BFL-MB2000TP: Αυτόματη γραμμή πλήρωσης αντίθετης πίεσης για 2000 φιάλες την ώρα με παστεριωτή σήραγγας

Η γραμμή αυτόματης πλήρωσης μπουκαλιών BFL-MB2000TP είναι πλήρως εξοπλισμένη τεχνολογία πλήρωσης με δυνατότητα παραγωγής έως και 2000 φιάλες (0,33L) την ώρα, με παστεριωτή σήραγγας. Αποτελείται από αυτά τα στοιχεία και μπλοκ:

1. Αυτόματο μηχάνημα monoblock για το ξέπλυμα, το γέμισμα και το πώμα των γυάλινων μπουκαλιών.
2. Σετ ανταλλακτικών για το ξέβγαλμα, πλήρωση και κάλυψη των γυάλινων φιαλών στο κύριο αυτόματο μονομπλόκ - το σετ αλλάζει τη λειτουργικότητα του κύριου μηχανήματος μονομπλόκ ώστε να το χρησιμοποιεί για εργασίες με γυάλινα μπουκάλια
3. Ειδικό μπουκάλι CIP για πλήρη καθαρισμό και απολύμανση του μηχανήματος σε κλειστό κύκλωμα.
4. Σετ πλύσης υψηλής θερμοκρασίας για τον ζεστό εσωτερικό καθαρισμό του μηχανήματος στους 85 ⁰C χρησιμοποιώντας καυστικό διάλυμα.
5. Γραμμική μονάδα σήμανσης για την εφαρμογή χάρτινων ετικετών στις φιάλες.
6. Φωτοκύτταρο για την αποφυγή εμπλοκής της φιάλης στη μονάδα σήμανσης.
7. Ο κωδικοποιητής ενσωματώνεται στη μονάδα επισήμανσης για την εκτύπωση της ημερομηνίας συμπλήρωσης.
8. Παστερίωση σήραγγας
9. Σήραγγα στεγνώματος
10. Μηχάνημα σφράγισης χαρτοκιβωτίων με την ταινία PVC
11. Ημιαυτόματο περιτύλιγμα παλέτας
12. Το σύστημα CIP
13. Περιστροφικό τραπέζι για την εισαγωγή των φιαλών.
14. Περιστροφικός πίνακας σε πλήρη συσσώρευση φιαλών πριν από την εκφόρτωση (Ø800mm).
15. Σύστημα μεταφοράς για τη σύνδεση όλων των μονάδων μεταξύ τους.

Η γραμμή πλήρωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί ώστε να λειτουργεί μόνο με έναν εργαζόμενο.

 

 

 

Τεχνικές παράμετροι

• Προϊόν ποτών: Ανθρακούχα ποτά όπως μπύρα, μηλίτης, αφρώδες κρασί κ.λπ.
• Τύπος φιάλης: Γυάλινες φιάλες
• Τύπος κλεισίματος των φιαλών: Καπάκια κορώνας Ø 26 mm
• Αριθμός θέσεων έκπλυσης μπουκαλιών: 16
• Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης φιαλών: 16
• Αριθμός κεφαλών καλύμματος φιαλών: 1
• Σύστημα απόπλυσης: με νερό - με μονή επεξεργασία νερού
• Σύστημα πλήρωσης: ηλεκτρομαγνητικές, ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης
• Θερμοκρασία πλήρωσης: 0-2 ° C
• Περιεκτικότητα σε CO2: Μέγιστο 5,5 g / lt.
• Πίεση: Μέγιστο: 2.0 bar - 2.5 bar
• Τυπικές διαστάσεις φιάλης: Διάμετρος ελάχ. 50 mm / μέγ. 100 mm, ύψος ελάχιστο 180 mm / μέγ. 340 χιλιοστά
• Περιστροφή μηχανής: Δεξιόστροφα
• Ρύθμιση ταχύτητας: ηλεκτρονικός, με μετατροπέα συχνότητας
• Φωτοκύτταρα με αυτόματο σύστημα εκκίνησης / διακοπής: τοποθετημένο στην είσοδο και την έξοδο
• Συνιστώμενος ελάχιστος χώρος δαπέδου: Π x Υ: 8000 mm x 6000 mm
• Χωρητικότητα εξόδου: έως 2000 bph (φιάλες 330 ml) / έως 1600 bph (φιάλες 500 ml)

---

Η γραμμή πλήρωσης μπουκαλιών αποτελείται από αυτές τις κύριες μονάδες:

I. Αυτόματη μονάδα monoblock για το ξέπλυμα, το γέμισμα και το πώμα των φιαλών

Μοντέλο DPS 16-16-1

Ένα μηχάνημα monoblock υψηλής ποιότητας σχεδιασμένο για να ξεπλένει και να γεμίζει ισοβαρικά τα γυάλινα μπουκάλια. Μεγάλη διάρκεια ζωής χάρη στην ειδική μας διπλή απαέρωση οξυγόνου, με 16 ηλεκτροπνευματικές βαλβίδες πλήρωσης για τις διαδικασίες έκπλυσης και πλήρωσης.

Βασικές ιδιότητες και τεχνικές παράμετροι:

• Χωρητικότητα λειτουργίας: 2800 b/hx 330ml (ανάλογα με τη θερμοκρασία του ροφήματος)
• Διάμετρος φιάλης: 55-100 mm
• Ύψος μπουκαλιού: 220-360 mm
• Διάμετρος εσωτερικής οπής μπουκαλιού: ελάχ. 17 mm – ΒΑΛΒΙΔΑ ΓΕΜΙΣΗΣ « DPS»
• Κατεύθυνση περιστροφής: δεξιόστροφα

Εξοπλισμός για μια διάμετρο φιάλης που περιλαμβάνει αστέρι εισόδου και εξόδου, ξέβγαλμα μπουκαλιών, πλήρωση μπουκαλιών, συσκευές πώματος μπουκαλιών και οδηγούς μπουκαλιών.
Ντουλάπι από ανοξείδωτο χάλυβα με ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου.
Μηχανισμός με ασύγχρονο τριφασικό κινητήρα με μετατροπέα.
Ηλεκτρική ρύθμιση ύψους στη μονάδα ξεβγάλματος, χειροκίνητη ρύθμιση ύψους στη μονάδα πλήρωσης και κάλυψης.
Σύστημα PLC με οθόνη αφής 7” για έλεγχο όλων των τυπικών λειτουργιών..
Το επίπεδο πλήρωσης μπορεί να ρυθμιστεί αλλάζοντας το σωλήνα στάθμης.
Δομή στήριξης από ανοξείδωτο χάλυβα. Πλήρες προστατευτικά περιβλήματα στήριξης από ανοξείδωτο χάλυβα με κλείδωμα μπουλονιών.
Οι δεξαμενές, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι πλήρως κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304.
Στήριγμα αστεριών των φιαλών από ανοξείδωτο χάλυβα. Τα αστέρια, οι οδηγοί και οι ράγες συγκράτησης μπουκαλιών στα αστέρια είναι κατασκευασμένα από πολυαιθυλένιο.
Προστασία με ανοίγματα τύπου παραθύρου, κατασκευασμένη από πλαίσιο στήριξης σε κουτί από ανοξείδωτο χάλυβα και διαφανές πολυανθρακικό.
Όλες οι στεγανοποιήσεις και τα εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από πλαστικό, όλα τα μέρη που αγγίζουν το προϊόν του ποτού είναι κατασκευασμένα από υλικά σύμφωνα με τις ισχύουσες Οδηγίες της ΕΕ για την επεξεργασία τροφίμων.
Το στήριγμα στηρίζεται σε πόδια τα οποία μπορούν να ρυθμιστούν με βίδες από χάλυβα υψηλής αντίστασης.
Ζώνη μεταφοράς μπουκαλιών από ανοξείδωτο χάλυβα με χαλύβδινη αλυσίδα με είσοδο και έξοδο στα απέναντι άκρα του μηχανήματος.

