MMR-300-2 : آسیاب مالت – دستگاه فشردن دانه های مالت، 2×5,5 کیلو وات – 1800 کیلوگرم در ساعت – دو واحد با چهار غلتک

دستگاه پردازش مالت چهار غلتکی حرفه ای ، بسیار مقاوم با ظرفیت تولید از 1500 تا 1800 کیلوگرم در ساعت ، 5.5 کیلووات. در نظر گرفتن فشار ملایم دانه مالت برای تولید آبجو در کارخانه های آبجو سازی.

یک آسیاب الکتریکی قدرتمند برای تهیه جرم مالت از دانه های سوخاری. سیلندرهای پهن دسترسی مورد نیاز به آندوسپرم را بدون هیچ گونه آسیبی به قسمتهای خارجی دانه ها تضمین می کنند ، که برای تصفیه آسان بعداً گیاه از بین یک لایه دانه در حین فرآوری گیاه ، مهم است.
غلتک MMR-300-2 دستگاهی است که برای خرد کردن دانه ها ساخته شده است. ما توصیه می کنیم از این مدل برای کارخانه های آبجو سازی با ظرفیت تولید Brewerouse تا 3000 لیتر مخمر در هر دسته استفاده کنید.

بیانیه سازنده

ما این دستگاه را از سال 1993 تولید می کنیم. آزمایشگاه دولتی آزمایشگاهی برای ماشین آلات کشاورزی ، جنگل و فرآوری مواد غذایی مطابق قانون شماره 30/1968 در مورد آزمایش های دولتی مورد آزمایش و تأیید قرار گرفته است. بر اساس قانون شماره 22/1997 Coll اعلامیه انطباق برای این دستگاه صادر شد. ارزیابی مشخصی از این محصول توسط سازمان دامپزشکی دولت چک انجام شده است

توضیحات:

سرعت و جهت غلتک چرخشی چرخش از غلتک محرک گرفته شده است ، که در جهت مخالف دومین غلتک چرخشی می چرخد ​​، سیلندرها با استفاده از یک چرخ دنده میانی با نسبت 1: 2 متصل می شوند.

سرعت و جهت سیلندر بر اساس یک غلتک محرک است که در جهت مخالف غلتک محرک می چرخد. غلتک ها با نسبت دنده 1: 1 به هم متصل می شوند.

متناوباً ، محصول را می توان بدون پایه تحویل داد. (با قفسه دیواری یا قاب فولادی مشابه).

این پایه از لوله های فولادی جوش خورده ساخته شده و دارای یک کانتور مستطیلی است و از پایداری خوبی نیز برخوردار است.

قاب فولادی متحرک که در آن غلتک های کاری قرار داده شده است. غلتک محرک به طور محکم در یاتاقان ها مونتاژ می شود و توسط یک موتور الکتریکی دارای کمربند V حرکت می کند. غلتک دوم در یک راهنمای کشویی مونتاژ می شود. غلتک ها جهت چرخشی مخالف دارند. دستگاهی وجود دارد (که توسط موتور الکتریکی هدایت می شود) برای قرار دادن کیسه ها در قسمت پایین قاب.

یک قیف دستگاه را کامل می کند تا امکان کار با دستگاه یا توسط نوار نقاله یا دستی وجود داشته باشد.

حجم:

مشخصات

توضیحات:

1. جداکننده الکترومغناطیسی (اختیاری)
2. درب قیف (اختیاری)
3. قیف برای مالت
4. توری
5. فلپ دوز
6. اولین غلتک با شیارهای خشن
7. تنظیم سطح سنگ زنی
8. غلتک دوم با شیارهای ظریف

محافظت از مواد و سطح

این دستگاه عمدتا از فولاد درجه 11 ساخته شده است (با توجه به عملکرد اجزا ، مقاومت در برابر سایش و خواص جوشکاری خوب). سطح دستگاه توسط رنگ محافظت می شود. تمام قطعات از عناصر استاندارد ساخت چک هستند.

پوشش

دستگاه برای کار در یک محیط گرد و غبار قابل اشتعال با حداکثر دمای 40+ درجه سانتیگراد و حداقل دمای 20- درجه سانتیگراد طراحی شده است. کلیه تجهیزات الکتریکی مطابق با استاندارد چک است.
این دستگاه برای کار در شرایط آب و هوایی ملایم و دارای امتیاز IP 54 طراحی شده است.

