BTP-1200P: Tunnelpasteurizer 1200 flasker i timen (til øl, cider og andre drikkevarer)

Tunnelpasteurizeren BTP-1200P med en kapacitet på 1200 flasker eller dåser i timen er beregnet til at pasteurisere drikkevareprodukter inde i dåser eller flasker til den ønskede temperatur, hvilket skal sikre korrekt mikrobiologisk stabilitet af den producerede drik (varmebehandlingsproces).

 

ANVENDELSESOMRÅDER

• Øl- og drikkevareindustrien
• Forarbejdning af grøntsager og frugt
• Ketchup og saucer
• Syltetøj
• Flydende mad

 

Beskrivelse af konstruktionen:

Konstruktionen af ​​maskinen er lavet fuldstændig af rustfrit stål AISI 304. Det betyder, at der ikke er dele fra støbe- eller jern- eller kulstofstål. Resultatet af denne vigtige kendsgerning er konstruktion, som muliggør en lang levetid for maskinen og svarer til standarder i fødevareproduktionsindustrien. Maskinen er designet som monolit.

** Billedet er symbolsk (en faktisk pasteurisator kan være i et andet design)

Maskinen er placeret på flere (højdejusterbare) ben, hvilket muliggør passende fordeling af belastningen og overvinder potentielle forskelle i gulvhøjder.

Vigtig konstruktionsfunktion er også fuld sanitær udførelse. Konstruktionen er fuldstændig svejset. Dette betyder, at praktisk talt alle dele, der er i kontakt med sprøjtevand, er vandtætte (der er ingen mening, at kun punktsvejses). Også fra ydersiden er størstedelen af ​​svejsninger kontinuerligt svejset, hvilket giver mindre mulighed for belastning af urenheder.

Konstruktionen er designet (især på indersiden, men også på ydersiden) på en måde, så alle overflader, hvor det er muligt, er skråtstillede, så der er ingen mulighed for, at vand vil blive holdt, og mikroorganismer vil have chance for at udvikle sig. På denne måde sørger vi for, at maskinen inde i rummet forbliver længere intakt og vil stå stille uden dårlig påvirkning af lugt, skimmelsvampe osv. Udvendigt skråner pasteurisatorens tag, samt toppen af ​​vandtankene. Dette sikrer, at alle potentielle vandrester efter udvendig rengøring af maskinen drypper ned på gulvet.

Næste vigtige konstruktionsfunktion er minimerede vandtanke under hver zone, hvilket muliggør, at minimumsmængden af ​​vand til enhver tid er inde i pasteurizeren. Som følge heraf løber minimumsmængden af ​​vand til afløb, hver gang vandet inde i pasteurizeren skal udskiftes.

I konkrete tilfælde er der planlagt enkeltdæks pasteurizer til projektopgaven. Konstruktionen af ​​pasteurisatoren er designet på en måde, så flere top- og sidebrønde er tilgængelige for nem tilgang til indersiden for overvågning og vedligeholdelse.

Toppen af ​​pasteurisatoren er dækket af aftagelige låg af inspektions- og vedligeholdelsesgrunde.

** Billedet er symbolsk (en faktisk pasteurisator kan være i et andet design)

Hver pool har sin egen dør til rengøring af tunnelen og et centralt udløb for vand. Alle pools er udstyret med dobbelte mekaniske filtersigter for at forhindre, at snavspartikler i vandet kommer til dyserne og blokerer dem.

 

På pasteurisatorens ind- og udløb er der monteret inspektionsdøre af rustfrit stål.

Pasteurisatorens transportsystem:

Tunnelpasteurisatoren er udstyret med 1 uafhængigt hovedtransportbånd. Bredden på transportbåndet er ca. 1180 mm.
Sammensætningsdele af pasteurisator er også ind- og afgangstransportør (ca. 1.500 mm fra ind- eller udledning af pasteurisator), med elektromotordrev sammen med frekvensregulator.

Hovedremmen kører på understøttende styr (slidstriber). Konstruktionen er angivet på billedet nedenfor – parallelt pr. modul har yderligere forskellige moduler forskudt slidstriber (set fra perspektivet af "nabomoduler") for at forhindre dåser eller flasker i at falde. Hermed er det sikret, at platformen er tilstrækkelig, og at dåser eller flasker i enhver position står stabilt, og der er ingen mulighed for at falde ind i pasteurisatoren.

