- 3 գույնի լուսադիոդներ ՝ կարգավիճակի ցուցման համար:
- Չափազանց բարելավված դիզայն ՝ բազմաթիվ նոր և բարելավված հատկություններով, ներառյալ ՝
- Լրացման ավելի արագ ցիկլ
- Ինտեգրալային անխոզանակ էլեկտրոնային գործողություն `պահածոների ավելի ճշգրիտ դիրքի և արագ սպասարկման համար
- Օգտագործող Omron 7 ”գունավոր HMI սենսորային էկրանի կառավարման վահանակ & PLC
- Ինտերակտիվ սենսորային էկրանի միջոցով մեքենայի ցիկլերի ամբողջական կառավարում
- IoT խելացի սարք. Ամբողջական ինտերնետ կապ հեռավոր տեխնիկական ախտորոշման և օժանդակության համար
- Հեշտ տեսանելիություն և հասանելիություն բոլոր կողմերից թափանցիկ բացվող դռների միջոցով `հեշտ պահպանման համար
- Aluminumկունություն `ցանկացած չափի ալյումինե պահածոներ լրացնելու համար
- Հեշտ և արագ պահածոների ձևաչափի փոփոխություն
II. Շիշերի / պահածոների պիտակավորման ավտոմատ մեքենա
Շշերի / տարաների ավտոմատ պիտակավորման միավոր `ինքնասոսնձվող պիտակներ կիրառելու համար: Ավտոմատ գծային պիտակավորման մեքենա, որը հագեցած է ապակե շշերի կամ պահածոների վրա մեկ ինքնասոսնձվող պիտակ կիրառելու համար: 300 մմ առավելագույն տրամագծով շշերի համար:
Հզորությունը մինչև 1500 շիշ կամ բանկա ժամում։
- Պիտակի նվազագույն երկարությունը ՝ 10 մմ
- Պիտակի առավելագույն երկարությունը ՝ 130 մմ
- Պիտակի նվազագույն բարձրությունը `10 մմ
- Պիտակի առավելագույն բարձրությունը `80/120/160/240 մմ
- Տարայի նվազագույն տրամագիծը ՝ 40 մմ
- Տարայի առավելագույն տրամագիծը ՝ 130 մմ
- Տարայի նվազագույն բարձրությունը ՝ 150 մմ
- Տարայի առավելագույն բարձրությունը ՝ 370 մմ
Բազային շրջանակ և ընդհանուր կառուցվածք
- Աջակցության շրջանակը պատրաստված է եռակցված պողպատե պրոֆիլներից և հագեցած է բարձրությամբ կարգավորվող ոտքերով:
- Վերին մակերեսը ածխածնային պողպատե ափսե է, ծածկված AISI 304 չժանգոտվող պողպատից մետաղական թիթեղով:
- Ստուգումը հնարավոր է կողմնակի դռների և շրջանակի կողային կիսաշրջազգեստի միջոցով `AISI 304 չժանգոտվող պողպատե ափսեով պատված:
- Ստանդարտ մեքենայի գույնը ՝ RAL 7038:
- Մեքենան նախապես պայմանավորվել է ապագայում տեղադրել երկրորդ պիտակավորման կայանը:
Ինքնասոսնձվող պիտակավորման կայան
Ուղղահայաց սլայդների վրա տեղադրված մեկ ինքնասոսնձվող պիտակավորման կայանով հագեցած մեքենա, որը հեշտությամբ կարգավորվում է ՝ բաղկացած.
- Քայլող շարժիչ
- Ուղղորդել և կառավարել միկրոպրոցեսորը նախապես տրամադրված `տպագրական միավորը գործելու համար (ըստ ցանկության)
- Ռետինե գլանափաթեթը զսպանակների վրա տեղադրված հակապատկեր գլանով
- 80/120/160/240 մմ բարձրության պիտակների պիտակավորման լեզու
- Աջակցող ոլորուն ափսե Ø 320 մմ, հագեցած լիցքաթափման առանցքով
- Շարժիչ պիտակավորող թուղթ
- Շշերի հայտնաբերման ֆոտոխցիկ
- Պիտակների հայտնաբերման ֆոտոխցիկ
- Խմբում ընդգրկված շարժիչ կոճակները
- Արկղ, որը պարունակում է շարժիչ և էլեկտրական մասեր չժանգոտվող պողպատից, կողպեքի ընդհանուր անջատիչով բաց մատչելի մուտքի վահանակով
- Ձեռքով կարգավորվող չժանգոտվող պողպատե աջակցության համակարգ, ամբողջական թվային ցուցիչ ՝ հեշտ ճշգրտման համար
- Սպասարկում և յուղում հեշտ և կարճ ժամանակ պահանջող `օգտագործված բաղադրիչների և նյութերի բարձր որակի պատճառով
- Մեքենան մշակվել է այնպես, որ մաքրման և բեկորները հանելու համար առավելագույն մատչելիություն ունենա
Անվտանգության պահակներ
- Անվտանգության պահակները ներկա են բազային շրջանակի ամբողջ պարագծով:
- Պաշտպանությունները պատրաստվում են AISI 304 չժանգոտվող պողպատից `թափանցիկ նյութական պատուհաններով: Բացվող դռները տեղադրված են խցանման տիպի միկրո-անջատիչների հետ:
- Հիմնական փոխանցման տուփը պսակով պտուտակով որդով և յուղով լոգարանով յուղված է:
- Կերակրման պտուտակների փոխանցման համակարգերը լրացված են անվտանգության էլեկտրամեխանիկական կցորդիչ սարքերով `շիշը խցանելու դեպքում մեքենան կանգնեցնելու համար:
Մաքրման համակարգ
- Սպունգ գլանափաթեթներով սրբող պիտակներ.
