CIP-302: ایستگاه نظافت و ضدعفونی 2×300 لیتر (دستگاه CIP سیار)

ایستگاه سی آی پی سیار 2×300 لیتر | ماشین تمیز کردن در محل

تجهیزات نظافت و ضدعفونی ظروف، شیلنگ ها و مسیرهای لوله کشی در کارخانه های آبجوسازی و سایر کارخانه های تولید مواد غذایی، دارای دو مخزن 300 لیتری، پمپ و گرمایش

 

CIP-302 یک ماشین متحرک برای بهداشت و عقیم سازی کشتی ها و مسیرهای لوله کشی است. این یک سیستم کاملاً مجهز برای کارخانه های آبجو سازی و سایر کارخانه های تولید مواد غذایی است: Cleaning-In-Place. تجهیزات CIP گرمایش و گردش محلول های قلیایی و اسیدی را با استفاده از یک پمپ از طریق سیستم لوله، شیلنگ ها و دوش بهداشتی فراهم می کند که محلول های شیمیایی بهداشتی را روی دیواره های داخلی ظرف ضدعفونی شده اسپری می کند. این دستگاه از دو ظرف مجزا با حجم اسمی 300 لیتر و یک مخزن خنثی سازی (100 لیتر)، یک عدد پمپ گریز از مرکز، تابلو برق، شیرهای دستی و کلیه لوله های نصب تشکیل شده است. کنترل دیجیتال دما در محدوده 0-60 درجه سانتیگراد (به صورت اختیاری تا 80 درجه سانتیگراد با مهر و موم پمپ مخصوص). این نوع ایستگاه CIP برای نظافت و نظافت مخازن تخمیر، مخازن ذخیره، مخازن آب با حجم 0 تا 12000 لیتر و کلیه مسیرهای لوله کشی و سایر تاسیساتی که با نوشیدنی ها یا مواد غذایی در تماس هستند توصیه می شود.

 

 

واحد CIP با محلول های تمیز کننده در دو مخزن 300 لیتر و یک ظرف خنثی کننده 100 لیتر

یک اصل از فرآیند تمیز کردن و ضد عفونی کردن ، مبتنی بر گردش محلول قلیایی یا اسیدی از طریق دوش بهداشتی است که آن را به دیواره های رگ و فضای آن پاشیده است. همچنین مجهز به یک دستگاه گرم کن با تنظیم دیجیتال دما از 0 تا 80 درجه سانتیگراد است.

 

CIP-302 شامل دو مخزن اصلی برای محلول قلیایی و اسیدی و یک مخزن است که برای خنثی سازی محلول ها استفاده می شود. گردش محلول های بهداشتی توسط پمپ و سیستم اتصال شیلنگ فراهم می شود.

عملکرد عروق (3):

تجهیزات CIP-302 در یک قاب سخت ارائه شده توسط چرخ های قابل قفل نصب شده است. مواد استفاده شده از فولاد ضد زنگ 1.4301 (AISI 304) یا 1.4404 (AISI 316) با توجه به نوع انتخاب شده است. ظروف (ظروف) عایق بندی نشده اند.

 

 

---

شرح چرخه تمیز کردن و تمیز کردن

 

چرخه تمیز کردن و تمیز کردن معمولاً شامل این مراحل است:

1. قبل از شستشو  - شستشوی تجهیزات تولیدی با استفاده از آب سرد یا گرم.
2. تمیز کاری - تمیز کردن تجهیزات تولید با استفاده از آب گرم گردش یافته.
3. شستشو - شستشوی کامل تجهیزات تولید با استفاده از آب سرد یا گرم.
4. ضد عفونی شیمیایی (بهداشت) - شستشوی فناوری با استفاده از محلول قلیایی و سپس اسید در غلظت مورد نظر.
5. شستشو - شستشوی کامل تجهیزات تولید با استفاده از آب سرد یا گرم.
6. خنثی سازی - بعد از اتمام چندین چرخه تمیز کردن و ضد عفونی کردن - مخلوط کردن محلول ضد عفونی کننده قلیایی و اسیدی برای رسیدن به pH خنثی محلول و تخلیه آنها به کانال.