Pumper og dysesystem:

Tunnelpasteurisatoren er udstyret med passende antal bassiner (10) og centrifugalpumper, som transporterer vand til dyser. Pumper (dele i kontakt med vand er af rustfrit stål) er beskyttet mod tørt arbejde med niveausonder i bassiner.

Hovedpumper er designet til at sikre flow på ca. 6,5 m3/t. Understøttende pumper kan have forskelligt flow afhængigt af formålet.

Sprøjtning med procesvand inde i pasteurizer er præformet gennem register af dyser, som er placeret på toppen af ​​maskinen. Dyser producerer fin tåge af vand, der sikrer tilstrækkelig overførsel af varmeenergi. Dyser er af plastmateriale.

Brugte type dyser er meget enkle at vedligeholde på grund af det nemme system til fastgørelse på fordelerrørene.
Dyser er sidemonteret (tangentielt) på hver sprøjtestang. Dette reducerer muligheden for blokering.

Standardafstand fra dyseregistre og hovedbånd er 400 mm.

 

Instrumentering, styring og automatisering:

Tunnelpasteurisatoren er udstyret med flere sikkerhedselementer samt kvalitets- og opdateret software, som muliggør enkel kontrol af alle pasteurisatorens funktioner.

Udbudt maskine har installeret følgende måle- og reguleringsudstyr:

• Automatisk vandstandskorrektion (vandbeholdere har installeret niveausonder, og i tilfælde af for lav vandstand doseres vandet automatisk)
• Automatisk temperaturregulering (systemet er udstyret med reguleringssystem ved damp-/varmtvandsindtag, som tilfører pasteurizer med damp/varmtvandsvand i overensstemmelse med det faktiske behov)
• Automatisk styring af dåseoverbelastning på hovedbåndet (induktiv sensor installeret på udvendige transportører slukker for fremføringstransportøren i tilfælde af for stort tryk)
• Kontrol og styring af tunnelpasteurisator udføres gennem PLC-computer og et berøringspanel. El-styreskab leveres i rustfri udførelse og er i IP 65-grad.

Kontrolpanelet er installeret på det elektriske hovedskab og er baseret på Siemens industrielle computersystem.

Pasteurisatoren er udstyret med vores egenudviklede software. Softwaren er designet på en måde, der muliggør automatisk kontrol og overblik over hele pasteuriseringsprocessen. Procesparametre visualiseres og vises på en brugervenlig grænseflade. Software logger og visualiserer også alle procesalarmer.

Software er beskyttet med adgangskode til forskellige niveauer (administrator, operatør og vedligeholdelse).

Standarddelen af ​​vores software er også såkaldt "udkogning"-program, der muliggør periodisk fuldstændig maskinsanering. Dette program muliggør termisk sterilisering af hele systemet. Detaljer om temperaturer og varigheder aftales med en kunde.

Under opstart forventes to opskrifter at blive idriftsat. Eventuelle yderligere opskrifter er underlagt ekstra omkostninger.

 

Anvendte materialer, kvalitet og standarder komponenterne:

• Tunnelkonstruktion og konstruktionsrør er lavet af AISI 304-materiale.
• Rørledningstætninger er af EPDM-materiale
• Styreprofil er polyethylen UHMWPE placeret på rustfri stålstyr.
• Alle pakninger (der ikke er defineret forskelligt) er EPDM-materiale på dampgrafit.

 

Anvendte komponenter:

1. Pumper: LOWARA
2. Elektrokomponenter: SCHNEIDER ELECTRICS
3. PLC computer: SIEMENS
4. Berøringskontrolpanel: SIEMENS
5. Måle- og reguleringsudstyr: E&H
6. Kabelbakker af rustfrit stål form G og U, net uden topdæksel
7. Alt rustfrit stål er købt i Europa med certifikater i henhold til EN 10204

 

BEMÆRK VENLIGST:
Tilsætning af kemikalier til vandet i tunnelpasteurisatoren skal overholde disse materialers modstandsdygtighed og skal garanteres fra den lokale kemikaliedistributør!

