CFL-6000IC : Automatska linija za punjenje limenki 6000 limenki/sat

Automatska linija za punjenje konzervi CFL-6000IC potpuno je opremljena tehnologijom punjenja s radnim kapacitetom do 6000 boca ili limenki na sat (kapacitet vrijedi za limenke od 0.33L). Sastoji se od ovih komponenata i blokova:

1. Depaletizer - Oprema za automatsko punjenje praznih aluminijumskih limenki direktno sa paleta u liniju za punjenje.
2. Transporter za sušenje - oprema za sušenje nepakovanih praznih limenki vazduhom pre punjenja
3. Punilo / šivač - Automatska monoblok mašina za punjenje i zatvaranje aluminijumskih limenki
4. Dozator azota - Oprema za prethodno punjenje limenki sterilnim azotom
5. Mašina za rendgenski pregled - Jedinica za proveru integriteta limenki i otkrivanje oštećenja limenki, koja se koristi i za sistem kontrole nivoa punjenja
6. Ambalažni kartonski omot - mašina za pakovanje punih limenki u kartonska pakovanja

Linija za punjenje limenki dizajnirana je tako da se lako njome rukuje i kontroliše samo s jednim radnikom.

Linija za punjenje konzervi sastoji se od ovih glavnih jedinica:

De-paletizator

Oprema za automatsko punjenje praznih aluminijumskih limenki direktno sa paleta u liniju za punjenje.

Samostalni sredstvo za uklanjanje paleta s limenki dizajnirano je da koristi mali otisak, istovremeno pružajući kapacitet do 10,000 limenki na sat. Naš sredstvo za uklanjanje paleta nudi fleksibilnost lako i brzo, mijenjajući se između veličina limenki bez dugotrajnog odgađanja proizvodnje.

• Potpuno automatizirani sistem čišćenja.
• Prilagodi sve veličine paleta.
• SEW pokreće motore &.
• SMC pneumatske komande.
• Potpuna CE certifikacija.
• Automatsko uklanjanje sloja.
• Korisničko upravljanje pomoću ekrana osetljivog na dodir dijagonale 4.3 ”.
• Može prilagoditi sve veličine limenki jednostavnim podešavanjem senzora.
• Kompletni sistem sigurnosti i blokade.
• Integracija kodera datuma.
• Modul slivnog sloja sa kantom.

Transporter za sušenje

Oprema za sušenje nepakovanih praznih limenki vazduhom pre punjenja

Punilo / šivač

Automatska monoblok mašina za punjenje i zatvaranje aluminijumskih limenki

• Isobarski sistem za punjenje
• Proizvod koji se puni: pivo, gazirani jabukovača, vino, pjenušavo vino, gazirane limunade, gazirana voda, kombuča itd.
• Tip limenke: aluminijum
• Kapacitet punjenja: do 6,000 limenki / sat (limenke od 330 ml)
• Temperatura punjenja: + 1 ° / 2 ° C za pivo, jabukovaču
• Mašine za punjenje konzervi su specifične izobarne (ili gravitacione) mašine za punjenje i zatvaranje aluminijumskih limenki.
• Sve komponente stroja koje su u kontaktu s proizvodom izrađene su od nehrđajućeg čelika AISI 304 ili plastičnih materijala prihvatljivih za hranu.

Opis jedinice punjenja:

• 16 glava za punjenje
• Može ući pomoću svrdla
• Rukovanje limenkama pomoću zvjezdanog diska i vanjskih vodiča
• Zupčanici od kaljenog čelika i specijalnog plastičnog materijala koji minimiziraju potrebe za podmazivanjem
• Prstenasti spremnik, od nehrđajućeg čelika, koji se može pregledati iznutra, poliran i izvana satenski završen.
• Proizvod od pića napaja se odozgo centralnom distribucijom, izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304
• Kuglični ležaj velikog promjera za rotaciju jezgre za punjenje
• Ventili za punjenje sa automatskim otvaranjem i dizalicom za podizanje limenki
• Ventili za punjenje od nehrđajućeg čelika AISI 304
• Podesiva razina bez zamjene dijelova
• Ubrizgavanje CO2 pre punjenja limenki i naknadno dalje ubrizgavanje CO2 tokom faze podizanja i zatvaranja ventila za punjenje, i automatsko pritiskanje limenke
• Dizalice za limenke na pneumatski pogon. Regulacija pritiska nalazi se u električnoj ploči.
• Sonde za kontrolu nivoa od nehrđajućeg čelika.
• Predispozicija za normalan sanitarni ciklus.
• Posebna sanitarna oprema na određeni zahtjev (opcije).

