BREWORX QUADRANT 4000: máquina de elaboración de mosto - a cervecería

A máquina de produción de mosto (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 4000 é unha máquina industrial compacta de alimentos que inclúe todos os equipos necesarios para producir 4560 litros de mosto (é un volume óptimo para producir aproximadamente 4000 litros de cervexa) nun lote de elaboración a partir de malta (ou extracto de malta ou concentrado de mosto). lúpulo e auga potable. O BREWORX QUADRANT é unha potente máquina equipada con catro tanques funcionais separados. Algúns tanques teñen máis funcións: 1º tanque = mashing tank (depósito para mesturar malta en auga) + mash kettle (tanque a ebulición do puré de malta), 2º tanque = wort filtration tank (tanque ata a filtración do mosto) + 3o tanque = wort boiling tank (tanque ata ferver o mosto) + 4º tanque = whirlpool (depósito ata a separación do lúpulo do mosto + depósito ata o almacenamento temporal do mosto quente). A plataforma de operación, o sistema de medida e control e o cadro de apoio tamén son partes da máquina.

En comparación coa máquina de elaboración de mosto TRITANK, a máquina QUADRANT inclúe o segundo depósito de ebulición do mosto para acelerar o ciclo de elaboración e permitir a produción de tres ata catro lotes de mosto por día. Este tipo de máquina de elaboración de mosto é capaz de producir de un a tres lotes de mosto ao día mediante o método de decocción, se se usa malta para a elaboración, ou ata catro lotes de mosto ao día, se se usa extracto de malta en vez de malta. , ou se se usa o método de elaboración de infusión no seu lugar a decocción. Producimos esta máquina de aceiro inoxidable. O deseño da máquina está adaptado ao máximo aos requisitos da alta eficiencia da produción de mosto, mantendo a súa boa ergonomía de traballo.

A máquina de elaboración de mosto BREWORX QUADRANT 4000 pódese pedir en dúas versións, a saber, na variante estándar para a produción de mosto cunha gradación do 10 % ao 16 % e na variante Craft cunha gradación do 12 % ao 24 %. Para a versión Craft é necesario pedir o depósito de filtrado ampliado (consulte os accesorios opcionais).

Esta máquina de produción de mosto é a parte principal das cervexeiras industriais de tamaño medio BREWORX QUADRANT 4000. A función principal desta máquina é a produción de mosto mediante infusión (infusion) ou método de ebullición de decocção (decoction). O mosto é un produto intermedio necesario na produción de cervexa. A cervexa xorde entón do mosto despois da súa fermentación e maduración en tanques especiais de presión - fermentadores.

 

 

 

 

 

 

 

A máquina compacta de produción de mosto BREWORX QUADRANT 4000 é unha máquina industrial compacta que inclúe todos os equipos necesarios para producir 4460 litros de mosto nun lote. É unha cervecería de catro embarcacións onde os recipientes están conectados mediante unha plataforma de servizo común. Conseguimos a elaboración de cervexa con plena funcionalidade mentres conservamos o deseño tradicional da cervexaría de tipo checo, que é ideal para a produción de cervexa de tipo checo de fama mundial. Non obstante, esta cervexaría é totalmente capaz de fabricar todo tipo de cervexa, que se produce en calquera parte do mundo.

A máquina de elaboración de mosto está deseñada só para quentar a vapor.
O xerador de vapor quente non está incluído no prezo da máquina de elaboración de cervexa.
A potencia recomendada do xerador de vapor é de 400 kg/hora.

 

Posibles métodos de produción de mosto e capacidade de produción:

O conxunto do conxunto de elaboración está adaptado para a produción máxima de 3 lotes en 24 horas mediante decocción por 1 puré cunha gradación do 12 % ou 3 lotes por 24 horas mediante infusión cunha gradación do 12 %. O rendemento do conxunto de elaboración de cervexa diminúe cunha maior gradación do mosto ou tamén cun tipo de malta distinta da malta Pilsner de produción checa segundo normas vixentes.