 

Dynamisk aktiv PU-styring

Dynamisk PU-kontrol (antal pasteriseringsenheder) muliggør, at produktet under ingen omstændigheder overpasteuriseres. Systemets platform er virtuel afvigelse af pasteurizer til flere rækker, hvilket gør det muligt for os altid at overvåge, i hvilken position der er dåser inde i pasteurizer. I tilfælde af standsning reagerer systemet på en måde, hvor hovedbåndet inde i pasteurisatoren stoppes, og afkøling af dåser i overophednings- og holdezoner starter med det formål at reducere produkttemperaturen til under PU-afskæringspunktet (for øl er beregnet til 70ׄ°C). Vores software overvåger varigheden af ​​standsningen hele tiden, og på basis af en bred vifte af varmeoverførselskoefficienter ved vi præcis, hvor meget tid vi skal køle ned for at køle produktet ned under PU-afskæringstemperaturen, og efter stop er afbrudt, vi ved præcis, hvor meget tid vi skal bruge til at genetablere temperaturregimet, der var i funktion før standsning, og til at starte hovedbåndet igen.

Vigtigt er, at dynamisk aktiv PU-styring ikke slutter her. For hvert stop er det normalt, at produktet får mere PU end planlagt under afbalancerede forhold. Dette betyder, at for yderligere procestemperatur SET-punkter for næste temperaturzoner sænkes for at nå defineret PU (inden for aftalte tolerancer). Dette sker også i tilfælde af flere stop efter hinanden, og i intet tilfælde kan produktet komme ud over pasteuriseret (selvfølgelig er underpasteurisering ikke mulig).

Med teknologi med dynamisk aktiv PU-kontrol kan vi levere perfekt pasteuriseringsproces med minimal indvirkning på produktets organoleptiske egenskaber.

Standard proces:
• Automatisk kontrol og regulering af PU er baseret på præcis software, som beregner (og overvåger den nøjagtige position af dåser inde i pasteurizeren) den aktuelle mængde af modtagne pasteriseringsenheder.
• I tilfælde af stop på linjen, begynder pasteurisatoren at afkøle i nødvendige zoner (overophednings- og holdezoner) med det formål at reducere produkttemperaturen til under PU-indstillingspunktet. Dette opnås for at forhindre overdosering med PU'er.

• Når stop på linjen afbrydes, genberegner softwaren igen den nødvendige temperatur på sprøjtevandet for at nå regimet før stop opstod.

• Nødvendigt temperaturregime fremskrives på basis af modtagne prøver, fyldt med et individuelt drikprodukt. I vores laboratorie-pasteurisator vil al overvågning blive udført før påbegyndelse af fremstilling af passende system.

E&H registrator

E&H registrator RSG-serien RSH tilbyder papirløs optagelse, visualisering og overvågning af alle de afgørende procesværdier på samme tid.

Det er forudset, at modulet er monteret på pasteurisatorens elektroskab. Alle data, der optages, arkiveres på SD-kort og kan bruges videre.

Ecograph giver mulighed for ethernetforbindelse til lokal computer, hvilket muliggør overførsel af registrerede data med henblik på overvågning af begrænsningsparametrene i realtid.

Lokal computer og Ethernet-forbindelse er ikke i leveringsomfanget, og deres garanti er en kundes forpligtelse.

 

Dosering af kemikalier

For at bevare procesvandet, der opbevares inde i tunnelen så længe som muligt og i mellemtiden mindske risikoen for korrosion af dåser, tilbyder vi en mulighed for præinstalleret system til dosering af kemikalier – biocid & antikorrosive kemiske løsninger.

Doseringen af ​​de to kemikalier udføres af to separate pumper og udføres direkte in-line med støtte fra en flowmåler. Den nøjagtige mængde af de kemikalier, der doseres i vandet, kan indstilles på pumperne, mens doseringen derefter udføres automatisk. Sammen med pumperne leveres også en flydende niveauafbryder (hvis kemikalieniveauet i dåserne bliver lavt, signalerer maskinen en alarm).

Systemet er beregnet til dosering af biocidopløsning ved 80 ppm og antikorrosiv opløsning ved 25 ppm. Hvis der kræves forskellige koncentrationer af kemikalier, skal dette aftales i starten af ​​projektet.