سر و صدا

مقدار نویز انجام شده توسط دستگاه 88 dB (A) - خردکن و 84 dB (A) - آسیاب است. مقادیر سر و صدا در فاصله 1 متر از دستگاه در ارتفاع 1.5 متر در محل برای کارگر حاضر اندازه گیری شد.

بسته بندی ، حمل و نقل و ذخیره سازی

دستگاه غلتک پوشانده نشده است. مشتری باید ترتیب تحویل را بدهد (سازنده طبق توافق قادر به تحویل دستگاه است). قبل از نصب ، لازم است دستگاه غلتک را به گونه ای ذخیره کنید که از آسیب و تأثیرات آب و هوایی محافظت شود.

ادعا و گارانتی

سازنده ، طبق اسناد تولید ، مسئول عملیات ، تولید مواد و ماشین آلات استفاده می شود.
تولید کننده به شرط استفاده مشتری بر اساس این کتابچه راهنما ، دستگاه را برای دوره مشخص شده در گواهی ضمانت ضمانت می کند.

ضمانت نامه در این موارد اعمال نمی شود:

• این ماشین برای اهداف دیگری غیر از اهداف طراحی شده مورد استفاده قرار گرفت
• جابجایی نامناسب بود (عملکرد اشتباه ، ذخیره سازی ، نگهداری ناکافی)
• مشتری دستگاه را بدون توافق نامه کتبی سازنده اصلاح کرده است
• ضمانت طبق قانون شماره 09/64 Coll. ، در متن كامل قانون شماره 80/89 Coll اعمال می شود. و اصلاحیه شماره 103/90 Coll.

خدمات

هر تعمیر در طول دوره ضمانت و تعمیرات پس از فروش توسط سازنده ای انجام می شود که خدمات را تحت شرایط قرارداد فروش یا شرایط عملیاتی تضمین می کند. مشتری حق دارد قبل از امضای قرارداد شرایط خدمات را بداند.

چرا فقط این آسیاب مالت را انتخاب می کنیم؟

1. هاپر و محافظت در برابر کثیفی

ظرفیت قیف با ظرفیت دستگاه مطابقت دارد. قیف مجهز به مکانیزم محافظتی پیچیده است که میزان مواد اولیه فرآوری شده را تنظیم می کند. در صورت افزایش ناگهانی شکاف بین رول ها در نتیجه ورود توده های مالت یا ناخالصی های نامطلوب ، این مکانیسم به عنوان یک شاتر سریع عمل می کند. پارامترهای اوج سختی سیلندرها را نمی توان بدون افزایش شکنندگی سطوح غلتک ها به دست آورد. بنابراین ، لازم است که از این سیلندرها در برابر ناخالصی های فلزی و معدنی با ابعاد بزرگتر که توسط شبکه در قیف نگهداری نمی شود ، محافظت شود. برای این مورد ، تمام دستگاه های MMR مجهز به مکانیزم های منحصر به فردی برای واگرایی ایمن فوری از سیلندر قابل تنظیم هنگام عبور خاک هستند. این باعث می شود که جسم سخت بین غلتک ها بدون آسیب رساندن به سطح پوسته سیلندر عبور کند. همزمان با جابجایی ایمن سیلندرها ، تأمین مواد از قیف به سیلندرها بسته شده است و بنابراین هیچ راهی برای عبور مواد خام آلوده تا دستگاه دم کش وجود ندارد.

2. جعبه دنده پایدار و دقیق با سیلندر

اساس کار بدون دردسر یک مورد اصلی سخت و دقیق طراحی شده با گیربکس و درایو است که در آن دو سیلندر کار افقی نصب شده است. عملکرد صحیح توسط چرخ دنده های اثبات شده و مکانیزم قابل اطمینان تضمین می شود که موقعیت یکی از سیلندرها را بسته به بار لحظه ای و در نتیجه اندازه شکاف بین سیلندرها تغییر می دهد ، و از بین بردن همیشه ایمن هر دو سیلندر بدون خطر آنها اطمینان حاصل می کند خسارت.

3. سیلندرهای درمان شده

عمر بسیار طولانی سیلندرها با استفاده از فولاد ویژه با کیفیت بالا و همچنین با ترکیب چندین روش فرآیند برای پوشش سطح سیلندرها به دست می آید. در نتیجه ، سایش ساینده سیلندرها چندین برابر کمتر از اندازه معمول در سیلندرهای ساخته شده از بهترین سیلندرهای چدن ، فولاد چدن یا فولاد سخت شده است که توسط سایر تولید کنندگان جهان استفاده می شود.

4. موازی بودن تضمینی بین محورهای هر دو سیلندر.

