Luettelo » Panimot, oluen ja siiderin tuotantolaitteet – tuoteluettelo » BFE: Juomien täyttölaitteet » FBB: Juomien täyttäminen pulloihin » CBM: Pienet pullotuskoneet » BFSA-MB442R: Puoliautomaattinen pullojen huuhtelu-, täyttö- ja korkkikone (jopa 400 bph)

BFSA-MB442R: Puoliautomaattinen pullojen huuhtelu-, täyttö- ja korkkikone (jopa 400 bph)

 22095 -  30909 Ilman veroja

Kompakti pullotuskone, jossa on kolme integroitua yksikköä:

  • puoliautomaattinen lasipullojen huuhtelu (valinnaisesti PET-pullot tai tölkit) - 4 elektronista venttiiliä
  • isobarinen lasipullojen täyttäminen (valinnaisesti PET-pullot tai tölkit) - 4 elektronista venttiiliä
  • pneumaattiset korkkipullojen korkit (valinnaisesti ruuvatut korkit, ROPP-korkit) - 2 korkkipäätä

elektronisilla venttiileillä, valinnaisesti mukautettavissa alumiinitölkeille, PET-pulloille, kierrekorkkeille, ROPP-korkkeille.

Tuotantonopeus: 300-400 pulloa tunnissa (käyttäjän, tuotteen, lämpötilan, vaahdon, paineen mukaan)

Tyhjennä valinta
SKU: BFSA-MB442R-1 Kategoria: Tunnisteet: , , ,

Kuvaus

Tulosta ystävällinen, PDF ja sähköposti

Kompakti pullotuskone, jossa on kolme integroitua yksikköä:

  • puoliautomaattinen lasipullojen huuhtelu (valinnaisesti PET-pullot tai tölkit) - 4 elektronista venttiiliä
  • isobarinen lasipullojen täyttäminen (valinnaisesti PET-pullot tai tölkit) - 4 elektronista venttiiliä
  • pneumaattiset korkkipullojen korkit (valinnaisesti ruuvatut korkit, ROPP-korkit) - 2 korkkipäätä

elektronisilla venttiileillä, valinnaisesti mukautettavissa alumiinitölkeille, PET-pulloille, kierrekorkkeille, ROPP-korkkeille.

Tuotantonopeus: 300-400 pulloa tunnissa (käyttäjän, tuotteen, lämpötilan, vaahdon, paineen mukaan)

 

 

BFSA-MB442-big2016

tekniset parametrit

Suurin toimintakapasiteetti 300-400 pulloa tunnissa (käyttäjän, tuotteen, lämpötilan, huokoisuuden, paineen mukaan)
Määrä: huuhteluventtiilit / täyttöventtiilit / sulkupäät 4/4/2
Työpöydän korkeus 750 cm
Maks. pullojen koko: halkaisija / korkeus 120mm / 350mm
Maks. tölkkien koko: halkaisija / korkeus 70mm / 180mm
Virtaliitäntä 220-240 V 50/60 Hz yksivaiheinen
Sähkön kulutus 0,75 kW / h
Max täytesäiliön paine 5 bar / 72 psi (testattu 9 bar / 130 psi)
Paineilman kulutus 120 l / min 7 bar
Juomatuoteputken liitäntä DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (muut pyynnöstä)
Co2 / typpiliitäntä John Guest 8 mm tai naaras G 3/8 ”-kaasu
Paineilmaliitäntä John Guest 8 mm tai naaras G 3/8 ”-kaasu
Suurin huuhtelulämpötila 60 ° C / 140 ° F (pyynnöstä 85 ° C / 185 ° F)
Säiliön materiaali AISI 304 (täyttöventtiilit AISI 316)
Juomatuotteet Olut, kuohuvesi, viini, virvoitusjuomat
Kruunu korkit tyyppi 26 mm tai 29 mm
Tölkkien tyyppi kaikki tyypit (asiakkaan määrittelemät)

 


Kuvaus:

Kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja eripaksuisista elintarvikeystävällisistä muoveista.

Rakenne on neljä lukittavaa pyörää koneen helppoon siirtämiseen.

Tämä kolmiulotteinen kone on suunniteltu auttamaan hiilihapotettujen tai hiilihapottomien juomien täyttämisessä lasipulloissa, joissa on kruunukorkit. Pullotusprosessin kolme vaihetta yhdessä kompaktissa lohkossa teräspyörällä. Huuhtelu + täyttö + sulkeminen kruunun korkilla

 

1. osa: pullojen (tai tölkkien) huuhtelu

  • Neljä huuhteluasentoa
  • Kuuden pullon huuhtelu samanaikaisesti (vakiona)
  • Kuusi tölkkiä huuhdellaan samanaikaisesti (vain lisävarusteilla)
  • 1. huuhtelujakso (vakiona): yksisuuntainen vesi
  • 2. huuhtelusykli (vain lisävarusteena): kierrätysliuos (esimerkiksi emäksinen desinfiointiliuos)
  • 3. huuhtelujakso (vain lisävarusteena): yksisuuntainen vesi (esimerkiksi steriili vesi)
  • 4. huuhtelusykli (vain lisävarusteena): kierrätysliuos (esimerkiksi alkoholiin perustuva sterilointiliuos)
  • 5. huuhtelujakso (vain optinaalilaitteella): steriili ilma (pullojen kuivaus)

