CFL-6000IC: خط پر کردن اتوماتیک قوطی 6000 قوطی در ساعت

خط پر کننده قوطی اتوماتیک CFL-6000IC کاملاً مجهز به فناوری پر کردن با ظرفیت کارکرد تا 6000 بطری یا قوطی در ساعت است (ظرفیت برای قوطی های 0.33 لیتر معتبر است). از این اجزا و بلوک ها تشکیل شده است:

1. خلع ید - تجهیزات بارگیری خودکار قوطی های آلومینیومی خالی مستقیم از پالت ها به داخل خط پر کردن.
2. خشک کردن نوار نقاله - تجهیزات خشک کردن قوطی های خالی بسته بندی نشده با هوا قبل از پر کردن
3. پرکننده / سیمر - دستگاه مونو بلاک اتوماتیک برای پر و بسته شدن قوطی های آلومینیومی
4. دوزر نیتروژن - تجهیزات پیش پر کردن قوطی ها با نیتروژن استریل
5. دستگاه بازرسی اشعه ایکس - واحد برای بررسی یکپارچگی قوطی ها و تشخیص آسیب قوطی ها ، همچنین برای سیستم کنترل سطح پر شدن استفاده می شود
6. بسته بندی کارتن Wraparound - دستگاه بسته بندی قوطی های کامل در بسته های کارتنی

خط پر کردن قوطی ها به گونه ای طراحی شده است که فقط با یک کارگر کنترل و کنترل می شود.

خط پر کردن قوطی ها از این واحدهای اصلی تشکیل شده است:

ضد پلت زدن

تجهیزات بارگیری خودکار قوطی های آلومینیومی خالی مستقیم از پالت ها به داخل خط پر کردن.

ضدالته کار کردن قوطی مستقل برای استفاده از ردپای کوچک در حالی که توانایی ظرفیت تا 10,000 قوطی در ساعت را فراهم می کند ، طراحی شده است. تولید کننده چمدان از انعطاف پذیری به راحتی و به سرعت ، تغییر در اندازه های قوطی بدون ایجاد تأخیر طولانی در تولید ، انعطاف پذیری را ارائه می دهد.

• سیستم رفت و برگشت کاملاً خودکار.
• تمام اندازه های پالت را در خود جای دهید.
• SEW درایوهای & Motors را هدایت می کند.
• کنترل پنوماتیک SMC.
• گواهینامه کامل CE.
• حذف خودکار لایه.
• کنترل کاربر پسند با استفاده از صفحه لمسی 4.3 ”.
• می تواند همه اندازه قوطی ها را با تنظیم سنسور ساده در خود جای دهد.
• سیستم ایمنی و انسداد کامل.
• ادغام رمزگذار تاریخ.
• ماژول لایه لایه با سطل آشغال.

خشک کردن نوار نقاله

تجهیزات خشک کردن قوطی های خالی بسته بندی نشده با هوا قبل از پر کردن

پرکننده / سیمر

دستگاه مونو بلوک اتوماتیک برای پر و بسته شدن قوطی های آلومینیومی

• سیستم پر کردن ایزوباریک (ضد فشار)
• محصول پر شده: آبجو ، شربت گازدار ، شراب ، شراب گازدار ، لیموناد گازدار ، آب گازدار ، كومبوچا و غیره
• نوع قوطی ها: آلومینیوم
• ظرفیت پر کردن: حداکثر 6,000 قوطی در ساعت (قوطی های 330 میلی لیتری)
• دمای پر کردن: + 1 درجه سانتیگراد / 2 درجه سانتیگراد برای آبجو ، سدیم
• دستگاه های پر کنسرو دستگاه های خاص ایزوباریک (یا ثقلی) برای پر کردن و دربندی قوطی های آلومینیومی هستند.
• تمام اجزای دستگاهی که با محصول در تماس هستند از جنس استنلس استیل AISI 304 یا مواد پلاستیکی مناسب مواد غذایی هستند.