Bemærk: Hvis kunden beslutter sig for at installere sin egen hardware til dosering af kemikalier, er det nødvendigt at følge instruktionerne fra en producent vedrørende typen af ​​kemikalier og deres koncentrationer. I modsat tilfælde kan maskinelementer blive beskadiget.

 

UPS

UPS leverer nødstrøm til en maskine, når indgangsstrømkilden eller lysnettet svigter eller er afbrudt. Det sikrer, at CPU og HMI forbliver strømførende, så alle afgørende parametre ikke går tabt. Dette er især fordelagtigt i tilfælde af pasteurisatorer med aktiv PU-kontrol, hvor produktionen kan genstartes meget mere præcist med nøjagtige PU-værdier.

 

Anker til fjernelse af kondensvand

Som basisudstyr leveres maskinen med manuel afspærringsventil, damprensestykke og trykmåler på damprørledning. Som en valgfri opgradering tilbyder vi dig yderligere armatur på kondensatrørledningen, som giver nem og enkel tilslutning i et enkelt punkt, samtidig med at den tilbyder praktisk vedligeholdelse. Kondensatfjernelse er forudset ved simpel dampfælde, aktiv kondensatpumpe (hvis påkrævet) er ikke inkluderet i leveringsomfanget.

Leveringsomfang omfatter:

• Kugleflyderdampfælde (1 stk)
• Termostatisk dampfælde (1 stk)
• Kontraventil (2 stk)
• Manuelle kugleventiler (4 stk)
• Yderligere rørmateriale

 

 

Damptryksreduktionsudstyr

Hvis damptrykket på stedet er højere end 3,0 barg, er damptryksreduktionsudstyr påkrævet. Inden for forsyningsomfang tilbyder vi dig:
• Damptrykreduktionsventil (1 stk)
• Sikkerhedsventil (1 stk)
• Yderligere rørmateriale.

 

---

 

DIMENSIONER

• Bruttobredde: 2.776 mm
• Længde: 7.170 mm
• Højde: op til 2.300 mm
• Behandlingsflade: 8 m2

 

 

---

---

Tekniske parametre

Produkt:	Kulsyreholdige drikkevarer (øl, cider, mousserende øl, kulsyreholdigt vand osv.)
Formål:	For at pasteurisere produktet inde i glasflaskerne og for at sikre et mikrobiologisk stabilt produkt.
Kapacitet:	Op til 1.200 flasker i timen (gælder for 330 ml cylindriske flasker med diameter 55 mm)
Påfyldningstemperatur:	Det vurderes, at et produkt kommer ind i pasteurisatoren med temperatur ca. 2°C.
Forventet temperaturregime:	– indløbstemp.: T1 = 2ºC – pasteuriseringstemperatur Tp = 74.ºC* – udløbstemp.: T2 = 20-30ºCAOvenfor angivne temperaturer repræsenterer gennemsnitstemperaturen målt direkte på ind- og udløbet af tunnelen efter at produktet er blandet, før temperatursonden indsættes i midten af ​​beholderen. * på PU-niveau = 4 Formel brugt til beregning af PU = tx 1,259 Tp-80 t = holdetid på pasteuriseringstemperatur Tp = pasteuriseringstemperatur T cut-off = 74°C
Proces tid:	– holde på pasteuriseringstemperaturen: ca. 25,3 min – samlet cyklus: ca. 128.0 min
Installeret elektrisk strøm:	P = ca. 12 kW Spændingsforsyning: 3Ph, 400V±5% / 50Hz±2% Netsystem: TN-S
Nødvendig varmeenergi	Leveres efter bekræftelse af temperaturregimet.
Komprimeret luft :	Forbrug og betingelser: ca 300-500 l/t p = 6-8 barg Krav til kvalitetskontrol af lufthøjde faste stoffer • partikelstørrelse – max. 5 um • partikeldensitet – max. 5 mg/m3 (kvalitetsklasse 3) • vandindhold – dugpunkt +2°C (kvalitetsklasse 3) • olieindhold, oliefri max. 25 mg/m3 / olie (kvalitetsklasse 3)
Blødgjort vand:	Normal produktion (kun til påfyldning af systemet for det vand, der fordamper og udtages varme fra pasteurisatoren): Forbrug og forhold: p = 2-3 barg Q = ca. 900 l/t Den nødvendige vandkvalitet er: • Blødt vand – total vandhårdhed 4-6°dH • pH > 7 • Uden partikler • Ledningsevne ≥ 50 mS/cm • Temperatur ca. 15°C • Maks. mængde klordioxid 0,2 ppm Forbruget under driftsstop og ved produktionens ophør er forskelligt.
Mål:	– bruttobredde: 2.200 mm – bæltebredde: 1.180 mm – længde: 7.170 mm – højde: op til 2.300 mm – behandlingsoverflade: 7 m2 Pasteurizer er af monolitkonstruktion. Målene angivet ovenfor er generelle mål. Præcise dimensioner vil være i overensstemmelse med det angivne layout af maskinen.
Transportører / bånd:	1. hovedbælte enkeltbanebælte – 1.180 mm bred2. foderbåndstransportør: multi-rækket transportbånd (længde: 1,5 m); plastikbælte, højde 1.100 ± 50 mm   3. udgang båndtransportør: multi-rækket transportbånd (længde: 1,5 m); plastikbælte, højde 1.100 ± 50 mm

