توضیحات:
مونوبلاک CFSA-MB66 یک دستگاه شستشو و پرکن نیمه اتوماتیک ضد فشار برای قوطی ها با دو واحد یکپارچه و یک واحد خارجی است:
- واحد شستشو : آبکشی نیمه اتوماتیک قوطی های آلومینیومی – 6 شیر الکترونیکی
- واحد پر کردن : پرکننده ایزوباریک ضد فشار قوطی های آلومینیومی – 6 شیر الکترونیکی
- واحد درپوش خارجی (دستگاه درز قوطی) - به صورت اختیاری
سرعت عملیات: از 400 تا 600 قوطی در ساعت (بسته به اپراتور، محصول، دما، فوم بودن، فشار)
پارامترهای فنی
| حداکثر ظرفیت عملیاتی | از 400 تا 600 قوطی در ساعت (بسته به اپراتور، محصول، دما، کف، فشار) |
| تعداد: شیرهای شستشو / شیرهای پر کننده / سرهای درب دار | 6 + 6 (1+) |
| ارتفاع میز کار | 750 سانتی متر |
| حداکثر اندازه قوطی ها: قطر / ارتفاع | 70mm / 150mm |
| اتصال برق | 220-240 ولت / 50 هرتز / تک فاز |
| مصرف برق | 0.37 کیلو وات |
| حداکثر فشار مخزن پرکننده | 5 bar / 72 psi (تست شده بر روی 9 bar / 130 psi) |
| مصرف هوای فشرده | 180 لیتر در دقیقه (6 بار) |
| اتصال لوله محصول نوشیدنی | DIN 32676 TRICLAMP D = 51 میلی متر (انواع دیگر در صورت درخواست) |
| اتصال Co2 / نیتروژن | بنزین جان مهمان 8 میلی متر یا ماده G 3/8 ” |
| اتصال هوای فشرده | بنزین جان مهمان 8 میلی متر یا ماده G 3/8 ” |
| دمای نوشیدنی | 0-2 درجه سانتی گراد (توصیه می شود برای جلوگیری از کف کردن) |
| حداکثر دمای شستشو | 60 درجه سانتیگراد / 140 درجه فارنهایت (در صورت درخواست 85 درجه سانتیگراد / 185 درجه فارنهایت) |
| مواد مخزن پرکننده | AISI 304 (شیرهای پر کننده AISI 316) |
| محصولات نوشیدنی | آبجو، آب گازدار، شراب، نوشابه، نوشابه های غیر گازدار |
| نوع قوطی | همه انواع (تعریف شده توسط مشتری) - فقط با کیت ارتقاء برای پر کردن قوطی |
| سطح اکسیژن محلول | 40-60 PPB (در قوطی ها پس از پر کردن و درب بندی) |
توضیحات:
ساختار دستگاه:
قاب فولادی رنگ شده با صفحات فولادی ضد زنگ پوشیده شده است.
دستگاه روی 4 چرخ قابل قفل برای جابجایی آسان بلوک پرکننده در کارخانه مشتری.
این دستگاه برای کمک به پر کردن نوشیدنی های گازدار یا غیر گازدار در قوطی های آلومینیومی طراحی شده است. دو مرحله از فرآیند پر کردن قوطی در یک بلوک فشرده با پایه فولادی روی چرخ: شستشو + پر کردن.
توصیه می شود از یک واحد درب قوطی خارجی استفاده کنید (درز کن قوطی)
بخش 1: واحد شستشوی قوطی - تجهیزات برای شستشوی قوطی ها با آب خالص یا با محلول ضدعفونی کننده شیمیایی
پایه فولادی ضد زنگ قابل تمیز کردن آسان با محل کار فرورفته برای جلوگیری از ریزش محصول و آب. سیستم فعال سازی ایمن اسپری – اگر قوطی در آن قرار نگرفته باشد، نازل اسپری فعال نیست.