توضیحات واحد پر کردن:

• 16 سر پر کننده
• با استفاده از auger می تواند ورود کند
• می تواند با استفاده از دیسک ستاره و راهنماهای خارجی کار کند
• چرخ دنده در فولاد سخت شده و مواد پلاستیکی مخصوص که نیازهای روانکاری را به حداقل می رساند
• مخزن حلقوی ، از جنس استنلس استیل ، قابل کنترل داخلی و صابون تمام شده خارجی.
• محصول نوشیدنی از بالا و از طریق توزیع مرکزی ، ساخته شده از فولاد ضد زنگ AISI 304 تغذیه می شود
• یاتاقان پایه توپی با قطر بزرگ برای چرخش هسته پر کننده
• دریچه های پر کردن با بازشوی اتوماتیک و جک بالابر قوطی ها
• دریچه های پر کردن فولاد ضد زنگ AISI 304
• سطح قابل تنظیم بدون تعویض قطعات
• تزریق CO2 قبل از پر کردن قوطی ها و تزریق بعدی CO2 در مرحله بالا بردن و آب بندی شیر پر کردن و فشار دادن اتوماتیک قوطی
• جکهای بالابر قوطی ، با انرژی پنوماتیک. تنظیم فشار در تابلو برق قرار دارد.
• پروب های کنترل سطح فولاد ضد زنگ.
• استعداد برای چرخه بهداشت طبیعی.
• تجهیزات بهداشتی ویژه در صورت درخواست خاص (گزینه ها).

توصیف واحد درپوش قوطی:

• تعداد سر آب بندی قوطی: دو عدد
• سرهای قسمت فوقانی از چدن با روکش نیکل سطح ساخته شده است
• میز ثابت برای بارگیری قوطی ها
• هد قابل تنظیم ارتفاع با استفاده از 2 ستون فولادی (برای تغییر آسان ارتفاع تجهیزات)
• چین های چرخشی
• موتور سازی با موتور 4 KW SEW و اینورتر برای ظرفیت 20 تا 100 CPM
• قوطی تغذیه کمربند برای اتصال با پرکننده دوار
• چرخ دنده برای دستی
• سیستم حباب شکن
• سنسور حضور درب
• فوتوسل ایمنی واقع در خروجی نوار نقاله درزگیر
• نوار نقاله بین واحد پر کردن قوطی و واحد دربندی قوطی
• دستگاه در پیکربندی استاندارد با تمام قطعات مورد نیاز برای کار با قالب یک قوطی (قوطی 330 میلی لیتر) تحویل داده می شود

ویژگی های عمومی:

ساختار:

• فولاد ضد زنگ مواد AISI 304
• درهای بزرگ برای بازرسی و نور داخلی برای نگهداری معمول.
• ساختار قاب به گونه ای طراحی شده است که مایعات ریخته شده در آن را به راحتی دفع می کند.
• ساختار اصلی شامل: منفذ ورودی ، ستاره انتقال ، نوار نقاله است
• پشتیبانی ، در فولاد ضد زنگ Aisi 304 ، با تنظیم برای تراز کردن ماشین

مشخصات مکانیکی:

• واحد انتقال در داخل ساختار پایه قرار دارد و توسط یک چرخ دنده اصلی ساخته شده از فولاد با مقاومت بالا تشکیل شده است ، که حرکت کارآمد و بی صدا قوطی ها را تضمین می کند. حرکت را به کل سیستم توزیع می کند.
• دنده کنترل اصلی حرکت را به کل سیستم توزیع می کند.
• چرخ دنده ستاره برای انتقال قوطی در ورودی با یک ماده پلاستیکی مخصوص ساخته شده است تا از سر و صدا و نیاز به روغن کاری جلوگیری کند. تمام چرخ دنده های دیگر از فولاد ساخته شده اند.