Συνιστώμενη χωρητικότητα λειτουργίας σε αυτή τη γραμμή πλήρωσης φιαλών:
- Μέχρι και 2000 τεμάχια των φιαλών 0.3 lt ανά ώρα
- Μέχρι και 1600 τεμάχια των φιαλών 0.5 lt ανά ώρα

 

Το μηχάνημα περιλαμβάνει:

• Μονάδα έκπλυσης 6 βαλβίδων για τις φιάλες
• Μονάδα πλήρωσης 6 βαλβίδων για τις φιάλες
• Μονάδα κάλυψης μονής κεφαλής για καπάκια στεφάνης Ø 26 mm

 

Μονάδα ξεβγάλματος

• Μονάδα ξεβγάλματος, που παρέχεται με 16 λαβές με τυπικά σταθερά ακροφύσια.
• Τα μαξιλαράκια συγκράτησης μπουκαλιών μπορούν εύκολα να συναρμολογηθούν πολύ γρήγορα και να αποσυναρμολογηθούν.
• Το δοχείο ξεβγάλματος φιαλών παρέχεται με μονή επεξεργασία νερού καθαρισμού
• Ηλεκτρική βαλβίδα για τον αυτόματο έλεγχο του υγρού έκπλυσης. Η βαλβίδα σταματά τη ροή του ρευστού επαναφοράς κάθε φορά που σταματάει το μηχάνημα και το ξεκινά κατά την επανεκκίνηση του μηχανήματος.
• Χειροκίνητη ρύθμιση ύψους πυργίσκου

Ο πυργίσκος ξεβγάλματος είναι εξοπλισμένος με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

Ο πύργος είναι εξ ολοκλήρου κατασκευασμένος από αντιοξειδωτικά και αυτολιπαινόμενα υλικά και χάλυβα.
Ο σταθμός διανομής είναι εφοδιασμένος με διάταξη μπλοκαρίσματος σε περίπτωση που δεν υπάρχουν μπουκάλια ή δοχεία.
Οι χρόνοι θεραπείας μπορούν να προσαρμοστούν.
Οι σιαγόνες λαβής είναι κατασκευασμένες με μαξιλαράκια συγκράτησης φιαλών που έχουν σχήμα σύμφωνα με το προφίλ της φιάλης ή με αυτό του δοχείου που πρόκειται να ξεπλυθεί.

 

Γεμίζοντας μονάδα

• Μονάδα πλήρωσης αντιπίεσης, που παρέχεται με 16 ηλεκτροπνευματικές βαλβίδες κατάλληλες για πλήρωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια
• Ο πυργίσκος πλήρωσης έχει δεξαμενή με γυαλισμένη εσωτερική επιφάνεια καθρέφτη και ανιχνευτή ελέγχου στάθμης
• Απόλυτη ακρίβεια +/- 2mm

 

 

Πώς λειτουργεί η μονάδα πλήρωσης με τις βαλβίδες πλήρωσης DPS:

1. Διπλή προεκκένωση, αντιστάθμιση και τελική ισοπέδωση του με αδρανές αέριο.
2. Μόλις το μπουκάλι τοποθετηθεί αυτόματα απευθείας κάτω από το ακροφύσιο πλήρωσης, η βαλβίδα κενού ανοίγει με ένα έκκεντρο.
3. Όλος ο αέρας στο άδειο μπουκάλι αναρροφάται πλήρως από μια αντλία συνδεδεμένη με το κεντρικό σύστημα διανομής του πληρωτικού και η φιάλη είναι κορεσμένη με αδρανές αέριο που προέρχεται από ξεχωριστό κύκλωμα (καθαρό αδρανές αέριο ). Η λειτουργία επαναλαμβάνεται δύο φορές για να αφαιρεθεί όλο το οξυγόνο από τις φιάλες πριν ξεκινήσει η διαδικασία πλήρωσης.
4. Μετά την αντιστάθμιση της πίεσης μεταξύ της φιάλης και της πλήρωσης, το ακροφύσιο ανοίγει αυτόματα για να ξεκινήσει ο κύκλος πλήρωσης.
5. Το υγρό που μπαίνει στο μπουκάλι απλώνεται κατά μήκος του τοιχώματος του από έναν ελαστικό εκτροπέα εγκατεστημένο στον σωλήνα αέρα.
6. Μόλις γεμίσει η φιάλη, φτάσει το υγρό και κλείσει την οπή του σωλήνα αέρα, η ροή του προϊόντος σταματά αμέσως, το ακροφύσιο πλήρωσης κλείνει μηχανικά από ένα έκκεντρο ελέγχου για να απομονωθεί η φιάλη από την πίεση της δεξαμενής.
7. Η τελική ισοπέδωση επιτυγχάνεται με το άνοιγμα της βαλβίδας πίεσης (μέσα στο ακροφύσιο πλήρωσης) έτσι ώστε να εισαχθεί στη φιάλη επιπλέον αδρανές αέριο που σπρώχνει μέρος του υγρού πίσω στη δεξαμενή για να επιτευχθεί ακριβής στάθμη.
8. Μόλις ισοπεδωθεί το υγρό στη φιάλη, ένα έκκεντρο ανοίγει τη βαλβίδα για τη μείωση της πίεσης μέσα στη φιάλη.
9. Τελικά το μπουκάλι, τώρα γεμάτο με υγρό, φέρεται στο αστέρι εξόδου.

 

 

Μονάδα κάλυψης στεφάνης μονής κεφαλής:

Η μονάδα αυτόματης κάλυψης ενός κεφαλιού με μέγιστη απόδοση 2.700 φιάλες ανά ώρα, είναι κατάλληλη για την εφαρμογή καλυμμάτων αλουμινίου σε κυλινδρικές γυάλινες φιάλες με διάμετρο μεταξύ 30 mm και 115 mm και ύψος από 160 έως 355 mm.

• Αυτός ο μηχανισμός είναι πλήρως κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα και εξοπλισμένος με διατάξεις ασφαλείας. Είναι σχεδιασμένο για αυτόματη τοποθέτηση καπακιών κορώνας Ø 26 σε γυάλινα μπουκάλια.
• Τα καπάκια τροφοδοτούνται μέσω ενός συστήματος δόνησης από το δίσκο.
• Τα καπάκια ταξιδεύουν κάτω από μια ολίσθηση από ανοξείδωτο χάλυβα προς την κεφαλή διανομής που τα τοποθετεί στο άνοιγμα της φιάλης.
• Η κεφαλή πίεσης εισάγει τα καπάκια στα μπουκάλια και τα κλείνει.
• Αυτόματο σταμάτημα ασφαλείας της συσκευής του μηχανήματος με κεφαλή καπακιού στην επάνω θέση.

Τα πώματα στεφάνης (ή προαιρετικά άλλοι τύποι καλυμμάτων) δοσολογούνται μέσω αυτόματου τροφοδότη κραδασμών απευθείας στις φιάλες.

Η κεφαλή κάλυψης λειτουργεί από έναν ηλεκτρικό κινητήρα τοποθετημένο σε ένα ρυθμιστικό με τροχαλία επέκτασης επιτρέποντας αύξηση ή μείωση της ταχύτητας περιστροφής της κεφαλής σπειρώματος που βυθίζεται στα πώματα για να κλείσει μέσω ενός ειδικού πλαστικού έκκεντρου που λειτουργεί στο κέντρο. Επομένως, η κατανομή των φορτίων γίνεται με ισορροπημένο τρόπο και εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής.

