Opis
Stroj za proizvodnju piva (brewhouse ) BREWORX TRITANK 1000 industrijski je kompaktni prehrambeni stroj koji uključuje svu potrebnu opremu za proizvodnju litara piva 1180 (to je optimalni volumen za proizvodnju otprilike 1000 litara piva) u jednoj šarži iz slada (ili ekstrakta slada ili koncentrata sladovine), hmelj i pitka voda. BREWORX TRITANK snažni je stroj opremljen s tri odvojena funkcionalna spremnika. Neki spremnici imaju više funkcija: 1st tank = mashing tank (spremnik za miješanje slada u vodi) + wort boiling tank (spremnik do vrenja sladovine), 2nd spremnik = wort filtration tank (spremnik do filtracije sladovine) + 3rd cisterna = whirlpool (spremnik za odvajanje hmelja od sladovine + spremnika do privremenog skladištenja vruće pire). Operacijska platforma, sustav mjerenja i upravljanja te noseći okvir također su dijelovi stroja.
Dizajn stroja maksimalno je prilagođen zahtjevima visoke učinkovitosti proizvodnje piva, uz zadržavanje dobre ergonomije.
Ovaj stroj za proizvodnju sladovine glavni je dio industrijskih pivnica BREWORX COMPACT 1000. Primarna funkcija ovog stroja je proizvodnja smeća pomoću infuzije (infusion) ili dekocija (decoction). Wort je potreban medupolićni proizvod u proizvodnji piva. Pivo potječe iz sladovine nakon fermentacije i sazrijevanja u posebnim tlačnim spremnicima - fermentorima.
Breworx Tritank 1000 sustav za pripremu piva s trokutastim tlocrtom (standard):
Breworx Tritank 1000 sustav za pripremu piva s kvadratnim tlocrtom (po izboru):
Kompaktni stroj za proizvodnju sladovine BREWORX TRITANK 1000 je kompaktni industrijski stroj koji uključuje svu potrebnu opremu za proizvodnju 1180 litara sladovine u jednoj seriji. To je trosjedna posuda u kojoj su spremnici spojeni zajedničkom servisnom platformom. To smo postigli punom funkcionalnom pripremom dok smo zadržali tradicionalni dizajn češke brewhouse koji je idealan za proizvodnju svjetski poznatog češkog tipa piva. Međutim, ova je pivnica u potpunosti sposobna za proizvodnju svih vrsta piva, koja se proizvodi u bilo kojem dijelu svijeta.
Brewhouse BREWORX TRITANK 1000 uključuje u standardu:
- spremnik za kuhanje - kettel za kuhanje
- spremnik za filtriranje sladovine - za filtriranje
- Whirlpool - za odjeljivanje hrenovitih mrvica od piva
- Laboratorijski sudoper
- Kontrolna ploča
- Platforma s koracima
- Sve cijevi i spojevi žica
- Svi mehanički i automatski upravljani ventili i armature
- Električni ormarić
- Kontrolno računalo (samo verzija s AC sustavom upravljanja)
Opcije i svojstva
Dvije vrste sirovina za proizvodnju sladovine:
- Klasične sirovine : Slad + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)
- Pivo koncentrati : Ekstrakt slada + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)
Četiri proizvodna kapaciteta brewhousea:
- 1180 litara slada dnevno - jedna serija tijekom 12 sati - izvor sirovina su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
- 2360 litara slada dnevno - dvije serije tijekom 24 sata - izvorne sirovine su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
- 3540 litara slada dnevno - tri serije tijekom 24 sata - izvorne sirovine su ekstrakt slada, hmelj, pitka voda i pivski kvasac
- 4720 litara slada dnevno - četiri serije tijekom 24 sata - izvorne sirovine su ekstrakt slada, hmelj, pitka voda i pivski kvasac
Praktični dizajn:
- SD - Dizajn od nehrđajućeg čelika - svi spremnici su u potpunosti izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304
- BLMS - Brewlock sustav brzog zaključavanja vrata - jednostavan BLMS sustav omogućava vrlo brzo zaključavanje i otključavanje svih gornjih vrata spremnika samo jednom rukom (sa staklenim vratima)
Snažni sustav grijanja:
- SH - Parno grijanje - grijanje kotlova za vodu izvodi vruća para proizvedena od generatora pare. Zagrijavanje vrućom parom značajno ubrzava proces vrenja. Ovo je najbolji i veoma siguran sustav za grijanje sladovine bez opasnosti karamelizacije slada. Ovaj sustav zahtijeva povezivanje pivovare s generatorom pare, generatora električne energije, plina ili peleta koji nije uključen u stroj za pivo (vidi dodatnu opremu).