 

---

 

Prisliste :

 

BESKRIVELSE	PRIS I EURO
Tunnel pasteurizer 1200 flasker i timen	€ 145,-
OPTIONS
Dynamisk PU kontrol	€ 11000, -
E&H registrator	€ 2760, -
UPS	€ 1200, -
Dosering af kemikalier	€ 7475, -
Anker til fjernelse af kondensvand	€ 3105, -
Reduktion af damptryk	€ 4552, -
Fjernvedligeholdelse	€ 1400, -

---

Valgfrie tjenester:

I. Installationsarbejde på stedet…. 7200 € / 7 + 2 dage

Prisen gælder for alle lande i EU. Prisen inkluderer syv dages arbejde (+ to dages rejse) af to specialister på stedet – montering og opstart af udstyret.

Prisen inkluderer ikke: transport omkostninger og indkvartering af arbejderne. Vil beregnes individualitet.

 

II. Installationsarbejde sikret af kunden (med vores fjernhjælp)…. € 850 / dag

Vil du spare dine penge? Er du teknisk dygtig og ikke bange for udfordringer? Tillader ikke dit lands hygiejniske restriktive regler et besøg af en specialiseret tekniker fra et fremmed land? Vær ikke bange for at bruge fjernhjælpstjenesten.

 

Hvordan er installationen af ​​påfyldningslinjen af ​​vores kunde ved hjælp af vores fjernhjælp?

1.) Kunden placerer alle maskiner og forbinder dem med strøm styret af vores tjekliste.

2.) Når der blev sendt billeder af afslutningen af ​​den indledende fase, fortsætter vi med opstart og idriftsættelse.

3.) Først forbinder vi maskinens PLC via internet til vores servicekonsol på vores fabrik - dette giver vores servicechef mulighed for at se og styre din PLC på en fjernskærm, som om han var foran maskinen personligt.

4.) Vi organiserer derefter et Microsoft Teams konferenceopkald, hvor en medarbejder holder kameraet og de andre arbejder omkring vores teknikers instruktioner.

5.) Efter kun 3-5 dages opsætning og konfiguration forlader de første fulde glasflasker eller dåser din påfyldningslinje.

 

 

---

Generelle salgsbetingelser:

Dette dokument er underlagt den endelige bekræftelse efter modtagelse af prøver på flasker, etiketter, hætter, kapsler og information om alle råvarer, der skal behandles. Følgende betingelser gælder, medmindre andet er angivet i ovenstående dokument.

 

1. Generelle principper
Disse salgsbetingelser gælder, medmindre andet er angivet i en aftale skrevet af sælgeren og kunden (heri kaldet "køber"). Når en køber sender en ordre, indebærer det fuld accept af disse salgsbetingelser og erstatter alle tidligere tilbud, korrespondance og tilbud mellem parterne.

2. Salgskontrakt
Sælgeren er forpligtet til at overholde udelukkende de vilkår, der er specifikt angivet i dette dokument. Parterne er kun forpligtet til at respektere betingelserne i salgsbetingelserne, efter at sælgeren har accepteret købers ordre skriftligt i form af en bekræftelse på modtagelse af ordren.