BFSA-MB Pullo- ja tölkkihuuhtelulaite

 

2. osa: pullojen (tai tölkkien) täyttäminen

  • Neljä täyttöasentoa
  • Hiilihapotetun juoman isobaarinen täyttö kuuteen pulloon samanaikaisesti (vakiona)
  • Hiilihapottoman juoman painovoimainen täyttö kuuteen pulloon samanaikaisesti (vakiona)
  • Juomien täyttäminen lasipulloihin (vakiona)
  • Juomien täyttäminen PET-pulloihin (vain lisävarusteilla)
  • Juomien täyttäminen alumiinipurkkeihin (vain lisävarusteilla)
  • Täyttö tapahtuu automaattisesti, käyttäjän on vain asetettava kaikki pullot tukien päälle ja poistettava ne prosessin lopussa
  • Esi-evakuointi (vain lisävarusteena): Ensinnäkin yksi tai kaksi happea edeltävä evakuointi suoritetaan tyhjien pullojen sisällä ulkoisen tyhjiöpumpun avulla
    • Hapen toista esivakautusta edeltää CO2-injektio lopun hapen nostamiseksi pullon yläosaan.
    • Tämä järjestelmä takaa erinomaisen tuloksen liuenneen hapen suhteen - pullojen juomissa saavutetaan alle 28 PPB.
  • Pullon täyttöprosessin lopussa tapahtuu paineen kompensointi pullon ja isobaarisen säiliön välillä, ja juoma virtaa tasolaitteiden tasolle.
  • Asennetun ohjaimen tyyppi määrittää oikean virtauksen samalla kun se mittaa tason pullon seinämien läpi.
  • Tuotteen taso pullojen sisällä määritetään vaihdettavissa olevilla laitteilla pullon kapasiteetin ja vaaditun tason korkeuden mukaan.
  • Viimeisessä vaiheessa pullot poistetaan paineesta, niitä ohjataan avaamis- ja sulkemisajastimella paineen vapauttamiseksi kevyesti ja erittäin vaahtoamisen välttämiseksi.
  • Hallittu vaahdon muodostuminen estää hapen pääsyn pulloihin ennen kuin ne suljetaan.
    • Muuttamalla paineenpoistoaikoja käyttäjä voi asettaa enemmän tai vähemmän vaahtoa.

 

a) Lasipullojen täyttäminen

BFSA-MB350-pullo-täyteaine

b) PET-pullojen täyttäminen

BFSA-MB PET-pullojen täyttäminen

c) Täytä alumiinitölkit

BFSA-MB Alumiinitölkkien täyttäminen

 

3. osa: pullojen korkit (tai tölkkien sulkeminen)

  • Yksi- tai kaksinkertainen korkeapää kruunukorkkien lajittelijalla &, jossa kruunukorkkien automaattinen syöttö korkeapäähän
  • Kaksinkertaisen pään korkituksella voit sulkea kaksi pulloa samanaikaisesti
  • Pullojen sulkeminen teräksisillä kruunukorkeilla (vakioversiossa)
  • Pullojen sulkeminen muovi- tai alumiinikierrekorkilla (lisävarusteena)
  • Alumiinitölkkien sulkeminen alumiinikannilla - Ulkoisten tölkkien sulkemiskoneen käyttäminen (CSM-1 or CSM-2)
  • Suunniteltu sulkemaan kaiken tyyppiset pullot - neliönmuotoiset, pyöreät, erikoismuodot (lisävarusteena)

BFSA-MB350-pullo-crownerBFSA-MB350-twin-lämpöä capper-01BFSA-MB350-twin-lämpöä capper-02

 

Käyttöjakso:

  1. Huuhtele isobaarinen säiliö jäävedellä lämpötilan laskemiseksi säiliössä vaahtoamisen vähentämiseksi.
  2. Täytä lähdesäiliö pulloilla täytettäväksi tarkoitetulla juomalla.
  3. Poista ilma säiliöstä hiilidioksidilla.
  4. Aseta pullot huuhteluasentoihin.
  5. Aktivoi pullon huuhtelu PLC-ohjauspaneelin kytkimellä.
  6. Aseta pullot täyttöasentoon.
  7. Aktivoi kone PLC-ohjauspaneelin turvakytkimellä.
  8. Turvalasiovi sulkeutuu automaattisesti (paineilmakäyttöinen).
  9. Pullot nostetaan pneumaattisesti täyttöventtiilin alla.
  10. Imujärjestelmä imee ilmaa ulos pullosta.
  11. Kone täyttää pullot hiilidioksidilla ulkoisesta CO2-painepullosta (ei täyttösäiliöstä).
  12. Imujärjestelmä imee ilmaa ulos pullosta.
  13. Kone täyttää pullot hiilidioksidilla ulkoisesta CO2-painepullosta (ei täyttösäiliöstä)
  14. Imujärjestelmä imee ilmaa ulos pullosta.
  15. Kone saavuttaa paineen vakauden ja käynnistää juoman täyttämisen pulloihin.
  16. Kone laskee painetasoa.
  17. Pullot siirretään alas täyttöventtiileistä.
  18. Turvalasi avautuu automaattisesti ja pullot poistetaan käsin ja siirretään automaattiseen kruunukoneeseen
  19. Aktivoi pullon korkki PLC-ohjauspaneelin kytkimellä.
  20. Turvalasiovi sulkeutuu automaattisesti (paineilmakäyttöinen).
  21. Pullot suljetaan kruunukorkilla automaattisesti pneumaattisesti käytetyllä korkipäällä.
  22. Poista pullot koneesta.

 


 

BFSA-MB442 -laite koostuu:

KUVAUS HINTA €
PÄÄVARUSTEET
** BFSA-MB442 Puoliautomaattinen 4-4-2 huuhtelu-, täyttö- ja korkkikone pulloille (kruunun korkit, vastapainetäyttö) 22.095, -
VALINNAISET LAITTEET
I. Huuhteluyksikön lisävarusteet
Kone ilman huuhtelulaitetta -1.000, -
Puhdistusliuoksen kierrätysjärjestelmä huuhtelulaitteessa 1.242, -
II. TÄYTTÖYKSIKÖN VALINNAISET LAITTEET
Yksi ilman esipuhdistaminen pulloista ulkoisella tyhjiöpumpulla 1.920, -
** Tuplapuhallus ilman poistoon pulloista ulkoisella tyhjiöpumpulla 2.570, -
** Jatkuvan virtauksen nuken pullot - Erityinen CIP-järjestelmä korkean tason puhdistusta ja kemiallista liuosta varten palauttaa pakokaasun CIP-yksikköön 98, - x 4 kpl
** Automaattiset jaksot - Automaattinen ajoitus ja vaihto kaikkien jaksojen välillä (käyttäjän ohjelmoitavissa PLC: n ja näytön avulla) 1.310, -
** Automaattinen liukuoven suojaus täyttöyksikössä 400, -
** Takaiskuventtiili 1 tuuman TriClamp-liitännällä 180, -
** CIP-kerääjä kemiallisille liuoksille - letkun jakotukki (katso kaaviota) 140, -
Tölkkien keskitys (ohut tai vakio) 320, - x 4 kpl
Täydellinen sarja vaihdettavia tiivisteitä kaikille 4 täyttöventtiileille 35, - x 4 kpl
Lisäputket erityyppisille pulloille 12, - x 4 kpl
Tarvikesarja PET-pullojen täyttämiseen 160, - x 4 kpl
*** Tarvikesarja alumiinipullojen täyttämiseen 1.280, -
*** Jatkuvalla virtauksella varustetut tölkit - Erityinen CIP-järjestelmä korkean tason puhdistusprosessia ja kemiallista liuosta varten palauttaa pakokaasun CIP-yksikköön 392, -
Tuotesäilytyssarja AISI 304 - Pneumaattinen kalvopumppu AISI 304 liitännöillä TriClamp 1 tuuma 1.610, -
Tuotesäilytyssarja AISI 316 - Pneumaattinen kalvopumppu AISI 304 liitännöillä TriClamp 1 tuuma 1.800, -
Suuret pullot keskitettynä (erittäin isojen pullojen käyttöön) 150, - x 4 kpl
Juomatuoteletku, steriloitavissa kuumalla höyryllä (TriClamp-liittimet) 95, - / metri
AISI 316: sta valmistetut juomatuotteen kanssa kosketuksissa olevat rakenneosat (tarvitaan siiderille) 1.700, -
CO2-injektio pulloon: ennen pullojen sulkemista 550, -
50 litran säiliö AISI 304, kaikki putki- ja letkuliitännät täyttökoneeseen 420, -
III. VAPAUTTAVAT VARUSTEET VAPAUTUSYKSIKÖKSI
Vaihdettavat osat päällysteen välillä 29 tai 26 mm kruunukorkilla 330, -
Kaksinkertainen korkki kruunun korkkeihin mukana
** Värisäiliö kruunukorkeille 26 tai 29 mm 2.150, -
Suojaovi automaattisella toimintajaksolla sulkemista varten 650, -
Caps-muodon muutossetti halkaisijalle 29 tai 26, mukaan lukien päälukot 350, -
IV. LISÄVARUSTEET JA PALVELUT - MUUT
ROM-ohjelmiston palautus 140, -
Toimituskulut pakkaus mukaan lukien ei sisälly
Erityinen jännite, mukaan lukien UL-yhteensopivat elektroniset osat (Yhdysvaltain markkinat) 780, -
Asiantuntijamme toimittamat asennustyöt - joka päivä (eivät sisällä hotelli / illallinen / lounch ja matkakustannuksia) 500, -
Pakkauskustannukset - puinen laatikko, jolla on kemiallinen suoja merikuljetuksiin 650, -
Pakkauskustannukset - puulaatikko (normaali, kuljetus EU-alueelle) 500, -
Pakkauskustannukset - puinen laatikko, kun enemmän laitteita pakataan hinta kysyntään
Toimitus &-vakuutus (vain Euroopassa) hinta kysyntään
Pullojen täyttöön suositellun kokoonpanon kokonaishinta (kaikki ** merkityt tuotteet) - ExWorks € 29.237, -
Pullojen ja tölkkien (kaikki ** + *** -merkinnällä varustetut tavarat) täyttöön suositellun kokoonpanon kokonaishinta - ExWorks € 30.909, -
YHTEENSÄ - (EUROOPPA) hinta kysyntään