Η αλλαγή των εξαρτημάτων και η ρύθμιση ύψους είναι γρήγορες και απλές, η ανύψωση κεφαλής είναι μηχανική και συμβαίνει χειροκίνητα μέσω ενός τροχού που λειτουργεί στον ατελείωτο μειωτήρα βιδών. Οι ειδικές συσκευές ασφαλείας σταματούν αμέσως το μηχάνημα σε περίπτωση προβλημάτων για την αποφυγή θραύσης των φιαλών και οποιωνδήποτε άλλων ανωμαλιών.

• Κλείδωμα των φιαλών με πώματα στεφάνης στον πνευματικό πυργίσκο πνευματικού καλύμματος εξοπλισμένο με τον τροφοδότη καλυμμάτων μεγάλης χωρητικότητας
• Αυτόματο δονητικό ταξινομητή, κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304. εξοπλισμένο με συσκευή για την παρακολούθηση της στάθμης των καπακιών στη στοίβα
• Ο αγωγός είναι εξοπλισμένος με συσκευή παρακολούθησης παρουσίας καπακιού, κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304
• Κάλυμμα κεφαλής με κώνο κλεισίματος πίεσης για μόνιμη παραμόρφωση του πώματος.
• Συσκευή για την αφαίρεση αφρού μπύρας πριν από την κάλυψη - αφαιρεί οξυγόνο από το λαιμό της φιάλης.

 

Μεταφορέας καπακιών

Ο μεταφορέας με κεκλιμένα πώματα κορώνας μπορεί να λειτουργήσει με κάψουλες όλων των μορφών στη μονάδα πώματος φιάλης. Το ύψος εκκένωσης είναι 3.000mm, δομή από χάλυβα AISI304, χοάνη 200Lt, δονητής στο κάτω μέρος της χοάνης για διευκόλυνση της συλλογής των καλυμμάτων από την ταινία, μπλε ταινία με πιστοποιητικό τροφίμων, πλάτος 150mm, λευκό πτερύγιο h 30mm. Ηλεκτρικός πίνακας από ανοξείδωτο ατσάλι με mini PLC.
Ανοιγόμενη πόρτα για χειροκίνητη φόρτωση χοάνης από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304. Λαβή από ανοξείδωτο χάλυβα στην πόρτα, παράθυρο ελέγχου από πλαστικό ποιότητας τροφίμων με πιστοποιητικό FDA και έμβολα αερίου τοποθετημένα εξωτερικά για μείωση της ταχύτητας κλεισίματος και τυχόν πτώσεων από την πόρτα. Μύτη εκκένωσης με διαφανή εκτατή φυσούνα Ø180 mm σύμφωνα με τα πρότυπα FDA L = 1000 mm.

 

II. Πνευματική αντλία διαφράγματος από ανοξείδωτο χάλυβα

Ειδική πνευματική αντλία μεμβράνης κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 316, για την τροφοδοσία του προϊόντος ροφήματος από τη δεξαμενή στη μονάδα πλήρωσης.

III. Σήραγγα ξήρανσης μπουκαλιών

Μηχανή για να στεγνώσει τις επιφάνειες των μπουκαλιών για την προετοιμασία τους για επισήμανση.
Στρόβιλοι για την παραγωγή πεπιεσμένου/θερμασμένου αέρα στους 45°/ 50°C.
Δύο διανομείς αέρα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 για να στεγνώνουν το σώμα των φιαλών που ρυθμίζονται σε ύψος, βάθος και κλίση εγκάρσια.

Διπλός μεταφορέας που λειτουργεί με διαφορετική ταχύτητα για την περιστροφή των φιαλών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στεγνώματος.
Πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 για συγκράτηση κινητήρων.
Προστασία ασφαλείας σύμφωνα με τους κανόνες CE.
Ηλεκτρικός πίνακας με κουμπιά ελέγχου.
Διακόπτης για ενεργοποίηση και απενεργοποίηση τουρμπινών.

 

IV. Αυτόματο μηχάνημα για την επισήμανση των φιαλών

Αυτόματη μονάδα ετικετών για την τοποθέτηση αυτοκόλλητων ετικετών. Αυτόματο μηχάνημα γραμμικής ετικετοποίησης εξοπλισμένο για την εφαρμογή μιας αυτοκόλλητης ετικέτας σε κυλινδρικά γυάλινα μπουκάλια με μέγιστη διάμετρο 300mm.

Χωρητικότητα έως 3000 μπουκάλια ανά ώρα.

• Ελάχιστο μήκος ετικέτας: 10 mm
• Μέγιστο μήκος ετικέτας: 130 mm
• Ελάχιστο ύψος ετικέτας: 10 mm
• Μέγιστο ύψος ετικέτας: 140 mm
• Ελάχιστη διάμετρος δοχείου: 40 mm
• Μέγιστη διάμετρος δοχείου: 130 mm
• Ελάχιστο ύψος δοχείου: 150 mm
• Μέγιστο ύψος δοχείου: 350 mm

Βασικό πλαίσιο και γενική δομή

• Το πλαίσιο στήριξης είναι κατασκευασμένο από συγκολλημένα προφίλ χάλυβα και είναι εξοπλισμένο με ρυθμιζόμενα ύψος πόδια.
• Η άνω επιφάνεια είναι μια πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα, καλυμμένη με μεταλλικό φύλλο από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304.
• Η επιθεώρηση είναι δυνατή μέσω πλευρικών θυρών και πλευρικών σκελετών με επένδυση από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304.
• Το μηχάνημα έχει ρυθμιστεί για να εγκαταστήσει έναν δεύτερο σταθμό σήμανσης στο μέλλον.

Αυτοκόλλητο σταθμό σήμανσης

Μηχάνημα εξοπλισμένο με ένα αυτοκόλλητο σταθμό σήμανσης εγκατεστημένο σε κάθετες διαφάνειες, εύκολα ρυθμιζόμενο και αποτελείται από:

• Βηματικός κινητήρας
• Οδηγήστε και ελέγξτε τον μικροεπεξεργαστή που διατίθεται για τη λειτουργία της μονάδας εκτύπωσης (προαιρετικό)
• Σύροντας ρολό από καουτσούκ με ρολό αντίθεσης τοποθετημένο σε ελατήρια
• Γλώσσα σήμανσης για ετικέτες ύψους 80/120/140 mm
• Υποστηρικτική πλάκα κυλίνδρου mm 350mm εξοπλισμένη με άξονα ξετυλίγματος
• Μηχανοκίνητο χαρτί με ετικέτα εκκαθάρισης
• Φωτοκύτταρο ανίχνευσης φιαλών
• Φωτοκύτταρο ανίχνευσης ετικέτας
• Κουμπιά οδήγησης που περιλαμβάνονται στην ομάδα
• Κουτί με κίνηση και ηλεκτρικά εξαρτήματα από ανοξείδωτο ατσάλι, με ανοιχτό πάνελ πρόσβασης πλήρης κλειδώματος γενικού διακόπτη
• Χειροκίνητο ρυθμιζόμενο σύστημα στήριξης από ανοξείδωτο ατσάλι, πλήρης ψηφιακής ένδειξης για εύκολη ρύθμιση
• Απαιτείται συντήρηση και λίπανση εύκολα και σύντομα λόγω της υψηλής ποιότητας των εξαρτημάτων και των υλικών που χρησιμοποιούνται
• Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για μέγιστη προσβασιμότητα για καθαρισμό και αφαίρεση συντριμμιών

Φρουροί ασφαλείας

• Υπάρχουν προφυλακτήρες ασφαλείας σε ολόκληρη την περίμετρο του πλαισίου βάσης.
• Τα προστατευτικά κατασκευάζονται από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 με διαφανή παράθυρα από υλικό Οι ανοιγόμενες πόρτες είναι εξοπλισμένες με μικροδιακόπτες τύπου κλειδώματος.
• Το κύριο κιβώτιο ταχυτήτων είναι τύπου κοχλία με σκουλήκι και λιπαντικό λουτρό λαδιού.
• Τα συστήματα μετάδοσης της βίδας τροφοδοσίας είναι πλήρη με ηλεκτρομηχανικούς μηχανισμούς ασφαλείας για να σταματήσει το μηχάνημα σε περίπτωση εμπλοκής μπουκαλιών.