 

 

اطلاعات بیشتر: همه چیز در مورد روند Cleaning-In-Place

---

توضیحات دستگاه:

 

---

 

عناصر کنترل اصلی و مخازن:

(فقط برای دستگاه CIP مجهز به سیستم کنترل دستی معتبر است)

Z1	مخزن شماره ۱ (معمولاً برای شوینده قلیایی - قلیا)
Z2	مخزن شماره ۲ (معمولاً برای مواد شوینده اسیدی - اسید)
V1-V13	شیرهای کروی
HV	کلید اصلی (روشن/خاموش)
SM	کلید روشن/خاموش موتور
SO	کلید گرمایش (روشن/خاموش)
DX	کنترل کننده دمای دیجیتال (دمای فعلی / دمای مورد نظر)
FC	اینورتر فرکانس (اختیاری)

 

---

پارامترهای

• عرض 1990 میلی متر
• عمق 930 میلی متر
• ارتفاع 1820 میلی متر
• وزن 403 کیلوگرم
• ظرف با NAOH 300 لیتر (حجم کل 344 لیتر)
• ظرف با H2SO4 300 لیتر (حجم کل 344 لیتر)
• دیگ بخار 12 لیتر
• عناصر گرمایش 3x 2000 وات
• ظرف خنثی سازی 100 لیتر
• لوله کشی توزیع DN 32
• آرماتور (خروجی / ورودی) DN 32 ، 1.4301
• پمپ گریز از مرکز، نوع Ebara CDX 120/20 400V 1,5kW 160 l/min, 3x 400V/50Hz (AISI 304)
• 2 عدد توپ اسپری بهداشتی برای تمیز کردن خود CIP
• تابلو برق
• اتصال برق اصلی 3 * 400V / 50Hz 32A
• قطع کننده مدار 230 ولت 16 آمپر
• تنظیم کننده دیجیتال Dixel XR 10 D
• کنتاکتور گرمایش 3x230V 32A
• استارت موتور 230 ولت
• پروب NTC 6 میلی متر
• کابل 5x 2.5 5m
• ابعاد برای حمل و نقل روی پالت چوبی: 2000 x 1000 x 2020 / 430 کیلوگرم

 

 

گارانتی

• تجهیزات فولادی Stainlees 36 ماه
• نصب برق 24 ماهه
• پمپ 24 ماهه

 

ماده

• نسخه CIP-302-304 : قطعات داخلی پمپ و اتاقهای گرمایش از فولاد ضد زنگ AISI 316. لوله ها ، اتصالات ، قاب و مخازن از فولاد ضد زنگ AISI 304 ساخته شده اند.
• نسخه CIP-302-316 : تمام قطعات از فولاد ضد زنگ AISI 316 ساخته شده اند.

 

 

اتصالات لوله:

(نسخه استاندارد - همه اتصالات ممکن است با توجه به نیاز مشتری از نوع متفاوت باشند)

توضیحات:	نسخه DC: DIN 11851 (کوپلرهای لبنیات)	نسخه TC: DIN 32676 (کوپلرهای TriClamp)
ورودی آب	DIN 11851 / DN 40 (رشته خارجی)	DIN 32676 / TriClamp 1,5 اینچی DN 40
خروجی محلول شیمیایی CIP	DIN 11851 / DN 40 (رشته خارجی)	DIN 32676 / TriClamp 1,5 اینچی DN 40
ورودی محلول شیمیایی CIP (بازگشت)	DIN 11851 / DN 40 (رشته خارجی)	DIN 32676 / TriClamp 1,5 اینچی DN 40
خروجی سرریز مخزن (تخلیه به ظرف خنثی کننده)	لوله DN 40 (بدون کوپلر لوله)	لوله DN 40 (بدون کوپلر لوله)
تخلیه مخزن (تخلیه در ظرف خنثی کننده)	لوله DN 40 (بدون کوپلر لوله)	لوله DN 40 (بدون کوپلر لوله)
تخلیه ظرف خنثی کننده	DIN 11851 / DN 40 (رشته خارجی)	DIN 32676 / TriClamp 1,5 اینچی DN 40

 

 

---

طرح فني ايستگاه CIP-302 متصل به مخزن خارجي جهت تميز و پاکسازي

1. سیاه مشخص شده است - تجهیزات استاندارد ایستگاه CIP
2. آبی مشخص شده است - کیت خود تمیز شونده اختیاری (قابل استفاده برای تمیز کردن خود ایستگاه CIP)
3. نارنجی مشخص شده است - کیت تمیز کردن شلنگ اختیاری (قابل استفاده برای تمیز کردن شیلنگ ها و لوله ها)

 

تجهیزات استاندارد (مشکی مشخص شده):