Մեքենայի կառավարման համակարգ
- Օդաճնշական կայանը լրացված է ճնշման կարգավորման միավորով, օդի զտիչով և օդի քսայուղով:
- Հիմնական էլեկտրական վահանակը, անջրանցիկ տեսակը, ինտեգրված է մեքենայի կառուցվածքում:
- Մեքենայի բոլոր կառավարիչները և կարգավիճակի / ազդանշանային լույսերը կենտրոնացված են մեկ օպերատորի վահանակի վրա, լրացված շարժական կոճակի կայանով (վթարային կանգառ + զարկերակային շարժման կոճակներ):
- Մեքենայի միջոցով սնուցվում է ավտոմատ փակումը `շշերի թափման հետևանքով լիցքաթափման կողմում:
- Բոլոր էլեկտրական և օդաճնշական հոսանքի և կառավարման շղթաները կառուցված են վերջին գործող միջազգային ստանդարտներին համապատասխան:
Հակակոռոզիոն բուժում
- Կոռոզիայի ենթակա նյութերի օգտագործումը որպես չժանգոտվող պողպատ, գունավոր համաձուլվածքներ և պլաստմասե նյութեր:
- Ածխածնային պողպատե մասերը ենթարկվում են հակակոռոզիոն մշակման `բազմաշերտ էպոքսիդային ներկով:
Ամսաթվի ծածկագիրը
- Displayուցասարք ՝ 2,8 ″ լիարժեք LCD
- Plug´n Play ձևավորում. Hewlett Packard TIJ 2.5 տպագրության տեխնոլոգիա
- Տպվող պատկերներ. Այբբենական թվանշան, պատկերանշան, ամսաթիվ / ժամ, պիտանելիության ժամկետ
- Տպվող տողեր ՝ 1,2,3,4 տող: Գծի ընդհանուր բարձրությունը սահմանափակվում է 12.7 մմ-ով
- Փոխակրիչի արագությունը ՝ րոպեում 76 մետր
III. Շիշերը փակելու ավտոմատ մեքենա
Մեկ գլխանի ավտոմատ փակման միավորը `առավելագույն թողունակությամբ ժամում 2.700 շիշ, հարմար է 30 մմ-ից 115 մմ տրամագծով և 160-ից 355 մմ բարձրության գլանաձեւ ապակե շշերի վրա ալյումինե խոյակների կիրառման համար:
Պսակի գլխարկները (կամ ըստ ցանկության ՝ գլխարկների այլ տեսակներ) դոզավորվում են ավտոմատ թրթռումային սնուցչի միջոցով անմիջապես շշերի վրա:
Կափարիչ գլխիկը աշխատում է էլեկտրական շարժիչի միջոցով, որը տեղադրված է սահիկով `ընդարձակման ճախարակով, որը թույլ է տալիս մեծացնել կամ նվազեցնել գլխարկի վրա խորտակվող պտտվող գլխիկի պտտման արագությունը, որը պետք է փակվի կենտրոնում աշխատող հատուկ պլաստիկ խցիկի միջոցով: Հետևաբար բեռների բաշխումը կատարվում է հավասարակշռված ձևով և երաշխավորում է երկար կյանք:
Մասերի փոփոխությունը և բարձրության ճշգրտումը արագ և պարզ են, գլուխը բարձրացնելը մեխանիկական է և տեղի է ունենում ձեռքով ՝ անվահեծ պտուտակային ռեդուկտորի վրա աշխատող ձեռքի ղեկի միջոցով; Խնդիրների դեպքում հատուկ անվտանգության սարքերը անմիջապես կանգնեցնում են մեքենան `շշերը և ցանկացած այլ անոմալիաներից խուսափելուց խուսափելու համար:
- Շիշերը պսակի խցաններով պատելը ՝ մեծ հզորությամբ պսակ գլխարկների սնուցմամբ հագեցած օդաճնշական խցանման պտուտահաստոցին
- Կաթսաները ալյումինե գլխարկներով պատելը պտտվող կարի վրա
- Ավտոմատ թրթռիչ տեսակավորող, պատրաստված AISI 304 չժանգոտվող պողպատից; հագեցած է դեղի գլխարկների մակարդակը դիտարկելու սարքով
- Անջրպետ, հագեցած գլխարկի առկայության դիտարկման սարքով, պատրաստված AISI 304 չժանգոտվող պողպատից
- Կափարիչ գլուխը ճնշման փակ կոնով `պսակի գլխարկի մշտական դեֆորմացիայի համար:
- Սարքը գարեջրի փրփուրը հեռացնելուց առաջ խցանելը. Այն թթվածինը հեռացնում է շշի պարանոցից:
Լրացուցիչ սարքավորումներ (գները ըստ պահանջի):
- Նույն պտուտահաստոցի վրա տեղադրված երկու տեսակի գլխիկներով պտտվող միավոր:
- Հատուկ գլուխներ `պտուտակային խցանների, սնկերի խցանների, գինու խցանների, պլաստիկ գլխարկների համար:
IV. Շշեր / տարաների ձեռքով բեռնման և բեռնաթափման համար պտտվող սեղաններ
V. Բոլոր միավորների միջև շշերը / պահածոները տեղափոխելու փոխակրիչներ
- AISI 304 չժանգոտվող պողպատից պատրաստված ամբողջական փոխակրիչների հավաքածու ՝ մաշվածության դիմացկուն պլաստիկ գլաններով և լոգարիթմական պրոֆիլներով:
- Սեղանի վերևի տրանսպորտային գոտի, պատրաստված AISI 304 չժանգոտվող պողպատից (կամ Delrin):
- Շշերն առաջնորդվում են չժանգոտվող պողպատից, ինչպես նաև պլաստմասե կոնտակտային պրոֆիլներից, կողային պաշտպանիչ ռելսերից, կարգավորվող լայնությամբ:
- Սնուցեք սարքը օդաճնշական լծակի միջոցով շշերը / պահածոները տեղից հանելու համար:
- Սնուցեք սարքը `ձեռքի անիվի լայնությամբ միկրոմետրական ճշգրտմամբ յուրաքանչյուր գործողությունից առաջ շշերը / պահածոները կենտրոնացնելու համար:
- Սարքը կայունացնելու համար շշերը / պահածոները պիտակավորման ընթացքում և սրբելով բարձրության միկրոմետրիկ ճշգրտմամբ ձեռքի անիվով ՝ համաժամանակացված արագությամբ դեպի փոխակրիչներից մեկը:
- Սնուցման դարպասի կողպման սարքը կարող է ձեռքով կամ ինքնաբերաբար աշխատել:
1-ին գործողություն. Շշերը կամ պահածոները բեռնաթափման համար պտտվող սեղանի վրա (կարող է փոխարինվել սնուցող փոխակրիչով)
Բեռնարկղերն ու շշերը ձեռքով բեռնվում են պտտվող մուտքային սեղանի վրա, այնուհետև դրանք ավտոմատ կերպով փոխադրիչով տեղափոխվում են հիմնական մոնոբլոկ, որպեսզի պատրաստ լինեն ողողման, լցոնման և փակման:
Մուտքային պտտվող սեղանը կարող է ընտրովի փոխարինվել փոխակրիչով, որը շշերն ու տարաները տեղափոխում է այլ մեքենայից:
- Շիշերը և տարաները ձեռքով բեռնելու համար պտտվող սեղան սնուցեք `800 մմ տրամագծով
2-րդ գործողություն. Շշերի (և անհրաժեշտության դեպքում պահածոների) պիտակավորում
Բեռնարկղերն ու շշերը փոխակրիչով տեղափոխվում են պիտակավորման միավոր ՝ ինքնասոսնձվող պիտակներ կիրառելու համար:
3-րդ գործողություն. Վեց ճարմանդով հագեցած ողողող պտուտահաստոցի վրա շշերը կամ տարաները լվանալը
Բեռնարկղերն ու շշերը տարածվում են անխափան խխունջի միջոցով, որպեսզի ողողողի տափակաբերան աքցանները վերցնեն դրանք:
Երբ պահածոները կամ շշերը ճիշտ դիրքում են, դրանք վերցնում են աքցանները և վերածվում ողողիչի հետևի հատվածի վրա, որտեղ դրանք ողողում են ջրային շիթերով:
Drainրահեռացման ջուրը հավաքվում է ինքնաթիռների տակ գտնվող կոլեկտորի միջոցով, այնուհետև այն կարող է ջրահեռացվել կամ վերամշակվել, ֆիլտրվել և կրկին օգտագործվել, ըստ անհրաժեշտության (անհրաժեշտ է նաև լրացուցիչ փաթեթ):
Լվացքի ցիկլն ավարտելուց հետո շշերն ու պահածոները կրկին տեղադրվում են փոխակրիչի վրա, և սնուցող խխունջը դրանք տեղափոխում է դեպի լցնող բլոկ:
4-րդ գործողություն. Տարաների և շշերի լցնում էլեկտրամագնիսական հակաճնշման փականներով հագեցած լցոնման սարքի վրա
Լցոնման միավորը հարմար է ճնշման ճնշման տակ գազավորված ըմպելիքներով լցնելու համար, CO² արտանետմամբ, մինչև 3 բար ճնշմամբ:
Սնուցման մեխանիզմը գործում է գծային փուլ առ փուլ ռեժիմով և վեց շիշ կամ պահածոներ տեղափոխում է մեկը մյուսի հետեւից լցնող սարքի ներսում, որպեսզի մեկ շիշ / բանկա տեղադրի յուրաքանչյուր լցնող փականի:
Երբ բոլոր վեց շիշերը / պահածոները հասնեն իրենց ճիշտ լցման դիրքին, յուրաքանչյուր փականի տակ գտնվող օդաճնշական բալոնները բարձրացնում են շշերը / տարաները և դրանք ուղիղ կապի մեջ դնում լցնող փականների հետ ՝ կնքելով պարանոցը:
Շիշը լցնելու գործընթացի փուլերը (ուժի մեջ է նաև պահածոների համար)
| 1-ին փուլ | Առաջին նախակակուում | Շիշը վերացնելուց հետո սկսվում է վակուումային պոմպը `շիշից սպառող օդը |
| 2-րդ փուլ | Առաջին CO2 ներարկում | Փոշեկուլման խողովակը փակ է, և սկսվում է CO2- ի ներարկումը. Շիշը CO2 լցնելով |
| 3-րդ փուլ | Երկրորդ նախակակուում | CO2- ի փականը փակվում է և սկսվում է փոշեկուլման պոմպը `շիշից սպառող CO2 |
| 4-րդ փուլ | CO2- ի երկրորդ ներարկում | Վակուումային խողովակը շատ կարճ ժամանակ մնում է բաց, մինչ CO2- ը բացվում է, իսկ հետո այն փակվում է |
| 5-րդ փուլ | Լրացնելով ըմպելիքը | Երբ շշի ներսում ճնշումը նույնն է, ինչ ճնշումը վերին լցնող բաքում, լրացման փականները բաց են, և սկսվում է շշի լցման գործընթացը |
| 6-րդ փուլ | Լրացման ավարտ | Երբ շիշը լցնելն ավարտվում է, կարճ դադարից հետո շնչափողը բաց է շիշը գազազերծելու համար |
| 7-րդ փուլ | Զզվելի | Էլեկտրամեխանիկական փականը բացում և ապազազերծում է շիշը |
Վերոհիշյալ բոլոր ցիկլերը կարգավորելի և ձայնագրելի են PLC- ում, որպեսզի հետագայում դրանք հնարավոր լինի ստուգել և օգտագործել:
5-րդ գործողություն. Շշերն ու պահածոները փակելը
- Շիշերը պսակի խցաններով պատելը ՝ մեծ հզորությամբ պսակ գլխարկների սնուցմամբ հագեցած օդաճնշական խցանման պտուտահաստոցին
- Կաթսաները ալյումինե գլխարկներով պատելը պտտվող կարի վրա
Լրացնելուց հետո պահածոները տեղափոխվում են լցնող աստղային անիվից և շշի փոխադրիչով տեղափոխվում են տարաների կարող:
Այս ճանապարհորդության ընթացքում մի խուփ դիսպենսեր տեղադրում է մեկ խուփ յուրաքանչյուր տուփի վրա, որն անցնում է դրա տակ:
Կափարիչը վերցնելուց անմիջապես առաջ հնարավոր է ավելացնել մռայլ սարք `բանկայի պարանոցի ներսում եղած ցանկացած օդը վերացնելու համար (ըստ ցանկության):
Կափարիչի դիստրիբյուտորի վերին մասում կա պտտվող պտուտահաստոց ՝ 6 կափարիչով սնուցող բալոններով: Մխոցները կարող են հեռացվել և լիցքավորվել, երբ կափարիչներն սպառվում են: Մխոցները լցվում են ցանցից դուրս, ընդմիջումներով արագ տեղադրելու համար: Յուրաքանչյուր մխոց կարող է պահել յուրաքանչյուրը մինչև 300 կափարիչ, առաջարկելով արտադրության մոտավորապես մեկ ժամ տևողությամբ ինքնավարություն ՝ բոլոր 6 լրիվ բալոններով:
Լրացուցիչ փաթեթներ չժանգոտվող պողպատից բալոններ մատչելի են որպես լրացուցիչ սարքավորումներ `լիցքավորումների միջև դադարեցման ժամանակը նվազեցնելու համար:
Երբ կափարիչով պահածոը (այժմ ճիշտ դիրքում է) գտնվում է պահածոների գլխի տակ, օդաճնշական մխոցը բարձրացնում է պահածոը վերև, մինչ երկու կարող գլանները շարժվում են ՝ փակելու պահածոը դեպի պահածոյի մարմինը:
Այժմ պահածոը պատրաստ է փաթեթավորման:
Շշերի փակման միավոր.
Շշերի փակման միավոր (ROPP կափարիչներ) – ընտրովի.
Կարող է seamer:
6-րդ գործողություն. Լվանալ ամբողջ շշերը / պահածոները
Լրիվ շշերը / տարաները լվանում են ՝ շշերի / տարաների դրսից մնացորդային փրփուրը հանելու համար:
7-րդ գործողություն. Լիարժեք շշերի կամ պահածոների բեռնաթափում պտտվող պտտվող սեղանից (կարող է փոխարինվել ջրամբարի փոխադրիչով)
Պահածոները և շշերը ձեռքով բեռնաթափվում են պտտվող ելքային սեղանից:
Ելքային պտտվող սեղանը կարող է ընտրովի փոխարինվել փոխակրիչով, որն ամբողջ շիշերն ու պահածոները տեղափոխում է այլ մեքենա:
Կառավարման վահանակ (սենսորային էկրան):
Հեռակա օգնություն ինտերնետ ծառայության միջոցով
OMRON PLC- ի ինտերակտիվ HMI ինտերֆեյսը տեղում արտադրության առաջընթացի մոնիտորինգի, արտադրության կառավարման & կառավարման և հեռակա օժանդակության համար:
Համակարգը թույլ է տալիս մեր տեխնիկային խնդիրներ ունենալու դեպքում անմիջական կապի մեջ լինել մեր հաճախորդների հետ:
Մեքենայի և հեռակառավարման համակարգի երկկողմանի հաղորդակցությունը թույլ է տալիս իրական ժամանակում տեսնել, թե արդյոք օպերատորը ճիշտ է աշխատում սենսորային էկրանին, և այն կարող է օգտագործվել մեքենայի կառավարման համար մեր կողմից իրական ժամանակի միջամտության համար (անհրաժեշտության դեպքում, հաճախորդի պահանջարկի համար):
Լրացուցիչ սարքավորումներ.
I. Թունելի պաստերիզատոր (ժամում 1500 շիշ)
Մենք խորհուրդ ենք տալիս պատվիրել լցման գիծը թունելային պաստերիզատորով, որի հիմնական նպատակն է պաստերիզացնել արտադրանքը բանկաների կամ շշերի ներսում ցանկալի ջերմաստիճանի, ինչը պետք է ապահովի արտադրված ըմպելիքի մանրէաբանական պատշաճ կայունությունը (ջերմային մշակման գործընթաց):
Շինարարության նկարագրությունը.
