BFSA-MB660: Halbautomatische Spül- und Abfüllmaschine für Flaschen (bis zu 600 bph)

Kompakte Abfüllmaschine mit zwei integrierten Einheiten:

• halbautomatisches Spülen der Glasflaschen (optional PET-Flaschen oder Dosen) - 6 elektronische Ventile
• isobare Füllung der Glasflaschen (optional PET-Flaschen oder Dosen) - 6 elektronische Ventile

mit elektronischen Ventilen, optional anpassbar für Aluminiumdosen oder PET-Flaschen.

Produktionsgeschwindigkeit: von 450 bis 600 Flaschen pro Stunde (je nach Bediener, Produkt, Temperatur, Schaumbildung, Druck)

Technische Parameter

Beschreibung :

Die Maschine besteht aus Edelstahl und lebensmittelfreundlichen Bändern unterschiedlicher Dicke.

Der Aufbau erfolgt auf vier abschließbaren Rädern für den einfachen Transfer der Maschine.

Diese Zwei-Block-Maschine wurde entwickelt, um das Befüllen von kohlensäurehaltigen oder nicht kohlensäurehaltigen Getränken in Glasflaschen mit Kronkorken zu unterstützen. Zwei Phasen des Abfüllprozesses in einem kompakten Block mit einer Stahlbasis auf Rädern. Spülen + Füllen

1. Abschnitt: Spülen der Flaschen (oder Dosen)

• Sechs Spülpositionen
  
• Sechs Flaschen gleichzeitig spülen (Standard)
• Sechs Dosen gleichzeitig spülen (nur mit Sonderausstattung)
• 1. Spülzyklus (Standard): Einwegwasser
• 2. Spülzyklus (nur mit Sonderausstattung): Umwälzlösung (zB alkalische Desinfektionslösung)
• 3. Spülzyklus (nur mit Sonderausstattung): Einwegwasser (z. B. steriles Wasser)
• 4. Spülzyklus (nur mit Sonderausstattung): Umwälzlösung (z. B. Sterilisationslösung auf Alkoholbasis)
• 5. Spülzyklus (nur mit Optinalausrüstung): sterile Luft (Trocknen der Flaschen)

2. Abschnitt: Füllen der Flaschen (oder Dosen)

• Sechs Füllpositionen
  
• Isobare Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken in sechs Flaschen gleichzeitig (Standard)
• Schwerkraftfüllung von nicht kohlensäurehaltigen Getränken in sechs Flaschen gleichzeitig (im Standard)
• Getränke in Glasflaschen füllen (Standard)
• Getränke in PET-Flaschen füllen (nur mit Sonderausstattung)
• Getränke in Aluminiumdosen füllen (nur mit Sonderausstattung)
• Der Abfüllvorgang erfolgt automatisch, der Bediener muss lediglich alle Flaschen auf die Träger stellen und am Ende des Vorgangs entfernen
• Vorevakuierung (nur mit Sonderausstattung): Zunächst erfolgt die einfache oder doppelte Vorevakuierung von Sauerstoff in den leeren Flaschen mittels einer externen Vakuumpumpe
  • Der zweiten Vorevakuierung von Sauerstoff geht eine CO2-Injektion voraus, um den Rest des Sauerstoffs in den oberen Teil der Flasche zu heben.
  • Dieses System garantiert ein hervorragendes Ergebnis in Bezug auf gelösten Sauerstoff - weniger als 28 PPB werden in Getränken in den Flaschen erreicht.
• Am Ende des Flaschenfüllvorgangs erfolgt die Druckkompensation zwischen der Flasche und dem isobaren Tank, und das Getränk fließt bis zum Füllstand der Füllstandsvorrichtungen.
• Der Typ des installierten Deflektors bestimmt den richtigen Durchfluss, während ein Füllstand durch die Wände der Flasche gemessen wird.
• Der Füllstand des Produkts in den Flaschen wird von den austauschbaren Geräten in Abhängigkeit von der Kapazität der Flasche und der erforderlichen Füllstandshöhe bestimmt.
• In der letzten Phase werden die Flaschen drucklos gemacht und durch einen Öffnungs- und Schließ-Timer gesteuert, um den Druck sanft abzubauen und extremes Schäumen zu vermeiden.
• Durch die kontrollierte Bildung eines Schaums wird vermieden, dass Sauerstoff in die Flaschen eindringt, bevor diese geschlossen werden.
  • Durch Ändern der Druckentlastungszeiten kann der Bediener mehr oder weniger Schaum einstellen.

a) Füllen Sie die Glasflaschen

b) Befüllen der PET-Flaschen

c) Befüllen der Aluminiumdosen

Betriebszyklus:

1. Spülen Sie den isobaren Tank mit Eiswasser, um die Temperatur im Tank zu verringern und die Schaumbildung zu verringern.
2. Füllen Sie den Quelltank mit einem Getränk, das in die Flaschen gefüllt werden soll.
3. Entfernen Sie die Luft mit Kohlendioxid aus dem Tank.
4. Stellen Sie die Flaschen in die Spülposition.
5. Aktivieren Sie den Flaschenspülvorgang durch einen Schalter am SPS-Bedienfeld.
6. Legen Sie die Flaschen in die Abfüllpositionen.
7. Maschine über einen Sicherheitsschalter am SPS-Bedienfeld aktivieren.
8. Sicherheitsglastür wird automatisch geschlossen (pneumatisch angetrieben).
9. Die Flaschen werden pneumatisch unter dem Füllventil angehoben.
10. Das Vakuumsystem saugt Luft aus der Flasche.
11. Die Maschine füllt Flaschen mit Kohlendioxid aus der externen CO2-Druckflasche (nicht aus einem Füllbehälter).
12. Das Vakuumsystem saugt Luft aus der Flasche.
13. Die Maschine füllt die Flaschen mit Kohlendioxid aus der externen CO2-Druckflasche (nicht aus dem Füllbehälter).
14. Das Vakuumsystem saugt Luft aus der Flasche.
15. Die Maschine erreicht Druckstabilität und startet das Abfüllen des Getränks in die Flaschen.
16. Die Maschine senkt den Druck.
17. Die Flaschen werden von den Füllventilen nach unten bewegt.
18. Nehmen Sie die Flaschen aus der Maschine.