• infusión
• Decocción de 1 puré (gradiente de temperatura do puré 0.9 °C)
• Decocción de 2 puré (gradiente de temperatura do puré 1.5 °C)
• Decocción de 3 puré (gradiente de temperatura do puré 2.4 °C)

 

A máquina de preparación de mosto BREWORX QUADRANT 4000 inclúe de serie:

• Tanque de maceración de malte: caldeira para ferver a maceración de malte
• Tanque de filtración de mosto: para separar partículas sólidas de malta do mosto
• Tanque de ebulición do mosto: para ferver o mosto con lúpulo
• Tanque de remolino de mosto: para separar os restos de lúpulo do mosto
• Pía de laboratorio
• Panel de control
• Plataforma con escaleiras
• Todas as conexións de tubos e cables
• Todas as válvulas e armaduras de control mecánico e automático
• Armario de distribución eléctrica
• Ordenador de control

 

 

Opcións e propiedades

 

Dous tipos de materia prima para a produción de mosto:

• Materias primas clásicas : Malt + lúpulo + auga potable + fermento de cervexa + (opcionalmente outras comodidades)
• Concentrados de cervexa : Extracto de malta + lúpulo + auga potable + fermento de cervexa + (opcionalmente outras comodidades)

 

Tres capacidades de produción da cervexaría:

• 4560 litros de mosto ao día – un lote durante 12 horas – as materias primas de orixe son malta ou extracto de malta, lúpulo, auga potable e lévedo de cervexa. Usando o método de infusión ou o método de decocción.
• 9120 litros de mosto ao día – dous lotes durante 24 horas – as materias primas de orixe son a malta ou extracto de malta, o lúpulo, a auga potable e a levadura de cervexa. Usando o método de infusión ou o método de decocción.
• 13680 litros de mosto ao día – tres lotes durante 24 horas – as materias primas de orixe son a malta ou extracto de malta, o lúpulo, a auga potable e a levadura de cervexa. Usando o método de infusión ou o método de decocción.

 

 

 

Deseño práctico:

• SD - Deseño de aceiro inoxidable – Todos os depósitos están fabricados totalmente en aceiro inoxidable AISI 304
• BLMS: sistema de bloqueo rápido da porta Brewlock - O sinxelo sistema BLMS permite bloquear e desbloquear moi rápido todas as portas superiores dos tanques cunha soa man (co deseño das portas de cristal)

 

Potente sistema de calefacción:

• SH - Calefacción por vapor - o quecemento dos caldeiros do tanque realízase con vapor quente producido polo xerador de vapor. O quecemento por vapor quente acelera significativamente o proceso de ebulición. Este é o mellor e moi seguro sistema de calefacción do mosto sen caramelización de malta. Este sistema require unha conexión da fábrica de cervexa a un xerador de vapor eléctrico, de gas ou de pellets que non está incluído na máquina de elaboración de mosto (ver os accesorios opcionais).

 

Quentando o mosto cunha cámara especial de calefacción convectional

Un aquecedor turbular especial está integrado no tanque de ebulición do mosto. A súa función é o quecemento intensivo por convección do mosto no proceso de ebulición do mosto. Como funciona o quecemento especial por convección do mosto:

 

Dous sistemas de control dispoñibles:

• SACS | Control semiautomático - O control semiautomático da fábrica de cervexa co apoio de PLC coa maioría das operacións controladas dende o panel de control central con elementos de control e detección. O panel de control está deseñado como unha pantalla táctil: centralmente controlan os motores, quentan e abren e pechan varias válvulas importantes nas tubaxes dos soportes. A maioría das válvulas e solapas do sistema de tubos da fábrica de cervexa contrólase manualmente.
• FACS | Control automático - fábrica de cervexa controlada automaticamente apoiada por un ordenador industrial que controla automaticamente a produción de mosto e require pouca interacción do usuario. Características como a calefacción da fábrica de cervexa, a velocidade do axitador, as bombas en funcionamento, as válvulas e as válvulas de control están controladas por ordenador e axústanse a un panel de control central con pantalla táctil.

 

---

O que inclúe o sistema de control semiautomático SACS

O sistema de control semiautomático forma parte da máquina de elaboración de mosto na versión básica (control manual) e está incluído no prezo da fábrica de cervexa.