Մեքենայի կառուցումը ամբողջությամբ պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից AISI 304: Սա նշանակում է, որ չուգունից կամ երկաթից կամ ածխածնային պողպատից մասեր չկան: Այս կարևոր փաստի արդյունքը շինարարությունն է, որը հնարավորություն է տալիս մեքենաների երկար սպասարկման ժամկետը և համապատասխանում է սննդի արտադրության արդյունաբերության չափանիշներին։ Մեքենան նախագծված է որպես մոնոլիտ։
** Լուսանկարը խորհրդանշական է (փաստացի պաստերիզատորը կարող է լինել տարբեր դիզայնով)
Մեքենան տեղադրված է բազմակի (բարձրությունը կարգավորվող) ոտքերի վրա՝ հնարավորություն տալով բեռի համարժեք բաշխում և հաղթահարել հատակների բարձրությունների հնարավոր տարբերությունները:
Շինարարության կարևոր հատկանիշը նաև սանիտարական լիարժեք կատարումն է։ Շինարարությունն ամբողջությամբ եռակցված է։ Սա նշանակում է, որ ցողող ջրի հետ շփվող գրեթե բոլոր մասերը անջրանցիկ են (չկա կետ, որը միայն կետային եռակցված լինի): Բացի այդ, արտաքին մակերևույթներից եռակցման եռակցման հիմնական մասը շարունակաբար եռակցվում է, ինչը թույլ է տալիս կեղտերի ծանրաբեռնվածությունը:
Շինարարությունը նախագծված է (հատկապես ներսից, բայց նաև դրսից) այնպես, որ հնարավորության դեպքում բոլոր մակերեսները թեքված լինեն, ուստի հնարավոր չէ, որ ջուրը պահվի և միկրոօրգանիզմները զարգանան: Այս կերպ մենք ապահովում ենք, որ մեքենան ներսի տարածքում մնա ավելի երկար անձեռնմխելի և կմնա առանց հոտի, կաղապարների և այլնի վատ ազդեցության: Արտաքինից նաև պաստերիզատորի տանիքը թեքված է, ինչպես նաև ջրի բաքերի վերին մասը: Սա ապահովում է, որ մեքենայի արտաքին մաքրումից հետո բոլոր հնարավոր ջրի մնացորդները կաթում են հատակին:
Շինարարության հաջորդ կարևոր առանձնահատկությունն այն է, որ յուրաքանչյուր գոտու տակ գտնվող ջրի տանկերը նվազագույնի են հասցվում, ինչը հնարավորություն է տալիս ջրի այդ նվազագույն քանակությունը մշտապես գտնվել պաստերիզատորի ներսում: Հետևաբար, ամեն անգամ, երբ պաստերիզատորի ներսում ջուրը փոխարինելու կարիք ունի, ջրի նվազագույն քանակությունը թափվում է:
Կոնկրետ դեպքում նախագծային առաջադրանքի համար նախատեսված է մեկ տախտակամած պաստերիզատոր: Պաստերիզատորի կառուցումը նախագծված է այնպես, որ մի քանի վերին և կողային դիտահորեր հասանելի լինեն՝ հսկողության և սպասարկման համար ներսից հեշտ մոտենալու համար:
Պաստերիզատորի վերին մասը ծածկված է շարժական ծածկոցներով՝ ստուգման և պահպանման նպատակով:
** Լուսանկարը խորհրդանշական է (փաստացի պաստերիզատորը կարող է լինել տարբեր դիզայնով)
Յուրաքանչյուր լողավազան ունի իր սեփական դուռը թունելը մաքրելու համար և մեկ կենտրոնական ելք ջրի համար։ Բոլոր լողավազանները հագեցած են կրկնակի մեխանիկական ֆիլտրով մաղերով, որպեսզի կանխեն ջրի մեջ կեղտոտ մասնիկների մուտքը դեպի վարդակներ և արգելափակել դրանք:
Պաստերիզատորի մուտքի և ելքի վրա տեղադրված են չժանգոտվող պողպատից պատրաստված տեսչական դռներ։
Պաստերիզատորի փոխանցման համակարգ.
Թունելի պաստերիզատորը հագեցած է 1 անկախ հիմնական տրանսպորտային գոտիով։ Փոխադրող գոտու լայնությունը մոտ 1180 մմ է:
Պաստերիզատորի բաղկացուցիչ մասերն են նաև սնուցման և արտահոսքի փոխակրիչ (մոտ 1.500 մմ ներածման կամ պաստերիզատորի արտահոսքից), էլեկտրաշարժիչով և հաճախականության կարգավորիչով:
Հիմնական գոտին աշխատում է կրող ուղեցույցների վրա (հագնումի շերտեր): Կառուցվածքը նշված է ստորև նկարում. յուրաքանչյուր մոդուլի զուգահեռ հետագա տարբեր մոդուլները տեղափոխել են մաշվածության գծեր (նայելով «հարևան» մոդուլների տեսանկյունից), որպեսզի կանխեն բանկաների կամ շշերի ընկնելը: Դրանով ապահովվում է, որ հարթակը համարժեք է, և որ յուրաքանչյուր դիրքում պահածոները կամ շշերը կայուն են կանգնած, և պաստերիզատորի ներսում ընկնելու հնարավորություն չկա:
Պոմպեր և վարդակային համակարգ.
Թունելի պաստերիզատորը հագեցած է համապատասխան քանակությամբ լողավազաններով (10) և կենտրոնախույս պոմպերով, որոնք ջուրը տեղափոխում են վարդակներ: Պոմպերը (ջրի հետ շփվող մասերը չժանգոտվող պողպատից են) պաշտպանված են չոր աշխատանքից՝ լողավազաններում մակարդակի զոնդերով:
Հիմնական պոմպերը նախագծված են ապահովելու համար մոտ. 6,5 մ3/ժ. Աջակցող պոմպերը կարող են ունենալ տարբեր հոսք՝ կախված նպատակից:
Գործընթացային ջրով ցողումը պաստերիզատորի ներսում նախապես ձևավորվում է վարդակների ռեգիստրի միջով, որը տեղադրված է մեքենայի վերին մասում: Վարդակները առաջացնում են ջրի նուրբ մառախուղ, որն ապահովում է ջերմային էներգիայի համարժեք փոխանցում: Վարդակները պատրաստված են պլաստիկից։
Օգտագործված տեսակի վարդակների պահպանումը շատ պարզ է բաշխիչ խողովակների վրա ամրացման հեշտ համակարգի շնորհիվ:
Վարդակները տեղադրված են կողային (շոշափելի) յուրաքանչյուր ցողման բարի վրա: Սա նվազեցնում է արգելափակման հնարավորությունը:
Ստանդարտ հեռավորությունը վարդակների գրանցամատյաններից և հիմնական գոտուց 400 մմ է:
Գործիքավորում, կառավարում և ավտոմատացում.
Թունելի պաստերիզատորը հագեցած է անվտանգության ապահովման բազմաթիվ տարրերով, ինչպես նաև որակյալ և ժամանակակից ծրագրային ապահովմամբ, որը թույլ է տալիս պարզ վերահսկել պաստերիզատորի բոլոր գործառույթները:
Առաջարկվող մեքենան տեղադրել է հետևյալ չափիչ և կարգավորող սարքավորումները.