- شش موقعیت شستشو
- شستشوی همزمان شش قوطی (به صورت استاندارد)
- چرخه شستشوی اول (به طور استاندارد): آب یک طرفه
- چرخه شستشوی دوم (فقط با تجهیزات اختیاری): محلول گردش مجدد (به عنوان مثال محلول ضد عفونی کننده قلیایی)
- سیکل سوم شستشو (فقط با تجهیزات اختیاری): آب یک طرفه (به عنوان مثال آب استریل)
- چرخه شستشوی چهارم (فقط با تجهیزات اختیاری): محلول گردش مجدد (به عنوان مثال محلول ضدعفونی کننده بر اساس الکل)
- دوره پنجم شستشو (فقط با تجهیزات اپتینال): هوای استریل (خشک کردن قوطی ها)
بخش دوم: واحد پر کردن قوطی - تجهیزات برای پر کردن نوشیدنی در قوطی ها (پرکننده ضد فشار)
- شش موقعیت پر کردن
- پر کردن ایزوباریک نوشابه گازدار به شش قوطی در یک زمان (در استاندارد)
- پر کردن ثقلی نوشابه های غیر گازدار در شش قوطی در یک زمان (در استاندارد)
- پر کردن نوشیدنی ها در قوطی های آلومینیومی (به صورت استاندارد)
- فرآیند پر کردن به طور خودکار انجام می شود، اپراتور فقط باید تمام قوطی ها را روی تکیه گاه ها قرار داده و در پایان فرآیند آنها را خارج کند.
- پیش تخلیه (فقط با تجهیزات اختیاری): ابتدا یک یا دو بار پیش تخلیه اکسیژن در داخل قوطی های خالی با استفاده از یک پمپ خلاء خارجی انجام می شود.
- دومین پیش تخلیه اکسیژن با تزریق CO2 انجام می شود تا بقیه اکسیژن به قسمت بالایی قوطی ها برود.
- این سیستم یک نتیجه عالی از نظر اکسیژن محلول را تضمین می کند - کمتر از 28 PPB در نوشیدنی در قوطی ها بدست می آید.
- تزریق دی اکسید کربن به فضای بالای قوطی ها قبل از بسته شدن برای حذف اکسیژن باقی مانده در فضای سر قوطی.
- در پایان فرآیند پر کردن قوطی، جبران فشار بین قوطی و مخزن ایزوباریک اتفاق می‌افتد و نوشیدنی تا سطح دستگاه‌های تراز جریان می‌یابد.
- نوع منحرف کننده نصب شده جریان صحیح را تعیین می کند در حالی که سطح را از طریق دیواره های قوطی اندازه گیری می کند.
- سطح محصول داخل قوطی ها بسته به ظرفیت قوطی و ارتفاع سطح مورد نیاز توسط دستگاه های قابل تعویض تعیین می شود.
- در مرحله آخر، قوطی ها تحت فشار قرار می گیرند و توسط یک تایمر باز و بسته کنترل می شوند تا به آرامی فشار را آزاد کنند و از کف شدید جلوگیری کنند.
- ایجاد کنترل شده کف از ورود اکسیژن به قوطی ها قبل از بسته شدن جلوگیری می کند.
- با تغییر زمان کاهش فشار ، اپراتور می تواند فوم کم و بیش را تنظیم کند.
پر کردن قوطی های آلومینیومی
بخش سوم: واحد درب قوطی - تجهیزات برای دربندی قوطی ها با درب آلومینیومی (درز کن قوطی)
- دستگاه درب قوطی خارجی
- بستن قوطی ها با درب آلومینیومی
a) Cannular Pro - یک دستگاه درز کن قوطی ارزان قیمت برای بستن مقادیر کمی قوطی. فقط برای نوع استاندارد قوطی ها، بدون تجهیزات اختیاری. فقط برای ولتاژ و فرکانس اتحادیه اروپا (1 فاز 230 ولت / 50 هرتز) طراحی شده است.