3. priserne
Priserne er “EX-WORKS”, moms er ikke inkluderet. De angivne priser inkluderer ikke forsendelse, forsikring eller pakning. Disse poster beregnes separat.
Priserne fastsættes på baggrund af økonomiske og finansielle forhold fra tilbudsdatoen.
Priserne er kun angivet for produkter og inkluderer ikke tekniske data eller patent- eller ejendomsrettigheder.

4. Levering
4.1. Leveringsbetingelser beregnes fra datoen for bekræftelse af modtagelse af ordren.
Leveringstid er betinget af modtagelse af betaling til indbetalingskonto, nødvendige prøver til konstruktion af udstyret og tekniske detaljer. Under alle omstændigheder, hvis ordren suspenderes efter denne dato af en af ​​følgende årsager, såsom manglende betaling af fakturaer, manglende godkendelse af tegninger, manglende modtagelse af prøver eller prototyper, overførsel af eksport- eller importlicenser, kreditfaciliteter osv. betragtes leveringsdatoen som den dato, hvor betingelserne er opfyldt.
4.2. Leveringsdatoen angivet af sælgeren betragtes som et skøn. Medmindre andet er aftalt specifikt af Sælger og Køber, skal manglende leveringsdato ikke være årsag til annullering af ordren eller berettige Køber til erstatning.

5. Force majeure
Enhver betingelse af force majeure er årsag til, at sælgeren suspenderer sine forpligtelser, indtil de nævnte betingelser ophører med at eksistere. Følgende betingelser betragtes som force majeure til salgsbetingelserne: Enhver uforudsigelig omstændighed, hvis virkning ikke med rimelighed kunne forhindres af sælgeren, og som er af en sådan art, at den forhindrer sælgeren i at opfylde sine forpligtelser.
Følgende forhold udgør force majeure: brand, oversvømmelse, afbrydelse eller forsinkelse i transporten, mangler hos en leverandør eller underleverandør, strejker af enhver art, maskinafbrydelser, epidemi, myndighedsbegrænsninger osv.

6. Forsikring og transport
Varerne sendes på købers risiko. Køberen er ansvarlig for at inspicere varerne ved ankomsten og om nødvendigt rådgive afsenderen om eventuelle skader. Efter modtagelse af specifikke instruktioner fra køberen kan forsendelser forsikres af sælgeren, som derefter fakturerer køberen for forsikringsomkostningerne.

7. Installation & Opsætning
Hvis der kræves montering og opstart, garanterer sælgeren udførelsen af ​​anlæggets samling og opstart på den lavest mulige tid til priser angivet i standardtariffen, medmindre andet er angivet i dette dokument. Sælgers teknikere vil begynde at samle arbejde efter en kommunikation med køberen, der bekræfter, at maskinerne ankom til stedet i god stand, at den endelige klargøring er udført, og at alle rum og relative værktøjer på plads er færdig i overensstemmelse med Sælgers krav (byggearbejder, rørledninger og elektriske net). Det er underforstået, at det nødvendige manuelle arbejde, alle løfte- og bevægelsesmidler, vil være til rådighed ved ankomsten af ​​tekniker / s, såvel som det nødvendige værkstedsudstyr og nødvendige værktøjer.
Køber vil forberede og sikre:
• det område, der er beregnet til installationen, og de passende adgangsveje uden lagrede materialer eller udstyr
• de nødvendige strømforsyningskrav såsom vand, damp, inaktiv gas, produkt, elektriske forbindelser, trykluft osv. Til rådighed på de specificerede forudbestemte brugerpunkter.
• det nødvendige håndteringsudstyr (gaffeltrucks, kraner osv.) Til afladning for at muliggøre placering og håndtering af udstyr og materialer på stedet og det nødvendige personale dedikeret til sådanne opgaver.
• at placere produkterne og alle nødvendige råmaterialer på stedet i tilstrækkelig mængde til at udføre de nødvendige udstyrstest.
Hvis installationen ikke udføres eller vil blive forlænget på grund af forsinkelser, hvad enten de kan tilskrives køberen, vil sælgeren opkræve køberen omkostningerne i forbindelse med teknikernes tid med en timepris, der er foreskrevet i vores interventionstarif, og også omkostningerne ved udgifter til rejse, mad og logi.
Desuden skal købers personale, der er udpeget til at kontrollere og vedligeholde udstyret, samarbejde med sælgers teknikere om samleoperationer og for at modtage træning.
Installation, opstart og idriftsættelse af udstyret sker på købers bekostning, der opkræves omkostningerne ved teknisk assistance leveret til vores standardpriser og vilkår og betingelser (detaljer leveres på anmodning og kan variere afhængigt af bestemmelseslandet).
Under idriftsættelsen af ​​systemet vil Sælgers tekniske personale udføre forskellige rutinemæssige tests på udstyret, som kan medføre en vis varetab. Sælgeren kan ikke holdes ansvarlig for sådanne tab og er ikke ansvarlig for erstatningskrav.

