MMR-100 : Molino de malta / Trituradora de malta – máquina para espremer grans de malta, 3x400V 2.2 kW 400-700 kg/hr | rolos anchos endurecidos

A trituradora de malta eléctrica 3x400V 2.2kW con rodillos endurecidos anchos deseñado para unha preparación de molienda de malta con capacidade de produción de 400 a 700 kg por hora. O muíño de rolos MMR-100 é un dispositivo feito para a trituración de grans. Recomendamos usar este modelo para microcervecerías cun volume da cervexaría de ata 1500 litros.

Garantía de fiabilidade da máquina

A máquina prodúcese desde 1993. Probada e homologada polo laboratorio de probas do Estado para máquinas agrícolas, forestais e de procesamento de alimentos segundo a Lei 30/1968 de probas estatais. A esta máquina foi emitida unha declaración de conformidade segundo a Lei n.o 22/1997 Coll. A administración veterinaria do Estado checo realizou unha avaliación definitiva deste produto

descrición

A velocidade e dirección do rodillo de moenda xiratorio derívanse do rodillo de accionamento, que xira en sentido contrario ao segundo rodillo de accionamento, os cilindros están conectados por medio dunha roda dentada intermedia cunha relación de 1: 2.

A velocidade e dirección do cilindro baséanse nun rodillo de accionamento que xira na dirección oposta ao rodillo de accionamento; Os rolos están conectados por unha relación de transmisión de 1: 1.

Alternativamente, o produto pódese entregar sen soporte. (cun estante de parede ou unha estrutura de aceiro similar) .

O soporte está feito de tubos de aceiro soldados, ten un contorno rectangular e ten unha boa estabilidade.

Marco de aceiro extraíble no que se colocan os rolos de traballo. O rodillo motriz está firmemente montado en rodamentos e está accionado por un motor eléctrico con correas trapezoidais. O segundo rodillo está montado nunha guía deslizante. Os rolos teñen un sentido de xiro oposto. Hai un dispositivo (accionado por un motor eléctrico) para colocar bolsas na parte inferior da caixa.

Unha tolva completa o dispositivo de xeito que é posible operar con el mediante un transportador ou manualmente.

Parámetros técnicos:

Electromotor... 2.2 kW 3f 400V 50Hz

Capacidade de molienda... de 400 a 700 kg de malta por hora

Peso ... 163 kg

Protección do material e da superficie

O dispositivo está feito principalmente de aceiro de grao 11 (no que se refire á funcionalidade dos compoñentes, á súa resistencia ao desgaste e ás boas propiedades de soldadura). A superficie da máquina está protexida por pintura. Todas as pezas son elementos estandarizados de fabricación checa.

Invólucro

A máquina está deseñada para funcionar nun ambiente de po inflamable cunha temperatura máxima de + 40 ° C e unha temperatura mínima de -20 ° C. Todos os equipos eléctricos corresponden ás normas checas.
A máquina foi deseñada para funcionar en condicións climáticas suaves e ten unha clasificación IP 54.

Envasado, transporte e almacenamento

A máquina de rodillos non está cuberta. O cliente debe organizar a entrega (o fabricante pode entregar a máquina cun acordo). Antes da instalación, é necesario gardar a máquina rodante de xeito que estea protexida de danos e influencias climáticas.

Reclamacións e garantía

O fabricante, segundo os documentos de produción, é responsable da operación, do material usado e da produción de máquinas.
O fabricante garante a máquina durante o período especificado no certificado de garantía sempre que o cliente use a máquina segundo este manual.

A garantía non se aplica nestes casos:

• A máquina empregouse para outros fins distintos aos para os que foi deseñada
• A manipulación foi inadecuada (funcionamento incorrecto, almacenamento, mantemento insuficiente)
• O cliente ten a máquina modificada sen o acordo escrito do fabricante
• A garantía aplícase segundo a Lei núm. 09/64 Coll., No texto completo da Lei núm. 80/89 Coll. e emenda no 103/90 Coll.

Mantemento

Todas as reparacións realizadas durante o período de garantía e as reparacións posvenda son realizadas polo fabricante que garante o servizo segundo os termos do contrato de venda ou as condicións operativas. O cliente ten dereito a coñecer os termos do servizo antes de asinar o contrato.

Por que escoller só este muíño de malta?