BFSA-MB660 Maschine besteht aus:

I. KVP-Einrichtung - Reinigung und Desinfektion der kompakten Abfüllmaschine

Beschreibung :

1. Kompakte Flaschenfüllmaschine
2. Flasche mit Druckkohlendioxid und Reduzierventil
3. CIP-Station - Wir empfehlen die Verwendung der Maschine CIP-52 or CIP-53
4. KVP-Kollektor für chemische Lösungen (siehe optionale Gerätetabelle)
5. Schläuche für den Anschluss zwischen der CIP-Station und der kompakten Flaschenfüllmaschine

II. Dummy-Flaschen-Setup für CIP (in Bewegung)

III. Blindflaschen - eingestellt für Hochdruck-CIP-Betrieb (in Bewegung)

Anschlüsse:

I. Befüllen von kohlensäurehaltigen Getränken aus einem Drucktank

Beschreibung :

1. BFSA-MB Abfüllmaschine
2. Druckflasche mit Kohlendioxid und Reduzierventil
3. Luftkompressor (zur Stromversorgung der pneumatischen Ventile und Stellantriebe erforderlich)
4. Vakuumpumpe (zur Vorabsaugung der Flaschen erforderlich)
5. Druckbehälter mit kohlensäurehaltigem Getränk

Beschreibung :

1. BFSA-MB Abfüllmaschine
2. Druckbehälter mit kohlensäurehaltigem Getränk
3. Druckflasche mit Kohlendioxid und Reduzierventil
4. Rückschlagventil
5. Vakuumpumpe
6. Blaue Linien - Druckschläuche

II. Befüllen von nicht kohlensäurehaltigen Getränken aus einem drucklosen Tank

Beschreibung :

1. BFSA-MB Abfüllmaschine
2. Druckbehälter mit kohlensäurefreiem Getränk
3. Druckflasche mit Kohlendioxid und Reduzierventil
4. Pneumatische Membranpumpe
5. Vakuumpumpe
6. Blaue Linien - Druckschläuche

Alle Anschlüsse und Eingänge:

Beschreibung :

1. Getränkeeinlass (DIN 32676 „TriClamp“ Ø 51 mm)
2. Vakuumpumpenanschluss (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Guest Kupplungen)
3. CO2-Abgas zur Flaschendekompression (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Guest Kupplungen)
4. Wasserauslass für den Spülgang (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Guest Kupplungen)
5. CO2-Auslassventil der Hochfüllfüllung (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Guest-Kupplungen)
6. CO2-Auslassventil der Füllung mit niedrigem Füllstand (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Guest-Kupplungen)
7. Zulassen von CO2 oder N2 aus der Druckflasche unter maximalem Druck 5 bar (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Guest Kupplungen)
8. Wasserauslass (Getränkeschlauch Ø 8 mm - John Guest Kupplungen)
9. CO2-Schlauch zwischen Druckflasche mit Reduzierventil und Abfüllmaschine
10. Drucklufteinlass min. 5 bar 120 l / min. (Druckschlauch Ø 10 mm - John Guest Kupplungen)
11. Steckdose der Vakuumpumpe - zum Entfernen von Sauerstoff aus den Flaschen
12. Netzschalter für die Steckdose
13. Wassereinlass - G 1/2 Zoll Schlauchanschluss (maximaler Druck 4 bar)

Halbautomatisches Steuerungssystem:

Beschreibung :

1. Beginn des gewählten Zyklus
2. Notaus-Knopf
3. Programmierbare Einheit mit Display

Automatische Zyklen (siehe Tabelle der optionalen Ausstattung) erleichtern alle Vorgänge beim Spülen der Flasche, beim Befüllen und beim Verschließen. Sie können verschiedene Arten des Füllvorgangs auswählen.

Verfügbare Modi und deren Einstellungen

I. Flaschenspülmodus:

• Einspritzzeitgeber - bearbeitbarer Zeitpunkt der automatischen Ventile

II. Flaschenfüllmodus:

• Normen
• Einzelne Vorevakuierung mit einstellbarem CO2-Injektions-Timer
• Doppelte Vorevakuierung mit doppeltem CO2-Injektions-Timer einstellbar
• CO2-Spülung zur Entfernung des Sauerstoffs in den PET-Flaschen und Dosen vor dem Verschließzyklus
• Sie können die Zeit der Vorevakuierung, die Zeit der CO2-Injektion und die Zeit der Entgasung ändern

III. CIP-Modus:

• Öffnen aller Ventile zur Reinigung und Desinfektion der Maschine über eine CIP-Station

IV. Entgasungsmodus:

• Öffnen und Schließen der Ventile beim Dekomprimieren gemäß Timer-Einstellung in zwei oder mehr Schritten.