دستگاه فرز مالت اکثر تولید کنندگان در جهان که بر پایه نصب مستقل دو یاطاقان غلتکی سیلندر متحرک ساخته شده اند ، نمی توانند موازی ایده آل دو سیلندر و در نتیجه همان اندازه فاصله بین غلتک ها در کل طول را تضمین کنند . در ماشین آلات MMR ، سیلندر متحرک یک سیستم صلب را تشکیل می دهد که از انحراف محور سیلندر متحرک از موقعیت دقیق مشخص شده جلوگیری می کند.

5. جعبه دنده قابل اطمینان

گشتاور موتور الکتریکی به شافت غلتک محرک توسط تسمه ها منتقل می شود. غلتک قابل تنظیم رانده شده توسط چرخ دنده از غلتک محرک رانده می شود. یک چرخ دنده از جرم مخصوص ساخته شده است. چنین دنده ای عمر بالایی دارد که با بار طولانی مدت ماشین های ما در بسیاری از مشتریان ثابت می شود. دنده انتقال نیازی به روغن کاری ندارد و سطح صدای کمی دارد.

6. گزینه های مختلف نصب

واحد خردایش با غلتک ها یا از یک قاب لوله ای که روی زمین قرار می گیرد به یک پایه متصل می شود یا توسط یک پایه دیواری کنسولی معلق است. می توان تنظیمات جداگانه ای برای قاب و کنسول انجام داد. اتصال برق به سادگی با قرار دادن چنگال استاندارد شده در سوکت پانل سیم کشی بر روی دستگاه از سیم کشی سوکت محلی انجام می شود. ماشین آلات معمولاً به تنهایی مورد استفاده قرار می گیرند ، اما بندرت بعنوان بخشی از خطوط تولید هستند. جابجایی و بارگیری مواد اولیه در قیف به صورت دستی انجام می شود ، یا برای از بین بردن فشار فیزیکی و صرفه جویی در وقت ، ممکن است دستگاه در زیر خروجی قیف قرار گیرد یا نوار نقاله پیچ از محفظه ای با ذخیره مالت از بالا به داخل قیف وارد شود. مالت آسیاب شده به کیسه معلق یا یک نوار نقاله پیچ متصل به دوز ، مخلوط کردن ، حمل و نقل ، ذخیره قراضه مالت تخلیه می شود. در غیر این صورت ممکن است مالت آسیاب شده مستقیماً در دستگاه مخمر افتاده باشد.

7. عملکرد ساده و بدون تعمیر و نگهداری

همه کنترل ها از یک طرف دستگاه در دسترس هستند. در حین کار ، فقط باید تنظیمات ظرافت فرز و مقدار مواد اولیه ورودی از قیف را تنظیم کرد. دستگاهی که روی پایه کیسه گذاری قرار می گیرد ، به اپراتور نیاز دارد تا به صورت دستی هر دو کیسه خالی و پر شده را کنترل کند ، کیسه های زیر ماشین را ثابت کند و میزان پر شدن را کنترل کند. فقط در هنگام تعویض غلتک های آسیب دیده نورد ، چند وظیفه تعمیر و نگهداری لازم انجام می شود.

لوازم جانبی توصیه شده:

1. درب هاپر - این قسمت اختیاری برای استفاده با نوار نقاله پیچ (به عنوان کاهنده بین نوار نقاله پیچ و آسیاب) در نظر گرفته شده است. درپوش فضای تجمع مالت را در بالای غربال بزرگتر می کند ، از نشت گرد و غبار در طی فرآیند فشار دادن مالت جلوگیری می کند. این قطعه باید همیشه هنگام استفاده از آهن ربا استفاده شود.
2. جدا کننده الکترومغناطیسی قطعات فلزی - لوازم جانبی اختیاری آسیاب مالت برای افزایش خلوص فرآیند فشار دادن مالت. عملکرد آن جداسازی قطعات فلزی از مالت آسیاب شده در بالای غلطک است.
3. تابلوی کنترل (پایه) - کابینت قدرت با تمام سیگنال های الکتریکی ، کنترل و عناصر قدرت طراحی شده برای تغذیه و کنترل دستگاه. صفحه کنترل باید روی دیواره نزدیک دستگاه قرار گیرد.
4. پایه ساده (پایین یا بالاتر) - پایه فولادی در زیر دستگاه
5. با نگهدارنده کیف بایستید - برای نگهداری کیسه ها برای جمع آوری مالت آسیاب شده با نگهدارنده ها بایستید

تمام قیمت ها ExWorks است.