b) کنسرو کن - یک دستگاه درز قوطی حرفه ای برای بستن مقادیر زیادی قوطی (توصیه می شود)
درپوش قوطی های آلومینیومی
کنترل پنل رنگی HMI برای مدیریت آسان تمامی کنترل های دستگاه
پمپ خلاء و لوازم جانبی برای پیش تخلیه قوطی های آلومینیومی:
ظرف شیشه ای در کنار پرکننده برای جلوگیری از آبگرفتگی پمپ خلاء عمل می کند
مخزن خارجی 20 لیتر محلول شیمیایی برای تمیز کردن قوطی های CIP:
مخزن 20 لیتری آبکشی با پمپ، فیلتر و محلول آب استریل پاراستیک (اختیاری):
مجموعه CIP با مخزن بازیابی محصول فولاد ضد زنگ، فیلتر، کلیه اتصالات CIP و لوله کشی
بطری CIP فولاد ضد زنگ با منیفولد برای توزیع محلول ضدعفونی کننده در تمام شیرها:
پمپ تغذیه محصول پنوماتیک:
پمپ تغذیه محصول دیافراگم پنوماتیک فولاد ضد زنگ (برای همه محصولات گازدار نیز ضروری است):
قوطی های ساختگی CIP (اختیاری):
این قوطی ساختگی CIP امکان تمیز کردن شیمیایی فشار بالا مخزن و شیرهای پرکننده را در حرکت مداوم فراهم می کند تا از تمیز کردن با کیفیت بالا اطمینان حاصل شود و تمام قطعات در تماس با نوشیدنی کاملاً استریل شوند.
اتصالات:
شرح چرخه عملیاتی:
- مخزن ایزوباریک را با آب یخ بشویید تا دمای مخزن کاهش یابد و کف نوشیدنی کاهش یابد.
- مخزن منبع را با یک نوشیدنی که قرار است در قوطی ها پر شود پر کنید.
- هوا را با استفاده از دی اکسید کربن از مخزن خارج کنید.
- قوطی ها را در موقعیت های آبکشی قرار دهید.
- فرآیند شستشوی قوطی را با یک سوئیچ روی صفحه کنترل PLC فعال کنید.
- قوطی ها را روی محل های پر کردن قرار دهید
- سپس دستگاه با فشار دادن دو دکمه به طور همزمان فعال می شود
- درب ایمنی به طور خودکار پایین می آید (آنها به صورت پنوماتیک هدایت می شوند)
- قوطی ها به طور خودکار زیر شیرهای پرکننده بلند می شوند
- سیستم خلاء هوا را از قوطی می مکد
- دستگاه قوطی را با دی اکسید کربن تازه از بطری فشار COXNUMX پر می کند (نه از مخزن پر کردن)
- سیستم خلاء هوا را از قوطی می مکد
- این دستگاه قوطی را با دی اکسید کربن از مخزن هدر پر می کند
- دستگاه به ثبات فشار دست می یابد و شروع به پر کردن نوشیدنی در قوطی می کند
- دستگاه سطح پر شدن را به آرامی (در سه ریز تکانه) خراش می دهد تا از ایجاد کف جلوگیری شود.
- قوطی ها از دریچه به حالت استراحت پایین می آیند
- درب ایمنی به طور خودکار باز می شود و قوطی ها به صورت دستی خارج شده و به واحد درپوش منتقل می شوند
- فرآیند دربندی قوطی را با فشار دادن نگهدارنده قوطی در دستگاه دربندی فعال کنید
- قوطی با کلاه های آلومینیومی به طور خودکار با استفاده از سر درز اتوماتیک بسته می شود.
- قوطی را از دستگاه درپوش خارج کنید.