Zagrijavanje sladovine posebnom konvekcijskom turbularnom komorom za grijanje
U spremnik za usitnjavanje integriran je poseban turbularni grijač. Njegova je funkcija intenzivno konvekcijsko zagrijavanje sladovine u procesu vrenja sladovine. Kako djeluje posebno konvekcijsko zagrijavanje sladovine:
Dva dostupna upravljačka sustava:
- SACS | Poluautomatska kontrola - Poluautomatsko upravljanje pivom uz potporu PLC-a s većinom operacija koje se kontroliraju iz središnje upravljačke ploče s kontrolama i osjetnim elementima. Upravljačka ploča je dizajnirana kao zaslon osjetljiv na dodir - centralno su upravljani motori, grijanje i otvaranje i zatvaranje nekoliko važnih ventila na cijevima medija. Većina ventila i zalisaka na cijevnom sustavu pivnice kontrolira se ručno.
- FACS | Automatsko upravljanje - automatski kontrolirana pivnica podržana industrijskim računalom koje automatski kontrolira proizvodnju piva i zahtijeva malo interakcije korisnika. Značajke poput zagrijavanja pivovare, brzine miješanja, rada crpki, ventila i regulacijskih ventila upravljaju računalom i prilagođavaju se središnjoj upravljačkoj ploči s dodirnim zaslonom.
Žičano sito za ubrzanje procesa filtriranja sladovine
Posebna žičana sita za filtriranje sjemenki tijekom postupka skuharskog pšenice ima po 30% veći prostor za filtriranje u usporedbi s klasičnim filtarskim sitima gdje se rupice izrezuju pomoću profiliranog noža. Glavna prednost je brža filtriranje sladovine kroz slojevit sediment sloj. To je korisno za vrijeme filtriranja sladovine kroz sediment sjemenki kukuruza kada se proizvode neke jače vrste piva. Važno je izbjeći pretjeranu oksidaciju sladovine tijekom postupka filtriranja.
Što uključuje SACS poluautomatski sustav upravljanja
Poluautomatski upravljački sustav dio je stroja za pripremu sladovine u osnovnoj izvedbi (ručno upravljanje) i uključen je u cijenu pivovare.
- U poluautomatskom načinu rada, operater može podesiti točnu količinu vode za punjenje pivovare.
- Rukovatelj može postaviti 4 različite stupnjeve grijanja (temperatura u ° C). Sve je prikazano i kontrolirano jednostavno na zaslonu osjetljivom na dodir.
- Sustav PLC također kontrolira brzinu pumpe za kuhanje.
Operater može prilagoditi količinu tekućine i masaža koje treba pumpati u spremnike. - Operater može podesiti količinu vode koju treba napuniti u vrelu posudu.
- U postupku filtriranja sladovine, sustav automatski prepoznaje podtlak ispod sita i kontrolira brzinu usisavanja pumpe kako bi spriječio stiskanje zrna potrošenog na sladu na sito - sprečavajući začepljenje sita.
- U postupku hlađenja sladovine sustav automatski regulira brzinu protoka sladovine preko pločastog izmjenjivača topline kako bi se postigla konstantna željena temperatura sladovine na izlazu hladnjaka u fermentore.
- Centrifugalna crpka opremljena je indukcijskim mjeračem protoka koji je spojen na PLC.
- Pneumatski ventili montiraju se na dovod vode i ulaz za paru u pivari, a njima se može upravljati pomoću zaslona osjetljivog na dodir.
- Impulsni mjerač protoka instaliran je na ulazu vode u pivaru.
- Sve preostale ventile i zakrilce ručno upravlja rukovaocem. Njihov trenutni status nije prikazan na zaslonu.
Upravljački sustav može raditi u dva načina:
- Potpuno ručno upravljanje
- Poluautomatska kontrola
Operater se može slobodno prebacivati između dva načina.