سیستم روغن کاری

• عمدتا دستگاه خود روانکاری است. تعداد کمی از نقاط داخلی / خارجی و بالایی دستگاه را می توان بدون تماس با محصول نوشیدنی چرب کرد.

سیستم پنوماتیک

• سیستم پنوماتیک متمرکز ، بلند کردن قوطی ها را با استفاده از جک های آسانسور پنوماتیک کنترل می کند و مجهز به تنظیم فشار ، فیلتر ، روغن کاری با هوای فشرده و تامین هوا به واحد دربندی قوطی ها است.

توابع امنیتی

• مطابق با استانداردهای CE دستگاه مجهز به حفاظت ایمنی است
• قاب پانل ها از فولاد ضد زنگ AISI 304 ساخته شده اند ، پنجره ها از یک ماده پلاستیکی شفاف خاص ساخته شده اند.
• دهانه های کوچکی در ورودی و خروجی تسمه های نقاله برای کار با قوطی ها وجود دارد.
• در حین کار ، هرگونه باز شدن درب دستگاه را متوقف می کند.

دوزر نیتروژن

تجهیزات برای پیش پر کردن قوطی ها با نیتروژن استریل. نیتروژن توسط یک شلنگ عایق خلاuum به دوز دهنده عرضه می شود و به داخل سر دوز می ریزد. یک سنسور سرعت خط را تشخیص می دهد (سازگار با رمزگذار). حسگر دوم وجود قوطی را تشخیص می دهد. وقتی یک قوطی شناسایی شد ، سر دوز آن باز می شود و مقدار دقیق نیتروژن خالص را توزیع می کند.

دستگاه بازرسی اشعه ایکس

واحد برای بررسی یکپارچگی قوطی ها و تشخیص آسیب قوطی ها ، همچنین برای سیستم کنترل سطح پر شدن استفاده می شود.

یادداشت هایی برای استفاده از تجهیزات اشعه ایکس:
ساخت دستگاه های اشعه ایکس توسط یک مituteسسه رسمی ذی صلاح آلمان بررسی و تأیید می شود. در هر صورت ، بسته به قوانین معتبر در کشور کاربر نهایی ، استفاده از منبع اشعه ایکس ممکن است منوط به درخواست مجوز باشد.
Heuft تأییدیه رسمی و کپی سند چک نهایی ژنراتور (سند Check Unit) را در دسترس قرار می دهد.
استفاده و دارایی باید به مقامات مربوطه گزارش شود و کلیه قوانین ارائه شده در قوانین محلی باید رعایت شود.
گزارش به مقامات مربوطه و کلیه مراحل مربوطه تحت مسئولیت و صلاحیت کاربر نهایی دستگاه است که باید الزامات قوانین محلی را رعایت کند.

اطلاعات فنی :

• مسکن ، بهینه در برابر رطوبت محافظت می شود (IP 65) ؛ ساخته شده از آلومینیوم پوشش داده شده با پودر و فویل جلویی
• تکیه گاه نگهدارنده مکانیکی ساخته شده از فولاد ضد زنگ برای نصب جانبی در یک تسمه نقاله تک لاین
• سیستم مکانیکی یکپارچه برای تنظیمات عمودی و افقی. این امکان تغییر دقیق را فراهم می کند
• صفحه جلویی با نمایشگرهای LED و صفحه کلید
• ترمینال برای نمایش مستقیم شمارنده ها ، مقادیر اندازه گیری شده و پیام ها
• مطابق با CE به دلیل سیم کشی های محافظ EMC گران قیمت.
• پایه - الکترونیک طراحی ، توسعه و ساخته شده است
• الکترونیکی داخلی که امکان پردازش داده ها در زمان واقعی و ذخیره پارامترهای هر برنامه را فراهم می کند
• غلظت کل الکترونیک روی یک کارت کنترل با ریز پردازنده و همچنین کارت I / O برای اتصال سیگنال ها
• سیستم تشخیص خودکار دائمی با نمایش وضعیت
• رمزگذار برای سرعت نوار نقاله متغیر
• سه سطح کاربر با دسترسی محافظت شده توسط کد
• پردازش 16 مارک مختلف
• ماژول برای تشخیص خطاهای سریال
• رابط برای سیگنال های شمارش خارجی (4 ورودی ؛ 4 خروجی)
• تابع تصادفی نمونه گیری برای رد قوطی ها.