ویژگی های اصلی مدل جدید:
طراحی بسیار بهبود یافته با بسیاری از ویژگی های جدید و پیشرفته از جمله:
- چرخه پر کردن سریعتر
- کیفیت بالاتر خلاء برای حفظ اکسیژن - بالاترین سطح ممکن در صنعت نوشیدنی
- مقادیر اکسیژن TPO (تحصیل کل اکسیژن) بین 40-60ppb
- صفحه کنترل صفحه نمایش لمسی 3 اینچی کاربر پسند HMI
- تمیز کردن آسان پایه فولادی ضد زنگ با محل کار فرورفته برای جلوگیری از ریختن محصول
- کنترل کامل چرخه پر کردن (پیش تخلیه، تزریق CO3، پر کردن، گاز زدایی) از طریق صفحه کنترل لمسی تعاملی XNUMX اینچی
- دستگاه هوشمند IoT: اتصال کامل به اینترنت به صورت اختیاری برای تشخیص و کمک فنی از راه دور در دسترس است
- مخزن خلاء شیشه ای برای اطمینان از نظارت بصری از وضعیت عملکرد صحیح
- دسترسی آسان از عقب از طریق درهای باز شفاف برای نگهداری آسان دستگاه
- امکان پر کردن قوطی های کم
- آبکشی با سیستم: "بدون قوطی - بدون اسپری"
- انعطاف پذیری برای پر کردن هر اندازه قوطی آلومینیومی
لیست قیمت CFSA-MB66 : مونوبلاک 6-6 (با شش شیر آبکشی پرکننده)
تجهیزات استاندارد (واحد شستشو-پر کردن):
| رمز | توضیحات: | قیمت (یورو یورو) |
| CFMB66 | مونوبلاک نیمه اتوماتیک 6-6: واحد شستشو (6 موقعیت)، واحد پر کردن (6 موقعیت) برای قوطی های آلومینیومی | بر اساس تقاضا |
| 0912 | قوطی ساختگی CIP (6 عدد) - لوازم جانبی ویژه برای تمیز کردن مداوم شیمیایی هر 6 شیر پرکننده به طور همزمان | بر اساس تقاضا |
| 862 | حفاظت خودکار درب کشویی به اپراتور روی واحد پرکننده | بر اساس تقاضا |
| 866 | دوچرخه‌سواری خودکار برای تخلیه قوطی‌ها، شستشوی CO3، پر کردن فشار متضاد و کنترل گاز زدایی با صفحه کنترل لمسی XNUMX اینچی | بر اساس تقاضا |
| HTK | کیت شستشو با دمای بالا CIP (برای تمیز کردن با محلول سوزاننده داغ در دمای 85 درجه سانتیگراد) | بر اساس تقاضا |
| 863 | تزریق CO2 به قوطی ها قبل از پر کردن | بر اساس تقاضا |
| 976 | سیستم گردش مجدد مواد شیمیایی شستشو در مدار بسته با پمپ و فیلتر - برای شستشوی قوطی ها با محلول پراستیک | بر اساس تقاضا |
| 974-304 | پمپ دیافراگمی پنوماتیک AISI 304 با سوئیچ سوپاپ TriClamp 1 اینچی و کیت اتصال برای اتصال پرکننده به پمپ، همه اتصالات به واحد CIP. | بر اساس تقاضا |
| CTK | مخزن CIP 50 لیتری AISI304 با تمامی اتصالات به واحد پرکن | بر اساس تقاضا |
| 882 | شیر برگشتی با اتصالات TriClamp 1 اینچ | بر اساس تقاضا |
| قیمت کل EXW (پیکربندی حداقل) |
بر اساس تقاضا |
تجهیزات اختیاری (برای واحد شستشو-پر کردن قوطی):
موارد علامت گذاری شده ** به شدت پیشنهاد می شود
| رمز | توضیحات: | قیمت (یورو یورو) |
| 859 | مجموعه تمام قطعات تعویضی برای استفاده از پرکننده با اندازه دیگری از قوطی ها با درب یکسان (یک مجموعه در قیمت پایه) | بر اساس تقاضا |
| 858 | ** تزریق آب داغ به داخل قوطی ها قبل از دربندی - باعث آزاد شدن COXNUMX می شود و از ورود هوا به داخل قوطی ها هنگام انتقال دستی قوطی ها به واحد دربندی جلوگیری می کند. | بر اساس تقاضا |
| 856 | نازل های پرکننده اضافی برای سطوح مختلف پرکننده محصولات نوشیدنی (6 عدد). هر قالب قوطی به مجموعه خاص خود نیاز دارد. | بر اساس تقاضا |
| 316LP | کلیه قطعات ساختمانی در تماس با محصول نوشیدنی ساخته شده از AISI 316 (ضروری برای سیب) | بر اساس تقاضا |