- Ջրի մակարդակի ավտոմատ շտկում (ջրի բաքերում տեղադրված են մակարդակի զոնդեր, և ջրի չափազանց ցածր մակարդակի դեպքում ջուրը չափվում է ավտոմատ կերպով)
- Ջերմաստիճանի ավտոմատ կարգավորում (համակարգը հագեցած է գոլորշու/տաք ջրի մուտքի կարգավորիչ համակարգով, որը պաստերիզատորին սնուցում է գոլորշու/տաք ջրի ջրով՝ ըստ փաստացի կարիքների)
- Ավտոմատ հսկողություն՝ հիմնական գոտու վրա բեռնվածության նկատմամբ (ինդուկտիվ սենսորը, որը տեղադրված է արտաքին փոխակրիչների վրա, չափազանց մեծ ճնշման դեպքում անջատում է սնուցող փոխակրիչը)
- Թունելի պաստերիզատորի կառավարումն ու կառավարումն իրականացվում է PLC համակարգչի և սենսորային վահանակի միջոցով: Էլեկտրական կառավարման կաբինետը մատակարարվում է չժանգոտվող պողպատից և ունի IP 65 դրույքաչափ:
Կառավարման վահանակը տեղադրված է հիմնական էլեկտրական պահարանի վրա և հիմնված է Siemens արդյունաբերական հաշվողական համակարգի վրա:
Պաստերիզատորը հագեցած է մեր իսկ մշակված ծրագրային ապահովմամբ: Ծրագրային ապահովումը նախագծված է այնպես, որ հնարավորություն է տալիս ավտոմատ վերահսկել և ամբողջական պաստերիզացման գործընթացի ընդհանուր պատկերացում: Գործընթացի պարամետրերը վիզուալիզացվում և ցուցադրվում են օգտագործողի համար հարմար ինտերֆեյսի վրա: Ծրագրային ապահովումը նաև գրանցում և պատկերացնում է գործընթացի բոլոր ահազանգերը:
Ծրագրային ապահովումը պաշտպանված է տարբեր մակարդակների գաղտնաբառով (ադմինիստրատոր, օպերատոր և սպասարկում):
Մեր ծրագրաշարի ստանդարտ մասը նաև այսպես կոչված «եռացող» ծրագիրն է, որը հնարավորություն է տալիս մեքենաների պարբերական ամբողջական սանիտարական մաքրումը: Այս ծրագիրը հնարավորություն է տալիս ամբողջական համակարգի ջերմային մանրէազերծումը: Ջերմաստիճանի և տևողության մասին մանրամասները պետք է համաձայնեցվեն հաճախորդի հետ:
Գործարկման ընթացքում նախատեսվում է գործարկել երկու բաղադրատոմս: Ցանկացած լրացուցիչ բաղադրատոմսը ենթակա է լրացուցիչ արժեքի:
Օգտագործված նյութերը, որակը և ստանդարտները բաղադրիչները.
- Թունելի կառուցման և շինարարական խողովակները պատրաստված են AISI 304 նյութից։
- Խողովակաշարերի կնիքները EPDM նյութից են
- Ուղեցույցների պրոֆիլը պոլիէթիլենային UHMWPE է, որը տեղադրված է չժանգոտվող պողպատից ուղեցույցների վրա:
- Բոլոր միջադիրները (որոնք տարբեր կերպ չեն սահմանվում) EPDM նյութ են՝ գոլորշու գրաֆիտի վրա:
Օգտագործված բաղադրիչներ.
- Պոմպեր՝ LOWARA
- Էլեկտրական բաղադրիչներ՝ SCHNEIDER ELECTRICS
- PLC համակարգիչ՝ SIEMENS
- Սենսորային կառավարման վահանակ՝ SIEMENS
- Չափիչ և կարգավորող սարքավորում՝ E&H
- Մալուխի սկուտեղներ չժանգոտվող պողպատից G և U ձևերով, ցանց առանց վերին ծածկույթի
- Ամբողջ չժանգոտվող պողպատը ձեռք է բերվում Եվրոպայում EN 10204-ի համաձայն վկայականներով
ՆՇՈՒՄ:
Թունելի պաստերիզատորի ջրի մեջ ցանկացած քիմիական նյութ ավելացնելը պետք է համապատասխանի այդ նյութերի դիմադրությանը և պետք է երաշխավորվի տեղական քիմիական դիստրիբյուտորից:
Դինամիկ ակտիվ PU հսկողություն
Դինամիկ PU (պաստերիզացման միավորների քանակը) հսկողությունը թույլ է տալիս ոչ մի դեպքում արտադրանքը չափից ավելի պաստերիզացված լինել: Համակարգի հարթակը պաստերիզատորի վիրտուալ շեղումն է մի քանի շարքերի, ինչը մեզ հնարավորություն է տալիս միշտ վերահսկել, թե որ դիրքում են պահածոները պաստերիզատորի ներսում: Դադարեցման դեպքում համակարգը արձագանքում է այնպես, որ պաստերիզատորի ներսում հիմնական գոտին կանգ է առնում և սկսվում է տարաների սառեցումը գերտաքացման և պահման գոտիներում՝ նպատակ ունենալով նվազեցնել արտադրանքի ջերմաստիճանը PU-ի անջատման կետից ցածր (գարեջրի համար հաշվարկվում է 70 °C): Մեր ծրագրաշարը վերահսկում է կանգառի տևողությունը ամբողջ ժամանակ, և ջերմության փոխանցման գործակիցների լայն շրջանակի հիման վրա մենք հստակ գիտենք, թե որքան ժամանակ է մեզ անհրաժեշտ սառչելու համար, որպեսզի սառեցնենք արտադրանքը PU անջատման ջերմաստիճանից ցածր և դադարեցումը դադարեցնելուց հետո: մենք հստակ գիտենք, թե որքան ժամանակ է մեզ անհրաժեշտ ջերմաստիճանի ռեժիմը վերականգնելու համար, որը գործում էր մինչև կանգառը և նորից սկսելու հիմնական գոտին:
Կարևորն այն է, որ դինամիկ ակտիվ PU կառավարումն այստեղ չի ավարտվում: Յուրաքանչյուր կանգառի դեպքում նորմալ է, որ ապրանքը հավասարակշռված պայմաններում ստանում է ավելի շատ PU, քան նախատեսված էր: Սա նշանակում է, որ հետագա գործընթացի համար ջերմաստիճանի հաջորդական գոտիների SET կետերը իջեցվում են՝ սահմանված PU-ին հասնելու համար (համաձայնեցված թույլատրելի սահմաններում): Դա տեղի է ունենում նաև մեկը մյուսի հետևից բազմաթիվ կանգառների դեպքում, և ոչ մի դեպքում արտադրանքը չի կարող դուրս գալ պաստերիզացվածից (իհարկե, նաև թերպաստերիզացում հնարավոր չէ):
Դինամիկ ակտիվ PU հսկողության տեխնոլոգիայով մենք կարող ենք ապահովել կատարյալ պաստերիզացման գործընթաց՝ նվազագույն ազդեցությամբ արտադրանքի օրգանոլեպտիկ բնութագրերի վրա:
Ստանդարտ գործընթաց.