بسته بندی کارتن Wraparound

دستگاه بسته بندی قوطی های کامل در بسته های کارتنی

مشخصات فنی:

• بسته بندی اتوماتیک جعبه بسته بندی مورد با تغذیه در خط
• درب های محافظ کشویی با دستگاه کاهش سرعت.
• مجله خالی در ارتفاع ثابت ، مجهز به نوار نقاله موتوری.
• فوتوسل برای مقوا.
• ظرفیت مجله خالی: 300-400 عدد.
• ابعاد مقوا باز: حداقل 300 × 500 میلی متر حداکثر 750 × 1300 میلی متر - حداقل 11.81 ″ x19.69 ″ میلی متر حداکثر 29.53 ″ x51.18 ″ میلی متر
• ضخامت مقوا: 3 میلی متر.
• جمع بندی خودکار بسته
• نوار نقاله تغذیه ای با سرعت قابل تنظیم توسط اینورتر کنترل می شود.
• تغذیه یک ردیف یا چند ردیف.
• فوتوسل برای تغییر سرعت نوار نقاله تغذیه ای.
• سلولهای نوری حضور محصول.
• ردیف های تجمع / کنترل سلول های نوری.
• مقوا با استفاده از یک بازوی نوسانی با کاپ های مکش ، رانده شده توسط یک موتور دنده و کنترل شده توسط اینورتر.
• موقعیت یابی اتوماتیک محل برداشت و آزاد سازی مقوا ، که توسط موتور دنده هدایت می شود و توسط رمزگذار و اینورتر کنترل می شود.
• موقعیت مقوا بر روی راهنماهای پولیزن ، بدون تماس با زنجیرهای انتقال.
• واحد تشکیل الکترونیکی که توسط 4 چرخ دنده کنترل شده توسط اینورتر و رمزگذار کنترل می شود ، با تنظیم خودکار عمق کارتن.
• پره های جانبی پنوماتیک برای هدایت فلپ های مقوا.
• بار محصول را در یک کارتن U شکل باز با فشار دهنده دو محور محور دکارتی کنترل شده توسط 2 موتور موتور قرار دهید.
• دروازه با حرکت پنوماتیک با عملکرد باز کردن و راهنمای محصولات.
• بسته شدن فلپ های جانبی داخلی توسط محرک های پنوماتیک.
• تا شدن قسمت فوقانی مقوا با استفاده از کنتراست ثابت.
• اپلیکاتور چسب داغ ذوب متقاطع ، با کنترل اینورتر و رمزگذار.
• 4 نقطه چسب ثابت طولی.
• بسته شدن فلپ های خارجی و چهارگوش شدن مورد تمام شده توسط محرک های پنوماتیک.

سیستم کنترل Flxmod® مجهز به:

• رابط اپراتور 7 screen صفحه نمایش لمسی تمام رنگی که در طول دستگاه کشویی است
• سیستم کنترل PLC
• اینورتر با خواندن رمزگذار یکپارچه
• ماژول های کنترل IN / OUT
• 50 چرخه کاری مختلف قابل یادآوری
• 4.0 سازگار با صنعت
• مطابق مقررات CE طراحی و ساخته شده است.

تجهیزات جانبی :

اختیاری :

• راهنمای سیستم چند لاین 2/3 لاین.
• تغییر قالب
• تقسیم کننده
• راهنمای سیستم چند لاین ، تقسیم کننده ، 3/4 لاین.