Σύστημα σκουπίσματος

• Ετικέτες που σκουπίζουν με σφουγγαρίστρες.

Σύστημα ελέγχου μηχανής

• Ηλεκτρονικός μετατροπέας μετάδοσης κίνησης μεταβλητής ταχύτητας για μεταβολή ταχύτητας μηχανής από 2.000 bph έως 3.500 bph
• Το πνευματικό εργοστάσιο είναι πλήρες με μονάδα ρύθμισης πίεσης, φίλτρο αέρα και λιπαντικό αέρα.
• Ο κύριος ηλεκτρικός πίνακας, αδιάβροχος τύπος, είναι ενσωματωμένος στη δομή του μηχανήματος.
• Όλα τα χειριστήρια του μηχανήματος και τα φώτα κατάστασης / σήματος συγκεντρώνονται σε έναν μόνο πίνακα χειριστή, πλήρες με αφαιρούμενο σταθμό μπουτόν (διακοπή έκτακτης ανάγκης + κουμπιά κίνησης παλμού)
• Αυτόματο κλείσιμο εισόδου του μηχανήματος σε περίπτωση συσσώρευσης μπουκαλιών στην πλευρά εκκένωσης.
• Όλα τα ηλεκτρικά και πνευματικά κυκλώματα ισχύος και ελέγχου είναι κατασκευασμένα σύμφωνα με τα πιο πρόσφατα ισχύοντα διεθνή πρότυπα.

Αντιδιαβρωτική επεξεργασία

• Χρήση υλικών που δεν υπόκεινται σε διάβρωση όπως ανοξείδωτο χάλυβα, μη σιδηρούχα κράματα και πλαστικά υλικά.
• Τα ανταλλακτικά από ανθρακούχο χάλυβα υφίστανται αντιδιαβρωτική επεξεργασία με εποξειδική βαφή πολλαπλών επιστρώσεων.

Κωδικοποιητής ημερομηνίας

• Οθόνη: Πλήρης έγχρωμη οθόνη LCD 2,8
• Σχεδιασμός Plug'n Play: Τεχνολογία εκτύπωσης Hewlett Packard TIJ 2.5
• Εκτυπώσιμες εικόνες: Αλφαριθμητικό, λογότυπο, ημερομηνία / ώρα, ημερομηνία λήξης
• Εκτυπώσιμες γραμμές: γραμμές 1,2,3,4. Το συνολικό ύψος γραμμής περιορίζεται σε 12.7 mm
• Ταχύτητα μεταφοράς: μετρητές 76 ανά λεπτό

 

 

 

 

---

Πίνακας ελέγχου (οθόνη αφής):

 

Απομακρυσμένη βοήθεια μέσω υπηρεσίας Διαδικτύου

Διαδραστική διεπαφή HMI στο OMRON PLC για επιτόπια παρακολούθηση προόδου παραγωγής, διαχείριση παραγωγής & και απομακρυσμένη βοήθεια.

Το σύστημα επιτρέπει στον τεχνικό μας να έρχεται σε άμεση επαφή με τους πελάτες μας σε περίπτωση προβλημάτων.
Η αμφίδρομη επικοινωνία μεταξύ του μηχανήματος και του απομακρυσμένου συστήματος επιτρέπει να βλέπει σε πραγματικό χρόνο εάν ο χειριστής εργάζεται με τον σωστό τρόπο στην οθόνη αφής και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο του μηχανήματος από την πλευρά μας για παρέμβαση σε πραγματικό χρόνο (εάν είναι απαραίτητο για τη ζήτηση του πελάτη).

---

Προαιρετικός εξοπλισμός:

I. Παστεριωτής σήραγγας (2000 φιάλες την ώρα)

Σας συνιστούμε να παραγγείλετε τη γραμμή πλήρωσης με παστεριωτή τούνελ με κύριο στόχο την παστερίωση του προϊόντος μέσα σε μπουκάλια στην επιθυμητή θερμοκρασία, η οποία θα πρέπει να διασφαλίζει τη σωστή μικροβιολογική σταθερότητα του παραγόμενου ροφήματος (διαδικασία θερμικής επεξεργασίας).

 

Περιγραφή κατασκευής:

Η κατασκευή του μηχανήματος είναι κατασκευασμένη εξολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304. Αυτό σημαίνει ότι δεν υπάρχουν εξαρτήματα από χυτοσίδηρο ή ανθρακούχο χάλυβα. Αποτέλεσμα αυτού του σημαντικού γεγονότος είναι η κατασκευή, η οποία επιτρέπει τη μεγάλη διάρκεια ζωής της μηχανής και ανταποκρίνεται στα πρότυπα στη βιομηχανία παραγωγής τροφίμων. Το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο ως μονόλιθο.

 

ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ

• Μεικτό πλάτος: 2.200 χλστ
• Μήκος: 7.000 mm
• Ύψος: έως 2.300 χλστ
• Επιφάνεια επεξεργασίας: 7 m2

** Η φωτογραφία είναι συμβολική (ένας πραγματικός παστεριωτής μπορεί να είναι σε διαφορετικό σχέδιο)

Το μηχάνημα τοποθετείται σε πολλαπλά (ρυθμιζόμενο ύψος) πόδια, επιτρέποντας την επαρκή κατανομή του φορτίου και την υπέρβαση πιθανών διαφορών στα ύψη δαπέδου.

Σημαντικό χαρακτηριστικό κατασκευής είναι επίσης η πλήρης υγειονομική εκτέλεση. Η κατασκευή είναι πλήρως συγκολλημένη. Αυτό σημαίνει ότι σχεδόν όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το νερό ψεκασμού είναι αδιάβροχα (δεν υπάρχει σημείο που θα ήταν μόνο σημειακή συγκόλληση). Επίσης, από τις εξωτερικές επιφάνειες η πλειονότητα των συγκολλήσεων συγκολλάται συνεχώς, γεγονός που παρέχει μικρότερη πιθανότητα φορτίου ακαθαρσιών.

Η κατασκευή είναι σχεδιασμένη (ειδικά στο εσωτερικό αλλά και στο εξωτερικό) με τέτοιο τρόπο ώστε, όπου είναι δυνατόν, όλες οι επιφάνειες να έχουν κλίση, οπότε δεν υπάρχει πιθανότητα να συγκρατηθεί το νερό και να αναπτυχθούν μικροοργανισμοί. Με αυτόν τον τρόπο εξασφαλίζουμε ότι το μηχάνημα στο εσωτερικό του χώρου παραμένει ανέπαφο περισσότερο και θα είναι ακίνητο χωρίς κακή επίδραση μυρωδιάς, μούχλας κ.λπ. Εξωτερικά, η οροφή του παστεριωτή έχει κλίση, καθώς και το πάνω μέρος των δεξαμενών νερού. Αυτό διασφαλίζει ότι μετά τον εξωτερικό καθαρισμό του μηχανήματος όλα τα πιθανά υπολείμματα νερού στάζουν στο πάτωμα.