1. Tolva e protección contra a suciedade

A capacidade da tolva corresponde á capacidade da máquina. A tolva está equipada cun sofisticado mecanismo de protección que regula a cantidade de materia prima procesada. No caso de que se produza un aumento repentino no espazo entre os rolos como consecuencia da entrada de grumos de malta ou de impurezas indesexables, este mecanismo funciona como un obturador rápido. Os parámetros máximos da dureza dos cilindros non se poden alcanzar practicamente sen aumentar a fraxilidade das superficies dos rolos. Polo tanto, é necesario protexer estes cilindros contra impurezas metálicas e minerais de maior tamaño, que non se manterán pola rede da tolva. Para este caso, todas as máquinas MMR están equipadas con mecanismos exclusivos para a diverxencia segura inmediata do cilindro axustable cando a suciedade está atravesando. Isto fai que o obxecto duro entre os rolos pase sen danar a superficie da carcasa do cilindro. Simultaneamente ao movemento de seguridade dos cilindros, a subministración de material desde a tolva ata os cilindros péchase e, polo tanto, non hai xeito de deixar que a materia prima contaminada saia ata a máquina de elaboración de mosto.

2. Caixa de cambios estable e de precisión con cilindros

A base do funcionamento sen problemas é unha caixa principal ríxida e deseñada con precisión coa caixa de cambios e a transmisión, na que están montados dous cilindros de traballo horizontais. O correcto funcionamento está asegurado por engrenaxes comprobadas e un mecanismo fiable que cambia a posición dun dos cilindros dependendo da carga momentánea e, polo tanto, do tamaño do espazo entre os cilindros, e garante un rodamento sempre seguro de ambos cilindros sen perigo da súa danos.

3. Cilindros curados

A vida moi longa dos cilindros conséguese mediante o uso de aceiro especial de alta calidade e combinando varias técnicas de proceso para o revestimento superficial dos cilindros. Como resultado, o desgaste abrasivo dos cilindros é varias veces menor que o habitual nos cilindros feitos con cilindros de ferro fundido, aceiro fundido ou aceiro endurecido máis finos empregados por outros fabricantes mundiais.

4. Paralelismo garantido entre os eixos de ambos cilindros.

As fresadoras de malta da maioría dos fabricantes do mundo, que se basean na montaxe independente dos dous rodamentos de rolos do cilindro móbil, non poden garantir o paralelismo ideal dos dous cilindros e, polo tanto, o mesmo tamaño do espazo entre os rolos en toda a lonxitude . Nas máquinas MMR, o cilindro móbil forma un sistema ríxido que impide que o eixe do cilindro móbil se desvíe desde unha posición definida con precisión.

5. Caixa de cambios fiable

O par do motor eléctrico ao eixe do rodillo de transmisión transmítese por correas. O rodillo axustable accionado é conducido desde o rodillo motriz por rodas dentadas. Unha roda dentada está feita de masa especial. Tal engrenaxe ten unha vida útil elevada, demostrada pola carga a longo prazo das nosas máquinas en moitos dos nosos clientes. A transmisión non precisa lubricación e ten un baixo nivel de ruído.

6. Varias opcións de instalación

A unidade de trituración cos rolos está fixada a un soporte desde un marco tubular colocado no chan ou suspendido por un soporte de parede en cantilever. Pódense facer axustes individuais para o cadro e a consola. A conexión eléctrica faise simplemente inserindo a garfo normalizada no enchufe do cadro de cableado eléctrico da máquina dende o cableado da toma local. As máquinas úsanse máis soas, pero raramente forman parte das liñas de produción. A manipulación e carga da materia prima na tolva realízase manualmente ou, para eliminar a tensión física e o aforro de tempo, a máquina pódese colocar baixo a saída da tolva ou o transportador de parafuso desde a sala con almacén de malta insírese na tolva desde o revés. A malta moída descárgase á bolsa suspendida ou a un transportador de parafuso conectado á dosificación, mestura, transporte e almacenamento de chatarra de malta. Se non, a malta moída pode estar caendo directamente na máquina de mosto.

7. Funcionamento sinxelo e sen mantemento

Todos os controis están dispoñibles desde un lado da máquina. Durante o funcionamento, só é necesario regular o axuste de finura do fresado e a cantidade de materia prima entrante que se alimenta da tolva. A máquina colocada no soporte de ensacado require que o operador manipule manualmente as bolsas baleiras e cheas, fixando as bolsas debaixo da máquina e manteña o control da taxa de recheo. Poucas tarefas de mantemento necesarias só se farán cando se substitúan os rolos enrolados danados.

ACCESORIOS RECOMENDADOS:

1. Soporte tubular – soporte sinxelo co soporte para bolsas feito de tubos de aceiro para facilitar a instalación das bolsas baixo a unidade de molienda de malta.
2. Panel de control – O armario de potencia con todos os elementos eléctricos de sinal, control e potencia destinados á alimentación e control da fresadora. O panel de control debe colocarse na parede preto da máquina.
3. Separador electromagnético de pezas metálicas e tapa da tolva - O accesorio opcional para o muíño de malta para aumentar a pureza do proceso de espremer a malta. A súa función é a separación de pezas metálicas da malta moída sobre rolos.