• مخزن A: ظرف قلیایی برای تمیز کردن قلیایی - بهداشت از تمام تجهیزات آبجوسازی
• مخزن B: ظرف اسیدی برای تمیز کردن و تمیز کردن اسیدی کلیه تجهیزات آبجوسازی
• مخزن C: ظرف خنثی کننده برای خنثی سازی محلول های اسیدی و قلیایی قبل از ریختن آنها در تخلیه
• پمپ: پمپ گردش خون EBARA
• بخاری ها: عناصر گرمایش برقی در محفظه های جداگانه
• F1: اتصالات آرماتور برای اتصال شیلنگ برای ورودی محلول ضد عفونی کننده (بازگشت از مخزن ضد عفونی شده)
• F2: اتصالات آرماتور برای اتصال شیلنگ برای محلول ضدعفونی کننده (پاشش مخزن ضد عفونی شده)
• F4: اتصالات اتصالات برای اتصال شیلنگ برای پر کردن CIP با آب
• V11: شیر برای پر کردن مخزن A
• V12: شیر برای پر کردن مخزن B
• V21: شیر به مکش محلول ضد عفونی کننده از مخزن A به پمپ
• V22: شیر به مکش محلول ضد عفونی کننده از مخزن B به پمپ
• V31: شیر تخلیه مخزن A
• V32: شیر تخلیه مخزن B
• V1: سوپاپ برای باز و بسته شدن ورودی محلول ضد عفونی کننده (تمیز کردن مخزن)
• V2: سوپاپ برای باز / بسته کردن محلول ضد عفونی کننده (تمیز کردن مخزن یا شلنگ یا لوله)
• V4: سوپاپ برای باز / بسته شدن ورودی آب است
• V6: شیر تخلیه مخزن C

 

کیت خود تمیز کننده (تجهیزات اختیاری):

• V12: شیر به مکش محلول ضد عفونی کننده از مخزن C به پمپ
• V51: شیر تمیز کردن مخزن A
• V52: شیر تمیز کردن مخزن B
• توپ پاششی در مخزن A
• توپ پاششی در مخزن B

 

کیت تمیز کردن شلنگ (تجهیزات اختیاری):

• F2: اتصالات آرماتور برای اتصال شیلنگ برای محلول محلول ضد عفونی کننده (تمیز کردن شلنگ یا لوله)
• F3: اتصالات اتصالات برای اتصال شیلنگ برای ورودی محلول ضد عفونی کننده (بازگشت از شلنگ یا لوله بهداشتی)
• V2: سوپاپ برای باز و بسته شدن ورودی محلول ضد عفونی کننده (تمیز کردن شلنگ یا لوله)
• V3: سوپاپ برای باز و بسته شدن محلول محلول ضد عفونی کننده (تمیز کردن شلنگ یا لوله)
• V5: شیر جدا کننده برای تمیز کردن شلنگ ها و لوله ها

---

تجهیزات اختیاری - قیمت ها:

 

حداکثر دمای محلول های شیمیایی:

• دمای محلول های شیمیایی حداکثر 60 درجه سانتیگراد ... در قیمت پایه گنجانده شده است
• دمای محلول های شیمیایی حداکثر 80 درجه سانتیگراد است ... هزینه اضافی برای آب بند پمپ مخصوص ... 290 یورو

 

عایق مخازن (برای صرفه جویی در انرژی محلول های گرم شده)

• عایق مخازن با پشم معدنی و روکش بیرونی از جنس AISI 304 … .. 1004 یورو (1 مخزن) / 1806 یورو (2 مخزن)
  
• عایق مخازن با پشم معدنی و ژاکت خارجی ساخته شده از AISI 316… .. 1505 Eur (1 مخزن) / 2710 Eur (2 مخزن)

 

بسته خود تمیز شونده (عناصر آبی موجود در طرح CIP)

• بسته خود تمیز شونده ساخته شده از AISI 304… 821 Eur
• بسته خود تمیز شونده ساخته شده از AISI 316… 1232 Eur
• سر اسپری چرخان (به جای سر اسپری استاتیک) 284 یورو

 

مجموعه تمیز کردن شیلنگ (عناصر نارنجی موجود در طرح CIP)

• بسته تمیز کردن شیلنگ ساخته شده از AISI 304… 686 Eur
• بسته تمیز کردن شیلنگ ساخته شده از AISI 316… 1029 Eur

 

تنظیم سرعت جریان:

• کنترل کننده فرکانس برای تنظیم سرعت پمپ (بدون اندازه گیری سرعت جریان) … 810 یورو
• کنترل کننده فرکانس برای تنظیم سرعت پمپ با اندازه گیری سرعت جریان - تنظیم سرعت جریان پایدار مطلوب امکان پذیر است … 2110 یورو

 

رسانایی متر:

رسانایی‌سنج وسیله‌ای است که امکان نظارت بر رسانایی الکتریکی فعلی محلول شیمیایی را فراهم می‌کند. با استفاده از جدول تبدیل، می‌توان مقدار رسانایی الکتریکی اندازه‌گیری شده فعلی را بر حسب میلی‌زیمنس بر سانتی‌متر به مقدار pH محلول شیمیایی اختصاص داد و بنابراین غلظت فعلی محلول قلیایی و اسیدی را کنترل کرد. اگر غلظت از مقدار بحرانی پایین‌تر بیاید، لازم است غلظت را با اضافه کردن اسید یا قلیای غلیظ افزایش داد.