 

• En modo semiautomático, o operador pode axustar a cantidade exacta de auga para encher a fábrica de cervexa.
• O operador pode configurar ata 4 pasos de calefacción diferentes (temperatura en ° C). Todo móstrase e contrólase simplemente na pantalla táctil.
• O sistema PLC tamén controla a velocidade da bomba de elaboración.
  O operador pode axustar os contidos de líquidos e purés que precisa bombear nos contedores.
• O operador pode axustar a cantidade de auga que precisa para encher na embarcación en ebulición.
• No proceso de filtrado do mosto, o sistema detecta automaticamente a subpresión baixo a peneira e controla a velocidade de succión da bomba para evitar que os grans gastados de malta se espremen na peneira, evitando que se coloque.
• No proceso de arrefriamento do mosto, o sistema regula automaticamente o caudal do mosto a través do intercambiador de calor de placas para acadar unha temperatura de mosto desexada constante na saída máis fría dos fermentadores.
• A bomba centrífuga está equipada cun caudalímetro de indución conectado ao PLC.
• As válvulas pneumáticas están instaladas na entrada de auga e na entrada de vapor na fábrica de cervexa e pódense accionar desde a pantalla táctil.
• Un caudalímetro de pulso está instalado na entrada de auga da fábrica de cervexa.
• Todas as válvulas e solapas restantes son operadas manualmente polo operador. O seu estado actual non se amosa na pantalla.

 

O sistema de control pode funcionar en dous modos:

1. Control totalmente manual
2. Control semiautomático

O operador pode cambiar libremente entre os dous modos.

 

Control de operacións e procesos cando se escolle o sistema de control automático:

Procesos automáticos	Procesos manuais
Encher o depósito de puré e o depósito de filtrado con auga	Moer a malta
Ciclos de calefacción	Dosificación de malta
Pausas para a sacarización
Puré
Filtro
Elaboración de lúpulo + dosificación de lúpulo (o granulado de lúpulo debe estar listo nos dosificadores de lúpulo antes do proceso)
Remuendo o mosto
Refrixeración e aireación do mosto
Eliminación de residuos de malta do tanque de filtración
Lavado e saneamento da cervexaría

 

 

Por que escoller un sistema de CA para o control de cervexa? As principais razóns son:

• Eliminación de erros humanos - A máquina realiza con precisión e oportunidade as tarefas necesarias
• Aforro de custos para o propietario - só é necesario un traballador para manipular na fábrica de cervexa
• Minimice o número de condicións de erro na fábrica de cervexa - todo segue controlado
• Seguimento e rexistro do proceso de produción na memoria do ordenador
• Minimización de requirimentos para unha atención constante do operador - reacción precoz da máquina
• Calidade estable da cervexa - sempre se observan os procedementos de fabricación estándar
• Seis receitas preprogramadas - para a produción dos tipos de cervexa máis coñecidos: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Modo de elaboración manual - para a produción de todos os demais tipos de cervexa
• Modo especial de saneamento - para a limpeza, saneamento e esterilización automática da fábrica de cervexa, tubos de mosto, armaduras e outros equipos de cervexa

 

Recomendación:

Recomendamos enfáticamente escoller o sistema automático de control de cervexa para este tipo de cervexa e tamén o sistema de control automático para o proceso de maduración & de medios e fermentación.

O sistema de control automático da fábrica de cervexa por ordenador sempre garante a sincronización correcta das operacións de elaboración sen lotes de mosto danados.

o sistema de control automático para o proceso de maduración & de medios e fermentación permite o control e control automático das partes máis importantes do proceso de fermentación e maduración da cervexa (de 1 a 30 tanques máx) e operacións con soportes.

 

Como queda o panel de control automático? Este é un menú principal. Elixe un entre varios tipos de cervexa ou outras funcións, enche as pilas con todas as materias primas necesarias e logo fai clic e deixa que o ordenador prepare a túa cervexa:

 

 

Funcións especiais:

• Función CIP - o modo especial garante a limpeza, saneamento e esterilización da fábrica de cervexa, tubos de mosto e opcionalmente tamén outros dispositivos da fábrica de cervexa

 

Especificación técnica

 

Tanque de trituración de mosto

Recipiente vertical de aceiro inoxidable de dobre parede cun fondo superior esférico ou cónico, deseñado para mesturar fariña de malta con auga morna e dividir o amidón para formar unha solución de azucre. Superficie interna do tanque: laminación en frío ata un espesor de 4 mm e laminación en quente a partir dun grosor de 5 mm, tratamento superficial 2B, costuras pulidas a Ra<0.3 micrómetros.

