CIP-102 : Estación de limpieza y desinfección 2×100 litros (la máquina CIP móvil)

Estación CIP móvil 2×100 litros | Máquina de limpieza in situ

Equipo para la limpieza y sanitización de recipientes, mangueras y rutas de tuberías en cervecerías y otras plantas de producción de alimentos, con dos tanques de 100 litros, bomba y calefacción.

El CIP-102 es una máquina móvil para el saneamiento y la esterilización de buques y rutas de tuberías. Este es un sistema totalmente equipado para cervecerías y otras plantas de producción de alimentos: Cleaning-In-Place. El equipo CIP proporciona calentamiento y circulación de soluciones alcalinas y ácidas mediante un sistema de bomba a través de tuberías, mangueras y ducha sanitaria que rocía soluciones químicas sanitarias en las paredes interiores del recipiente desinfectado. El dispositivo consta de dos contenedores separados con un volumen nominal de 100 litros y un recipiente de neutralización (53 l), una bomba centrífuga, un panel de control eléctrico, válvulas manuales y también todos los tubos de instalación. Control digital de temperatura en el rango de 0-60 °C (opcionalmente hasta 80 °C con el sello especial de la bomba). Este tipo de estación CIP se recomienda para la limpieza y saneamiento de tanques de fermentación, tanques de almacenamiento, tanques de agua con un volumen de 0 a 4000 litros y todas las rutas de tuberías y otras instalaciones que entran en contacto con bebidas o alimentos.

Unidad CIP con soluciones de limpieza en dos tanques de 100 L y recipiente neutralizador de 53 L

Un principio del proceso de limpieza y desinfección se basa en la circulación de una solución alcalina o ácida a través de una ducha sanitaria que lo rocía en las paredes de los vasos y en su espacio. Está equipado también con un calentador de flujo con regulación digital de temperaturas que van desde 0 ° C a 80 ° C.

CIP-102 consta de dos tanques principales para solución alcalina y ácida y un recipiente usado para neutralizar las soluciones. La circulación de las soluciones sanitarias se realiza mediante una bomba y un sistema de mangueras de conexión.

Funciones de los vasos (3):

El equipo CIP-102 está instalado en un marco rígido provisto por ruedas bloqueables. El material utilizado es acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) o 1.4404 (AISI 316) según la variante seleccionada. Los contenedores (recipientes) no están aislados.

Descripción del ciclo de limpieza y desinfección

El ciclo de limpieza-desinfección generalmente consiste en estos pasos:

1. Enjuague previo  - Enjuague del equipo de producción con agua fría o caliente.
2. Limpieza - Limpieza del equipo de producción con agua caliente circulante.
3. Enjuague - enjuague completo de los equipos de producción con agua fría o caliente.
4. Desinfección química (saneamiento) - Lavado de tecnología utilizando solución desinfectante alcalina y luego ácida a la concentración deseada.
5. Enjuague - enjuague completo de los equipos de producción con agua fría o caliente.
6. Neutralización - se realiza después del final de varios ciclos de limpieza y desinfección - mezclando solución desinfectante alcalina y luego ácida para lograr un pH neutro de la solución y su descarga al canal.

Más información : Todo sobre el proceso. Cleaning-In-Place

parámetros

• Ancho 1 426 mm
• Altura 1 550 mm
• Profundidad 810 mm
• Recipiente con NAOH 100 l
• Contenedor con H2SO4 100 l
• Caldera 12 l
• Elementos calefactores 2x 2200 W
• Recipiente de neutralización 53 l
• Tubería de distribución DN 40
• Armadura (salidas / entradas) DN 40, 1.4301
• Bomba centrífuga, tipo EBARA CD / I 90 / 10 IE3, 0,75kW 90 l / min, 230V / 50Hz (AISI 316L)
• Cuadro eléctrico
• Conexión eléctrica principal 3 * 400V / 50Hz 16A
• Disyuntor 230V 16A
• Regulador digital Dixel XR 10 D
• Contactor de calefacción 230V 16A
• Motor de arranque 230V
• Sonda NTC 6 mm
• Cable 5x 2.5 5m
• Dimensiones de transporte : 1800 x 1000 x 1800 cm (alto) / 250 kg

Conexiones de tubería:

(Versión estándar – todas las conexiones pueden ser de diferente tipo según los requerimientos del cliente)

Garantía

• Equipamiento CIP 102 36 meses
• Instalación eléctrica 24 meses
• Bomba 24 meses

Material

• Versión CIP-102-304 : Las partes internas de la bomba y las cámaras de calefacción están hechas de acero inoxidable AISI 316. Las tuberías, los accesorios, el marco y los tanques están hechos de acero inoxidable AISI 304.
• Versión CIP-102-316 : Todas las piezas están hechas de acero inoxidable AISI 316.