Zašto odabrati AC sustav za kontrolu kuhanja? Glavni razlozi su:
- Uklanjanje ljudskih pogrešaka - stroj pravilno i pravodobno obavljati potrebne zadatke
- Štednja troškova za vlasnika - samo jedan radnik je potreban za manipulaciju u pivovari
- Minimizirajte broj pogrešnih uvjeta u pivovarnici - sve je još pod kontrolom
- Praćenje i registracija Procesa proizvodnje u memoriju računala
- Minimizacija zahtjeva Za konstantnu pažnju operatora - ranu reakciju stroja
- Stabilna kvaliteta piva - uvijek se poštuju standardni postupci proizvodnje
- Šest unaprijed programiranih recepata - za proizvodnju najpoznatijih vrsta piva: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
- Ručno pivo način - za proizvodnju svih ostalih vrsta piva
- Poseban sanitarni način rada - za automatsko čišćenje, sanaciju i sterilizaciju pivovare, sladovina, armatura i ostale pivarske opreme
Preporuka:
Izuzetno preporučujemo da odaberete Automatski sustav kontrole piva Za ovu vrstu brewhouse i također automatski sustav upravljanja za proces sazrijevanja medija i fermentacije & !
Korištenje električnih romobila ističe Automatsko upravljanje sustavom automatizacije računala Uvijek osigurava pravilno vrijeme rada piva, bez oštećenih šarži.
Korištenje električnih romobila ističe Automatski kontsustav valjanja medija i fermentacije & proces sazrijevanja Omogućuje automatsko praćenje i kontrolu najvažnijih dijelova procesa fermentacije piva i sazrijevanja (Od 1 do 30 spremnika max) I operacija s medijima.
Kako izgleda automatska upravljačka ploča? Ovo je glavni izbornik. Izaberite jednu od nekoliko vrsta piva ili druge funkcije, popunite stacke svih potrebnih sirovina, a zatim kliknite i pustite računalo da savi svoje pivo:
Posebne funkcije:
- CIP funkcija - poseban način osigurava čišćenje, saniranje i sterilizaciju pivovare, pivovara i po izboru i drugih uređaja u pivovari
Tehničke karakteristike
Spremnik za zgnječenje i vrenje slade
- Mogućnost korištenja 1 990 l
- Dimenzije Ø 1 300 mm, visina 1 500 mm
- Parno grijana površina dna 1.13 m2
- Parno grijano cilindrično područje 0.56 m2
- Parni ventil ASCOjucomatik DN 20
- Ispuštanje kondenzata s parom DN 20
- Četveroručni agitator s mjenjačem, izlazna snaga 355 Nm, ulazna snaga 1.1 kW
- Rasvjeta 12V 35W
- 2x Sanitarni rotirajući tuš DN 20
- Parni odlazni cjevovod DN 100, 3x uređaj za prskanje
- Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
- Vanjska bakrena baklja 1 mm (samo za verziju CD-Copper Design)
- Vrh poklopca u bakrenoj i parni imitant DN 200 (samo za verziju CD-Copper Design)
- Mjerna šipka s certifikacijom / direktivom ČMI-cz 71 / 316 / EEC
- Zagrijavanje sladovine posebnom konvekcijskom turbularnom komorom za grijanje
Lauter tun - Spremnik za filtriranje slada
- Mogućnost korištenja 1 368 litara
- Dimenzije Ø 1 320 mm, visina 1200 mm
- DNK za filtriranje duljine 6 s 12% propusnošću
- Mlaznice za ispiranje pod žicom 3 pc
- Ručice za miješanje 2, noževi 8
- Mjenjač 500 Nm, ulazna snaga 2 200 W
- Rasvjeta 12V 35W
- Mehanički indikator temperature 0-120ºC nehrđajući čelik
- 2x Sanitarni rotirajući tuš DN 20
- Troputni ventil za namještanje s prozirnim staklom DN 50
- Izliv pivskih zrna 420 * 540
- Oprema za pražnjenje automatskih zrna
- Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
- Inox nehrđajući čelik 1 mm
- Poklopac od nehrđajućeg čelika
Whirlpool - kovitlac za sladoled
- Mogućnost korištenja 1 356 litara
- Dimenzije Ø 1 200 mm, visina 1200 mm
- Servisna šahtina s staklena vrata 430 * 340 mm