• Capacidade útil 5 litros
• Dimensións Ø 1 800 mm, altura 2 000 mm
• Superficie inferior quentada a vapor 3.26 m2
• Superficie cilíndrica quentada a vapor 1.97 m2
• Válvula de vapor ASCOjucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 15
• Axitador de catro brazos con caixa de cambios, potencia de saída 1300 Nm, potencia de entrada 5.2 kW
• Iluminación 12V 35W
• 2x Ducha sanitaria rotativa DN 20
• Tubo de salida de vapor DN 200, 3x dispositivo de pulverización
• Illamento de algodón plastificado de 50 mm,

• revestimento exterior de aceiro inoxidable 1 mm
• Tapa superior en acero inoxidable + imitación vapor DN 200
• Varilla de medición con certificación / directiva 71/316 / CEE ČMI-cz

 

Tanque de filtración de mosto

Recipiente de aceiro inoxidable cunha peneira especial para a filtración do mosto, cun fondo superior esférico ou cónico.

• Capacidade útil 4 litros
• Dimensións Ø 1 800 mm, altura 1 700 mm
• Filtración inferior 6 segmentos cun permeabilidade do 12%
• Boquillas para aclarado baixo a peneira de arame 3 pc
• Axitador 2 brazos, 8 láminas
• Caixa de cambios 1315 Nm, potencia de entrada 3500W
• Iluminación 12V 35W
• Indicador mecánico de temperatura 0-120ºC aceiro inoxidable
• 2x Ducha sanitaria rotativa DN 20
• Válvula de regulación de tres vías con visor DN 50
• Os grans de cervexa descargan 420 * 540

• Equipos para descarga automática de grans
• Illamento de algodón plastificado de 50 mm,
• revestimento exterior de aceiro inoxidable 1 mm
• Tapa superior en acero inoxidable + imitación vapor DN 200
• Sensor de baleiro:
  – Sensor de presión neumático PBS, fabricante: SICK. Material AISI 316L.
  – Rango: -1 bar a 1 bar. Tensión de saída: 0-10 V.
  – O sistema de filtración funciona co principio de calcular a presión hidrostática segundo o volume no filtro e a presión hidrostática medida por un sensor de presión situado nun tubo circular baixo o fondo reactivo. O sistema avalía a diferenza, que transmite a información PID ao PLC, que regula a velocidade da bomba e, polo tanto, o caudal necesario para que a capa de filtro non sexa atraída. Este sistema garante automaticamente a máxima velocidade de drenaxe.
• Tubo de drenaxe e colector: O tubo de drenaxe está situado debaixo do fondo, diámetro tubo DN 65. As reducións de drenaxe do fondo 65/32 son conducidas a un tubo circular cun diámetro de 65 mm.
• Mirilla de tubo na saída do tanque de filtración cun diámetro de 80 mm.
  – Opcionalmente : Instalación dun turbidímetro con conexión a un sistema de automatización de lotes.

 

Tanque para ferver o mosto

Depósito vertical de aceiro inoxidable con fondo superior esférico ou cónico. A calefacción de vapor está asegurada por serpentín, situado no interior do recipiente.

• Capacidade útil 5 litros
• Dimensións Ø 1 800 mm, altura 2 000 mm
• Quentando o mosto cunha cámara especial de calefacción convectional
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 25
• Iluminación 12V 35W
• Boca de servizo con porta acristalada Ø 410 mm
• 2x Ducha sanitaria rotativa DN 20
• Tubo de salida de vapor DN 100, 3x dispositivo de pulverización
• Illamento de algodón plastificado de 50 mm,
• revestimento exterior de aceiro inoxidable 1 mm
• Tapa superior en aceiro inoxidable

 

Tanque de remolino de mosto

Recipiente de aceiro inoxidable para a separación centrífuga de escorias de lúpulo do mosto, con fondo superior esférico ou cónico.

• Capacidade útil 5 litros
• Dimensións Ø 1 900 mm, altura 1 900 mm
• Boca de servizo con porta acristalada 430*340 mm
• 2x Ducha sanitaria rotativa DN 25
• Boquilla tanxencial DN 20
• Indicador de nivel de recheo DN 20
• Válvula de fermentación 2x ​​DN 25

• Illamento de algodón plastificado de 50 mm,
• Revestimento exterior de aceiro inoxidable 1 mm

 

Tanque dosificador de lúpulo / tanque de vertido de produtos químicos CIP

Un pequeno tanque especial ten dúas funcións:

• Dosificación de lúpulo durante o proceso de ebulición do mosto
• Dosificación de produtos químicos durante o proceso de limpeza CIP

 