Opis jedinice zatvaranja limenki:

• Broj zaptivnih glava limenke: dvije
• Gornji dio glava izrađen je od lijevanog željeza s površinskim niklovanjem
• Fiksni sto za punjenje limenki
• Glava podesiva po visini pomoću 2 čelična stupa (za jednostavnu promjenu visine opreme)
• Rotirajući presovi
• Motorizacija sa SEW motorom i pretvaračem snage 4 KW za kapacitet od 20 do 100 CPM
• Remen za hranjenje limenki za povezivanje sa rotacijskim punilom
• Zamašnjak za ručno rukovanje
• Sistem razbijača mjehurića
• Senzor prisutnosti poklopca
• Sigurnosna fotoćelija koja se nalazi na izlazu iz transportne trake za šavove
• Transporter između jedinice za punjenje limenki i jedinice za zatvaranje limenki
• Mašina se isporučuje u standardnoj konfiguraciji sa svim dijelovima potrebnim za rad u jednom formatu limenki (limenke 330 ml)

Osnovne karakteristike:

Struktura :

• Materijal AISI 304 nehrđajući čelik
• Velika vrata za inspekciju i unutrašnje svjetlo za rutinsko održavanje.
• Struktura okvira dizajnirana je tako da omogućava lako odlaganje tekućina koje se ulijevaju u nju.
• Osnovna struktura prima: ulazni puž, zvijezdu za prijenos, transporter
• Nosači od nehrđajućeg čelika Aisi 304 sa podešavanjem za niveliranje mašine

Mehaničke karakteristike:

• Prenosna jedinica smještena je unutar osnovne konstrukcije, a čini je glavni zupčanik izrađen od čelika visoke čvrstoće, koji osigurava efikasno i tiho kretanje limenki; distribuira kretanje na čitav sistem.
• Glavna upravljačka oprema raspoređuje kretanje na čitav sistem.
• Zupčanik zvijezde za prijenos limenki na ulazu izrađen je od specijalnog plastičnog materijala kako bi se izbjegla buka i potrebe za podmazivanjem. Svi ostali zupčanici su izrađeni od čelika.

sistem za podmazivanje

• Mašina je uglavnom samopodmazana. Nekoliko unutrašnjih / vanjskih i gornjih točaka stroja mogu se podmazati bez ikakvog kontakta s proizvodom od pića.

Pneumatski sistem

• Centralizirani pneumatski sistem kontrolira podizanje limenki pomoću pneumatskih dizalica i opremljen je regulacijom tlaka, filterom, podmazivanjem komprimiranim zrakom i dovodom zraka u jedinicu za zatvaranje limenki.

Sigurnosne funkcije

• Mašina je opremljena sigurnosnom zaštitom u skladu sa CE standardima
• Okviri ploča izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 304, prozori su izrađeni od specijalnog prozirnog plastičnog materijala.
• Na ulazu i izlazu transportnih traka nalaze se mali otvori za rukovanje limenkama.
• Tokom rada, svako otvaranje vrata zaustavlja mašinu.

Dozator azota

Oprema za prethodno punjenje limenki sterilnim azotom. Azot se dozira u dozator pomoću vakuumski izoliranog creva i teče u glavu za doziranje. Senzor otkriva brzinu linije (kompatibilno s enkoderom); drugi senzor otkriva prisustvo limenke. Kada se otkrije limenka, glava za doziranje se otvara i dozira tačnu količinu čistog azota.

Mašina za rendgenski pregled

Jedinica za proveru integriteta limenki i otkrivanje oštećenja limenki, koja se koristi i za sistem kontrole nivoa punjenja.