| 974-316 | پمپ دیافراگمی پنوماتیک AISI 316 با سوئیچ سوپاپ TriClamp 1 اینچی و کیت اتصال برای اتصال پرکننده به پمپ، همه اتصالات به واحد CIP (الزامی برای پر کردن سیدر/آبمیوه) | بر اساس تقاضا |
| 884 | ** مجموعه کامل واشر قابل تعویض برای تمامی شیرهای پرکننده (6 عدد) | بر اساس تقاضا |
| 889 | ** ابزاری برای تعویض سریع واشر سوپاپ | بر اساس تقاضا |
| 962 | ولتاژ و فرکانس ویژه (متفاوت با استاندارد اتحادیه اروپا 1x230V/50Hz) - برای مثال 1x110V /60Hz بدون گواهی | بر اساس تقاضا |
| 962C | ولتاژ ویژه (متفاوت با استاندارد اتحادیه اروپا 1x230V/50Hz) - به عنوان مثال 1x110V /60Hz شامل قطعات الکترونیکی مطابق با UL (برای بازار آمریکا مورد نیاز است) | بر اساس تقاضا |
| ETRAK | ** مجموعه کمک از راه دور ETH - مجموعه ارتباطی از سخت افزار و نرم افزار که امکان کمک از راه دور، تشخیص و تنظیم در صورت بروز مشکل فنی را می دهد - از طریق اتصال اترنت کابلی | بر اساس تقاضا |
| WFRAK | مجموعه کمک از راه دور WIFI - مجموعه ای از سخت افزار و نرم افزار ارتباطی که امکان کمک از راه دور، تشخیص و تنظیم در صورت بروز مشکل فنی را فراهم می کند - از طریق اتصال WiFi | بر اساس تقاضا |
| قیمت کل تجهیزات اختیاری توصیه شده (با علامت **) | بر اساس تقاضا |
واحد دربندی (درزگیر):
موارد علامت گذاری شده ** به شدت پیشنهاد می شود
| تجهیزات استاندارد (Seamer): |
||
| CSCAP | CannularPro - یک واحد درپوش خارجی قوطی ارزان قیمت با سیستم درج یک قوطی (یک فرمت درب).
|
بر اساس تقاضا |
| CSUNT | ** CanSeamizer – یک واحد درپوش خارجی قوطی حرفه ای با سیستم درج قوطی دوقلو (یک فرمت درب). لوازم جانبی توصیه شده
واحد درب قوطی نیمه اتوماتیک رومیزی با قطعات یک فرمت قوطی آلومینیومی و یک قوطی درب قوطی (400 ولت 50 هرتز 3 فاز)
|
بر اساس تقاضا |
| تجهیزات اختیاری (فقط برای CanSeamizer، نه برای CannularPro): | ||
| CSSFW | **فریم استیل ضد زنگ با 4 چرخ قابل قفل شدن | بر اساس تقاضا |
| CSTCL | سیستم بارگیری قوطی دوقلو - یک قوطی باز با درب از سمت اول دستگاه بارگیری می شود در حالی که قوطی دوم از قبل بسته شده و درب آن از طرف دیگر خارج می شود. | بر اساس تقاضا |
| CSNCF | مجموعه ای از قطعات برای فرمت های دیگر قوطی (قطر / ارتفاع مختلف). هر قالب قوطی به مجموعه خاص خود نیاز دارد | بر اساس تقاضا |
| CSNLF | مجموعه ای از قطعات برای فرمت های دیگر درب قوطی. هر قالب درب به مجموعه خاص خود نیاز دارد | بر اساس تقاضا |
| CSOVF | ولتاژ و فرکانس ویژه برای واحد درب قوطی (متفاوت با استاندارد اتحادیه اروپا 1x 230V/50Hz) - برای مثال 1x110V /60Hz بدون گواهی | بر اساس تقاضا |
| CSO1P | تجهیزات ولتاژ یک فاز | بر اساس تقاضا |
قیمت تنظیمات حداقل و توصیه شده:
| پیکربندی حداقل برای پر کردن نوشیدنی ها در قوطی های آلومینیومی (واحد شستشو-پر کردن قوطی + CannularPro) |
بر اساس تقاضا |
| پیکربندی استاندارد برای پر کردن نوشیدنی ها در قوطی های آلومینیومی (واحد شستشو-پر کردن قوطی + CanSeamizer) | بر اساس تقاضا |
| پیکربندی توصیه شده برای پر کردن نوشیدنی ها در قوطی های آلومینیومی (واحد آبکشی-پر کردن قوطی + CanSeamizer + موارد اختیاری با علامت **) | بر اساس تقاضا |