Tubaxes, armaduras

A tubaxe principal é de AISI 304 DN 65, grosor. 2 mm.
Racores de conexión, accesorios de alimentación DIN 11851, AISI 304 DN 65.
As canalizacións auxiliares de distribución, saneamento e dosificación de auga están realizadas en material AISI 304 DN 32.
Racores de conexión, accesorios de alimentación DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Liña primaria DN 60, válvula de solapa 5x DN 65
• Liña de drenaxe DN 60, 3x válvula de solapa DN 65
• Liña sanitaria DN 32, 4x válvula DN 32
• Abastecemento de auga e liñas adicionais DN 32, válvula 5x DN 32
• Filtro de mosto de cervexa 4000l / h / DN 120
• Mashing bomba Ebara
  • potencia 1.5 kW
  • bomba controlada polo convertedor de frecuencia Fronic 0.75 kW
• Bomba de lavado Ebara
  • potencia 0.75 kW
  • bomba controlada polo convertedor de frecuencia Fronic 0.75 kW

 

Instalación eléctrica

• Interruptor principal 3x 25A con botón de parada central
• Arrancador de motor 3x 2,5-4A
• 1x Convertidor de frecuencia Fronic mini 1.5 kW
• 2x Convertidor de frecuencia Fronic mini 0.75 kW
• Regulador dixital de temperatura do hervidor de puré Dixel XR20D
• Regulador dixital de temperatura de saída do mosto Dixel XR20D
• Interruptor automático 6A 230V
• Interruptor automático 10A 230V
• Interruptor automático 4A 230V
• Centralita DIN de plástico, 36 módulos
• Cableado
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Dimensións e peso

 

Datos técnicos principais:

• Peso total 5 kg
• Altura mínima 4 mm
• Ancho 6 950 mm
• Profundidade 7 450 mm

Este equipo de ebulición está montado nun marco ríxido feito de 1.4301, soportes axustables de 8 unidades instalados na súa parte inferior.

 

Conexións:

• Tubo de descarga de mosto DN 25
• Abastecemento de auga fría DN 25
• Abastecemento de auga quente DN 25
• Liña de drenaxe DN 50
• Electro 5 * 2,5 6000 W

Parámetros necesarios de medios de distribución e enerxía para a máquina de elaboración de cervexa:

(Debe ser asegurado polo cliente antes da instalación)

• Auga fría: 3.5 bar, 140 l/min, 5-20 °C, 8000 litros para cada lote de elaboración
• Auga quente: 3.5 bar, 140 l/min, máx.: 85 °C, 8000 litros por cada lote de elaboración
• Vapor quente: presión 4.5 bar, 400 kg por hora
• Enerxía eléctrica: 3×400 V, 50 Hz, potencia instalada 10.7 kW
• Aire: presión 4.5-7 bar, 10 m3/hora

 

Auxiliares:

• Lavabo con conxunto de billas de panca combinadas
• Dispositivo de refrixeración para mostras
• Caudalímetro DN 25 de abastecemento de auga
• Filtro de auga
• Montaxe de billas de auga combinadas con indicación dixital de temperaturas
• Pasos para ponte de servizo 750 * 730 * 585 mm

 

transporte

Este equipo normalmente envíase en estado montado con excepción de tapas de cobre, vapor para condensación de vapor, pasos de ponte de servizo e cadro eléctrico.

---

 

Accesorios opcionais e melloras

 