- 2x Sanitarni rotirajući tuš DN 20
- Tangencijalna mlaznica DN 20
- Pokazatelj razine napunjenosti DN 20
- Fermentacijski ventil 2x DN 25
- Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
- Vanjski nehrđajući čelik 1 mm
Cjevovodi, armature
- Primarna linija DN 50, 5x preklopni ventil DN 50
- Ispusni vod DN 50, 3x zaklopni ventil DN 50
- Sanitarna linija DN 32, 4x ventil DN 32
- Opskrba vodom i dodatne vodove DN 32, 5x ventil DN 32
- Filtar piva piva 2000l / h / DN 80
- Mashing / fermentacijska pumpa DWO 150 Ebara
- Ulazna snaga 1.5 W
- H max. 2.2 traka
- Crpka kontrolirana frekvencijskim pretvaračem Fronic 1.5 kW
Električna instalacija
- Glavna prekidač 3x 25A sa središnjim gumbom za zaustavljanje
- Motor starter 3x 2,5-4A
- 1x Frekvencijski pretvarač Fronic mini 1.5 kW
- 2x Frekvencijski pretvarač Fronic mini 0.75 kW
- Digitalni regulator temperature kotla za kuhanje Dixel XR20D
- Digitalni regulator vanjske izlazne temperature Dixel XR20D
- Prekidač 6A 230V
- Prekidač 10A 230V
- Prekidač 4A 230V
- Plastični DIN razvodni ormarić, 36 moduli
- Elektroinstalacije
- 5 * 1,5 18 m
- 5 * 2,5 10 m
- 3 * 1 48 m
Dimenzije i težina
- Težina 1 883 kg
- Visina 2750
- Veličina prostorije minimalna visina 3 100 mm
- Širina 3 900 mm
- Dubina 3 900 mm
Ova kipuća oprema montirana je u kruti okvir izrađen od 1.4301, podesivih nosača podesivih na 8 PC ugrađenim u donji dio.
Priključci:
- Cijevi za ispuštanje mulja DN 25
- Opskrba hladnom vodom DN 25
- Opskrba toplom vodom DN 25
- Ispustite liniju DN 50
- Elektro 5 * 2,5 6000 W
Pomoćna sredstva:
- Umivaonik s kombiniranim sklopovima za polugu
- Uređaj za hlađenje uzoraka
- Mjerač protoka DN 25 opskrbe vodom
- filter za vodu
- Skupina kombiniranih slavina s digitalnim indikatorima temperature
- Koraci za posluživanje mosta 750 * 730 * 585 mm
prijevoz
Ova oprema se obično isporučuje u sklopljenom stanju uz iznimku za pokrivače bakra, parobrod za kondenziranu paru, stupove servisnog mosta i električnu sklopnu ploču.
Dodatna oprema i nadogradnje
| Preporučene opcije i dodatna oprema za poboljšanje stroja za sondiranje Breworx Tritank 1000 | Cijene (EUR) |
|---|---|
 | ELS: Električno podizanje nožne miješalice u spremniku za filtriranje (podizanje do 200mm)
Ova prilagodba stroja za sladnu piličar omogućava vrlo promjenjivu poziciju postavljanja noževa za miješanje unutar spremnika za filtriranje. To je korisno za vrijeme filtriranja sladovine kroz sediment sjemenki kukuruza kada se proizvode neke jače vrste piva. Podizanje nožne miješalice osigurava vam ubrzanje procesa kiselog pivarenja. To je važno kako bi se izbjegla prekomjerna oksidacija sladovine tijekom postupka filtriranja. |
9563 |
 | EFT: Povećani spremnici za filtriranje za proizvodnju jačih piva s EPM (plato) veći od 15 °
Posebna prilagodba - spremnik za filtriranje promjera 20% veći od standardne verzije (wort filtration tank). Ova prilagodba stroja za proizvodnju piva omogućava proizvodnju piva s EPM-om (Plato) od 12 do 17 (Naši strojevi za proizvodnju s standardnim filtarskim spremnikom optimirani su za proizvodnju piva s EPM-om (Platon) od 10 do 15). Prema zahtjevima kupca možemo proizvoditi i strojeve za pivo s većim promjerima (cijena će se izračunati pojedinačno). |
3613 |
 Četvrtasti oblik servisne platforme
Poseban izborni oblik pivovare s četvrtastom servisnom platformom. Prednost je više prostora na radnoj platformi (pogodno npr. za postavljanje vreća s mljevenim sladom ili hmeljem), bolja ergonomija za operativno osoblje. Zahtijeva više prostora u pivovari. |