Το επόμενο σημαντικό χαρακτηριστικό κατασκευής είναι οι ελαχιστοποιημένες δεξαμενές νερού κάτω από κάθε ζώνη, επιτρέποντας αυτή την ελάχιστη ποσότητα νερού να βρίσκεται ανά πάσα στιγμή μέσα στον παστεριωτή. Κατά συνέπεια, η ελάχιστη ποσότητα νερού πηγαίνει στην αποστράγγιση κάθε φορά που χρειάζεται αντικατάσταση νερού στο εσωτερικό του παστεριωτή.

Στη συγκεκριμένη περίπτωση προβλέπεται παστεριωτής μονού καταστρώματος για την εργασία του έργου. Η κατασκευή του παστεριωτή έχει σχεδιαστεί με τρόπο ώστε να είναι διαθέσιμες πολλαπλές επάνω και πλαϊνές φρεάτια για εύκολη προσέγγιση στο εσωτερικό για επίβλεψη και συντήρηση.

Το επάνω μέρος του παστεριωτή καλύπτεται με αφαιρούμενα καλύμματα για λόγους επιθεώρησης και συντήρησης.

** Η φωτογραφία είναι συμβολική (ένας πραγματικός παστεριωτής μπορεί να είναι σε διαφορετικό σχέδιο)

Κάθε πισίνα έχει τη δική της πόρτα για τον καθαρισμό της σήραγγας και μια κεντρική έξοδο για το νερό. Όλες οι πισίνες είναι εξοπλισμένες με διπλά μηχανικά κόσκινα φίλτρων για να αποτρέπεται η μεταφορά σωματιδίων βρωμιάς στο νερό προς τα ακροφύσια και η φραγή τους.

 

Στην είσοδο και στην έξοδο του παστεριωτή έχουν τοποθετηθεί πόρτες ελέγχου από ανοξείδωτο χάλυβα.

Σύστημα μεταφοράς του παστεριωτή:

Ο παστεριωτής σήραγγας είναι εξοπλισμένος με 1 ανεξάρτητη κύρια ζώνη μεταφοράς. Το πλάτος του ιμάντα μεταφοράς είναι περίπου 1180 mm.
Τα συστατικά μέρη του παστεριωτή είναι επίσης μεταφορέας τροφοδοσίας και εκκένωσης (περίπου 1.500 mm από την τροφοδοσία ή την εκκένωση του παστεριωτή), με κίνηση ηλεκτροκινητήρα μαζί με ελεγκτή συχνότητας.

Η κύρια ζώνη λειτουργεί σε οδηγούς στήριξης (ρίγες φθοράς). Η κατασκευή υποδεικνύεται στην παρακάτω φωτογραφία – παράλληλα ανά μονάδα περαιτέρω διαφορετικές μονάδες έχουν μετατοπίσει τις λωρίδες φθοράς (κοιτάζοντας από την οπτική γωνία των μονάδων «γειτονικής») προκειμένου να αποφευχθεί η πτώση των μπουκαλιών. Με αυτό διασφαλίζεται ότι η πλατφόρμα είναι επαρκής και ότι σε κάθε θέση τα μπουκάλια στέκονται σταθερά και δεν υπάρχει πιθανότητα να πέσουν μέσα στον παστεριωτή.

Αντλίες και σύστημα ακροφυσίων:

Ο παστεριωτής σήραγγας είναι εξοπλισμένος με κατάλληλο αριθμό πισινών (10) και φυγοκεντρικές αντλίες που μεταφέρουν νερό στα ακροφύσια. Οι αντλίες (τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το νερό είναι από ανοξείδωτο χάλυβα) προστατεύονται από ξηρή εργασία με ανιχνευτές στάθμης στις πισίνες.

Οι κύριες αντλίες έχουν σχεδιαστεί για να εξασφαλίζουν ροή περίπου. 6,5 m3/h. Οι αντλίες στήριξης θα μπορούσαν να έχουν διαφορετική ροή ανάλογα με τον σκοπό.

Ο ψεκασμός με νερό διεργασίας στο εσωτερικό του παστεριωτή γίνεται προσχηματισμένος στο κάτω μέρος των ακροφυσίων που τοποθετείται στο πάνω μέρος της μηχανής. Τα ακροφύσια παράγουν λεπτή ομίχλη νερού που εξασφαλίζει επαρκή μεταφορά θερμικής ενέργειας. Τα ακροφύσια είναι από πλαστικό υλικό.

Ο χρησιμοποιημένος τύπος ακροφυσίων είναι πολύ απλός στη συντήρηση λόγω του εύκολου συστήματος στερέωσης στους σωλήνες διανομής.
Τα ακροφύσια είναι πλευρικά (εφαπτομενικά) τοποθετημένα σε κάθε ράβδο ψεκασμού. Αυτό μειώνει την πιθανότητα μπλοκαρίσματος.

Η τυπική απόσταση από τα ακροφύσια και τον κύριο ιμάντα είναι 400 mm.

 

Όργανα, έλεγχος και αυτοματισμός:

Ο παστεριωτής σήραγγας είναι εξοπλισμένος με πολλαπλά στοιχεία που παρέχουν ασφάλεια καθώς και ποιοτικό και ενημερωμένο λογισμικό που επιτρέπει τον απλό έλεγχο όλων των λειτουργιών του παστεριωτή.

Το προσφερόμενο μηχάνημα έχει εγκαταστήσει τον ακόλουθο εξοπλισμό μέτρησης και ρύθμισης:

• Αυτόματη διόρθωση στάθμης νερού (οι δεξαμενές νερού έχουν τοποθετήσει ανιχνευτές στάθμης και σε περίπτωση πολύ χαμηλής στάθμης νερού, το νερό δοσομετρείται αυτόματα)
• Αυτόματη ρύθμιση θερμοκρασίας (το σύστημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα ρύθμισης στην είσοδο ατμού / ζεστού νερού που τροφοδοτεί τον παστεριωτή με ατμό/ζεστό νερό ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες)
• Αυτόματος έλεγχος υπερφόρτωσης δοχείου στον κύριο ιμάντα (επαγωγικός αισθητήρας που είναι εγκατεστημένος σε εξωτερικούς μεταφορείς απενεργοποιεί τον μεταφορέα τροφοδοσίας σε περίπτωση πολύ μεγάλης πίεσης)
• Ο έλεγχος και η διαχείριση του παστεριωτή σήραγγας εκτελείται μέσω υπολογιστή PLC και πίνακα αφής. Ο ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου παρέχεται από ανοξείδωτο χάλυβα και είναι βαθμού IP 65.

Ο πίνακας ελέγχου είναι εγκατεστημένος στον κεντρικό ηλεκτρικό πίνακα και βασίζεται στο βιομηχανικό υπολογιστικό σύστημα της Siemens.

Ο παστεριωτής είναι εξοπλισμένος με το δικό μας αναπτυγμένο λογισμικό. Το λογισμικό έχει σχεδιαστεί με τρόπο που επιτρέπει τον αυτόματο έλεγχο και την επισκόπηση της πλήρους διαδικασίας παστερίωσης. Οι παράμετροι της διαδικασίας οπτικοποιούνται και εμφανίζονται σε φιλική προς το χρήστη διεπαφή. Το λογισμικό επίσης καταγράφει και οπτικοποιεί όλους τους συναγερμούς διεργασιών.

Το λογισμικό προστατεύεται με κωδικό πρόσβασης για διάφορα επίπεδα (διαχειριστής, χειριστής και συντήρηση).