• PU-ի ավտոմատ կառավարումը և կարգավորումը հիմնված է ճշգրիտ ծրագրաշարի վրա, որը հաշվարկում է (և վերահսկում է պահածոների ճշգրիտ դիրքը պաստերիզատորի ներսում) ստացված պաստերիզացման միավորների ընթացիկ քանակությունը:
• Գծի կանգառի դեպքում պաստերիզատորը սկսում է սառչել պահանջվող գոտիներում (գերտաքացման և պահպանման գոտիներ)՝ նպատակ ունենալով նվազեցնել արտադրանքի ջերմաստիճանը PU սահմանված կետից ցածր: Սա ստացվում է PU-ի չափից մեծ դոզավորումը կանխելու համար:
• Երբ գծի կանգառը չեղարկվում է, ծրագրաշարը կրկին վերահաշվարկում է ցողվող ջրի անհրաժեշտ ջերմաստիճանը, որպեսզի հասնի ռեժիմին մինչև կանգառը տեղի ունենալը:
• Անհատական ըմպելիքի արտադրանքով լցված ստացված նմուշների հիման վրա կանխատեսվում է անհրաժեշտ ջերմաստիճանային ռեժիմ։ Մեր լաբորատոր պաստերիզատորում բոլոր մշտադիտարկումները կկատարվեն մինչև համապատասխան համակարգի արտադրությունը սկսելը:
E&H գրանցող
E&H ռեգիստրատորը RSG շարքի RSH-ն առաջարկում է առանց թղթի ձայնագրում, վիզուալիզացիա և միաժամանակ բոլոր կարևոր գործընթացների արժեքների մոնիտորինգ:
Նախատեսվում է, որ մոդուլը տեղադրվում է պաստերիզատորի էլեկտրոկաբինետի վրա։ Բոլոր տվյալները, որոնք գրանցված են, արխիվացվում են SD քարտի վրա և կարող են օգտագործվել հետագա:
Ecograph-ն առաջարկում է տեղական համակարգչին Ethernet միանալու հնարավորություն՝ թույլ տալով ձայնագրված տվյալների փոխանցում իրական ժամանակում կրճատված պարամետրերի մոնիտորինգի նպատակով:
Տեղական համակարգիչը և Ethernet կապը մատակարարման շրջանակում չեն, և դրանց ապահովումը հաճախորդի պարտավորությունն է:
Քիմիական նյութերի չափաբաժին
Որպեսզի հնարավորինս երկար պահպանվի թունելի ներսում պահվող պրոցեսի ջուրը և միևնույն ժամանակ նվազեցնել բանկաների կոռոզիայի հավանականությունը, մենք առաջարկում ենք քիմիական նյութերի դոզավորման նախապես տեղադրված համակարգի տարբերակ՝ բիոիդ & հակակոռոզիոն քիմիական լուծույթներ:
Երկու քիմիական նյութերի չափաբաժինը կատարվում է երկու առանձին պոմպերի միջոցով և կատարվում է անմիջապես հոսքաչափի աջակցությամբ: Ջրի մեջ օգտագործվող քիմիական նյութերի ճշգրիտ քանակը կարող է սահմանվել պոմպերի վրա, մինչդեռ չափաբաժինը այնուհետև կատարվում է ավտոմատ կերպով: Պոմպերի հետ մեկտեղ մատակարարվում է նաև լողացող մակարդակի անջատիչ (եթե տարաների մեջ քիմիական նյութերի մակարդակը նվազում է, մեքենան ազդանշան է տալիս):
Համակարգը նախատեսված է բիոցիդի լուծույթի 80 ppm և հակակոռուպցիոն լուծույթի 25 ppm դոզավորման համար: Եթե պահանջվում է քիմիական նյութերի տարբեր կոնցենտրացիաներ, դա պետք է համաձայնեցվի ծրագրի սկզբում:
Նշում. եթե հաճախորդը որոշում է տեղադրել իր սեփական սարքավորումը քիմիական նյութերի չափաբաժնի համար, ապա անհրաժեշտ է հետևել արտադրողի ցուցումներին՝ կապված քիմիական նյութերի տեսակի և դրանց կոնցենտրացիաների հետ: Հակառակ դեպքում մեքենայի տարրերը կարող են վնասվել:
UPS
UPSUPS-ը վթարային սնուցում է տալիս մեքենային, երբ մուտքային հոսանքի աղբյուրը կամ ցանցի հոսանքը խափանում է կամ խափանում է: Այն ապահովում է, որ CPU-ն և HMI-ն մնան սնուցված, այնպես որ բոլոր կարևոր պարամետրերը չեն կորչում: Սա հատկապես ձեռնտու է PU-ի ակտիվ հսկողությամբ պաստերիզատորների դեպքում, որտեղ արտադրությունը կարող է շատ ավելի ճշգրիտ վերսկսվել PU-ի ճշգրիտ արժեքներով:
Կոնդենսատի հեռացման արմատուրա
Հիմնական սարքավորումների շրջանակում մեքենան մատակարարվում է ձեռքով փակող փականով, գոլորշու մաքրման կտորով և գոլորշու խողովակաշարի վրա ճնշման չափիչով: Որպես կամընտիր արդիականացում, մենք առաջարկում ենք ձեզ լրացուցիչ արմատուրա կոնդենսատային խողովակաշարի վրա, որն առաջարկում է հեշտ և պարզ միացում մեկ կետում՝ միաժամանակ առաջարկելով գործնական սպասարկում: 
Կոնդենսատի հեռացումը նախատեսվում է պարզ գոլորշու թակարդով, ակտիվ կոնդենսատային պոմպը (անհրաժեշտության դեպքում) ներառված չէ մատակարարման շրջանակում:
Մատակարարման շրջանակը ներառում է.
- Գնդիկավոր լողացող գոլորշու թակարդ (1 հատ)
- Թերմոստատիկ գոլորշու թակարդ (1 հատ)
- Անվերադարձ փական (2 հատ)
- Ձեռքով գնդիկավոր փականներ (4 հատ)
- Լրացուցիչ խողովակաշարի նյութ
Գոլորշի ճնշման նվազեցման սարքավորումներ
Եթե տեղում գոլորշու ճնշումը 3,0 բարգ-ից բարձր է, ապա անհրաժեշտ է գոլորշու ճնշման նվազեցման սարքավորում: Մատակարարման շրջանակներում մենք ձեզ առաջարկում ենք.