 

 

I. CIP-asennus - kompaktin pullotuskoneen puhdistus ja desinfiointi

Kuvaus:

  1. Kompakti pullojen täyttökone
  2. Pullo hiilidioksidipaineella ja pelkistysventtiilillä
  3. CIP-asema - suosittelemme koneen käyttöä CIP-52 or CIP-53
  4. CIP-kerääjä kemiallisille liuoksille (katso lisävarustetaulukko)
  5. Letkut CIP-aseman ja pienikokoisen pullojen täyttökoneen liittämistä varten

 

II. Dummy-pullojen asennus CIP: lle (liikkeessä)

BFSA-MB-nuken pullot

BFSA-MB350--TESTINUKEN pullot-SETUP-FOR-CIP-in-motion

III. Nuken pullot - asetettu korkeapainekäyttöön (liikkeessä)

BFSA-MB350-dummy-pullo-setup-varten-korkea-paine-cip

 

 

 


Yhteydet:

I. Hiilihapotettujen juomien täyttäminen painesäiliöstä

Kuvaus:

  1. BFSA-MB-pullotuskone
  2. Painepullo hiilidioksidilla ja pelkistysventtiilillä
  3. Ilmakompressori (tarvitaan pneumaattisten venttiilien ja toimilaitteiden virtalähteeseen)
  4. Tyhjiöpumppu (tarvitaan pullojen esiruiskutukseen)
  5. Painesäiliö hiilihapollisella juomalla

BFSA-MB-koneet - Hiilihapotettujen juomien täyttäminen painesäiliöstä

Kuvaus:

  1. BFSA-MB-pullotuskone
  2. Painesäiliö hiilihapollisella juomalla
  3. Painepullo hiilidioksidilla ja pelkistysventtiilillä
  4. Takaiskuventtiili
  5. Tyhjiöpumppu
  6. Siniset viivat - paineletkut

II. Hiilihapottomat juomat täytetään paineettomasta säiliöstä

BFSA-MB-koneen liitäntä - Hiilihapottomat juomat täytetään paineettomasta säiliöstä

Kuvaus:

  1. BFSA-MB-pullotuskone
  2. Painesäiliö, jossa on hiilihapotonta juomaa
  3. Painepullo hiilidioksidilla ja pelkistysventtiilillä
  4. Pneumaattinen kalvopumppu
  5. Tyhjiöpumppu
  6. Siniset viivat - paineletkut

Kaikki liitännät ja tulot:

Kuvaus:

  1. Juomatuotteen tuloaukko (DIN 32676 “TriClamp” Ø 51 mm)
  2. Tyhjiöpumpun liitäntä (juomiletku Ø 8 mm - John Guest -liittimet)
  3. CO2-pakokaasu pullon purkamiseen (juomiletku Ø 8 mm - John Guest -liittimet)
  4. Veden ulostulo huuhtelusyklille (juomaletku Ø 8 mm - John Guest -liittimet)
  5. CO2-lähtö - korkean tason täyttöventtiili (juomaletku Ø 8 mm - John Guest -liittimet)
  6. CO2-lähtö - matalan tason täyttöventtiili (juomiletku Ø 8 mm - John Guest -liittimet)
  7. Syötä CO2 tai N2 painepullosta maksimipaineella 5 bar (juomaletku Ø 8 mm - John Guest -liittimet)
  8. Veden ulostulo (juomaletku Ø 8 mm - John Guest -liittimet)
  9. CO2-letku alennusventtiilin sisältävän painepullon ja pullotuskoneen välillä
  10. Paineilman tulo min. 5 bar 120 l / min. (paineletku Ø 10 mm - John Guest -liittimet)
  11. Tyhjiöpumpun pistorasia - hapen poistamiseksi pulloista
  12. Virtakytkin pistorasiaan
  13. Veden sisääntulo - G 1/2 tuuman naarasletkun liitin (maksimipaine 4 bar)

Esimerkki koneen integroinnista olemassa olevaan pullotuslinjaan



Puoliautomaattinen ohjausjärjestelmä:

BFSA-MB-ohjausjärjestelmä

Kuvaus:

  1. Valitun jakson alku
  2. Hätäpysäytyspainike
  3. Ohjelmoitava yksikkö näytöllä

 

Automaattiset jaksot (katso lisävarustetaulukko) helpottavat kaikkia pullon huuhtelu-, täyttövaihe- ja sulkemisvaiheita. Voit valita erilaisia ​​täyttöprosesseja.