8. Betingelser for accept fra købers side
8.1. Produktfunktioner skal være dem, der er offentliggjort i den seneste udgave af producentens specifikationer, medmindre andre funktioner specifikt er aftalt mellem Sælger og Køber.
8.2. Produktionskapaciteten for de produkter, der er beskrevet i dette dokument, er resultatet af en gennemsnitlig beregning udført med lignende produktegenskaber eller som et resultat af en teoretisk beregning, medmindre andet er angivet. Sælgeren vil rådgive køberen om den reelle effektive kapacitet efter at have prøvet produktet med de prøveprodukter, der leveres af køberen. I tilfælde af, at produktprøver ikke leveres af køberen, er sælgeren ikke ansvarlig for ejendomme, der adskiller sig fra de værdier, der er angivet i tilbuddet.
8.3. Sælgers varer er underlagt test og inspektion på fabrikken, hvor de fremstilles. Køber har ret til at anmode om, at varerne inspiceres i hans nærværelse. Hvis Køber ikke kan deltage i inspektioner efter at have fået den aftalte, forhåndsmeddelelse om datoen af ​​Sælger, kan Sælger sende
Køber inspektionsrapporten, som køber accepterer uden diskussion.
8.4. For at blive accepteret til bestemmelserne i dette afsnit, skal alle krav vedrørende vareleverancerne udarbejdes i henhold til instruktionerne fra Sælger og indeholdt i de dokumenter, der sendes sammen med varerne.
8.5. Ingen varer kan returneres uden forudgående tilladelse fra sælgeren.
8.6. Når en returnering af varer accepteres af sælgeren, skal sælgeren have mulighed for at reparere eller udskifte varen eller varerne eller til at udstede en kreditnota for de varer, der anerkendes som mangelfulde. Under alle omstændigheder er Køberen ikke autoriseret til at overveje returnering af varer, til at suspendere betalinger, der skyldes Sælger, eller til at annullere hele eller dele af en stadig afventende ordre.

9. Betalingsbetingelser
Betalinger til sælgeren, der dækker prisen på de leverede varer og relaterede tjenester, skal ske i henhold til de betingelser, der er anført i dette tilbud eller ordrebekræftelse og fakturaen. I tilfælde af, at køberen ikke betaler en faktura eller en del af den, er sælgeren berettiget til, uden at det berører sine øvrige rettigheder, at suspendere alle leverancer uanset ordren (e), indtil den fulde betaling er modtaget.

10. Titel
Uanset den foretagne levering til køberen forbliver varerne Sælgers ejendom indtil fuld betaling er modtaget. I tilfælde af, at køberen ikke foretager betaling inden for den fastsatte dato, kan Sælger allerede tage det leverede gods tilbage. Under alle omstændigheder, som specifikt bestemt, er køberen ansvarlig for alle skader og tab, der måtte opstå efter levering.