Το τυπικό μέρος του λογισμικού μας είναι επίσης το λεγόμενο πρόγραμμα «βρασμού» που επιτρέπει την περιοδική πλήρη υγιεινή του μηχανήματος. Αυτό το πρόγραμμα επιτρέπει τη θερμική αποστείρωση του πλήρους συστήματος. Οι λεπτομέρειες σχετικά με τις θερμοκρασίες και τις διάρκειες πρέπει να συμφωνηθούν με τον πελάτη.

Κατά την εκκίνηση προβλέπεται να τεθούν σε λειτουργία δύο συνταγές. Οποιεσδήποτε πρόσθετες συνταγές υπόκεινται σε επιπλέον κόστος.

 

Υλικά που χρησιμοποιούνται, ποιότητα και πρότυπα τα εξαρτήματα:

• Οι σωλήνες κατασκευής και κατασκευής σήραγγας είναι κατασκευασμένοι από υλικό AISI 304.
• Οι σφραγίδες σωληνώσεων είναι από υλικό EPDM
• Το προφίλ οδηγών είναι πολυαιθυλένιο UHMWPE τοποθετημένο σε οδηγούς από ανοξείδωτο χάλυβα.
• Όλα τα παρεμβύσματα (που δεν ορίζονται διαφορετικά) είναι υλικό EPDM, σε γραφίτη ατμού.

 

Συστατικά που χρησιμοποιούνται:

1.  Αντλίες: LOWARA
2. Ηλεκτρικά εξαρτήματα: SCHNEIDER ELECTRICS
3. Υπολογιστής PLC: SIEMENS
4. Πίνακας ελέγχου αφής: SIEMENS
5. Εξοπλισμός μέτρησης και ρύθμισης: E&H
6. Δίσκοι καλωδίων από ανοξείδωτο χάλυβα σχήματος G και U, δίχτυ χωρίς επάνω κάλυμμα
7. Όλος ο ανοξείδωτος χάλυβας αγοράζεται στην Ευρώπη με πιστοποιητικά σύμφωνα με το EN 10204

 

ΣΗΜΕΊΩΣΗ:
Η προσθήκη τυχόν χημικών ουσιών στο νερό του παστεριωτή της σήραγγας πρέπει να συμμορφώνεται με την αντοχή αυτών των υλικών και πρέπει να είναι εγγυημένη από τον τοπικό διανομέα χημικών!

 

Δυναμικός ενεργός έλεγχος PU

Ο δυναμικός έλεγχος PU (αριθμός μονάδων παστερίωσης) επιτρέπει σε καμία περίπτωση το προϊόν να μην είναι υπερβολικά παστεριωμένο. Η πλατφόρμα του συστήματος είναι η εικονική απόκλιση του παστεριωτή σε πολλαπλές σειρές που μας δίνει τη δυνατότητα να παρακολουθούμε πάντα σε ποια θέση βρίσκονται τα μπουκάλια μέσα στον παστεριωτή. Σε περίπτωση διακοπής, το σύστημα αντιδρά με τρόπο που διακόπτεται η κύρια ζώνη στο εσωτερικό του παστεριωτή και ξεκινά η ψύξη των φιαλών στις ζώνες υπερθέρμανσης και συγκράτησης με σκοπό τη μείωση της θερμοκρασίας του προϊόντος κάτω από το σημείο αποκοπής PU (για την μπύρα υπολογίζεται στους 70°C). Το λογισμικό μας παρακολουθεί τη διάρκεια της διακοπής για όλη την ώρα και με βάση το ευρύ φάσμα των συντελεστών μεταφοράς θερμότητας γνωρίζουμε ακριβώς πόσο χρόνο χρειαζόμαστε για να κρυώσει για να κρυώσει το προϊόν κάτω από τη θερμοκρασία διακοπής PU και αφού απορριφθεί η διακοπή, Γνωρίζουμε ακριβώς πόσο χρόνο χρειαζόμαστε για να αποκαταστήσουμε το καθεστώς θερμοκρασίας που ήταν σε λειτουργία πριν από τη διακοπή και για να ξεκινήσει ξανά ο κύριος ιμάντας.

Το σημαντικό είναι ότι ο δυναμικός ενεργός έλεγχος PU δεν τελειώνει εδώ. Για κάθε διακοπή είναι φυσιολογικό το προϊόν να λαμβάνει περισσότερη PU από την προγραμματισμένη σε ισορροπημένες συνθήκες. Αυτό σημαίνει ότι για περαιτέρω διεργασία θερμοκρασίας τα σημεία SET των επόμενων ζωνών θερμοκρασίας μειώνονται για να φτάσουμε σε καθορισμένη PU (εντός συμφωνημένων ανοχών). Αυτό συμβαίνει και σε περίπτωση πολλαπλών στάσεων που διαδέχονται το ένα το άλλο και σε καμία περίπτωση, το προϊόν δεν μπορεί να βγει πάνω από το παστεριωμένο (φυσικά και η υποπαστερίωση δεν είναι δυνατή).

Με την τεχνολογία του δυναμικού ενεργού ελέγχου PU μπορούμε να παρέχουμε τέλεια διαδικασία παστερίωσης με ελάχιστη επίδραση στα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά του προϊόντος.

Τυπική διαδικασία:
• Ο αυτόματος έλεγχος και ρύθμιση της PU βασίζεται σε ακριβές λογισμικό που υπολογίζει (και παρακολουθεί την ακριβή θέση των φιαλών μέσα στον παστεριωτή) την τρέχουσα ποσότητα των λαμβανόμενων μονάδων παστερίωσης.
• Σε περίπτωση διακοπής της γραμμής, ο παστεριωτής αρχίζει να ψύχεται στις απαιτούμενες ζώνες (ζώνες υπερθέρμανσης και συγκράτησης) με στόχο τη μείωση της θερμοκρασίας του προϊόντος κάτω από το σημείο ρύθμισης PU. Αυτό λαμβάνεται για να αποφευχθεί η υπερδοσολογία με PU.

• Όταν η διακοπή στη γραμμή απορριφθεί, το λογισμικό υπολογίζει ξανά την απαραίτητη θερμοκρασία του νερού ψεκασμού προκειμένου να φτάσει σε κατάσταση πριν από τη διακοπή.

• Το απαραίτητο καθεστώς θερμοκρασίας προβάλλεται με βάση τα δείγματα που λαμβάνονται, γεμάτα με ένα μεμονωμένο προϊόν ποτού. Στον εργαστηριακό μας παστεριωτή όλη η παρακολούθηση θα γίνεται πριν την έναρξη της κατασκευής του κατάλληλου συστήματος.

Καταχωρητής E&H

Ο καταχωρητής E&H RSG series RSH προσφέρει ταυτόχρονη εγγραφή χωρίς χαρτί, οπτικοποίηση και παρακολούθηση όλων των κρίσιμων τιμών της διαδικασίας.

Προβλέπεται ότι η μονάδα είναι τοποθετημένη στο ηλεκτρικό ντουλάπι του παστεριωτή. Όλα τα δεδομένα που καταγράφονται, αρχειοθετούνται στην κάρτα SD και μπορούν να χρησιμοποιηθούν περαιτέρω.

Το Ecograph προσφέρει δυνατότητα σύνδεσης ethernet με τοπικό υπολογιστή, επιτρέποντας τη μεταφορά των καταγεγραμμένων δεδομένων για σκοπούς παρακολούθησης των παραμέτρων περικοπής σε πραγματικό χρόνο.

Ο τοπικός υπολογιστής και η σύνδεση Ethernet δεν αποτελούν αντικείμενο προμήθειας και η διασφάλισή τους αποτελεί υποχρέωση του πελάτη.