2400 |
| Potpuno zavareni vanjski plašt od nehrđajućeg čelika – bez zakovica i sa sjajnom vanjskom površinom | 7500 |
| Sekundarna pumpa – dodatna pumpa za ispumpavanje sladovine iz whirlpool tanka (sustav dvostruke pumpe ubrzava ciklus kuhanja sladovine kada se proizvodi više od jedne šarže dnevno) | 2170 |
| PID kontrola – za automatsko grijanje vrućom parom kotla + trofazno grijanje parom (za ubrzavanje ciklusa kuhanja sladovine) | 2090 |
| Kasnije nadogradite na potpuno automatski sustav upravljanja (iz poluautomatskog sustava) – ova se opcija mora ugovoriti prije proizvodnje pivovare | 32890 |
- ACS - Automatski upravljački sustav - automatsko procesiranje piva u marini potpuno se kontrolira računalom
- STG - Generator pare - potrebna samo za izvedbu s sustavom parnog grijanja
- WCS - sustav za hlađenje mlaza - oprema za kontrolirano hlađenje vruće sladovine na temperaturu fermentacije (7 ° C ili 25 ° C ovisno o vrsti piva)
- MMG - mlina žitarica s malte - oprema za mljevenje slada - potrebna samo za proizvodnju slada iz nedelja (nije potrebno za proizvodnju slada iz slada)
- LEA - Laboratorijska oprema i pribor - saharimetri, alkoholometri, stupnjevani cilindar, drvena šipka za ručno mjerenje razine
- HWT - spremnik tople vode - Izolirani tanjur od nehrđajućeg čelika s električnim i parnim spojevima za grijanje vode i skladištenje zagrijane vode koja se zagrijava tijekom procesa hlađenja sladovine. Ova topla voda je potrebna za neke operacije u pivovari, kao što je proizvodnja sladovine, čišćenje spremnika za tvorbu piva i spremnika za fermentaciju itd ..
- ITWT - Spremnik za hladnu vodu - Izolirani spremnik od nehrđajućeg čelika za hlađenje, skladištenje i pumpanje ledene vode koja je potrebna u procesu hlađenja sladovine. Ova ledena voda za piće zagrijana je u procesu hlađenja pšenice i postaje vruća voda pohranjena u HWT. Ako nije dostupna pitka voda s traženim kemijskim sastavom, potrebno je koristiti neku opremu za obradu vode - WTS. Raspoloživo za pivovare s jednosmjernim sustavom hlađenja - preporučujemo za pivnice s proizvodnim kapacitetom iznad 1000 litara sladovine po jednoj skuta, umjesto spremnika ICWT.
- ICWT - spremnik za hlađenje ledene vode - izolirano posuđe za hlađenje, skladištenje i pumpanje ledene vode koja je nužna kod hlađenja sladovine i za hlađenje svih spremnika za proizvodnju piva i fermentora. Ova tretirana pitka voda radi kao rashladni medij za vrijeme procesa hlađenja sladovine, a zatim se vraća natrag u spremnik gdje se ponovno hladi do sljedeće uporabe. Dostupno za pivovare s dvostupanjskim sustavom hlađenja - preporučujemo za pivovare s proizvodnim kapacitetom maksimalno 1000 litara sladovine po jednoj kantici umjesto ITWT spremnika.
- WTS - Sustavi za obradu vode - oprema za obradu hladne vode, ako voda ne odgovara traženom kemijskom sastavu za proizvodnju odabranog tipa piva. Uvijek je potrebno kemijska analiza za procjenu prikladnog kemijskog sastava vode prije isporuke pivovare.
Primjer rasporeda pivovare sa strojem za kuhanje sladovine Tritank 1000:
Izborne usluge
BTS - Usluge podučavanja pivara - Preporučujemo upotrebu ove usluge prije početka rada bilo koje nove pivovare opremljene originalnom češkom pivarskom tehnologijom. Sve tečajeve predaje certificirani češki stručnjak za proizvodnju piva. Tečaj se održava u Češkoj ili u zemlji korisnika, prema zahtjevu kupca.
Recenzije
Nema recenzija gostiju.