11. Garanti
Sælgeren forpligter sig til at prøve at løse alle eventuelle fejl, der kommer fra design, produktion og montering af mangler, hvilket garanterer regelmæssig drift af det leverede udstyr i en periode på 12 måneder fra datoen for afsendelse, hvis ikke aftalt andet tidspunkt.
Garantien inkluderer ikke normal slitage og nedbrud på grund af forkert eller forkert brug, manglende omhyggelig vedligeholdelse og manglende overholdelse af tekniske beskrivelser samt instruktioner angivet i håndbøgerne, der vil blive leveret til køberen. . Garantien er begrænset til mekaniske dele, der ikke udsættes for slid og ikke inkluderer elektriske og elektroniske komponenter i henhold til internationale garantiregler. Defekte dele under garanti skal returneres til sælgeren til undersøgelse og vurdering af manglen til købers omkostninger.
Udskiftning af beskadigede dele vil ske efter producentens undersøgelse og bekræftelse af skaden på den returnerede defekte komponent.
Udskiftning af komponenterne med ikke originale dele af køberen eller hans kunde bortfalder garantien, medmindre en sådan udskiftning specifikt er tilladt af sælgeren skriftligt. Reservedele leveret under garanti leveres gratis EX-WORKS. Alle udgifter til forsendelse af sådanne dele fra EX-WORKS til destinationen, inklusive vores teknikers rejse, mad og lodge, kostes af kunden. Sælgers eget teknikerarbejde til installation af reservedele under garanti er gratis. Enhver indgriben, der udføres på Sælgers udstyr af Køberen eller af tredjeparts teknisk personale, er kun for kundens ansvar og ansvar. Ændringer eller indgreb på udstyret kan ugyldiggøre garantibetingelserne, medmindre det udtrykkeligt er godkendt af sælgeren.

12. overførsler
I medfør af dette dokument vil enhver overførsel fra køberen af ​​enhver kontrakt uden forudgående aftale fra sælgeren gøre kontrakten ugyldig og fritage sælgeren for fremtidige forpligtelser.

13. Jurisdiktionsret og gældende love
I tilfælde af domstolsprøvelse afgøres begge parters rettigheder, forpligtelser og krav af en domstol i et europæisk land og en by valgt af sælgeren uanset de aftalte salgs- og betalingsbetingelser samt garantiproblemer eller i tilfælde af flere tiltalte.
Aftalen og enhver forskel eller tvist, der opstår som følge af den eller er relateret til den, skal styres, fortolkes og fortolkes i overensstemmelse med lovgivningen i Tjekkiet. Hvis der opstår tvist, meningsforskelle eller spørgsmål mellem parterne under eller i forbindelse med kontrakten, herunder enhver tvist om kontraktens gyldighed, skal en sådan tvist, forskel eller spørgsmål endelig afgøres ved voldgift i henhold til reglerne om voldgift af Handelsministeriet i Den Tjekkiske Republik, som er i kraft og træder i kraft på datoen heraf af en eller flere voldgiftsmænd, der er udpeget i overensstemmelse med de nævnte regler. Det sprog, der skal bruges i voldgiftssagen, skal være engelsk. Voldgiftsstedet er Opava, Tjekkiet. Voldgiftsmændens afgørelse skal være endelig og afgørende og være bindende for parterne.

14. Overholdelse af sikkerhedsbestemmelser
Udstyret er bygget i henhold til de europæiske CE-regler. Det er købers pligt at inspicere alle produkter og tilvejebringe passende sikkerhedsanordninger for at beskytte operatørerne mod skade og sikre overholdelse af alle sikkerhedsforskrifter. Ved at acceptere "ordrebekræftelse" anerkender køberen og accepterer, at varerne muligvis ikke inkluderer eller kræver det nødvendige sikkerhedsudstyr for at muliggøre sikker drift eller overholde lokale, statslige, føderale, industrielle og / eller andre gældende sikkerhedsstandarder eller krav, der kan være være forskellig fra CE-reglerne. Inden køberen tages i brug, accepterer køberen at bruge sådant sikkerhedsudstyr og vil give operatørerne de instruktioner og / eller advarsler, der er nødvendige for at muliggøre sikker drift og til at overholde lokale, statslige, føderale, industrielle og / eller andre gældende sikkerhedsstandarder eller krav . Køberen accepterer endvidere at skadesløse og holde Sælger og deres officerer, medarbejdere uskadelige over for ethvert ansvar, der kan pålægges Sælger, og alle omkostninger, inklusive advokatsalær, der opstår som følge af ethvert krav, der er fremsat mod Sælger for skade, der er Produkterne, der var forårsaget eller bidraget til af købers eller brugerens manglende levering af sikkerhedsudstyr og / eller instruktioner og / eller advarsler, der er nødvendige for at betjene disse Produkter sikkert.

15. Instruktionsmanualer:
Instruktionsmanualerne, monteringsmanualer, betjeningsmanualer, vedligeholdelsesmanualer leveres udelukkende på engelsk.