خدمات اختیاری:
| رمز | توضیحات: | قیمت (یورو یورو) |
| PCKEU | هزینه های بسته بندی اتحادیه اروپا - جعبه چوبی (عادی، حمل و نقل به منطقه اتحادیه اروپا - فقط کشورهای قاره ای) | بر اساس تقاضا |
| PCKWD | هزینه های بسته بندی جهان - جعبه چوبی با محافظ شیمیایی برای حمل و نقل از طریق دریا | بر اساس تقاضا |
| PCKSP | هزینه های بسته بندی ویژه - جعبه چوبی زمانی که دستگاه های بیشتری بسته بندی می شوند | بر اساس تقاضا |
| SHP | هزینه حمل و نقل | بر اساس تقاضا |
| INS | کار نصب و سایر خدمات ارائه شده توسط متخصص ما در محل (قیمت شامل هزینه های هتل/شام/ناهارخوری و سفر نمی شود) | بر اساس تقاضا |
سیستم کنترل نیمه اتوماتیک:
توضیحات:
- شروع چرخه انتخاب شده
- دکمه توقف اضطراری
- واحد قابل برنامه ریزی با نمایشگر
چرخه های خودکار (به جدول تجهیزات اختیاری مراجعه کنید) تمام عملیات شستشوی قوطی، مراحل پر کردن و دربندی را تسهیل می کند. شما می توانید انواع مختلفی از فرآیند پر کردن را انتخاب کنید.
حالت های موجود و تنظیمات آنها
I. حالت آبکشی قوطی:
- تایمر تزریق - زمان قابل ویرایش شیرهای اتوماتیک
II. حالت پر کردن قوطی:
- استاندارد
- تخلیه قبل از تک با تایمر تزریق CO2 قابل تنظیم است
- تخلیه قبل از تخلیه دو برابر با تایمر تزریق دو برابر CO2 قابل تنظیم است
- تصفیه CO2 برای حذف اکسیژن بطری ها قبل از چرخه درپوش
- می توانید زمان پیش تخلیه ، زمان تزریق CO2 ، زمان گاززدایی را تغییر دهید
III حالت CIP:
- باز کردن تمام شیرها برای تمیز کردن و ضدعفونی دستگاه
چهارم حالت حذف گاز:
- باز کردن و بستن سوپاپ ها هنگام جدا کردن فشار از تنظیم تایمر در دو یا چند مرحله.
خدمات اختیاری:
I. Installation work on the place …. price on demand
این قیمت برای همه کشورهای اتحادیه اروپا معتبر است. این قیمت شامل پنج روز کار (+ دو روز مسافرت) دو متخصص در محل - مونتاژ و راه اندازی تجهیزات است.
قیمت شامل: هزینه های حمل و نقل و اسکان کارگران نمی شود. فرد را محاسبه خواهد کرد.
II. Installation work ensured by customer (with our remote assistance) …. price on demand
آیا می خواهید پس انداز کنید؟ آیا شما از نظر فنی مهارت دارید و از چالش ها نمی ترسید؟ آیا مقررات محدودکننده بهداشت کشور شما اجازه بازدید از یک تکنسین متخصص از یک کشور خارجی را نمی دهد؟ از استفاده از سرویس کمک از راه دور نترسید.
چگونه با استفاده از کمک از راه دور خط پر کردن توسط مشتری ما نصب می شود؟
1.) مشتری تمام ماشین آلات را قرار می دهد و آنها را به برق متصل می کند که توسط چک لیست ما هدایت می شود.
2.) پس از ارسال عکس ها از اتمام مرحله مقدماتی ، ما با شروع و راه اندازی ادامه می دهیم.
3.) ابتدا ما PLC دستگاه را از طریق اینترنت به کنسول سرویس خود در کارخانه خود متصل می کنیم - این به مدیر خدمات ما امکان می دهد PLC شما را بر روی یک صفحه از راه دور مشاهده و کنترل کند ، مثل اینکه شخصاً جلوی دستگاه باشد.
4-) سپس ما یک کنفرانس مایکروسافت تیمز را سازماندهی می کنیم ، یکی از کارگران شما دوربین را در دست دارد و دیگران با دستورالعمل تکنسین ما کار می کنند.
5.) تنها پس از 3-5 روز تنظیم و پیکربندی، اولین قوطی های آلومینیومی کامل از خط پر کردن شما خارج می شوند.