Napomene za upotrebu rendgenske opreme:
Konstrukciju rendgenskih uređaja provjerava i certificira nadležni službeni njemački institut. U svakom slučaju, ovisno o pravilima koja vrijede u zemlji krajnjeg korisnika, upotreba rendgenskog izvora može biti predmet zahtjeva za licencom.
Heuft stavlja na raspolaganje službeno odobrenje i kopiju završnog dokumenta o provjeri generatora (dokument o provjeri jedinice).
Upotreba i posedovanje moraće se prijaviti odgovarajućim vlastima i poštovati sva pravila predviđena lokalnim zakonodavstvom.
Izvještaj odgovarajućim vlastima i svi relevantni postupci su u odgovornosti i nadležnosti krajnjeg korisnika uređaja koji mora poštivati ​​zahtjeve lokalnog zakonodavstva.

Tehnički opis:

• Kućište, optimalno zaštićeno od vlage (IP 65); izrađena od aluminijuma presvučenog prahom i folije prednjeg poklopca
• Mehanički nosač izrađen od nehrđajućeg čelika za bočnu ugradnju na jednotračnu transportnu traku
• Integrisani mehanički sistem za vertikalno i horizontalno podešavanje. Ovo omogućava preciznu promjenu
• Prednja ploča sa LED displejima i tastaturom
• Terminal za direktan prikaz brojača, izmjerenih vrijednosti i poruka
• U skladu s CE zbog skupih ožičenja s EMC zaštitom.
• Osnovno - elektronika dizajnirana, razvijena i izrađena
• Ugrađena elektronika koja omogućava obradu podataka u stvarnom vremenu i pohranu parametara svakog programa
• Koncentracija cijele elektronike na jednoj kontrolnoj kartici s mikroprocesorom, kao i I / O-kartica za povezivanje signala
• Stalni sistem samodijagnostike sa prikazom statusa
• Davač za promjenjivu brzinu transportera
• Tri korisnička nivoa sa zaštitom pristupa kodom
• Obrada 16 različitih marki
• Modul za otkrivanje serijskih kvarova
• Sučelje za vanjske signale brojanja (4 ulaza; 4 izlaza)
• Slučajna funkcija uzorkovanja za odbacivanje limenki.

Ambalažni kartonski omot

mašina za pakovanje punih limenki u kartonska pakovanja

Tehnička specifikacija:

• Automatski omotač paketa sa uvlačenjem u liniji
• Klizna zaštitna vrata sa uređajem za usporavanje.
• Prazan magazin na fiksnoj visini, opremljen motoriziranim transporterom.
• Fotoćelija za zalihe kartona.
• Kapacitet praznog spremnika: 300-400 kom.
• Dimenzije otvorenog kartona: min 300 × 500 mm max 750 × 1300 mm - min 11.81 .19.69 x29.53 ″ mm max 51.18 ″ xXNUMX ″ mm.
• Debljina kartona: 3 mm.
• Automatsko uspoređivanje pakovanja
• Redni dovodni transporter s podesivom brzinom koji kontrolira pretvarač.
• Jednoredni ili višeredni dovod.
• Fotoćelija za promjenu brzine dovodnog transportera.
• Fotoćelije za prisustvo proizvoda.
• Akumulacija / kontrolni redovi fotoćelija.
• Kartoni se podižu pomoću oscilirajućeg kraka sa usisnim čašama, pokretanog motorom zupčanika i upravljanog pretvaračem.
• Automatsko pozicioniranje mjesta preuzimanja i otpuštanja kartona, pokretano motorom zupčanika i upravljano enkoderom i pretvaračem.
• Pozicioniranje kartona na polizenskim vodilicama, bez kontakta sa lancima prenosa.
• Elektronička jedinica za oblikovanje koju pokreću 4 motora sa zupčanicima kojima upravlja pretvarač i enkoder, sa automatskim podešavanjem dubine kartona.
• Pneumatske bočne lopatice za vođenje kartonskih zaklopki.
• Učitavanje proizvoda u otvorenu kutiju u obliku slova U sa dvostrukim 2-kartezijskim osovinskim motoriziranim potiskivačem kojim upravljaju 4 servomotora.
• Kapija sa pneumatskim pokretom sa funkcijom otvaranja i vođicom proizvoda.
• Zatvaranje unutrašnjih bočnih zaklopki pneumatskim aktuatorima.
• Preklapanje gornjeg dijela kartona pomoću fiksnog kontrasta.
• Motorizirani poprečni aplikator za vruće topljenje ljepila, upravljan pretvaračem i enkoderom.
• 4 uzdužna fiksna mjesta lijepljenja.
• Zatvaranje vanjskih zaklopki i kvadriranje gotovog kućišta pneumatskim aktuatorima.