Käytettävissä olevat tilat ja niiden asetukset

Pullon huuhtelutila:

  • Ruiskutusajastin - automaattiventtiilien muokattava ajoitus

II. Pullon täyttötila:

  • Standardi
  • Yksi esipuhdistus CO2-ruiskutusajastimella säädettävissä
  • Kaksoisennakko, säädettävä kaksois CO2-ruiskutusajastin
  • CO2-puhdistus PET-pullojen ja tölkkien hapen poistamiseksi ennen sulkemista
  • Voit muuttaa evakuoinnin aikaa, CO2-ruiskutuksen aikaa ja kaasunpoiston aikaa

III. Pullon korkitila:

  • Pullonkorkin toiminnan aika on säädettävissä

IV. CIP-tila:

  • Avaa kaikki venttiilit koneen puhdistusta ja desinfiointia varten CIP-asemalla

V. kaasunpoistotila:

  • Venttiilien avaaminen ja sulkeminen purettaessa purkamista ajastimen asetusten mukaisesti kahdessa tai useammassa vaiheessa.

 


 

Valinnaiset palvelut:

Palvelut paikan päällä (asennus / käyttöönotto / testit / käyttäjän koulutus)…. 500 € päivässä

Hintaan ei sisälly: työntekijöiden kustannukset ja majoitus. Lasketaan yksilöllinen.

Yleensä tarvitaan 2 päivää matkaa ja 2-5 päivää työtä.



Yleiset myyntiehdot

Toimitusaika Yleensä 60-90 päivää (määritetään tilauksen vahvistuksessa)
ToimitusehdotIncoterms ExWork (Artikkeli nro 6)
PakkausMääritellään (artikkeli nro 7)
Asennus paikan päälläEi sisälly hintaan (tuotenumero 8)
Tuotteiden testaus paikan päälläEi sisälly hintaan (tuotenumero 9)
MaksuehdotArtikkeli nro 9
Tarjouksen voimassaolo30 päivää tarjouksen päivämäärästä
Käyttöohjeiden kieliKäyttöohjeet ovat saatavana englanniksi. Muut kielet pyydettäessä, vaihtoehtoisesti.
Poissuljetut olosuhteetKaikki mitä ei ole kirjoitettu tarjoukseen

Tarjouksen voimassaolo: 30 päivää tarjouksen päivämäärästä
Tuottaja pidättää oikeuden tehdä tuotteisiinsa muutoksia ilman ennakkoilmoitusta milloin tahansa, myös lähetetyille tarjouksille, jos nämä muutokset ovat välttämättömiä tai hyödyllisiä koneiden oikean käytön ja toiminnan kannalta.
Myyjä (edustaa valmistajaa) ja ostaja (jäljempänä "asiakas") sopivat, että valmistajalta tuotettujen ja / tai jälleenmyytyjen koneiden ja / tai muiden tuotteiden (jäljempänä "tuote") myynti on kurinalaista seuraavien ehtojen mukaisesti :

Artikkeli nro 1 (SOVELTAMISALA)
1.1. Myyntiehdot ovat kiinteä osa kutakin Myyjän tarjousta, ostotilausta ja Myyjän tilausvahvistusta kaikista tilauksen tuotteista.

