BREWORX OPPIDUM 3000: Virre valmistamise masin - brewhouse

Virde pruulimismasin OPPIDUM 3000 on võimas tööstusliku disainiga professionaalne kompaktne varustus, mis sisaldab kõiki vajalikke seadmeid 3450 liitri virre tootmiseks ühes partiis linnastest (või linnaseekstraktist või virdekontsentraadist), humalast ja veest. Kompaktne virde valmistamise masin sisaldab tootmisvõimsuse maksimeerimiseks kuut spetsiaalset anumat. Tänu paralleelsele tootmismeetodile on see masin võimeline tootma ühe kuni kuue virde partiid päevas - (3540 kuni 21240 liitrit virret päevas). Virre tootmise masin on õlletehase peamine funktsionaalne komponent BREWORX OPPIDUM 3000 . See on toidumasin, mille põhiülesanne on virre tootmine. Virre on vahesaadus, mis on saadud õlle tootmise esimese etapi tulemusena. Tootmistsükli järgmine etapp on selle virre kääritamine ja küpsemine kääritamismahutites. Selle tootmisprotsessi tulemuseks on maitsev värskendav madala alkoholisisaldusega jook - õlu.

 

 

 

Kombineeritud virvendusmasin BREWORX OPPIDUM 3000 on kompaktne tööstuslik masin, mis sisaldab kõiki vajalikke seadmeid ühe partii 3540 liitri virde tootmiseks. See on tööstuslik seade, millel on kuus eriotstarbelist anumat, mille konteinerid on ühendatud torude ja elektriliste juhtmetega ning mida käitatakse roostevabast terasest keskmisest platvormist. Nii saavutasime õllemasina äärmiselt efektiivse funktsionaalsuse, säilitades traditsioonilise Tšehhi õlletehase traditsioonilise disaini, mis on optimeeritud maailmakuulsa Tšehhi tüüpi õlle tootmiseks, ehkki see masin suudab toota ka kõiki muid teadaolevaid õlle alati selle suure masina maksimaalse efektiivsusega. Tänu sellele võimaldab see masin tootmist kuni kuus partiid (21240 liitrit virma) päevas

 

Pruulimisseade BREWORX OPPIDUM 3000 sisaldab standardversiooni:

• mash kettle 3000 liters - anum jahvatatud linnasegude segamiseks sooja veega ja tärklise eraldamine suhkrulahuse moodustamiseks
• mash kettle 1500 liters - keedetud anum ja tärklise lahustumine, et moodustada suhkrulahus
• filtration tank - (virde filtreerimismahuti) - anum spetsiaalse sõelaga virde filtreerimiseks
• wort storage tank - kuumustüve ajutiseks ladustamiseks ja temperatuuri hoidmiseks ettenähtud anum
• wort boiling tank - anum apelsini virde keetmiseks
• whirlpool tank - virde humalapüügi tsentrifugaalseks eraldamiseks
• laboratoorsed valamud virde testimiseks
• juhtpaneel koos kõigi juhtmenüüdega
• platvorm treppidega
• kõik vajalikud torud ja juhtmed ühendused
• kõik vajalikud mehhaanilised ja automaatselt juhitavad ventiilid ja armatuurid
• Elektriline lülituskapp
• tööstuslik arvuti, mis kontrollib virde valmistamise protsessi (ainult automaatjuhtimisega versioon)

 

 

Valikud ja omadused

 

Toornafta kaks liiki tootmiseks:

• Klassikaline tooraine : Linnased + humal + joogivesi + õllepärm + (valikuliselt muud koostisosad)
• Õlu kontsentraadid : Linnaseekstrakt + humal + joogivesi + õllepärm + (valikuliselt muud koostisosad)

 

Peetipaigas on kuus tootmisvõimsust:

• 3540 liitrit virret päevas - üks partii 12 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
• 7080 liitrit virret päevas - kaks partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
• 10620 liitrit virret päevas - kolm partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
• 14160 liitrit virret päevas - neli partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
• 17700 liitrit virret päevas - viis partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
• 21240 liitrit virret päevas - kuus partiid 26 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm

 

Praktiline disain:

• SJ: roostevaba teras / J-kuju - kõik mahutid on täielikult valmistatud roostevabast terasest AISI 304, konteinerite paigutus J-kujuliseks
• SC: roostevaba teras / C-kuju - kõik mahutid on täielikult valmistatud roostevabast terasest AISI 304, konteinerite paigutus C-kujuliseks
• BLMS - Brewlocki kiire ukselukustussüsteem - lihtne BLMS-süsteem võimaldab väga kiiresti lukustada ja avada mahutite ülemiste uste ainult ühe käega (klaasukste disain)

 

Võimas küttesüsteem:

• SH - auruküte - paagi veekeetjate soojendamiseks kasutatakse kuuma auru generaatori poolt toodetud auru. Kuuma auru kuumutamine aeglustab keemisprotsessi oluliselt. See on parim ja väga ohutussüsteem virde kuumutamiseks ilma ohutu linnaste karamellimiseta. See süsteem nõuab pruulimaja ühendamist elektri-, gaasi- või pelleti aurugeneraatoriga, mis ei sisaldu virde pruulimismasinas (vt lisavarustust).

 

Automaatse juhtimissüsteemi loomine kogu virde tootmisprotsessi automatiseerimiseks:

• AC - automaatjuhtimissüsteem - virdeõli masin, mis on varustatud arvutitoega - automaatselt kontrollitav infusiooni- või keetmisprotsess - kogu tootmissegu protsesside täielik automatiseeritud haldamine.

 

Miks on ainult selle masti pruulimismasina automaatjuhtimissüsteem olemas?

OPPIDUM-masin toodab samal ajal mitu partii. See on ülimalt nõudlik tähelepanu järele, kontsentreeritus ja kiirus õlletehase tööd, samuti kiire ja samaaegne seire ja hindamine kiiresti muutuvate andmete paljud sensorid. Ainult keeruline süsteem arvutiga ja mitmete automaatse juhtimissüsteemi elektrooniliste anduritega on võimeline tagama õigeaegse kõigi õlimüügifaaside, õige temperatuuri õigel ajal, õige pumba ja mootori kiiruse, ilma et see kahjustaks vasarat, see kõik kontrollitakse pidevalt kuni kuue paralleelselt töötletud tootmisprotsessi jooksul.

 

Samuti on muud head põhjused, miks automaatjuhtimissüsteem on kasutusel:

• Inimvea kõrvaldamine - masin täidab täpselt ja õigeaegselt vajalikke ülesandeid
• Omaniku säästmise kulud - õlletehases on vaja manipuleerida ainult üks töötaja
• Õlletehase vea tingimuste arvu minimeerimine - kõik on ikka arvuti kontrolli all
• Järelevalve ja registreerimine- kõik maskeerimisprotsessi seisundid ja toimingud salvestatakse arvuti mällu
• Nõuete miinimumimine - see süsteem ei nõua inimese operaatori äärmist muret - masina varajane reaktsioon on alati tagatud
• Õlle stabiilne kvaliteet - alati jälgitakse standardseid tootmisprotseduure, et alati tagada õlle maksimaalne võimalik kvaliteet
• Kuus eelnevalt programmeeritud retsepti - kõige tuntumate õlletootjate tootmiseks: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuaalne pruulimisrežiim - kõikide muude õlletootjate tootmiseks, mida eelnevalt programmeeritud süsteem ei tea
• Eri sanitaarrežiim - kõigi paakide, torude, armatuuride ja muude õlletehaste seadmete automaatseks puhastamiseks, desinfitseerimiseks ja steriliseerimiseks

 

 

---

 

Tehniline spetsifikatsioon

 

Sellise roostevabast terasest virde keemistemperatuur OPPIDUM 3000 koosneb järgmistest osadest:

 

1. Mash kettle 3000 liitrit

Sfäärilise või koonilise ülaosaga vertikaalne kahekordse seinaga roostevabast terasest anum, mis on ette nähtud linnasejahu segamiseks sooja veega ja tärklise tükeldamiseks suhkrulahuse saamiseks. Mahuti sisepind: külmvaltsimine paksuseks 4 mm ja kuumvaltsimine paksusest 5 mm, pinnatöötlus 2B, õmblused poleeritud Ra väärtuseni <0.3 mikromeetrit.

• Kasutatav võimsus 4 019 liitrit
• Mõõtmed Ø 1 600 mm, kõrgus 2 000 mm
• Auruga kuumutatud alaosa 1.85 m2
• Steamiga kuumutatud silindriline ala 2.50 m2
• Auruklapp ASCO jucomatik DN 15
• Steam kondensaadi heide DN 15
• Four-arm agitator koos käigukastiga, väljundvõimsus 650 Nm, sisendvõimsus 2.2 kW
• Valgustus 24V 100W
• Klaasistatud uksega teeninduskeskus Ø 510 mm
• Purusti purustatud linnase DN 100 jaoks
• 2x Sanitaarne pöörlev dušš DN 20
• Steam väljuvtoru DN 100, 3x pihustusseade
• Käigukast LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• Agitaatorite terad 4 tk
• Kahekordne kaunistatud põhja koos kaldega 12 °, kuumutusala 2.50 m² 50 mm sissepääs
• Väline jakk roostevaba teras 1.5 mm
• Roostevabast terasest pealispind, keevitatud õmblused ja lihvitud Ra 0.1-0.3 mikromeetritega
• Keskvokaatori DN 100 auruväljalaskeava

 

2. Mash kettle 1500 liitrit

Vertikaalne topelt seinaga roostevabast terasest anum, mille sfääriline või kooniline ülemine põhi on konstrueeritud tärklise lahutamiseks suhkrulahuse moodustamiseks.

• Kasutatav võimsus 2 308 liitrit
• Mõõtmed Ø 1 400 mm, kõrgus 1 500 mm
• Auruga kuumutatud alaosa 1.40 m2
• Steamiga kuumutatud silindriline ala 1.62 m2
• Auruklapp ASCO jucomatik DN 15
• Steam kondensaadi heide DN 25
• Four-arm agitator koos käigukastiga, väljundvõimsus 450 Nm, sisendvõimsus 2.2 kW
• Valgustus 12V 35W
• Klaasistatud uksega teeninduskeskus Ø 410 mm
• 2x Sanitaarne pöörlev dušš DN 20
• Steam väljuvtoru DN 100, 3x pihustusseade
• Käigukast LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Agitaatorite terad 2 tk
• Väline jakk roostevaba teras 1.5 mm
• Roostevabast terasest pealispind, keevitatud õmblused ja lihvitud Ra 0.1-0.3 mikromeetritega
• Keskvokaatori DN 100 auruväljalaskeava

 

3. Filtering tank (virde filtreerimismahuti)

Roostevabast terasest anum spetsiaalse sõela abil virde filtreerimiseks sfäärilise või koonilise ülemise põhjaga.

• Kasutatav võimsus 3 179 liitrit
• Mõõtmed Ø 1 800 mm, kõrgus 1 250 mm
• Filtrimine põhjaga 8 segmentide läbilaskvus 18%
• Traadid 6 tk
• Segati 2 käsi, 18 labad
• Käigukast LBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
• Valgustus 12V 35W
• Mehhaaniline temperatuurinäidik 0-120ºC roostevaba teras
• 2x Sanitaarne pöörlev dušš DN 25
• Kolmekäiguline reguleerimisventiil vaateklaasiga DN 80
• Õlletehase terad eralduvad 420 * 540
• Seade automaatse teravilja täitmiseks
• Isolatsioon 50 mm plastifitseeritud puuvill,
• Välimine jakk roostevaba teras 1 mm
• Roostevabast terasest pealmine kate

 

4. Wort kettle

Vertikaalne, roostevabast terasest sferiline või kooniline ülemine põhjaga paak. Paakküte on kinnitatud rulliga, mis asub konteineri sees.

• Kasutatav võimsus 3 533 liitrit
• Mõõtmed Ø 1 500 mm, kõrgus 2 000 mm
• Auruga kuumutatud alaosa 1.50 m2
• Auruklapp ASCO jucomatik DN 15
• Steam kondensaadi heide DN 25
• Valgustus 12V 35W
• Klaasistatud uksega teeninduskeskus Ø 410 mm
• 2x Sanitaarne pöörlev dušš DN 20
• Steam väljuvtoru DN 100, 3x pihustusseade
• Isolatsioon 50 mm plastifitseeritud puuvill,
• Välimine jakk roostevaba teras 1 mm
• Roostevabast terasest pealmine kate

 

5. Päikesepaiste

Vertikaalne roostevabast terasest mahuti sfäärilise korkiga virde hoidmiseks ja temperatuuri hoidmiseks. Auruküte on kinnitatud rulliga, mis asub konteineri sees.

• Kasutatav võimsus 4 537 liitrit
• Mõõtmed Ø 1 700 mm, kõrgus 2 000 mm
• Steamiga kuumutatud silindriline ala 2.90 m2
• Auruklapp ASCO jucomatik DN 15
• Steam kondensaadi heide DN 25
• Valgustus 12V 35W
• Klaasistatud uksega teeninduskeskus Ø 510 mm
• Sanitaarne pöörlev dušš DN 25
• Steam väljuvtoru DN 100, 3x pihustusseade
• Isolatsioon 50 mm plastifitseeritud puuvill,
• Välimine jakk roostevaba teras 1 mm
• Roostevabast terasest pealmine kate

 

6. Whirlpool tank

Roostevabast terasest anum, mis on mõeldud virde humalapüügi tsentrifugaalseks eraldamiseks, sfäärilise või koonilise põhjaga.

• Kasutatav võimsus 3 857 liitrit
• Mõõtmed Ø 1 700 mm, kõrgus 1 700 mm
• Klaasistatud uksega teeninduskeskus Ø 510 mm
• 2x Sanitaarne pöörlev dušš DN 60
• Tangentsiaalne düüs DN 40
• Täitmise taseme näitaja DN 40
• Kääritusventiil 1x DN 40, 1x DN 50
• Isolatsioon 50 mm plastifitseeritud puuvill,
• Väline jakk roostevaba teras 1 mm

 

---

 

Torud, armeerid

• Põhireliim DN 60, 5x klapi ventiil DN 60
• Tühjendusliin DN 60, 3x klapi ventiil DN 60
• Sanitaarruum DN 32, 4x ventiil DN 32
• Veevarustus ja täiendavad read DN 32, 5x ventiil DN 32
• Õllepulber 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Mashing / fermentatsioonipump DWO 150 Ebara
  • Sisendvõimsus 1.400 W
  • H max 2.2 baari
  • Sagedusmuunduriga reguleeritav pump Frontiline 2.2 kW

 

Elektriinstallatsioon

• Peamised lüliti 3x 25A koos keskmise stopp-nupuga
• Mootori starter 3x 2,5-4A
• 1x Sagedusmuundur Froni mini 1.5 kW
• 2x Sagedusmuundur Froni mini 0.75 kW
• Pihusti keedukat Dixel XR20D digitaalne temperatuuri regulaator
• Madala väljundi temperatuur Dixel XR20D digitaalregulaator
• Kaitselüliti 6A 230V
• Kaitselüliti 10A 230V
• Kaitselüliti 4A 230V
• Plastic DIN kommutaator, 36 moodulid
• Okablowanie
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

Ühendused:

• Pähkli väljalasketoru DN 32
• Külma veevarustus DN 32
• Kuuma veevarustus DN 32
• Tühjendusliin DN 60
• Electro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

Abiteenistujad:

• Valamu koos kombineeritud kangi kraanide komplektiga
• Proovide jahutusseade
• Vooluhulgamõõtja DN 32 veevarustuse kohta
• Veefilter

 

Peamised tehnilised andmed:

• Kogukaal 4 600 kg
• Miinimumkõrgus 3 600 mm
• Laius 8 600 mm
• Sügavus 8 000 mm

 

transport

Antud seadmed on tavaliselt tarnitud kokkupandud olekus, välja arvatud roostevabast terasest katted, aurukondensaatori aurusti, teenindussilla astmed ja elektriline lülitusplaat.

 

Garantii:

• Keemise seadmed OPPIDUM 36 kuud
• Pump 24 kuud
• Elektrilised komponendid 24 kuud

 

---

---

OPPIDUMi automaatjuhtimissüsteem - tehniline kirjeldus

 

BHAC3 on OPPIDUMi virre ettevalmistusmasinate automaatjuhtimissüsteem koos arvutitoega ja enamik operatsioone juhitakse automaatselt vastavalt konkreetsele programmile keskjuhtimispaneelilt.

See kontrollsüsteem teeb koostööd OPPIDUM-masinatega, kus kasutatakse 1000-i kuni 5000 liitri kohta ühe partii jaoks.

 

BHAC3i õlletehase automaatjuhtimissüsteem sisaldab:

1. Automaatselt kontrollitav kuum õlle valmistamise protsess - kogu tootmisprotsessi täisautomaatne juhtimine
2. Automaatne kääritamise ja küpsemise protsessi temperatuuri ajaline kontroll
3. Automaatne meediumikontrolli süsteem

 

 

Kontrollpaneel :

Kuidas avaneb automaatne juhtpaneel? See on peamine menüü. Valige üks paljudest õlutüüpidest või muudest funktsioonidest, täitke kõik vajalikud toormaterjalid, seejärel klõpsake ja laske arvuti õlut pruulida:

 

Erifunktsioonid:

• CIP funktsioon - eriline režiim tagab õlletehase, virde ja valikuliselt ka teiste õlletehase seadmete puhastamise, sanitaarseisundi ja steriliseerimise

 

Tehnilised andmed ja funktsioonid

 

Juhtimispult on välja töötatud operatsioonisüsteemi ja juhtprogrammiga PC-platvormil.

Keermevarustuse automatiseerimise hinnas sisaldub riistvara täielik komplekt, mis sisaldab pneumaatilisi täiturmehhanisme ja keevõtuseadmete paigaldamise elemente. Automatiseerimine sisaldab ka operatsioonisüsteemi, mis sisaldab litsentsi ja tarkvara masina automaatseks tootmiseks selle masina abil.

Tarkvara võimaldab muuta retsepte rohkem õlle valmistamiseks otse juhtpaneeli kaudu või paigaldamise kaudu USB-porti. Mõlemad on mõeldud tarkvara ja keevitusseadmete valmistamiseks, et valmistada kogu maailmast tuntud õlut keetmisviisilt või infusiooni teel. Samuti on kastmisviisil võimalik ühe või kaks maskeerimistsüklit õlitada.

Protsessijärjestused nagu ajad, pumba kiirus, kõigi faaside ajastamine, temperatuuri mõõtmine ja juhtimine jne

Kui kasutaja sisestab kolmanda taseme kasutaja parooli, määrab operaator kindlaks individuaalsed vee täitmise mahud või iga meediumi ülevoolu maht, temperatuur ja voolukiirus.

Segamismasina automaatne juhtimine, mis kontrollib enamik samme ja toiminguid arvuti abil - vastavalt konkreetsele programmile keskne juhtpaneel (puuteekraan). Inimese käitaja valib retsept ja käivitab programmi, mis kontrollib kõiki tootmisprotsesse. Käitaja kontrollib kõikide protseduuride läbiviimist ja viib läbi laborikatseid, lahendab mittestandardseid tingimusi ja tagab virde tootmisprotsessi toorainete ettevalmistamise.

 

Manuaalsed toimingud enne keetmise alustamist:

• Linnasegude valmistamine pressimisseadmest (jahvatatud linnastest)
• Linnasepiimasegude segamine soojas vees (mashingprotsess)

 

Automaatne toiming:

• Mahutite kuumutamine ja ajastamine (täpsed temperatuuri gradiendid ja aja kontroll kõik valitud faasi retsept)
• Keetmise või infusioonipruvi protsess, sealhulgas kõigi pumpade juhtimine
• Mesi filtreerimine (põletusveini protsess)
• Mesi keetmine humalatega + humala doseerimine (humalate automaatne lisamine virdele keemise ajal)
• Siirdumine (tsirkuleeriva pöörlemisega humala eraldamine humalast)
• Nooruõli jahutamine ja virde küllastumine õhuga
• Filtreerimispaagist puhastatakse linnast välja
• Kõigi torude sanitaarkaitse (CIP protsess)

Kontrolliprogramm töötab tšehhi, vene ja inglise keeles. Programmi saab kohandada ka teiste keelte jaoks.

 

 

---

 

Riistvara ja tarkvara kirjeldus

 

Automatiseeritud õlle valmistamise protsess on spetsiaalselt ehitatud, et täpselt vastaks teatud tüüpi keevatehnika nõuetele ja ka kasutaja nõudmistele.

 

Automaatne sisaldab järgmisi punkte:

---

1^st riistvara

• • Pneumaatilised ventiilid ja klapid, kaasa arvatud ajamid
  • Flowmeeter digitaalväljundiga
  • PLC juhtimissüsteem
  • Juhtpaneeli puudutav puutepaneel
  • Automatiseerimise komponentide paigaldamine ja ühendamine.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd tarkvara

• Algne operatsioonisüsteem
• Tavapäraste pikkuste ja tööjärjestuste seadistamise tugi
• Eelprogrammeeritud retseptid mitmele õlle tüübile

10° light beer (Tšehhi kerge lager õlu)

11° dark beer (Tšehhi must lager õlu)

12° light beer (Traditsiooniline Tšehhi lager tüüp Pilsen)

13° weissenbeer (Nisust valmistatud õlu)

14° special beer (Tugevam lager õlu)

 

 

---

 

Riistvara kirjeldus:

 

Automaatjuhtimissüsteem

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC pesa, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI suure kiirusega)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (transistori väljundid 0,5A)

 

 

Automatiseerimise kuva- ja sidesüsteem

 

- 3 pc kuvamise tööpaneelid Weintek CMT-IV5

• Ekraani resolutsioon 1024 × 768
• Ekraani diagonaal 9,7 "capacit TFT
• Heledus 350 cd / m²
• 500: 1 kontrastne suhe
• Multi-touchi toetus
• 1 Ghz RISC Cortex A9 protsessor
• 512 MB Flash, 1GB RAM
• Etherneti side porti
• 24 VDC toide
• Kaitseaste IP65
• Välismõõtmed 257,2 × 199,7 × 32,7mm (L x W x H)
• Kaal 760g
• Töötemperatuur 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 pc visualiseerimise server Weintek SMT - SVR

• ARTEX A8 RISC protsessor
• 256 MB välkmälu, 256 MB RAM
• Sisendid / väljundid - USB2.0 - jadaport - SD-kaart - Ethernet
• 24 VDC toide
• Kaitseaste IP65
• Välised mõõtmed 130x115x24mm (LxWxH)
• Kaal 180g
• Töötemperatuur -20 ~ + 55 ° C

 

---

 

Pneumaatilised ventiilid

- kruvikeeraja suurus

• G 1 / 2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1 / 4 "(DN32)

- PTFE tihend

- töötemperatuur -30 ~ + 180 ° C

- min. Ja max Rõhk 0 ~ 16 bar

- min. Ja max Töörõhk 6 ~ 8 bar

- kaal ja mõõtmed sõltuvad ventiili / klapi tüübist

- materjal - keha - roostevaba teras nr 1.4408

- pneumaatiline täiturmehhanism - alumiiniumkorpus

- pneumaatiliste ventiilide 14 tk

 

Pneumaatilised klapid

- kruvikeeraja suurus 2 "- heleduse klapp DN50

- VMQ - silikooni sulgemine

- max Töötemperatuur 100 ° C

- aurukanalisatsioon maks. Temperatuur 130 ° C

- töörõhk max. 10 baari

- ventiil ja täiturmehhanism on valmistatud roostevabast terasest 1.4301

- Pneumaatiliste klappide 24 tk

 

---

 

Elektromagnetilised ventiilid

 

Vesi

- kruvikeeraja suurus - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- max Rõhk 16 bar

- ümbritsev temperatuur -20 ~ + 65 ° C

- keskmise temperatuuri -20 ~ + 120

- materjal: roostevaba teras AISI304

 

aur

- kruvikee suurus G 1 / 2 "(DN15)

- max Rõhk 25 bar

- ümbritsev temperatuur -20 ~ + 65 ° C

- keskmise temperatuur + 5 ~ + 185 ° C

- materjal: roostevaba teras AISI304

 

Oppidumi prügilas on 16 tk vee- ja auru elektromagnetilise ventiiliga

Elektriinstallatsioon viiakse läbi vastavalt standardile ČSN EN 60204-1, kaitseaste IP 65

 

 

Tarkvara ja olemasolevate programmirežiimide kirjeldus

 

Olemasolevad toimingud

- PLC programm on jagatud protsessidesse

- Mõõtmisprotsessid on: - temperatuuri mõõtmine - voolumõõturite andmete impulsi loendamine (induktsioon, impulss)

- Teine protsess vastutab operaatoripaneelilt saadud andmete alusel, et käitada erinevaid retsepti järgi erinevaid protsesse

- infusioon

- Linnasehise ühe keemise tsükli meetod ühe partii kohta

- Linnasegudest kahe keemise tsüklite arv partiis

- Muud võimalikud protsessid ja õlletootmise meetodid

- torude, pumba ja paakide tagasitõmbamine

- masina kõigi oluliste osade puhastamine

 

Juurdepääsurežiimid

- Visualiseerimiseks kasutatakse puutepaneeli juhtpaneeli

- Kasutaja suudab töötada neljas eri režiimis, millel on erinevad kasutusõigused.

 

Kasutaja režiim

- Lubatud jälgida ainult õlleprotsessi edenemist

 

Laiendage kasutaja režiimi

- kasutaja režiim + ventiilide, mootorite, pumpade ja automaatse protsessi peatamise võimalus

 

Administraatori režiim

- Kasutajate õiguste laiendamine + võimalus automaatse õlle valmistamise alustamiseks ja protseduuride parameetrite muutmiseks

 

Programmeerimisrežiim

- kõigi programmiparameetrite ja konstandite täielik seadistamine

 

Manuaalne juhtimisrežiim

- Juhtpaneeli kasutatakse ventiilide, aukude, segistite ja pumpade kaugjuhtimiseks

 

Automaatjuhtimisrežiim

- Võimalus määrata üksikisikute retseptide parameetrid ja käivitada automaatprotsess

- Operaatori paneel näitab õlle nime, toiduvalmistamise tüüpi, tegeliku astme jälgimist kas tagasikäigu taimeriga või mahutab liitrit või saavutatud temperatuuri

- paneelil kuvatakse kõikide sammude kõigi oluliste elementide hetkeseisud - ventiilid, mootorid, pumbad, andurid

- Inimeste operaator võib protsessi igal ajal peatada või katkestada

 

Võimaluste laiendamine

- Kõigi riistvara ja tarkvararakenduste kohandamine vastavalt individuaalsete klientide soovidele ja olemasolevale tehnoloogiale

 

 

---

 

Lisavarustus ja täiendused

 

Soovitatavad valikud ja täiendavad seadmed virdeõli Breworx Oppidum 3000 täiustamiseks	Hinnad (EUR)
| ELS: nuga-segisti elektriline tõstuk filtreerimismahutis (tõstes kuni 200mm) Selle virde valmistamise masina kohandamine võimaldab filiaadis oleva nuga-segisti väga erinevat seadistusasendit. See on kasulik valuprotsessi filtreerimisel linnaseemnetuse kaudu, kui toodetakse mõnda tugevamat õlutüüpi. Nuga-segisti tõstmine tagab söömisööri protsessi kiirendamise. See on oluline selleks, et filtreerimisprotsessi vältel oleks virde ülemäärane oksüdeerumine.	11688
| EFT: laiendatud filtreerimispaagid tugevamate õlutüüpide tootmiseks EPMiga (platoo), mis on kõrgemad kui 15 ° Spetsiaalne kohandamine - filtreerimispaak läbimõõduga 20% suurem (wort filtration tank) Selle virde valmistamise masina kohandamine võimaldab valmistada õlletooteid EPM-i (Plato) abil 12ilt 17-ile (standardviga filtreerimispaagiga valmistatud masinad on optimaalsed 10-15-le toodetud õlletootmise jaoks koos EPM-iga (Platon)). Vastavalt kliendi nõuetele võime toota ka suurema läbimõõduga virde valmistamise masinaid (hind arvutatakse individuaalselt).	5313
| WSF: virde sõelumine virde filtreerimise kiirendamiseks Erinev traatvõrk virde filtreerimiseks virde valmistamise ajal on 30% suurem filtreerimispiirkonnast võrreldes klassikaliste filtreerivate sõelatega, kus augud lõigatakse profileeritud nuga abil. Peamine kasu on virdade kiire filtreerimine linnaste setete kihi kaudu. See on kasulik valuprotsessi filtreerimisel linnaseemnetuse kaudu, kui toodetakse mõnda tugevamat õlutüüpi. Filtreerimisprotsessi ajal on oluline vältida virde ülemäärast oksüdatsiooni.	2508
Täielikult keevitatud väline roostevabast terasest jakk ilma naeltega ja läikiva välispinnaga	25000
Veekeetja kuuma auru kuumutamise + PID juhtimine + kolmefaasiline auruküte (virde valmistamise tsükli kiirendamiseks)	3770

 

• Söötme ja kääritamise automaatne juhtimissüsteem & küpsemisprotsess - see süsteem võimaldab teil automaatselt jälgida ja juhtida õlle kääritamis- ja laagerdumisprotsessi kõige olulisemaid osi (maksimaalselt 1 kuni 30 paaki) ja toiminguid kõigi õlletehase söötmetega.

 

• STG - aurugeneraator - vajalik ainult auruküttesüsteemiga versioonide jaoks
• WCS - Wort jahutussüsteem - seadmed kontrollitud kuuma pulbri jahutamiseks fermentatsioonitemperatuurile (7 ° C või 25 ° C olenevalt õlle tüübist)
• MMG - Linnasegud - linnase lihvimisseadmed, mis on vajalikud ainult linnase virde tootmiseks (ei ole vajalik linnaseekstrakti virde tootmiseks);
• LEA - laboriseadmed ja tarvikud - sahharimeetrid, alkoholomeetrid, gradueeritud balloonid, puidust vardad käsitsi taseme mõõtmiseks
• HWT - sooja veepaak - isoleeritud roostevabast terasest paak elektriliste ja aurustitega, mis on ette nähtud vee soojendamiseks ja kuumutatud vee hoidmiseks, mis kuumutatakse virde jahutamise ajal. See kuum vesi on vajalik mõne õlletehase tegevuse, näiteks virde tootmiseks, õlipüüdmise mahutite puhastamiseks ja kääritamispaakide jms jaoks.
• ITWT - külma veetava paagi paak - Isoleeritud roostevabast terasest mahuti jäävett jahutamiseks, säilitamiseks ja pumpamiseks, mis on vajalik virde jahutamisel. See töödeldud joomine jäävesi kuumutatakse virde jahutamise protsessis ja muutub kuumvesi HWT-s. Kui soovitud keemilise koostisega joogivett pole saadaval, on vaja kasutada mõnda veetöötlusseadet - WTS. Saadaval õlletehased ühe taseme naistepuna jahutussüsteem - me recomment seda brewhouses tootmisvõimsus eespool 1000 liitrit virret ühe pruulima asemel ICWT tank.
• ICWT - jäävee jahutussüsteem - isoleeritud laev jäätise vee jahutamiseks, säilitamiseks ja pumpamiseks, mis on vajalik virde jahutamiseks, ja kõikide õlle tootmist pakkide ja fermentaatorite jahutamiseks. See töödeldud joogivesi töötab jahutusainena virde jahtumisprotsessis ja seejärel läheb tagasi hoidmispaaki, kus seda uuesti jahutatakse järgmise kasutuseni. Kahetasandilise jahutussüsteemiga õlletehaste jaoks on soovitatav kasutada tootmisvõimsusega õlletehaseid maksimaalselt 1000 liitrit virde kohta ühe küpsetamise asemel ITWT paagist.
• WTS - veetöötlussüsteemid - külma vee töötlemise seadmed, kui vesi ei sobi soovitud keemilise koostisega valitud õlle tootmiseks. Enne õlletehase kohaletoimetamist on alati vaja keemilise analüüsi sobiva vee keemilise koostise hindamiseks.

 

 

---

 

Valikulised teenused

BTS - Õlletootja õpetamisteenused - Soovitame seda teenust kasutada enne uue õlletehase kasutamist, mis on varustatud Tšehhi originaalse õlletehnikaga. Kõiki kursusi õpetab sertifitseeritud Tšehhi õlletootmise spetsialist. Kursus toimub vastavalt kliendi soovile Tšehhis või kliendi riigis.