 

Δοσολογία χημικών

Προκειμένου να διατηρηθεί το νερό διεργασίας που αποθηκεύεται στο εσωτερικό της σήραγγας για όσο το δυνατόν περισσότερο και στο μεταξύ να μειωθεί η πιθανότητα διάβρωσης, προσφέρουμε μια επιλογή προεγκατεστημένου συστήματος δοσομέτρησης χημικών ουσιών – βιοκτόνα & αντιδιαβρωτικά χημικά διαλύματα.

Η δοσολογία των δύο χημικών γίνεται από δύο ξεχωριστές αντλίες και γίνεται απευθείας εν σειρά με υποστήριξη ροόμετρου. Η ακριβής ποσότητα των χημικών που εισέρχονται στο νερό μπορεί να ρυθμιστεί στις αντλίες, ενώ στη συνέχεια η δοσολογία εκτελείται αυτόματα. Μαζί με τις αντλίες παρέχεται επίσης ένας πλωτός διακόπτης στάθμης (αν η στάθμη των χημικών στα κάνιστρα πέσει, το μηχάνημα σηματοδοτεί συναγερμό).

Προβλέπεται σύστημα για δοσολογία διαλύματος βιοκτόνου στα 80 ppm και αντιδιαβρωτικού διαλύματος στα 25 ppm. Εάν απαιτούνται διαφορετικές συγκεντρώσεις χημικών ουσιών, αυτό θα πρέπει να συμφωνηθεί στην αρχή του έργου.

Σημείωση: εάν ο πελάτης αποφασίσει να εγκαταστήσει το δικό του υλικό για τη δοσολογία των χημικών, είναι απαραίτητο να ακολουθήσει τις οδηγίες ενός παραγωγού σχετικά με τον τύπο των χημικών ουσιών και τις συγκεντρώσεις τους. Σε αντίθετη περίπτωση, τα στοιχεία του μηχανήματος μπορεί να καταστραφούν.

 

UPS

Το UPS παρέχει τροφοδοσία έκτακτης ανάγκης σε ένα μηχάνημα όταν η πηγή τροφοδοσίας εισόδου ή το ηλεκτρικό δίκτυο διακοπεί ή διακόπτεται. Εξασφαλίζει ότι η CPU και το HMI παραμένουν τροφοδοτημένα, ώστε να μην χαθούν όλες οι κρίσιμες παράμετροι. Αυτό είναι ιδιαίτερα ωφέλιμο στην περίπτωση παστεριωτών με ενεργό έλεγχο PU, όπου η παραγωγή μπορεί να επανεκκινηθεί με πολύ μεγαλύτερη ακρίβεια με ακριβείς τιμές PU.

 

Οπλισμός αφαίρεσης συμπυκνωμάτων

Στο πλαίσιο του βασικού εξοπλισμού, το μηχάνημα παρέχεται με χειροκίνητη βαλβίδα διακοπής, τεμάχιο καθαρισμού ατμού και μανόμετρο στον αγωγό ατμού. Ως προαιρετική αναβάθμιση σας προσφέρουμε επιπλέον οπλισμό στον αγωγό συμπυκνώματος, ο οποίος προσφέρει εύκολη και απλή σύνδεση σε ένα σημείο, ενώ ταυτόχρονα προσφέρει πρακτική συντήρηση. Η απομάκρυνση του συμπυκνώματος προβλέπεται με απλή παγίδα ατμού, η ενεργή αντλία συμπυκνώματος (εάν απαιτείται) δεν περιλαμβάνεται στο πεδίο παροχής.

Το πεδίο της προμήθειας περιλαμβάνει:

• Ατμοπαγίδα με μπίλια (1 τεμ.)
• Θερμοστατική παγίδα ατμού (1 τεμ.)
• Βαλβίδα αντεπιστροφής (2 τεμ.)
• Χειροκίνητες σφαιρικές βαλβίδες (4 τεμ.)
• Πρόσθετο υλικό σωληνώσεων

 

 

Εξοπλισμός μείωσης πίεσης ατμού

Εάν η πίεση του ατμού στο εργοτάξιο είναι μεγαλύτερη από 3,0 barg, απαιτείται εξοπλισμός μείωσης της πίεσης ατμού. Στο πλαίσιο της προσφοράς, σας προσφέρουμε:
• Βαλβίδα μείωσης πίεσης ατμού (1 τεμ.)
• Βαλβίδα ασφαλείας (1 τεμ.)
• Πρόσθετο υλικό σωληνώσεων.

---

 

---

II. Μηχάνημα σφράγισης χαρτοκιβωτίων με την ταινία PVC

Ημιαυτόματη χειροκίνητη ρύθμιση σφράγισης χαρτοκιβωτίων σύμφωνα με τα διαφορετικά μεγέθη χαρτοκιβωτίων που εφαρμόζει δύο λωρίδες αυτοκόλλητης ταινίας "U" στην άνω και κάτω μεσαία γραμμή κουτιών.
Η προσαρμογή και η χρήση του SK1 είναι διαισθητική, απλή και γρήγορη.
Το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο σύμφωνα με τους ισχύοντες νόμους ασφαλείας CE.
Στήριγμα ταινίας καρούλι 2000 μέτρων.
Κύλινδροι συμπίεσης πτερυγίων (προαιρετικά).
Ρυθμιζόμενοι πλευρικοί οδηγοί κουτιών από χαρτοκιβώτιο.
Κλειδωμένο κουμπί έκτακτης ανάγκης.
Μέση απόδοση: 700/900 χαρτοκιβώτια ανά ώρα.

Διαστάσεις κουτιού που θα χρησιμοποιηθούν με το μηχάνημα	ελάχιστος	ανώτατο όριο
μήκος	150 mm	150 mm
πλάτος	140 mm	500 mm
ύψος	110 mm	500 mm

 

---

III. Ημιαυτόματο περιτύλιγμα παλέτας

Ημιαυτόματο ελαστικό περιτύλιγμα

• Διάμετρος πικάπ 1650 mm
• Μέγιστο φορτίο 200 kg
• Φωτοκύτταρο υψηλής αισθητήρα παλέτας
• Μηχανικό φρένο
• Ράμπα εκφόρτωσης παλετών

---

IV. Το σύστημα CIP

Ημιαυτόματο σύστημα CIP με δύο δεξαμενές για χημικά

Η μηχανή CIP αποτελείται από:

1η δεξαμενή:
Ανοξείδωτο AISI 304 L, χωρητικότητας 150 Lt, ανοξείδωτο πηνίο για ηλεκτρική θέρμανση, ανοξείδωτα πόδια στήριξης για ζεστό νερό + απορρυπαντικό.

2η δεξαμενή:
Ανοξείδωτο AISI 304 L, χωρητικότητας 150 Lt, ανοξείδωτα πόδια στήριξης για κρύο νερό έκπλυσης.

Σετ χειροκίνητων βαλβίδων πεταλούδας – από ανοξείδωτο ατσάλι, τύπου υγιεινής.
Φυγοκεντρική αντλία καθαρισμού, ανοξείδωτη, χωρητικότητας

Πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα, με ρυθμιζόμενα πόδια στήριξης, πάνω στα οποία συναρμολογούνται και συνδέονται ο προαναφερόμενος εξοπλισμός.

