BFSA-MB662R : Semi-automatisk skylle-, påfyldnings- og hættemaskine til flasker (op til 600 bph)

Kompakt aftappningsmaskine med tre integrerede enheder:

• halvautomatisk skylning af glasflasker (valgfrit PET-flasker eller dåser) - 6 elektroniske ventiler
• isobarisk fyldning af glasflasker (eventuelt PET-flasker eller dåser) - 6 elektroniske ventiler
• pneumatisk afdækning af flaskerne med kronehætter (valgfrit skruede hætter, ROPP-hætter) - 2 dækkehoved

med elektroniske ventiler, der eventuelt kan tilpasses til aluminiumsdåser, PET-flasker, skruehætter, ROPP-hætter.

Produktionshastighed: fra 450 til 600 flasker i timen (afhængigt af operatør, produkt, temperatur, skummelighed, tryk)

Tekniske parametre

Beskrivelse:

Maskinen er fremstillet af rustfrit stål og madvenlige plastre i forskellige tykkelser.

Konstruktionen er på fire låsbare hjul for nem overførsel af maskinen.

Denne maskine med tre blokke er designet til at hjælpe med at fylde kulsyreholdige eller ikke-kulsyreholdige drikkevarer i glasflasker med kronehætter. Tre faser af aftapningsprocessen i en kompakt blok med en stålbase på hjul. Skylning + fyldning + lukning med kronehætter

1. sektion: Skylning af flasker (eller dåser)

• Seks skyllepositioner
  
• Skylning af seks flasker på samme tid (i standard)
• Skylning af seks dåser på samme tid (kun med ekstraudstyr)
• 1. skyllecyklus (i standard): envejs vand
• 2. skyllecyklus (kun med ekstraudstyr): recirkulationsopløsning (f.eks. Alkalisk desinficeringsopløsning)
• 3. skyllecyklus (kun med ekstraudstyr): envejsvand (for eksempel sterilt vand)
• 4. skyllecyklus (kun med ekstraudstyr): recirkulationsopløsning (for eksempel steriliseringsopløsning baseret på alkohol)
• 5. skyllecyklus (kun med optinalt udstyr): steril luft (tørring af flaskerne)

2. sektion: Fyldning af flasker (eller dåser)

• Seks påfyldningspositioner
  
• Isobarisk fyldning af kulsyreholdig drik i seks flasker på samme tid (i standard)
• Gravityfyldning af ikke-kulsyreholdig drik i seks flasker på samme tid (i standard)
• Påfyldning af drikkevarer i glasflasker (i standard)
• Påfyldning af drikkevarer i PET-flasker (kun med ekstraudstyr)
• Påfyldning af drikkevarer i aluminiumsdåser (kun med ekstraudstyr)
• Påfyldningsprocessen foregår automatisk, operatøren behøver kun at placere alle flaskerne på understøtningerne og fjerne dem i slutningen af ​​processen
• Pre-evakuering (kun med ekstraudstyr): Først udføres den enkelte eller dobbelte pre-evakuering af ilt inde i de tomme flasker ved hjælp af en ekstern vakuumpumpe
  • Den anden præ-evakuering af ilt indledes med en CO2-injektion for at løfte resten af ​​ilt til den øverste del af flasken.
  • Dette system garanterer et fremragende resultat med hensyn til opløst ilt - mindre end 28 PPB nås i drikkevarer i flaskerne.
• Ved afslutningen af ​​flaskepåfyldningsprocessen opstår trykkompensationen mellem flasken og den isobariske tank, og drikken flyder op til niveauet for niveauindretningerne.
• Den installerede deflektortype bestemmer den korrekte strømning, mens den måler et niveau gennem flaskens vægge.
• Produktniveauet inde i flaskerne bestemmes af de udskiftelige enheder afhængigt af flaskens kapacitet og den krævede niveauhøjde.
• I den sidste fase aftrykkes flaskerne, styres af en åbning- og lukningstimer for forsigtigt at frigøre trykket og undgå ekstrem skumdannelse.
• Den kontrollerede dannelse af et skum undgår, at iltet kommer ind i flaskerne, før de lukkes.
  • Ved at ændre trykaflastningstiderne kan operatøren indstille mere eller mindre skum.

a) Påfyldning af glasflasker

b) Påfyldning af PET-flasker

c) Påfyldning af aluminiumsdåser

3. sektion: Afdækning af flaskerne (eller forsegling af dåser)

• Enkelt- eller dobbeltkappehoved med en kronehættesorterer & med automatisk tilførsel af kronehætter til kappehovedet
  
• Med det dobbelte topdækselsystem kan du lukke to flasker på samme tid
  
• Lukning af flasker med stålkronelåg (i standardversion)
• Lukning af flaskerne med skruehætter af plast eller aluminium (i valgfri version)
• Lukning af aluminiumsdåser med aluminiumslåg (kun med ekstraudstyr eller i valgfri version)
• Designet til lukning af alle typer flasker - firkantede, runde, specielle former (med ekstraudstyr)

Driftscyklus:

1. Skyl den isobare tank med isvand for at reducere temperaturen i tanken for at opnå reduceret skumdannelse.
2. Fyld kildetanken med en drik, der er beregnet til at blive fyldt, i flaskerne.
3. Fjern luften fra tanken med kuldioxid.
4. Anbring flaskerne i skyllepositioner.
5. Aktiver skylningsprocessen med en kontakt på PLC-kontrolpanelet.
6. Placer flaskerne i påfyldningspositionerne.
7. Aktivér maskinen ved hjælp af en sikkerhedskontakt på PLC-kontrolpanelet.
8. Sikkerhedsglasdør lukkes automatisk (pneumatisk drevet).
9. Flaskerne løftes pneumatisk under påfyldningsventilen.
10. Vakuumsystemet suger luft ud af flasken.
11. Maskinen fylder flasker med kuldioxid fra den eksterne CO2-trykflaske (ikke fra en påfyldningstank).
12. Vakuumsystemet suger luft ud af flasken.
13. Maskinen fylder flaskerne med kuldioxid fra den eksterne CO2-trykflaske (ikke fra påfyldningstanken)
14. Vakuumsystemet suger luft ud af flasken.
15. Maskinen opnår trykstabilitet og starter påfyldningsdrikken i flaskerne.
16. Maskinen sænker trykniveauet.
17. Flaskerne flyttes ned fra påfyldningsventilerne.
18. Sikkerhedsglaset åbnes automatisk, og flaskerne fjernes manuelt og flyttes til den automatiske kronemaskine
19. Aktiver flaskens indkapslingsproces med en kontakt på PLC-kontrolpanelet.
20. Sikkerhedsglasdør lukkes automatisk (pneumatisk drevet).
21. Flaskerne lukkes automatisk med kronehætter ved hjælp af et pneumatisk drevet kappehoved.
22. Fjern flaskerne fra maskinen.

BFSA-MB662-maskine består af:

I. CIP-opsætning - rengøring og desinficering af den kompakte aftappningsmaskine

Beskrivelse:

1. Kompakt maskine til påfyldning af flasker
2. Flaske med tryk kuldioxid og reduktionsventil
3. CIP-station - vi anbefaler at bruge maskinen CIP-52 or CIP-53
4. CIP-opsamler til kemiske løsninger (se ekstraudstyrstabel)
5. Slanger til forbindelse mellem CIP-stationen og den kompakte flaskepåfyldningsmaskine

II. Dummy flasker opsætning til CIP (i bevægelse)

III. Dummy-flasker - indstillet til højtryks-CIP-drift (i bevægelse)

Forbindelser:

I. Påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer fra en tryktank

Beskrivelse:

1. BFSA-MB aftappningsmaskine
2. Trykflaske med kuldioxid og reduktionsventil
3. Luftkompressor (nødvendigt for at drive de pneumatiske ventiler og aktuatorer)
4. Vakuumpumpe (nødvendig til forudstøvning af flaskerne)
5. Tryktank med kulsyreholdig drik

Beskrivelse:

1. BFSA-MB aftappningsmaskine
2. Tryktank med kulsyreholdig drik
3. Trykflaske med kuldioxid og reduktionsventil
4. Tilbageslagsventil
5. Vakuumpumpe
6. Blå linjer - trykslanger

II. Påfyldning af ikke-kulsyreholdige drikkevarer fra en ikke-trykbeholder

Beskrivelse:

1. BFSA-MB aftappningsmaskine
2. Tryktank med ikke-kulsyreholdig drik
3. Trykflaske med kuldioxid og reduktionsventil
4. Pneumatisk diagfragmapumpe
5. Vakuumpumpe
6. Blå linjer - trykslanger

Alle tilslutninger og indgange:

Beskrivelse:

1. Indgang til drikkevareprodukt (DIN 32676 “TriClamp” Ø 51 mm)
2. Tilslutning til vakuumpumpe (drikkevareslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
3. CO2-udstødning til flaskedekompression (drikkevareslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
4. Vandudløb til skylning (drikkevareslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
5. Udløb CO2 - udluftningsventil til fyldning på højt niveau (drikkevareslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
6. Udløb CO2 - udluftningsventil til lavt niveau fyldning (drikkevareslange Ø 8 mm - John Guest koblinger)
7. Tilførsel af CO2 eller N2 fra trykflasken under maksimalt tryk 5 bar (drikkeslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
8. Vandudløb (drikkeslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
9. CO2-slange mellem trykflasken med reduktionsventilen og aftappningsmaskinen
10. Indgang af trykluft min. 5 bar 120 L / min. (trykslange Ø 10 mm - John Guest koblinger)
11. Vakuumpumpe stikkontakt - til fjernelse af ilt fra flaskerne
12. Afbryder til stikkontakten
13. Vandindtag - G 1/2 tomme hunstik (maks. Tryk 4 bar)

Eksempel på integration af maskinen til at eksistere aftappningslinje

Halvautomatisk kontrolsystem:

Beskrivelse:

1. Start af valgt cyklus
2. Emergency stopknappen
3. Programmerbar enhed med display

Automatiske cyklusser (se ekstraudstyrstabel) gør det lettere at skylle flasken, udfylde trin og kapse. Du kan vælge forskellige typer af påfyldningsprocessen.

Tilgængelige tilstande og deres indstillinger

I. Skylning af flaske:

• Injektionstimer - redigerbar timing af de automatiske ventiler

II. Flaskefyldningstilstand:

• standard
• Enkelt før evakuering med CO2-injektionstimer justerbar
• Dobbelt før evakuering med dobbelt CO2-injektionstimer justerbar
• CO2-udrensning for at fjerne iltet i PET-flaskerne og dåserne før afdækningscyklussen
• Du kan ændre tidspunktet for præ-evakuering, tidspunktet for CO2-injektion, tidspunktet for afgasningen

III. Flaskeafdækningstilstand:

• Tidspunktet for flaskelukning er justerbar

IV. CIP-tilstand:

• Åbning af alle ventiler til rengøring og desinficering af maskinen ved hjælp af en CIP-station

V. Afgasningstilstand:

• Åbning og lukning af ventilerne ved dekomprimering i henhold til timerindstillingen i to eller flere trin.