Flxmod® kontrolni sistem opremljen sa:

• Operatersko sučelje 7 ″ ekran u boji u boji osjetljiv na dodir koji se klizi cijelom dužinom uređaja
• PLC sistem upravljanja
• Pretvarač s integriranim očitavanjem kodera
• IN / OUT upravljački moduli
• 50 različitih radnih ciklusa koji se pamte
• 4.0 sukladan industriji
• Dizajniran i proizveden u skladu sa CE propisima.

Dodaci :

Neobvezno:

• Vodič za višetračni sistem 2/3 trake.
• Promjena formata.
• Pregrada.
• Vodič za višetračni sistem, za razdjelnik, 3/4 trake.

Tehnička specifikacija :

• Napajanje: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Maks. apsorbovana snaga: 9900 W.
• Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara - 87 psi
• Potreban vazduh: 17 nl / pak.
• Maksimalna visina paketa: 350 mm - 13.78 ″
• Minimalna visina paketa: 75 mm - 2.95 ″
• Proizvodnja: do 25 ppm
• Dimenzije mašine: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
• Radna visina: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″

Karakteristike dovodnih proizvoda:

Jedna uvlačna traka za okrugle, kvadratne i nepravilne proizvode

• maksimalna širina 280 mm - 11.02 ″
• maksimalna dužina 350 mm - 13.78 ″
• maks. promjer 280 mm - 11.02 ″
• min. promjer 40 mm - 1.57 ″

2 ulazne trake, samo za okrugle proizvode:

• maks. promjer 140 mm - 5.51 ″
• min. promjer 40 mm - 1.57 ″

3 ulazne trake, samo za okrugle proizvode:

• maks. promjer 90 mm - 3.54 ″
• min. promjer 40 mm - 1.57 ″

Preporučena radna temperatura: OD +10 C ° DO +35 C °; proizvod za piće> +10 C ° - OD +50 ° F DO +95 ° F, PROIZVOD> +50 ° F vlažnost okoline: MAX 70%

Preporučena kvaliteta kartona

• Valoviti karton: debljina 3 mm
• Vanjska korica u test papiru od 150 do 180 g / m²
• Unutrašnji poklopac u test papiru od 120 do 140 g / m²
• Središnja valovitost u srednjem papiru od 130 do 150 g / m²

Specifični lepkovi:

• Tip ljepila: hotmelt.
• Viskoznost na 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
• Vrijeme lijepljenja ljepila: kratko.
• Radno vrijeme: srednje.
• Radna temperatura: 150 -190 ° C.

Cjenovnik :

Uslovi prodaje:

plaćanje : 50% depozita sa potpisanom narudžbom, stanje prije otpreme robe.

Vrijeme dostave : Obično 5 kalendarskih mjeseci EXW - od prijema naloga & uplata od 30% depozita i uplata svih uzoraka i tehničkih detalja (isključuje se avgust & u decembru).

pakovanje : Nisu uključeni

Troškovi isporuke : Nisu uključeni

instalacija : Nisu uključeni

garancija : 12 mjeseci. Iz garancije se isključuju materijali normalnog habanja, oštećenja uslijed nepravilne upotrebe, nepažnje ili nedostatka održavanja i oštećenja nastala preinakama koje nisu izvršili naši tehničari. Takođe su isključeni električni materijali, podložni garanciji njihovih proizvođača (pogledajte priložene pune uslove trgovanja za detalje o garanciji).

Isključeno:

• Veza s drugim uređajima
• Dodatna oprema i dodatna oprema ako nisu uključeni u cijenu
• Pozicioniranje mašine
• Građevinske konstrukcije i njihove modifikacije
• Potvrde o inspekciji koje izdaju odobrene kontrolne agencije
• Sve ono što nije jasno navedeno u ponudi