ما دو نوع دستگاه با حسگر رسانایی الکتریکی و واحد نمایش مقدار اندازه‌گیری شده عددی ارائه می‌دهیم:

• دستگاه اندازه‌گیری رسانایی MTES77 (یک محصول اروپایی حرفه‌ای توصیه‌شده با دقت و پارامترهای فنی تضمین‌شده): حسگر رسانایی Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400mS/cm) با واحد نمایشگر عددی فرستنده M200  … ۸۸۰ یورو

• دستگاه اندازه‌گیری رسانایی XNQEC100 (یک محصول ارزان چینی از یک سازنده ناشناخته با دقت قابل استفاده، بدون ضمانت پارامترهای فنی): حسگر رسانایی (2 - 200 میلی‌زیمنس بر سانتی‌متر) با واحد نمایش عددی JISHEN CM230S  … ۸۸۰ یورو

اطلاعات بیشتر در مورد سنسورهای رسانایی:

حسگر رسانایی ارزان XNQEC100 در درجه اول برای کاربردهای حرفه‌ای CIP که نیاز به اندازه‌گیری دقیق مقدار pH فعلی محلول‌های شیمیایی دارند، طراحی نشده است. توصیه می‌کنیم حسگر رسانایی XNQEC100 را فقط به عنوان یک وسیله اندازه‌گیری شاخص انتخاب کنید که امکان بررسی وضعیت نسبی خوب یا بد محلول‌های شیمیایی را فراهم می‌کند (برای تصمیم‌گیری در مورد زمان نیاز به دوز بعدی کنسانتره‌های شیمیایی).

پراب سنسور XNQEC100 فقط برای نمایش مقادیر شاخص در نظر گرفته شده است و انحراف دقت اندازه‌گیری آن بسته به میزان آلودگی پراب تقریباً ±10٪ است. برای دستیابی به خوانش‌های دقیق‌تر، لازم است:
- به طور منظم پروب را با استفاده از جریان گردشی تمیز کنید
- از محلول‌های پاک‌کننده قلیایی و اسیدی استفاده کنید
- سپس لوله‌ها را با آب داغ کاملاً بشویید.

برای سیستم‌های CIP حرفه‌ای که نیاز به اندازه‌گیری دقیق رسانایی الکتریکی محلول‌های شیمیایی دارند، یک حسگر حلقوی بسته (Mettler Toledo MTES77, IFM LDL220) از نظر فنی مناسب‌تر است.

---

 

سیستم کنترل خودکار:

اتوماسیون شامل کلیه عملکردهای لازم برای تمیز کردن و نظافت کامل کلیه ظروف و همچنین لوله ها و شیلنگ ها در کارخانه آبجوسازی با استفاده از برنامه ویژه، سنسورها، شیرهای موتوری و کامپیوتر صنعتی PLC با صفحه نمایش لمسی می باشد.

 

---

ماده

• نسخه CIP-302-304 : قطعات داخلی پمپ و اتاقهای گرمایش از فولاد ضد زنگ AISI 316. لوله ها ، اتصالات ، قاب و مخازن از فولاد ضد زنگ AISI 304 ساخته شده اند.
• نسخه CIP-302-316 : تمام قطعات از فولاد ضد زنگ AISI 316 ساخته شده اند.

 

---

 

چرا باید از CIP برای تمیز کردن و بهداشت تجهیزات آبجوسازی استفاده کرد؟

مزایای ایستگاه های CIP ما در مقایسه با تکنولوژی تمیز کردن و تمیز کردن ساده با پمپ:

1. کارهای مقدماتی کمتر: محلول های ضدعفونی کننده همیشه در ظروف CIP تهیه می شوند و برای چندین دوره تمیز کردن و ضد عفونی کننده در رقت مورد نظر در دسترس هستند. آماده سازی آنها قبل از هر چرخه تمیز کردن و ضد عفونی کردن نیازی نیست.
2. افزایش ایمنی کار: محدود کردن دفعات دستکاری با محلول های ضدعفونی کننده ، احتمال سوختگی اپراتور هنگام دست زدن به اسیدهای غلیظ و مواد قلیایی را کاهش می دهد.
3. صرفه جویی در وقت و انرژی: گرم شدن مداوم محلول تمیز کننده و ضد عفونی کننده در طی دوره های تمیز کردن و ضد عفونی کردن و نگه داشتن آنها در دمای مشخص باعث افزایش قابل توجه کارایی نظافت و بهداشت می شود و در نتیجه باعث صرفه جویی در وقت تجهیزات و صرفه جویی در مصرف برق می شود. تمام مراحل تمیز کردن ، عملیات پمپ ، گرمایش محلول های ضدعفونی کننده و آب ، همه آنها به طور قابل توجهی زمان کمتری می گیرند ، به کار انسان و انرژی الکتریکی کمتری نیاز دارند.
4. راندمان بالای تمیز کردن و بهداشت: در مقایسه با تمیز کردن و ضد عفونی کردن تجهیزات پردازش مواد غذایی توسط پمپ گردش ساده ، اگر واحد CIP ما برای این کار استفاده شود ، در تمام مدت چرخه CIP هنوز همان دمای محلول های ضدعفونی کننده وجود دارد. تمیز کردن و بهداشت با آب گرم و محلول های ضد عفونی کننده مطمئناً م moreثرتر از همان روش با محلول های سرد است و بنابراین ظروف و تجهیزات پس از چرخه های ضد عفونی و شستشو کاملا تمیز هستند و همچنین عاری از آلودگی های آلی و سایر مواد هستند ، که نه تنها در صنعت تولید آبجو بلکه در هر فرآیند تولید نوشیدنی یا مواد غذایی دیگر. این پیش شرط رعایت الزامات بهداشتی قانونی است.
5. خنثی سازی ساده و کارآمد محلول های اسیدی و قلیایی پس از استفاده: ظرف خنثی سازی (بخشی از ایستگاه CIP) به راحتی ، با خیال راحت و کاملاً محلول ضدعفونی کننده اسید و قلیایی استفاده شده را خنثی می کند. این کاملاً الزامات قوانین مربوط به حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند و از آسیب دیدن سیستم های فاضلاب و سایر اجزای ساختمان جلوگیری می کند. علاوه بر این ، این ایمنی هنگام دست زدن به محلول شستشو و ضد عفونی کننده استفاده می شود.

 

---

دستگاه چگونه کار می کند؟

فرآیند خود پاکسازی - ضد عفونی کننده ظرف 1

1. با باز کردن دریچه G ظرف شماره 1 را در ظرف شماره 3 خالی کنید.
2. شیر A و شیر D را باز کرده و پمپ را روشن کنید. محلول بهداشتی موجود در ظرف 2 ظرف 1 را از طریق توپ بهداشتی داخل ظرف 1 شستشو می دهد.
3. پس از انتقال تمام محلول ها از ظرف 2 به ظرف 1 ، پمپ را خاموش کرده و شیرهای A و D را ببندید.
4. محلول را از ظرف 1 به داخل ظرف انتقال دهید 2. شیر C و شیر H را باز کرده و پمپ را روشن کنید.
5. پس از انتقال تمام محلول ها از ظرف 1 به ظرف 2 ، پمپ را خاموش کرده و شیرهای C و H را ببندید.
6. محلول را از ظرف 3 به داخل ظرف انتقال دهید 1. سوپاپ E و شیر I را باز کرده و پمپ را روشن کنید.
7. پس از انتقال تمام محلول ها از ظرف 3 به ظرف 1 ، پمپ را خاموش کرده و شیرهای E و I را ببندید.

فرآیند خود پاکسازی - ضد عفونی کننده ظرف 2

1. با باز كردن دريچه F ظرف شماره 2 را درون ظرف شماره 3 خالي كنيد.
2. شیر B و شیر C را باز کرده و پمپ را روشن کنید. محلول بهداشتی موجود در ظرف 2 ظرف 1 را از طریق توپ بهداشتی داخل ظرف 1 شستشو می دهد.
3. پس از انتقال تمام محلول ها از ظرف 1 به ظرف 2 ، پمپ را خاموش کرده و شیرهای B و C را ببندید.
4. محلول را از ظرف 2 به داخل ظرف انتقال دهید 1. سوپاپ D و شیر I را باز کرده و پمپ را روشن کنید.
5. پس از انتقال تمام محلول ها از ظرف 2 به ظرف 1 ، پمپ را خاموش کرده و شیرهای D و I را ببندید.
6. محلول را از ظرف 3 به داخل ظرف انتقال دهید 2. سوپاپ E و شیر H را باز کرده و پمپ را روشن کنید.
7. پس از انتقال تمام محلول ها از ظرف 3 به ظرف 1 ، پمپ را خاموش کرده و شیرهای E و H را ببندید.

 

---