БХАК-1C Brewhouse Breworx система за автоматично управление с персонализиране

Автоматичната система за управление на пивоварните Breworx Classic, Lite-ME и Tritank 150L-1000L

с персонализиране на стандартните функции.

BHAC1 е автоматична система за управление на пивоварна с компютърна поддръжка и повечето операции, контролирани автоматично - според определена програма от централен контролен панел.

Тази система за контрол си сътрудничи с нашите пивоварни Breworx Classic, Breworx Lite-ME намлява Брегоркс Трайтън С използваеми обеми от 150 до 1000 литри. Тази версия се изчислява за персонализиране на стандартната версия на системата BHAC1 според специалните изисквания на клиента.

Системата за автоматично управление BHAC1 за пивоварната включва:

1. Автоматично контролиран горещ процес на варене - напълно автоматизирано управление на цялостните процеси на производство на бирена пивна мъст
2. Автоматична система за временен контрол на температурите в процеса на ферментация и зреене
3. Автоматична система за управление на медиите

Защо да изберете AC система за контрол на пивоварната? Основните причини са:

• Премахване на човешките грешки - машина точно и своевременно изпълнява необходимите задачи
• Спестяване на разходи за собственика - само един работник е необходим за манипулиране в пивоварната
• Намалете броя на грешките в пивоварната - всичко все още е под контрол
• Мониторинг и регистрация на производствения процес в компютърната памет
• Минимизиране на изискванията За постоянно внимание на оператора - ранна реакция на машината
• Стабилно качество на бирата - винаги се спазват стандартните производствени процедури
• Шест предварително програмирани рецепти - за производство на най-известните видове бира: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ръчен режим на варене - за производство на всички останали видове бира
• Специален санитарен режим - за автоматично почистване, дезинфекция и стерилизация на пивоварната, тръбите за пивна мъст, арматурата и друго пивоварно оборудване

Описание:

Управлението е разработено на PC платформа с операционна система и програма за управление.

В цената на автоматизацията на оборудването за варене на два съда се съдържа комплект от хардуер, включващ пнеу-задвижващия механизъм и монтажните елементи на съоръжението за кипене. Автоматизацията също така включва система за оптимизация, включваща лиценз и софтуер за пивоварство.

Софтуерът позволява директно да се сменят предаванията чрез контролния панел или чрез инсталиране чрез USB порт. Софтуерът и оборудването за кипене са предназначени да приготвят всички бири в света както в отвара, така и в инфузионния начин. Също така на отвара, възможно е да се приготвят на една или две маси.

Последователността на процесите като време, скоростта на помпите, индивидуалните обеми на зареждане на водата или обемът на преливника, температурите и дебита на всеки оператор на медийна касета може да се зададе след въвеждане на потребителската парола на трето ниво.

Автоматично контролирана пивоварна с контролиране на повечето операции за варене чрез компютър - според определена програма от централен контролен панел (сензорен екран). Пивовар избира рецепта и стартира програма, която контролира производствения процес. Пивовар проверява хода на процедурите и извършва лабораторни тестове, третира нестандартни условия и осигурява подготовката на суровини за процеса на производство на бира.

Ръчни операции преди началото на варенето:

• Фрезоване на малц (смилане)
• Добив на малц (смесване)

Автоматични операции:

• Отопление (прецизен контрол на температурата според избраната рецепта)
• Процедура за приготвяне на аромат или инфузия, вкл. Всички помпи
• Филтриране (Lautering)
• Варене с хмел + дозиране на хмел (добавяне на хмел в случай преди варене)
• Бъркане (разделяне на мъстта от хмел)
• Охлаждане на младата бира + насищане с въздух
• Хвърляне на дренаж от резервоар за филтриране на пивна мъст
• Санитиране на тръби за пивоварни и пивна мъст (CIP процес)

Програмата за управление работи на чешки, руски и английски език.

железария

Компютър Weintek MT6100i

Качествен цветен TFT екран, диагонал 10 инча, резолюция 800 × 480 пиксела, висока яркост 300 cd / m2, дълъг експлоатационен живот
Предни панели с висока защита IP65
3x COM: RS232
1x USB 2.0, 1x USB 1.1
CPU и основна логика: 32 Bit RISC 400 Mhz процесор
DRAM: 64MB DDR2
Мощност: 11 към 32 V DC, максимална 1.5A в 24V DC, включително променливотоков адаптер 100 към 240 V AC / 12 V DC
3x COM: RS232
1x USB 1.1 домакин
1x USB 2.0
EMC: Сертифициран CE / FCC Клас А

LCD панел

TFT LCD дисплей с resolutin 800 x 480 пиксела и 65 536 цветове
Brightness 300 CD / m2
Ъгъл на виждане: 130 ° хоризонтално
Осветление: LED
Докосване фолио: аналогова резистивна позиция с разделителна способност на 800 x 480 пиксела, чистота по-добра от 80%. Животът от най-малко един милион докосва на едно място

Размери

ширина 271 мм, височина 212 мм, дълбочина 50 мм
1,4 кг тегло

Работни ограничения

Работна температура: 0 - 45 ° C
Температура на съхранение: -20 - 60 ° C
Влажност: 10 - 90% st 40 ° C без кондензация
Вибрация: 10 - 25 Hz, макс. Претоварване 2 G

Операционен блок PLC- Mitsubishi FX3U

FX3U е най-мощният процесор от семейството FX. Тази серия съчетава предимствата на компактен с гъвкавостта на модулната система за управление и е една от най-бързите системи с време за цикъл от само 0.065 микросекунди / логически инструкции.

Електрокотви

Пневматични клапани за разпределителната система на съоръженията за кипене

Вентил ZA 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
Размер на нишката ¾ "(DN20)
Запечатване на PTFE
Мин. температура - 30 ° C
Макс. температура 180 ° C
Мини и макс. Налягане 0 - 16 бар
Минно и максимално работно налягане 6 - 8 бар
Тегло: 2, 355kg
Вентилът е направен от неръждаема стомана клас 1.4408

Пневматични клапани за гръбначна система на кипящото оборудване

Вентилите са оборудвани с пневматични задвижвания.
Безспорното предимство на клапаните AWH е лагеруването, което намалява износването на осите, така че вентилите са много издръжливи.
Пратката съдържа също всички сертификати за одобрение и изпитване на използвания материал като EHEDG, ATEX, APZ 3.1 съгласно DIN EN 10204, FDA и регулацията ES 1935 / 2004

FESTO вентилен терминал VTUG plug-in  

Дебит 120 - 630 л / мин
Ширина 10, 14 мм
Връзки M5, M7, G 1 / 8
Бутални връзки 3, 4, 6, 8 mm
Многополюсни връзки, индустриални мрежи, IO-Link, I-Port
Захранване 24 V DC
Прозорец - 0,9 ... 10 бар
Степен на защита IP40 / IP67
Метална конекторна плоча
варианти:
- клапани на съединителна плоча с изход на корпуса на клапана
- клапани на съединителната плоча