• գոլորշու ճնշումը նվազեցնող փական (1 հատ)
• Անվտանգության փական (1 հատ)
• Լրացուցիչ խողովակաշարի նյութ:
II. Բանկաների պտտիչներ 180°
Սարքավորումներ 180°-ով պտտելու համար: Պատրաստված է աղացած PE-ից – նախատեսված է փոխակրիչի վրա տեղադրելու համար:
III. Չորացման թունել
Մեքենան չորացնում է շշերի/տարածոյի մակերեսները, նախքան խմբաքանակի կոդավորումը և փաթեթավորումը:
- Տուրբիններ՝ սեղմված/տաքացվող օդի արտադրության համար 45°/50°C ջերմաստիճանում
- Երկու օդային դիսպենսերներ չժանգոտվող պողպատից A304 շշերի և բանկաների մարմինը չորացնելու համար, որոնք կարգավորվում են բարձրությամբ, խորությամբ և թեքությամբ, որոնք տեղադրված են լայնակի ձևով
- Կրկնակի փոխակրիչ, որն աշխատում է տարբեր արագությամբ՝ չորացման ընթացքում շշերի պտտման համար
- Շասսի չժանգոտվող պողպատից A304 շարժիչների համար
- Անվտանգության պահպանություն, որը համապատասխանում է ԵԽ կանոններին
- Էլեկտրական վահանակ կառավարման կոճակներով
- Անջատիչ տուրբինների միացման և անջատման համար
IV. Ստվարաթղթե կնքման մեքենա PVC ժապավենով
Ստվարաթղթե տուփի կիսաավտոմատ մեխանիկական կարգավորում՝ ըստ ստվարաթղթե տուփի տարբեր չափերի, որը կիրառում է երկու «U» ինքնակպչուն ժապավենի վերին և ստորին տուփերի միջին գծի վրա:
SK1-ի կարգավորումն ու օգտագործումը ինտուիտիվ են, պարզ և արագ:
Մեքենան կառուցված է ԵԽ անվտանգության իրականում գործող օրենքներին համապատասխան:
2000 մետր երկարությամբ ժապավենի պահող:
Փեղկերի սեղմման գլանափաթեթներ (ըստ ցանկության):
Կարգավորելի bcarton տուփեր կողային ուղեցույցներ:
Կողպված կանգառի վթարային կոճակ:
Միջին արտադրանքը՝ 700/900 ստվարաթղթե տուփ/ժամ:
| Տուփի չափսերը, որոնք պետք է օգտագործվեն մեքենայի հետ | նվազագույն | առավելագույնը |
| երկարություն | 150 մմ | 150 մմ |
| լայնություն | 140 մմ | 500 մմ |
| բարձրություն | 110 մմ | 500 մմ |
V. Կիսավտոմատ ծղոտե ներքնակ
Կիսաավտոմատ ձգվող փաթաթան
- Պտտվող սեղանի տրամագիծը 1650 մմ
- Բեռը առավելագույնը 200 կգ
- Ծղոտե ներքնակ բարձր սենսորային ֆոտոբջիջ
- Մեխանիկական արգելակ
- Պալետի բեռնաթափման թեքահարթակ
VI. CIP համակարգը
Կիսաավտոմատ CIP համակարգ քիմիական նյութերի համար նախատեսված երկու տանկով
CIP մեքենան բաղկացած է.
1-ին տանկ.
Չժանգոտվող պողպատ AISI 304 L, տարողունակությունը 150 լ, չժանգոտվող պողպատից կծիկ էլեկտրական ջեռուցման համար, չժանգոտվող պողպատից կրող ոտքեր տաք ջրի համար + լվացող միջոց:
2-րդ տանկ.
Չժանգոտվող պողպատ AISI 304 L, տարողությունը 150 լ, չժանգոտվող պողպատից հենարան ոտքեր սառը ողողման ջրի համար:
Ձեռքով թիթեռային փականների հավաքածու՝ չժանգոտվող պողպատ, սանիտարական տիպի:
Մաքրման կենտրոնախույս պոմպ, չժանգոտվող պողպատ, հզորություն
Չժանգոտվող պողպատից շրջանակ՝ կարգավորվող հենակետերով, որոնց վրա հավաքված և միացված են վերը նշված սարքավորումները։
Գնացուցակ :
ՀԻՄՆԱԿԱՆ ԿԱFՄԱԿԵՐՊՈՒՄ
|
|
| ՆԿԱՐԱԳՐՈՒԹՅՈՒՆ |
ԳԻՆ ԵՎՐՈ-ՈՒՄ |
| HYBRID EPV 6611 Ավտոմատ մոնոբլոկ ողողման միավորով, լցոնման միավորով, տարաների փակման բլոկով, ներառյալ տարաների մեկ ձևաչափի մասեր + մեկ ձևաչափի շշի մասեր և պսակի կափարիչներ Ø26 մմ | Ըստ պահանջի |
| Շշերի կափարիչ սարքը այժմ ներառված է մոնոբլոկում մեկ շշի ձևաչափի մասերով և Ø26 մմ պսակի գլխարկով | Ըստ պահանջի |
| Dummy շիշ / բաժակ CIP գործընթացի համար - շշով լցնող փականները մաքրելու համար | Ըստ պահանջի |
| Dummy շշեր / բաժակներ CIP գործընթացի համար - բանկա լցնող փականները մաքրելու համար | Ըստ պահանջի |
| Բարձր ջերմաստիճանի լվացքի հավաքածու 85 ⁰C - ներքին մաքրման համար CIP տաք կծու լուծույթի համար | Ըստ պահանջի |
| Լվացող հեղուկի հարմարեցման համար փոխարինելի մասերի հավաքածու, որն օգտագործվում է շշերի հետ `շշերի սեղմիչներ | Ըստ պահանջի |
| Շշերի հետ օգտագործվող ողողման միավորի հարմարեցման համար փոխարինելի մասերի հավաքածու - սնուցող ճիճու գլան | Ըստ պահանջի |
| Փոխարինող մասերի հավաքածու `լցոնման միավորի հարմարեցման համար` շշերի հետ օգտագործելու համար `լցոնիչ փականներ | Ըստ պահանջի |
| Փոխարինելի մասերի հավաքածու `լցոնման միավորի հարմարեցման համար` շշերի հետ օգտագործելու համար `աստղային անիվ | Ըստ պահանջի |
| Ապակե շշերի մեկ ձևաչափի համար լրացնող խողովակ | Ըստ պահանջի |
| 2 հատ պահածոների պտտիչներ (տարածքները պտտելով 180°-ով) | Ըստ պահանջի |
| Գծային ինքնասոսնձվող պիտակ՝ բանկաների կամ շշերի վրա փաթաթված պիտակի կիրառման համար | Ըստ պահանջի |
| Տագնապ՝ պիտակի պտույտի ավարտի համար | Ըստ պահանջի |
| Լուսացույցի ազդանշան աշխատանքի համար ահազանգի հետ համատեղ | Ըստ պահանջի |
| Inkjet ամսաթվի կոդավորիչ՝ ինտեգրված պիտակավորողի մեջ | Ըստ պահանջի |
| Թունելի պաստերիզատոր ժամում 1200 շիշ | Ըստ պահանջի |
| Չորացող թունելը | Ըստ պահանջի |
| Փչակ պահածոների և շշերի վերևի չորացման համար | Ըստ պահանջի |
| Փչակ պահածոների և շշերի հատակը չորացնելու համար | Ըստ պահանջի |
| Տարաների և շշերի պտտումը չորացման փուլում՝ օգտագործելով երկակի շղթա տարբեր արագություններով | Ըստ պահանջի |
| Ստվարաթղթե կնքման մեքենա PVC ժապավենով | Ըստ պահանջի |