Esquema tecnológico de la estación CIP-102 conectada con un tanque externo para limpiar y desinfectar

1. Marcado en negro - equipamiento estándar de la estación CIP
2. Azul marcado - kit de autolimpieza opcional (utilizable para la autolimpieza de la estación CIP)
3. Naranja marcado - kit de limpieza de mangueras opcional (utilizable para la limpieza de mangueras y tuberías)

Equipo estándar (marcado en negro):

• Tanque A: Recipiente alcalino para limpieza-saneamiento alcalino de todo el equipo de la cervecería
• Tanque B: Recipiente de ácido para limpieza-saneamiento ácido de todo el equipo de la cervecería
• Tanque C: recipiente neutralizador para neutralizar las soluciones ácidas y alcalinas antes de verterlas en el desagüe
• Bomba: bomba de circulación EBARA
• Calentadores: elementos de calefacción eléctrica en cámaras separadas
• F1: armadura de adaptación a la conexión de la manguera para la entrada de la solución desinfectante (retorno del tanque desinfectado)
• F2: armadura de adaptación a la conexión de la manguera para la salida de la solución desinfectante (pulverización del tanque desinfectado)
• F4: armadura de montaje a la conexión de la manguera para llenar el CIP con agua
• V11: válvula para llenar el tanque A
• V12: válvula para llenar el tanque B
• V21: válvula a succión de solución desinfectante del tanque A a la bomba
• V22: Válvula a succión de solución desinfectante del tanque B a la bomba
• V31: válvula para drenar el tanque A
• V32: válvula para drenar el tanque B
• V1: Válvula para abrir / cerrar la entrada de la solución desinfectante (limpieza del tanque)
• V2: Válvula para abrir / cerrar la salida de la solución desinfectante (limpieza del tanque o manguera o tubería)
• V4: válvula para abrir / cerrar la entrada de agua
• V6: válvula para drenar el tanque C

Kit de autolimpieza (equipo opcional):

• V12: Válvula de succión de solución desinfectante del Tanque C a la bomba
• V51: Válvula para limpieza del Tanque A
• V52: Válvula para limpieza del Tanque B
• La bola de pulverización en el tanque A
• La bola de pulverización en el tanque B

Golpe de limpieza de manguera (equipo opcional):

• F2: Racor-inducido a la conexión de la manguera para la salida de la solución desinfectante (limpieza de la manguera o tubería)
• F3: Armadura de conexión a la conexión de la manguera para la entrada de la solución desinfectante (retorno de la manguera o tubería desinfectada)
• V2: Válvula para abrir / cerrar la entrada de la solución desinfectante (limpieza de la manguera o tubería)
• V3: Válvula para abrir / cerrar la salida de la solución desinfectante (limpieza de la manguera o tubería)
• V5: Válvula de separación para utilizar para la limpieza de mangueras y tuberías

Equipo opcional - precios:

Temperatura máxima de soluciones químicas:

• La temperatura de las soluciones químicas es como máximo de 60 °C... incluida en el precio básico.
• La temperatura de las soluciones químicas es como máximo de 80°C... recargo por un sello de bomba especial... 290 Eur

Aislamiento de los tanques (para ahorrar energía de las soluciones calentadas)

• Aislamiento de los tanques con lana mineral y camisa exterior de AISI 304… .. 748 Eur (1 tanque) / 1346 Eur (2 tanques)
  
• Aislamiento de los tanques con lana mineral y camisa exterior de AISI 316… .. 994 Eur (1 tanque) / 1790 Eur (2 tanques)

Paquete autolimpiante (los elementos azules en el esquema CIP)

• Paquete autolimpiante de AISI 304… 816 Eur
• Paquete autolimpiante de AISI 316… 1060 Eur
• Cabezales rociadores giratorios (en lugar de los cabezales rociadores estáticos)… 282 Eur

Juego de limpieza de mangueras (los elementos naranjas en el esquema CIP)

• Paquete de limpieza de mangueras fabricado en AISI 304… 624 Eur
• Paquete de limpieza de mangueras fabricado en AISI 316… 811 Eur

Regulación de la velocidad de flujo:

• Controlador de frecuencia para la regulación de la velocidad de la bomba (sin medida de la velocidad de flujo)… 805 Eur
• Controlador de frecuencia para la regulación de la velocidad de la bomba con medida de la velocidad del flujo - es posible ajustar la velocidad deseada del flujo estable ... 2146 Eur

Medidor de conductividad :

• Medidor de conductividad: sensor de conductividad Mettler Toledo EasySense77 (0.2 – 400 mS/cm) con la unidad de visualización numérica Transmitter M200 ... 3874 Eur

CIP-AM2 : Sistema de control automático para CIP-102/202

CIP-AM2 es un sistema de control automático para los sistemas móviles de Cleaning In Place con dos tanques. La automatización incluye todas las funciones necesarias para una perfecta limpieza y saneamiento de todos los contenedores y, opcionalmente, también de tuberías y mangueras en una cervecería utilizando un programa especial, sensores, válvulas motorizadas y una computadora industrial PLC con pantalla sin contacto.

¿Por qué utilizar el CIP para la limpieza y saneamiento del equipo de la cervecería?

Ventajas de nuestras estaciones CIP en comparación con la simple tecnología de limpieza y sanitización con una bomba:

1. Menos trabajo preparatorio: Las soluciones desinfectantes siempre se preparan en los contenedores CIP y están disponibles en la dilución deseada para varios ciclos de limpieza y desinfección. Su preparación antes de cada ciclo de limpieza y desinfección no es necesaria.
2. Aumento de la seguridad laboral: La limitación de la frecuencia de manipulación con soluciones desinfectantes reduce la probabilidad de quemaduras por parte del operador cuando manipula ácidos y álcalis concentrados.
3. Ahorro de tiempo y energía: El calentamiento continuo de la solución de limpieza y desinfección durante los ciclos de limpieza y desinfección y mantenerlos a una temperatura prescrita aumenta considerablemente la eficiencia de la limpieza y desinfección, lo que permite ahorrar tiempo al funcionamiento del equipo y ahorrar el consumo de electricidad. Todos los procesos de limpieza, las operaciones de bombeo, el calentamiento de las soluciones de desinfección y el agua, llevan mucho menos tiempo y requieren menos trabajo humano y energía eléctrica.
4. Alta eficiencia de limpieza y saneamiento: En comparación con la limpieza y desinfección del equipo de procesamiento de alimentos con una bomba de circulación simple, la temperatura de las soluciones desinfectantes sigue siendo la misma durante todo el tiempo del ciclo CIP, si nuestra unidad CIP se utiliza para esta operación. La limpieza y el saneamiento con agua caliente y soluciones desinfectantes es definitivamente más efectiva que el mismo procedimiento con las soluciones frías, por lo que los recipientes y el equipo están perfectamente limpios después de los ciclos de desinfección y lavado y también están libres de impurezas orgánicas y de otro tipo, lo que es deseable no solo en La industria cervecera, pero también en cualquier otro proceso de producción de bebidas o alimentos. Este es un requisito previo para el cumplimiento de los requisitos legales de higiene.
5. Neutralización simple y eficiente de soluciones ácidas y alcalinas después del uso.: El recipiente de neutralización (parte de la estación CIP) permite neutralizar de manera fácil, segura y completa la solución desinfectante alcalina y ácida utilizada antes de verter en el canal. Cumple con los requisitos de las leyes para proteger el medio ambiente y evita daños a los sistemas de alcantarillado y otros componentes del edificio. Además, esto aumenta la seguridad al manipular la solución de lavado y desinfección usada.

¿Cómo funciona la máquina?

Proceso de auto-higienización - Higienización del contenedor 1

1. Vacíe el recipiente n. ° 1 en el recipiente n. ° 3 abriendo la válvula G.
2. Abra la válvula A y la válvula D y encienda la bomba. La solución de desinfección del recipiente 2 lavará el recipiente 1 a través de la bola de desinfección dentro del recipiente 1.
3. Después de transferir toda la solución del recipiente 2 al recipiente 1, apague la bomba y cierre las válvulas A y D.
4. Vuelva a transferir la solución del recipiente 1 al recipiente 2. Abra la válvula C y la válvula H y encienda la bomba.
5. Después de transferir toda la solución del recipiente 1 al recipiente 2, apague la bomba y cierre las válvulas C y H.
6. Vuelva a transferir la solución del recipiente 3 al recipiente 1. Abra la válvula E y la válvula I y encienda la bomba.
7. Después de transferir toda la solución del recipiente 3 al recipiente 1, apague la bomba y cierre las válvulas E e I.

Proceso de auto-higienización - Higienización del contenedor 2

1. Vacíe el recipiente n. ° 2 en el recipiente n. ° 3 abriendo la válvula F.
2. Abra la válvula B y la válvula C y encienda la bomba. La solución de desinfección del recipiente 2 lavará el recipiente 1 a través de la bola de desinfección dentro del recipiente 1.
3. Después de transferir toda la solución del recipiente 1 al recipiente 2, apague la bomba y cierre las válvulas B y C.
4. Vuelva a transferir la solución del recipiente 2 al recipiente 1. Abra la válvula D y la válvula I y encienda la bomba.
5. Después de transferir toda la solución del recipiente 2 al recipiente 1, apague la bomba y cierre las válvulas D e I.
6. Vuelva a transferir la solución del recipiente 3 al recipiente 2. Abra la válvula E y la válvula H y encienda la bomba.
7. Después de transferir toda la solución del recipiente 3 al recipiente 1, apague la bomba y cierre las válvulas E y H.