مشخصات فنی :

• منبع تغذیه: 400 ولت 3 PH + N + PE ؛ 50 هرتز
• حداکثر قدرت جذب شده: 9900 وات
• فشار هوای فشرده: 6 بار - 87 psi
• هوای مورد نیاز: 17 نانومتر در بسته.
• حداکثر ارتفاع بسته: 350 میلی متر - 13.78
• حداقل ارتفاع بسته: 75 میلی متر - 2.95
• تولید: حداکثر 25 ppm
• ابعاد دستگاه: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94
• ارتفاع کار: 945-1105 میلی متر - 37.20 ″ -43.50

ویژگی های محصولات خوراکی:

یک خط ورودی ، برای محصولات گرد ، مربعی و نامنظم

• حداکثر عرض 280 میلی متر - 11.02
• حداکثر طول 350 میلی متر - 13.78
• حداکثر قطر 280 میلی متر - 11.02
• قطر حداقل 40 میلی متر - 1.57 ″

2 لاین ورودی فقط برای محصولات دور:

• حداکثر قطر 140 میلی متر - 5.51
• قطر حداقل 40 میلی متر - 1.57 ″

3 لاین ورودی فقط برای محصولات دور:

• حداکثر قطر 90 میلی متر - 3.54
• قطر حداقل 40 میلی متر - 1.57 ″

دمای کار توصیه شده: از +10 درجه سانتیگراد تا +35 درجه سانتیگراد ؛ محصول نوشیدنی> +10 درجه سانتیگراد - از +50 درجه فارنهایت تا +95 درجه فارنهایت ، محصول> +50 درجه فارنهایت رطوبت محیطی: حداکثر 70٪

کیفیت کارتن توصیه شده

• مقوا راه راه: ضخامت 3 میلی متر
• پوشش خارجی در کاغذ آزمایش از 150 تا 180 گرم در متر مربع
• داخل جلد در کاغذ آزمایش از 120 تا 140 گرم در متر مربع
• پودر مرکزی در کاغذ متوسط ​​از 130 تا 150 گرم در متر مکعب

مشخصات چسب:

• نوع چسب: ذوب گرم.
• گرانروی در 170 درجه سانتیگراد: 900 - 1100 میلی آمپر.
• زمان چسباندن چسب: کوتاه است.
• زمان باز: متوسط
• دمای کار: 150 -190 درجه سانتیگراد.

لیست قیمت :

شرایط فروش:

پرداخت : 50٪ پیش پرداخت با سفارش امضا شده ، مانده قبل از حمل کالا.

زمان تحویل : معمولاً 5 ماه تقویمی EXW - از زمان دریافت سفارش پرداخت & از 30٪ پیش پرداخت سپرده و تحویل کلیه نمونه ها و جزئیات فنی محاسبات (به غیر از اوت & دسامبر).

وزن کشی و بسته بندی : شامل نمی شود

هزینه های تحویل : شامل نمی شود

نصب و راه اندازی : شامل نمی شود

گارانتی : 12 ماه. از نظر ضمانت ، مواد سایش طبیعی ، خسارات ناشی از استفاده نادرست ، بخاطر بی احتیاطی یا عدم تعمیر و نگهداری و خسارات ناشی از تغییراتی که توسط تکنسین های ما اعمال نشده است ، از این ضمانت خارج می شوند. همچنین مواد الکتریکی مشمول ضمانت تولیدکنندگان خودشان هستند (برای جزئیات ضمانت نامه ضمیمه شرایط تجارت کامل را ببینید).

مستثنی شده:

• اتصال به دستگاه های دیگر
• تجهیزات اضافی و اختیاری اگر در قیمت لحاظ نشده باشد
• موقعیت یابی ماشین
• سازه های ساختمانی و اصلاحات آنها
• گواهی های بازرسی صادر شده توسط سازمان های کنترل شده تأیید شده
• تمام آنچه در این پیشنهاد به وضوح ذکر نشده است