 

---

 

 

---

---

Λίστα τιμών :

ΒΑΣΙΚΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ
ΠΕΡΙΓΡΑΦΉ	ΤΙΜΗ ΣΕ ΕΥΡΩ
ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ:
Κύριο μονομπλόκ: Μηχάνημα ξεπλύματος / πλήρωσης / κάλυψης φιαλών – Μοντέλο ISO DPS C 16/16/1, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων για ένα φορμά των φιαλών 330 ml + μέρη για ένα σχήμα καπακιών στεφάνης Ø26 mm	Κατα παραγγελια
Διπλό σύστημα προεκκένωσης & CO² έκπλυση	Κατα παραγγελια
Συσκευή έγχυσης CO² πριν από την επικάλυψη	Κατα παραγγελια
Χειροκίνητο πλύσιμο ζώνης έκρηξης μπουκαλιών	Κατα παραγγελια
Ψεύτικες φιάλες / φλιτζάνια για τη διαδικασία CIP - για τον καθαρισμό των βαλβίδων πλήρωσης φιαλών	Κατα παραγγελια
Φωτοκύτταρα εισόδου/εξόδου για ανίχνευση παρουσίας φιάλης	Κατα παραγγελια
Caps elevator – δοσομετρική μονάδα	Κατα παραγγελια
Γραμμική αυτοκόλλητη ετικέτα για τοποθέτηση ετικετών σε περιτύλιγμα στα μπουκάλια	Κατα παραγγελια
Φωτοκύτταρο και συναγερμός για το τέλος του καρουλιού ετικέτας	Κατα παραγγελια
Φανάρι για εργασία σε συνδυασμό με συναγερμό	Κατα παραγγελια
Κωδικοποιητής ημερομηνίας Inkjet ενσωματωμένος στον ετικετογράφο	Κατα παραγγελια
Σύστημα αποκοπής χαρτιού υποστήριξης	Κατα παραγγελια
Συνολική τιμή EXW της βασικής διαμόρφωσης	Κατα παραγγελια
ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ:
Παστεριωτής σήραγγας 2000 φιάλες την ώρα	Κατα παραγγελια
Σήραγγα στεγνώματος	Κατα παραγγελια
Φυσητήρας για το στέγνωμα του επάνω μέρους των φιαλών	Κατα παραγγελια
Φυσητήρας για το στέγνωμα του πάτου των μπουκαλιών	Κατα παραγγελια
Περιστροφή των φιαλών κατά τη φάση ξήρανσης με χρήση διπλής αλυσίδας σε διαφορετικές ταχύτητες	Κατα παραγγελια
Μηχάνημα σφράγισης χαρτοκιβωτίων με την ταινία PVC	Κατα παραγγελια
Τροφοδοσία κυλίνδρων ρελαντί χαρτοκιβωτίων 2000 mm για συσκευασία χαρτοκιβωτίων	Κατα παραγγελια
Αδράνεια επεκτεινόμενοι κύλινδροι για συσσώρευση συσκευασίας φινιρίσματος από 1500 mm έως 4500 mm	Κατα παραγγελια
Ημιαυτόματο περιτύλιγμα παλέτας	Κατα παραγγελια
Το σύστημα CIP	Κατα παραγγελια
Σύστημα μεταφοράς	Κατα παραγγελια
Δίσκοι σταγόνων	Κατα παραγγελια
Τραπέζι συσσώρευσης δοχείων διπλής κατεύθυνσης 2000x1055mm (χωρίς αυτοματισμό) πίσω από τη σήραγγα παστερίωσης της σήραγγας	Κατα παραγγελια
Αυτοματισμός αμφίδρομου πίνακα με αισθητήρες & πίνακα ελέγχου για αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση των φιαλών	Κατα παραγγελια
Συνολική τιμή EXW της προτεινόμενης διαμόρφωσης	Κατα παραγγελια

 

 

ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΓΙΑ ΤΟ ΚΥΡΙΟ MONOBLOCK (ΜΟΝΑΔΑ ΠΛΥΝΤΗΡΙΟΥ, ΜΟΝΑΔΑ ΠΛΗΡΩΣΗΣ, ΜΟΝΑΔΑ ΚΑΠΝΙΣΜΟΥ
ΠΕΡΙΓΡΑΦΉ	ΤΙΜΗ ΣΕ ΕΥΡΩ
Σύστημα ανακύκλωσης ξεβγάλματος με τη δεξαμενή, το φίλτρο και την αντλία	Κατα παραγγελια
Εξαρτήματα για χειρισμό με καπάκια κορώνας Ø29mm	Κατα παραγγελια

 

ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΓΙΑ ΤΟΝ ΠΑΣΤΕΡΙΖΩΤΗ ΤΟΥ ΤΟΥΝΕΛ
ΠΕΡΙΓΡΑΦΉ	ΤΙΜΗ ΣΕ ΕΥΡΩ
Δυναμικός έλεγχος PU	Κατα παραγγελια
Καταχωρητής E&H	Κατα παραγγελια
UPS	Κατα παραγγελια
Δοσολογία χημικών	Κατα παραγγελια
Οπλισμός αφαίρεσης συμπυκνωμάτων	Κατα παραγγελια
Μείωση πίεσης ατμού	Κατα παραγγελια
Απομακρυσμένη συντήρηση	Κατα παραγγελια

---

Προαιρετικές υπηρεσίες:

I. Εργασίες εγκατάστασης στον χώρο …. Κατα παραγγελια

Η τιμή ισχύει για όλες τις χώρες της Ευρωπαϊκής Ένωσης. Η τιμή περιλαμβάνει επταήμερη εργασία (+ διήμερο ταξίδι) δύο ειδικών στο χώρο – συναρμολόγηση και εκκίνηση του εξοπλισμού.

Η τιμή δεν περιλαμβάνει: τα έξοδα μεταφοράς και τη στέγαση των εργαζομένων. Θα υπολογίσει ατομικά.

 

II. Εργασίες εγκατάστασης που διασφαλίζονται από τον πελάτη (με την απομακρυσμένη μας βοήθεια)…. Κατα παραγγελια

Θέλετε να εξοικονομήσετε χρήματα; Είστε τεχνικά καταρτισμένοι και δεν φοβάστε τις προκλήσεις; Οι περιοριστικοί κανονισμοί υγιεινής της χώρας σας δεν επιτρέπουν επίσκεψη εξειδικευμένου τεχνικού από ξένη χώρα; Μην φοβάστε να χρησιμοποιήσετε την υπηρεσία απομακρυσμένης βοήθειας.

 

Πώς γίνεται η εγκατάσταση της γραμμής πλήρωσης από τον πελάτη μας, χρησιμοποιώντας την απομακρυσμένη βοήθεια;

1.) Ο πελάτης τοποθετεί όλα τα μηχανήματα και τα συνδέει με τη δύναμη που καθοδηγείται από τη λίστα ελέγχου μας.

2.) Μόλις εστάλησαν φωτογραφίες από την ολοκλήρωση της προκαταρκτικής φάσης προχωρούμε με την εκκίνηση και την έναρξη λειτουργίας.

3.) Πρώτα συνδέουμε το PLC του μηχανήματος μέσω Διαδικτύου με την κονσόλα σέρβις στο εργοστάσιό μας - αυτό επιτρέπει στον διαχειριστή υπηρεσιών μας να βλέπει και να ελέγχει το PLC σας σε μια απομακρυσμένη οθόνη, σαν να βρισκόταν μπροστά στο μηχάνημα αυτοπροσώπως.

4.) Στη συνέχεια οργανώνουμε μια κλήση συνδιάσκεψης του Microsoft Teams, με έναν εργαζόμενο να κρατάει την κάμερα και τους άλλους να εργάζονται σύμφωνα με τις οδηγίες του τεχνικού μας.

5.) Μετά από μόλις 3-5 ημέρες ρύθμισης και διαμόρφωσης, τα πρώτα γεμάτα γυάλινα μπουκάλια θα αφήσουν τη γραμμή πλήρωσης.

 

---