Tuote nro 2 (TAKUU)
2.1. Valmistaja takaa toimitetun koneen toimivuuden, laadukkaiden materiaalien rakentamisen ja tuotteiden vaatimustenmukaisuuden todellisten asetusten mukaisesti.
2.2. Mekaanisten osien takuuaika on 12 kuukautta (tai 4000 käyttötuntia); lisäksi ne eivät kuulu takuun piiriin mekaanisiin osiin, jotka ovat tavallisen kulumisen kohteena, kuten sienet, ketju, etikettipihdit, kannen kumitiiviste jne.
Elektronisten ja sähköosien takuuaika on 12 kuukautta (tai 2000 käyttötuntia); Lisäksi takuu ei koske osia, jotka voivat vaurioitua seuraavista syistä: suuret jänniteerot, väärä liitäntä, voimakkaat vesisuihkut jne.
2.3. Takuuaika alkaa kymmenennestä päivästä sen jälkeen, kun on ilmoitettu, että tuotteet ovat valmiita toimitettavaksi varastossamme (jos asiakas huolehtii kuljetuksesta) tai toimituspäivästä (jos kuljetuksen varmistaa Myyjä)
2.4. Takuu menetetään välittömästi, kun kone vahingoittuu valtuuttamattomien työntekijöiden tekemien kaatumisten seurauksena.
2.5. Tuotteiden, takuuvarausten ja teknisen palvelun toimituskulut eivät sisälly tähän tarjoukseen.
2.6. Takuu kulutetaan kokonaan tai se keskeytetään hetkellisesti, jos konetta ei ole vielä maksettu kokonaan tai jos maksussa on viivästyksiä.
2.7 Valituksen tapauksessa asiakas on velvollinen tunnistamaan ja purkamaan viallisen osan Myyjän etäisen teknisen tuen avulla. Sitten hänen on lähetettävä viallinen osa tai vaihdettavaksi tai huollettavaksi. Tai Asiakas voi lähettää koko tuotteen (vain siinä tapauksessa, että viallista osaa ei voida purkaa tai tunnistaa).
2.8 Myyjä on velvollinen tekemään asiakkaalle riittävän yhteistyön, joten asiakas voi diagnosoida tuotteen viallisen osan. Myyjä voi pyytää asiakasta toimittamaan viallisen osan diagnosointiin ja purkamiseen tarvittavat toiminnot. Ja Asiakas on velvollinen suorittamaan vaaditut toiminnot Myyjän neuvojen mukaisesti.
2.9 Asiakas lähettää vahingoittuneen osan vaihdettavaksi tai korjattavaksi omalla kustannuksellaan Myyjälle. Myyjä palauttaa vahingoittuneen osan diagnostiikkaspetsialistille ja Myyjä arvioi, jos valitus on kelvollinen. Kun Myyjä hyväksyy valituksen hyväksyttäväksi, Myyjä suorittaa korjauksen tai vaihdon omilla kustannuksillaan.
2.10 Jos Myyjä ei hyväksy tavaravalitusta kelvolliseksi, Myyjä lähettää tämän päätöksen syyn Asiakkaalle kirjallisesti. Myyjä lähettää asiakkaalle myös tarjouksen tuotteen takuukorjauksesta tai vaihdosta. Asiakas hyväksyy tai ei hyväksy tarjousta valituksen takuun ulkopuolisesta ratkaisusta. Jos asiakas hyväksyy tarjouksen takuun ulkopuolisesta valituksesta, myyjä lähettää asiakkaalle varauksen asiakkaan kustannuksista.
2.11 Takuuvaatimusten yhteydessä Myyjä korjaa tai vaihtaa vain vialliset tuotteen osat, jos se on teknisesti mahdollista.
2.12 Myyjä ei ole vastuussa oman tuotteensa lisäksi mistään Asiakkaan menetyksistä ja kustannuksista, joita voi tapahtua tuotteen virheiden suhteen, joko suoria tai epäsuoria.
2.13 Asiakkaan odotetaan käyttävän tuotetta käyttöoppaan ja käyttöoppaan mukaisesti, kunnioittavansa turvallisuusohjeita ja suorittavansa laitteen säännöllisen huollon liitteenä olevien asiakirjojen mukaisesti. Näiden periaatteiden noudattamatta jättäminen Asiakkaalla on syy olla hyväksymättä Myyjän valitusta.

Tuote nro 3 (NÄYTEMATERIAALIT)
3.1. Tarjous on täysin voimassa vain, kun asiakas toimittaa kaikki näytteille tarkoitetut materiaalit (pullot, korkit jne.) Tuottajalle.
3.2. Näytteet toimitetaan ajoissa pyynnöstä, kaikki kulut ovat asiakkaan maksamia.
3.3. Tarvittava määrä on vähintään 8 pulloa kutakin pullotyyppiä varten, 100 korkkia kutakin korkkia varten.

Artikkeli nro 4 (NÄYTTEITÄ KOSKEVAT VAATIMUKSET)
4.1. Toimitettavissa näytteissä ei ole vikoja eikä kaikkea, mikä voisi haitata koneen suorituskykyä. Niiden on oltava niiden piirustusten ja näytteiden mukaisia, jotka asiakas toimittaa tuottajalle.