| 2000 մմ ստվարաթղթե անգործուն գլանափաթեթներ սնվում են ստվարաթղթե փաթեթավորման համար | Ըստ պահանջի |
| Անգործուն երկարաձգվող գլանափաթեթներ 1500 մմ-ից մինչև 4500 մմ ավարտի փաթեթավորման կուտակման համար | Ըստ պահանջի |
| Պալետի կիսաավտոմատ փաթաթան | Ըստ պահանջի |
| CIP համակարգը | Ըստ պահանջի |
| Կոնվեյերային համակարգ | Ըստ պահանջի |
| Կաթել սկուտեղներ | Ըստ պահանջի |
| Երկկողմանի տարայի կուտակման սեղան 2000x1055 մմ (առանց ավտոմատացման) թունելի պաստերիզացման թունելի հետևում | Ըստ պահանջի |
| Երկկողմանի սեղանի ավտոմատացում կառավարման վահանակով & սենսորներով՝ շշերի և բանկաների ավտոմատ բեռնման/բեռնաթափման համար | Ըստ պահանջի |
| Առաջարկվող կոնֆիգուրացիայի ընդհանուր EXW գինը | Ըստ պահանջի |
| ՀԻՄՆԱԿԱՆ ՄՈՆՈԲԼՈԿԻ ԸՆՏՐՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ | |
| ՆԿԱՐԱԳՐՈՒԹՅՈՒՆ | ԳԻՆ ԵՎՐՈ-ՈՒՄ |
| ROPP ծածկող միավոր – մեկ ձևաչափ 28×15 ROPP (պսակի փակման միավորի փոխարեն) | Ըստ պահանջի |
| Ոչ վերադարձելի փական ըմպելիքի մուտքի գծի համար | Ըստ պահանջի |
| Վեց լցնող փականների պահեստային կնիքներ | Ըստ պահանջի |
| Ֆոբինգի սարքը մինչ խուփի կիրառումը. Հաճախորդի կողմից մատակարարվող տաք ջուր | Ըստ պահանջի |
| Կաթսաների / շշերի խցանման գործողությունից հետո հեղուկացիր | Ըստ պահանջի |
| Մոդեմ Ethernet կապով `հեռավոր ծրագրային ապահովման օժանդակության համար | Ըստ պահանջի |
| Լրացուցիչ պահածոների ձևաչափով (տարբեր տրամագիծ) մշակելու համար նախատեսված մասերի | Ըստ պահանջի |
| Լրացման մակարդակի վեց լրացուցիչ խողովակ `յուրաքանչյուր լրացուցիչ տարայի / շշի լրացման մակարդակի համար պահանջվող | Ըստ պահանջի |
| Ապրանքի հետ շփվող մասեր չժանգոտվող պողպատից AISI 316 ՝ խնձորի խնձորի հետ վարվելու համար | Ըստ պահանջի |
| Ավտոմատ ինքնակարգավորումը | Ըստ պահանջի |
| Տարբեր պահածոյներով մշակման փոխարինելի մասեր. Պահածոների վերջնական պահեստ, բաշխիչ միավոր, պահածոներ, որոնք կարում են գլուխը | Ըստ պահանջի |
| Օդաճնշական չժանգոտվող պողպատից դիֆրագմային պոմպ մուտքային խողովակների միացումներով | Ըստ պահանջի |
| Հեղուկ ազոտի դեղաչափը նախքան կափարիչի բաշխումը (անհրաժեշտ է ոչ գազավորված արտադրանք լցնելու համար) | Ըստ պահանջի |
| Փակ շրջանի ողողում բուֆերային բաքով, ֆիլտրման համակարգ & արտադրանքի վերագործարկման պոմպ (պերքացախաթթվով ողողման համար) 20 լիտրանոց տանկի մուտքի մակարդակի բնութագրեր | Ըստ պահանջի |
| ՇՇԵՐԻ ԿԱՊԱԳՐՈ UN միավորի ընտրանքներ | |
| ՆԿԱՐԱԳՐՈՒԹՅՈՒՆ | ԳԻՆ ԵՎՐՈ-ՈՒՄ |
| Լրացուցիչ ձևաչափի տրամագծի շշերով գործածման մասեր | Ըստ պահանջի |
| Կափարիչների մակարդակի դիտարկման սարքը գլխարկների կերակրման ամանի մեջ | Ըստ պահանջի |
| Սարքը մեքենայի ելքի շշի վրա գլխարկի առկայությունը հայտնաբերելու համար | Ըստ պահանջի |
| CO²- ի ներարկումը շշի պարանոցին պսակով ծածկելուց առաջ | Ըստ պահանջի |
| Մասեր ՝ 29 մմ տրամագծով պսակված խցաններով | Ըստ պահանջի |
| ՏԱՐԲԵՐԱԿՆԵՐ ԹՈՒՆԵԼԱՅԻՆ ՊԱՍՏԵՐԻԶԱՏՈՐԻ ՀԱՄԱՐ | |
| ՆԿԱՐԱԳՐՈՒԹՅՈՒՆ | ԳԻՆ ԵՎՐՈ-ՈՒՄ |
| Դինամիկ PU հսկողություն | Ըստ պահանջի |
| E&H գրանցող | Ըստ պահանջի |
| UPS | Ըստ պահանջի |
| Քիմիական նյութերի չափաբաժին | Ըստ պահանջի |
| Կոնդենսատի հեռացման արմատուրա | Ըստ պահանջի |
| Գոլորշի ճնշման նվազեցում | Ըստ պահանջի |
| Հեռավոր սպասարկում | Ըստ պահանջի |
Ընտրովի ծառայություններ.
I. Տեղադրման աշխատանքներ տեղում…. Ըստ պահանջի
Գինը գործում է Եվրամիության բոլոր երկրների համար։ Գինը ներառում է երկու մասնագետների յոթ օր աշխատանք (+ երկու օր ճանապարհորդություն) տեղում՝ սարքավորումների հավաքում և գործարկում։
Գինը չի ներառում. Տրանսպորտային ծախսեր և աշխատողների տեղավորում: Կհաշվարկի անհատականությունը:
II. Հաճախորդի կողմից ապահովված տեղադրման աշխատանքներ (մեր հեռավար օգնությամբ)…. Ըստ պահանջի
Անկանու՞մ եք խնայել ձեր գումարը: Դուք տեխնիկապես հմուտ եք և չե՞ք վախենում մարտահրավերներից: Ձեր երկրի հիգիենիկ սահմանափակող կանոնակարգերը թույլ չեն տալիս արտասահմանյան երկրից այցելել մասնագիտացված տեխնիկի: Մի վախեցեք օգտագործել հեռավոր օգնության ծառայությունը:
Ինչպե՞ս է կատարվում մեր հաճախորդի կողմից լցոնման գծի տեղադրումը `օգտագործելով մեր հեռակա օժանդակությունը:
1.) Հաճախորդը դիրքավորում է բոլոր մեքենաները և դրանք միացնում է էլեկտրասնուցմանը, որը ղեկավարվում է մեր ստուգաթերթով:
2.) Նախնական փուլի ավարտից լուսանկարներ ուղարկելուց հետո մենք անցնում ենք գործարկման և շահագործման հանձնումին:
3.) Սկզբից մենք մեքենայի PLC- ն ինտերնետի միջոցով միացնում ենք մեր գործարանի մեր սպասարկման վահանակին. Սա թույլ է տալիս մեր ծառայության ղեկավարին դիտել և կառավարել ձեր PLC- ն հեռավոր էկրանին, կարծես նա անձամբ է մեքենայի դիմաց:
4.) Այնուհետև մենք կազմակերպում ենք Microsoft Teams կոնֆերանսային զանգ, որի մեկն աշխատում է տեսախցիկը, իսկ մյուսները աշխատում են մեր տեխնիկի ցուցումների շուրջ:
5.) Ընդամենը 3-5 օրվա կարգավորումից և կարգավորումից հետո, առաջին լիարժեք ապակե շշերը կամ պահածոները կթողնեն ձեր լցոնման գիծը:
Video:
Ակնարկներ
Կարծիքներ չկան: