Minibrilladoras BREWORX OPPIDUM 3006A-54000

El minibrewery industrial BREWORX OPPIDUM 3006A-162000 Con la cervecería BREWORX OPPIDUM 3000 Permite la producción De 3000 a 18000 litros de cerveza por día (De uno a seis lotes por día). Esta configuración de la cervecería incluye un conjunto de tanques con capacidad de producción de hasta  5 400 000 litros de cerveza fermentada superior or  3 240 litros de cerveza de baja fermentación por año. El diseño industrial y el potente equipo de la cervecería OPPIDUM predetermina esta cervecería para productores de cerveza con requerimiento de alta capacidad de producción de cerveza.

Control automático De proceso de ebullición, proceso de fermentación, proceso de maduración, medios.

Parámetros técnicos :

Capacidad de producción - diaria:

• 3000 litros de mosto de cerveza por día - un lote durante 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 6000 litros de mosto de cerveza por día - dos lotes en 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 9000 litros de mosto de cerveza por día - tres lotes para 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 12000 litros de mosto de cerveza por día - cuatro lotes en 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 15000 litros de mosto de cerveza por día - cinco lotes para 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
• 18000 litros de mosto de cerveza por día - seis lotes para 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza

Capacidad de producción anual:

• Cerveza producida utilizando el método de fermentación en superficie ......... 5 400 000 Litros al año
• Cerveza producida utilizando el método de fermentación inferior ...  3 240 000 Litros al año

Materia prima :

• Materias primas clásicas: Malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)
• Concentrados de cerveza: extracto de malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)
• CO2 en botellas de presión (cilindros)
• Agentes de lavado y desinfección

Sistema de control :

• Brewhouse - equipo hirviendo:
  • Válvulas y aplausos - control automático por ordenador
  • Temperaturas - control automático de la computadora
  • Motores, bombas - control automático por ordenador
  • Temporización - control automático de la computadora
• Tanques - fermentación, maduración, cerveza brillante:
  • Temperaturas - control automático de la computadora
  • Temporización - control automático de la computadora
• Medios - agua caliente, agua helada, enfriamiento del mosto, depósito de glicol:
  • Temperaturas - control automático de la computadora
  • Temporización - control automático de la computadora

Espacio requerido para la construcción:

• Superficie mínima: de 459 a 640 m²
  
• Altura mínima de la habitación: 8.8 m

Conexión eléctrica :

• Toma eléctrica: 400V 3ph / 50 Hz
• Consumo eléctrico:
  • para la cervecería con el generador de vapor eléctrico o elementos de calefacción eléctrica ... 371 kW
  • para la cervecería con el generador de vapor de gas ... 144 kW

Sistema de calefacción de la sala de cocción - opciones:

• Generador de vapor eléctrico
• Generador de vapor a gas - recomendado

Sistema de refrigeración :

• Enfriamiento del mosto: Beber agua fría tratada + Agua de enfriamiento con hielo (con glicol)
• Enfriamiento de tanques: Agua de enfriamiento con hielo (con glicol)

Micro-cerveceras BREWORX OPPIDUM CF

La fermentación y maduración en tanques cilíndricos-cónicos sellados es una forma efectiva y moderna de producir cerveza, que es altamente resistente a la contaminación de bebidas fermentadas con organismos no deseados. El control de precisión de la fermentación y maduración conduce a resultados permanentes de calidad constante y características sensoriales de la cerveza. Este esquema de cervecería es particularmente adecuado para los tipos de cerveza de producción que usan levadura superior, pero también es posible producir todos los tipos de cerveza fermentada en el fondo.

Dibujo de la cervecería BREWORX OPPIDUM CF (fermentación cerrada):

1. Sala de cocción: 1.1 Sala de cocción: Hervidor de puré primario, 1.2 Sala de cocción: Hervidor de puré secundario, 1.3 Sala de cocción: Cuba de filtración, 1.4 Sala de cocción: Tanque de almacenamiento de mosto, 1.5 Sala de cocción: Hervidor de mosto, 1.6 Sala de cocción: Hidromasaje, 1.7 Tanque de agua caliente (caldera), 1.8 Tanque de agua tratada con hielo, 1.9 Intercambiador de calor de mosto, 1.10 Tratamiento de agua, 2. Fermentación: 2.1 Fermentación, 2.2 Tanques de maduración, 2.3 Tanques de servicio, 3. Generador de vapor caliente, 4. Enfriamiento: 4.1 Unidad de enfriamiento de glicol + Tanque de agua de enfriamiento de hielo , 4.2 Intercambiador de calor de placas para enfriar la producción de mosto / agua caliente, 4.3 Intercambiador de calor de placas para enfriar agua helada, 6. Saneamiento: 6.1 Bomba CIP móvil, 6.2 * Estación CIP, 7. Producción de gases industriales: 7.1 Compresor, 7.2 Aireación del mosto piedra, 7.3 Cerveza empujando gas inerte, 8. Manejo de levadura: 8.1 Tanque de levadura, 8.2 * Estación de propagación para cultivo de cepas de levadura, 9. Filtración de cerveza: 9.1 * Filtro primario y secundario, 10. Embotellado y venta de cerveza: 10.1 * Lavado de KEG y Maschine de llenado, 10.2 * Distribución y venta de cerveza * 10.3 Grifo de cerveza.

SISTEMA DE CONTROL PARA CERVECERÍA BREWORX OPPIDUM

Sistema de control AC (control automático):

Brewhouse controlado automático con la ayuda de la computadora y la mayor parte de la operación controlada por computadora según programa seleccionado en el panel de control central. Panel de control está diseñado con pantalla táctil en la que el Brewmaster selecciona una receta y comienza el programa lo que controla el proceso de producción. Brewmaster controla y hace pruebas de laboratorio, asegura la preparación de materias primas y cervecería para el proceso.