Artikkeli nro 5 (TOIMITUSAIKA)
5.1. Tavallinen toimitusaika on 60 päivää (lukuun ottamatta elo- ja joulukuuta) tilauksen päivämäärästä ja ennakkomaksun vastaanottamisesta.
5.2. Näytteiden, jotka on ilmoitettu kohdassa 3.3. Määrässä, on saaputtava valmistajan tehtaalle 15 päivän kuluessa tilauksesta ja ennakkomaksusta. Jos tuottaja ei saa tänä aikana näytteitä, asiakasta pyydetään valitsemaan keskeyttämäänkö koneen rakentamisen (toimituspäivämäärän jälkeen) tai valtuuttamaan valmistajan jatkamaan koneen rakentamista sopimuksen toimituspäivä. Tällöin kone on valmis ilman laitteita käytettäväksi yksittäisten pullotyyppien ja etikettien kanssa, ja valmistaja antaa laskun vähentämällä valmiiden laitteiden nettohinnat.
5.3. Kone voidaan varastoida valmistajan varastoon näytteiden saapumiseen saakka. Tästä päivästä alkaen valmistaja valmistaa erikoisvarusteet. Tässä tapauksessa asiakas allekirjoittaa asiakirjan, jotta valmistaja saa poikkeuksen vastuusta varkauksista, tulipaloista, kaikenlaisista ja luonteisista vahingoista. Jos kone pysyy valmistajan varastossa, se testataan laitteiden kanssa. Muuten laitteiden hinta nousee 10% ja asennus koneeseen Asiakkaan tehtaalla tehdään alla olevassa KONEEN TESTAUS -ehdossa (tuotenro 9).
5.4. Jokainen tilauksen muutos voi viivästyttää toimitusta. Muut toimitusehdot on määriteltävä ja sovittava.
5.5. Toimituspäivää voidaan lykätä viivästysten takia tuottajan hallitsemattomien olosuhteiden voimalla.
5.6. Jos Valmistaja ei saanut maksua vaaditussa ajassa, se pidättää oikeuden vahvistaa uusi toimituspäivä ja ilmoittaa asiakkaalle mahdollisesta hinnankorotuksesta.
5.7. Toimitusehdot eivät ole sitovia, mutta suuntaa antavia.
5.8. Toimitusehtojen viivästyminen ei salli oikeutta tilauksen mitätöintiin, hinnanalennukseen tai maksun palautukseen.

Artikkeli nro 6 (PAIKKA JA TOIMITTAMISEHDOT, TOIMITUKSEN LYKENTÄMINEN)
6.1. Tavallinen Incoterms-tila on EX-WORK.
6.2. Toimituspaikka on Valmistajan tehdas EU: ssa.
6.3. Toimitus tapahtuu suoraan asiakkaalle, kuriirille tai huolitsijalle. Tuotteet kuljetetaan aina riskeillä ja vaaroilla asiakkaan kustannuksella, myös jos C&F on järjestetty (poiketen 6.1 artiklan määräyksistä). Tämä pätee joka tapauksessa riippumatta kuljetustyypistä tai / ja siitä, kuka on päättänyt ja tilannut toimituksen. Mahdolliset vakuutukset määrätään vasta Asiakkaan pyynnöstä ja kustannukset Asiakkaan vastuulla.
6.4. Minkään toimituksen maksamatta jättäminen, myös jos se on osittainen, antaa oikeuden Art. 6 (PAIKKA- JA TOIMITUSEHDOT, TOIMITUKSEN PYSÄYTYS)

Tuote nro 7 (PAKKAUS)
7.1 Pakkausmateriaalia ei sisälly tähän tarjoukseen.
7.2. Pyynnöstä lähetämme tarjouksen pakkauskustannuksista.

Artikkeli nro 8 (KONEEN INTEGROINTI OLEMASSAOLLE RIVILLE)
8.1. Koneiden asentaminen asiakkaan tehtaalle ja myös koneemme integrointi olemassa olevaan pullotuslinjaan ovat aina asiakkaan kustannuksia ja ne eivät kuulu EX-WORK -hinnan ulkopuolelle.
8.2. Koneiden asennus ja kokoonpano asiakkaan tehtaalla on suljettu EX-WORK-hinnan ulkopuolelle, vaikka koneiden testaus suoritettaisiin valmistajan teknikoilta (art. 9).
8.3. Huoneet, joihin kone asennetaan, on valmisteltava tarvittavilla sähköisillä, pneumaattisilla ja hydraulisilla liitännöillä.

Artikkeli nro 9 (KONEEN TESTAUS)
9.1. Kaikki koneet on testattu tehtaallamme.
9.2. Tilauksesta tekninen palvelumme on käytettävissä asiakkaan tehtaalla hintaan 500,00 € / päivä (sovelletaan matka-, työ- ja passiivipäivinä). Asiakas maksaa kaikki matka-, majoitus- ja majoituskulut. Nämä kulut sisältävät myös teknikon liikkumisen satamasta, lentokentältä, rautatieasemalta hotellilta (vähintään kolme tähteä) ja työpaikan. Jos teknikko tai Valmistaja joutuu maksamaan nämä kustannukset kokonaan tai osittain, asiakas maksaa ne loppusaldolla.
9.3. Jos testaus asiakkaan tehtaalla tilataan ja maksetaan, tämä palvelu tarjotaan asiakkaan nimeämien henkilöiden läsnä ollessa koneen tulevina operaattoreina. Jos testiä ei tilata ja makseta, kone katsotaan hyväksytyksi ilman paikalla tehtäviä testejä.
9.4. Kun testaus järjestetään asiakkaan tehtaalla, ennen valmistajan teknikon saapumista kaikki koneet on asennettava ja liitettävä pullotuslinjaan ja varustettava tarvittavilla sähköisillä ja pneumaattisilla liitoksilla. Lisäksi teknikon on oltava käytettävissä riittävä määrä näytteitä (pullot, tölkit ja etiketit) testiä varten.