Opcións recomendadas e equipos adicionais para mellorar a máquina de elaboración de mosto Breworx Quadrant 4000	Prezos (EUR)
| ELS : Elevación eléctrica do axitador de coitelos no tanque de filtración (elevación ata 200 mm)Esta personalización da máquina de preparación de mosto permítelle a configuración moi variable do axitador de coitelos dentro do tanque de filtración. Isto é útil durante a filtración do mosto a través do sedimento de gran de malta cando se producen algúns tipos de cervexa máis fortes. O levantamento do axitador de coitelos garante que acelere o proceso de acidificación do mosto. Isto é importante para evitar a oxidación excesiva do mosto durante o proceso de filtrado.	13813
| EFT: tanques de filtrado ampliados para a produción de tipos de cervexa máis fortes con EPM (plato) superior a 15°A personalización especial: o tanque de filtración cun diámetro un 20% máis grande que a versión estándar do (wort filtration tank). Esta personalización da máquina de elaboración de mosto permite a produción de tipos de cervexa con EPM (Plato) de 12 a 17 (As nosas máquinas de elaboración con tanque de filtrado estándar están optimizadas para tipos de cervexa de produción con EPM (Plato) de 10 a 15). Segundo as esixencias do cliente, tamén podemos fabricar máquinas de elaboración de mosto con diámetros máis grandes (o prezo calcularase individualmente).	6375
| WSF: Criba de arame para acelerar o filtrado do mostoA criba especial de fío para filtrar o mosto durante o proceso de elaboración do mosto ten un 30% máis de área de filtrado en comparación coas clásicas peneiras de filtración onde se cortan os orificios mediante un coitelo perfilado. O principal beneficio é a filtración máis rápida do mosto a través da capa de sedimentos de malta. Isto é útil durante a filtración do mosto a través do sedimento de gran de malta cando se producen algúns tipos de cervexa máis fortes. É importante evitar a oxidación excesiva do mosto durante o proceso de filtrado.	2933
Revestimento exterior de aceiro inoxidable totalmente soldado sen remaches e con superficie exterior brillante	31000
Control PID do quecemento de vapor quente da chaleira + calefacción de vapor trifásico (para acelerar o ciclo de preparación do mosto)	4560
Actualización adicional ao sistema de control automático completo (desde o sistema semiautomático)	32890

 

 

• ACS - Sistema de control automático - Proceso automático de elaboración de mosto totalmente controlado por ordenador
• STG - Xerador de vapor – necesario só para a versión con sistema de calefacción a vapor
• WCS - Sistema de refrixeración de mosto - equipos para o arrefriamento controlado do mosto quente ata a temperatura de fermentación (7 ° C ou 25 ° C segundo o tipo de cervexa)
• MMG – Muíño de grans de malta - equipos para moer malta - necesario só para a produción de mosto a partir de malta (non necesario para a produción de mosto a partir de extracto de malta)
• LEA - Equipos e accesorios de laboratorio - sacarímetros, alcohímetros, cilindro graduado, varilla de madeira para a medición manual do nivel
• HWT - Tanque de auga quente – Un tanque illado de aceiro inoxidable con hesters eléctricos e de vapor para quentar auga e almacenar a auga quente que se quenta durante o proceso de arrefriamento do mosto. Esta auga quente é necesaria para algunhas operacións na cervexería como a produción de mosto, a limpeza de tanques de elaboración e de fermentación, etc.
• ITWT – Depósito para auga tratada en frío – Depósito illado de aceiro inoxidable para refrixeración, almacenamento e bombeo de auga xeada necesaria no proceso de arrefriamento do mosto. Esta auga xeada potable tratada quéntase no proceso de arrefriamento do mosto e convértese despois en auga quente almacenada en HWT. Se non se dispón de auga potable coa composición química solicitada, é necesario utilizar algún equipamento para o tratamento da auga - WTS. Dispoñible para cervecerías con sistema de refrixeración de mosto dun nivel; recomendámoso para cervecerías con capacidade de produción superior a 1000 litros de mosto por unha cervexa, no canto de tanque ICWT.
• ICWT - Tanque para arrefriar auga xeada – Recipiente illado para refrixeración, almacenamento e bombeo de auga xeada necesaria para o arrefriamento do mosto, e para o arrefriamento de todos os tanques de produción de cervexa e fermentadores. Esta auga potable tratada funciona como medio de refrixeración durante o proceso de arrefriamento do mosto e despois volve ao tanque de almacenamento onde se arrefría de novo para o próximo uso. Dispoñible para cervecerías con sistema de refrixeración de mosto de dous niveis; recomendámoso para cervexerías cunha capacidade de produción máxima de 1000 litros de mosto por unha cervexa no canto do tanque ITWT.
• WTS - Sistemas de tratamento de auga – Un equipamento para o tratamento de auga fría, se a auga non se adapta á composición química solicitada para a produción do tipo de cervexa escollido. Sempre é necesaria unha análise química para a avaliación da composición química da auga axeitada antes da entrega dunha cervexaría.

 

 

 

Servizos opcionais

BTS – Servizos de ensino de cervexeiros – Recomendamos utilizar este servizo antes de poñer en funcionamento calquera nova cervexería equipada cunha tecnoloxía de elaboración de cervexa checa orixinal. Todos os cursos son impartidos por un especialista checo certificado para a produción de cervexa. O curso ten lugar en Chequia ou no país do cliente, segundo o requirimento do cliente.