Tuote nro 10 (KÄYTTÄJÄN KOULUTUS)
10.1. Asiakkaan koulutusta ennen koneiden käyttöä suositellaan voimakkaasti.
10.2. Kuljettajan koulutus on maksutonta, jos se tapahtuu Tuottajan tehtaalla. Asiakkaan tehtaalla tapahtuvaan koulutukseen ovat voimassa koneiden testaamista koskevat erityisehdot (tuotenro 9).

Artikkeli nro 11 (TILATTUJEN TUOTTEIDEN HALLINTA)
11.1. Tuotteiden haltuunotto on mahdollista sopimussopimusten täyttämisen jälkeen ja 10 päivän kuluessa valmiin tuotteen neuvonnasta.
11.2. Joka tapauksessa, jos tuotteita ei ole mahdollista noutaa vaaditussa ajassa, asiakkaan on noudatettava maksumääräaikaa. Tällöin tuotteita varastoidaan valmistajan tehtaalla enintään 30 päivän ajan valmiuspäivämäärästä alkaen sen jälkeen, kun asiakas on saanut kirjeen, jolla valmistaja vapautetaan vastuusta varkauden, tulipalon tai muun varkauden sattuessa. muut vahingot.
Valmistaja veloittaa 31 päivän kuluttua valmisvalmiuspäivästä ilmoittamisesta asiakkaalle varastointikustannukset, jotka maksetaan ennen tuotteiden siirtämistä, 50,00 € kuukaudessa tai kuukauden osassa jokaisesta pakkauksesta .
11.3. Myyntiajan on sovittu tulevan voimaan siitä päivästä lähtien, kun valmis retkikuntaan on valmis. Siksi Valmistaja antaa laskun laskea sovitun maksuajan asiayhteyden alussa.
11.4. Mahdolliset maksuviivästykset edellyttävät lakisääteisen koron mukaan laskettujen pakollisten korkojen käsittelyä.

Artikkeli nro 12 (MAKSUEHDOT)
12.1. Määritetään kullekin tilaukselle erikseen.

Artikkeli nro 13 (VAATIMUKSET JA VIKAT)
13.1. Tuotteiden laatua, vikoja tai muita asioita koskevia väitteitä ei hyväksytä, ellei niitä esitetä suoraan valmistajalle kirjallisesti laatupäällikön huomioiden 20 päivän kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta.
13.2. Joka tapauksessa jokainen vaatimus, vastalause ja raportti asioista tai olosuhteista, jotka ovat omiaan määrittämään sopimuksen ratkaisemisen, eivät anna Asiakkaalle oikeutta keskeyttää tai viivästyttää maksuja.

Artikkeli 14 (Tilausten peruutusoikeus)
14.1. Asiakas voi pyytää Valmistajaa mitätöimään olemassa olevan tilauksen. Valmistajalla on joka tapauksessa oikeus korvata kaikki kulut, jotka aiheutuvat asiakkaan tilauksen mitätöimiseen asti.

Artikkeli nro 15 (TUOTTEIDEN KÄSITTELY)
15.1. Tuotteiden omistusoikeus siirtyy asiakkaalle vasta sen jälkeen, kun sovittu hinta on maksettu kokonaisuudessaan.
15.2. Tuotteet, joita ei makseta kokonaan, pysyvät valmistajan yksinomaisessa omistuksessa, eikä niitä voida tilata, käynnistää, siirtää asiakkaan yrityksestä, myydä tai poistaa asiakkaan toimipaikasta, joka ottaa itse vastuulleen valmistajan velvollisuudet. tallettaja. Asiakas ei voi sallia tuotteiden takavarikointia kolmannen henkilön toimesta ilman virallista ilmoitusta, että tuotteet ovat edelleen valmistajan omistuksessa. Hinnan täyteen maksuun asti Asiakas sallii valmistajan pyynnöstä pääsyn rakennukseen, johon kone on asennettu tai varastoitu, tarkistusta varten.
15.3. Jos asiakas rikkoo sopimusta, maksetut erät jätetään Valmistajalle korvauksen omistukseen, mikä säästää valmistajan mahdollisuutta toimia lisävahinkojen varalta.

Artikkeli nro 16 (SOPIMUKSEN MUUTTAMINEN)
16.1. Sopimuksen muuttaminen on voimassa vain, jos siitä on sovittu kirjallisesti ja allekirjoitettu molemmista osista.

Artikkeli nro 17 (OIKEUSKESKUSTELUT)
17.1. Oikeudenkäynnissä molempien osapuolten oikeudet, velvollisuudet ja vaatimukset ratkaisee valmistajan valitseman Euroopan maan ja kaupungin tuomioistuin.

Artikkeli nro 18 (YKSITYISYYS)
18.1. Asiakas antaa Valmistajalle suostumuksen omien tietojensa käsittelyyn.

Lisätietoja

Paino 750 kg
Mitat 1900 × 635 × 2450 mm:
Ohjausjärjestelmä

SA-puoliautomaattinen

Konfigurointi

minimaalinen pulloille, suositellaan pulloille, suositellaan pulloille ja tölkeille