Описание
Автоматичната система за управление на пивоварните Breworx Classic, Lite-ME и Tritank 300L-1000L
BHAC1 е автоматична система за управление на пивоварна с компютърна поддръжка и повечето операции, контролирани автоматично - според определена програма от централен контролен панел.
Тази система за контрол си сътрудничи с нашите пивоварни Breworx Classic, Breworx Lite-ME намлява Брегоркс Трайтън С използваеми обеми от 300 до 1000 литри.
Системата за автоматично управление BHAC1 за пивоварната включва:
- Автоматично контролиран горещ процес на варене - напълно автоматизирано управление на цялостните процеси на производство на бирена пивна мъст
- Автоматична система за временен контрол на температурите в процеса на ферментация и зреене
- Автоматична система за управление на медиите
Системата за управление може да работи в два режима:
- Напълно ръчно управление
- Полуавтоматично управление
Операторът може свободно да превключва между двата режима.
Контрол на операции и процеси при избор на система за автоматично управление:
Автоматични процеси | Ръчни процеси |
Напълване на резервоара за смесване и резервоара за филтриране с вода | Шлайфане на малца |
Отоплителни цикли | Дозиране на малц |
Паузи за озахаряване | |
Майшуване | |
Филтриране | |
Варене на хмел + дозиране на хмел (гранулатът от хмел трябва да е готов в дозаторите на хмела преди процеса) | |
Завихряне на пивната мъст | |
Охлаждане и аерация на пивната мъст | |
Изхвърляне на остатъци от малц от резервоара за филтриране | |
Изплакване и канализация на пивоварната |
Защо да изберете AC система за контрол на пивоварната? Основните причини са:
- Премахване на човешките грешки - машина точно и своевременно изпълнява необходимите задачи
- Спестяване на разходи за собственика - само един работник е необходим за манипулиране в пивоварната
- Намалете броя на грешките в пивоварната - всичко все още е под контрол
- Мониторинг и регистрация на производствения процес в компютърната памет
- Минимизиране на изискванията За постоянно внимание на оператора - ранна реакция на машината
- Стабилно качество на бирата - винаги се спазват стандартните производствени процедури
- Шест предварително програмирани рецепти - за производство на най-известните видове бира: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
- Ръчен режим на варене - за производство на всички останали видове бира
- Специален санитарен режим - за автоматично почистване, дезинфекция и стерилизация на пивоварната, тръбите за пивна мъст, арматурата и друго пивоварно оборудване
Пивоварни Breworx Classic – автоматичната система за управление:
Пивоварни Breworx Tritank – автоматичната система за управление:
Описание:
Управлението е разработено на PC платформа с операционна система и програма за управление.
В цената на автоматизацията на оборудването за варене на два съда се съдържа комплект от хардуер, включващ пнеу-задвижващия механизъм и монтажните елементи на съоръжението за кипене. Автоматизацията също така включва система за оптимизация, включваща лиценз и софтуер за пивоварство.
Софтуерът позволява директно да се сменят предаванията чрез контролния панел или чрез инсталиране чрез USB порт. Софтуерът и оборудването за кипене са предназначени да приготвят всички бири в света както в отвара, така и в инфузионния начин. Също така на отвара, възможно е да се приготвят на една или две маси.
Последователността на процесите като време, скоростта на помпите, индивидуалните обеми на зареждане на водата или обемът на преливника, температурите и дебита на всеки оператор на медийна касета може да се зададе след въвеждане на потребителската парола на трето ниво.
Автоматично контролирана пивоварна с контролиране на повечето операции за варене чрез компютър - според определена програма от централен контролен панел (сензорен екран). Пивовар избира рецепта и стартира програма, която контролира производствения процес. Пивовар проверява хода на процедурите и извършва лабораторни тестове, третира нестандартни условия и осигурява подготовката на суровини за процеса на производство на бира.
Ръчни операции преди началото на варенето:
- Фрезоване на малц (смилане)
- Добив на малц (смесване)
Автоматични операции:
- Отопление (прецизен контрол на температурата според избраната рецепта)
- Процедура за приготвяне на аромат или инфузия, вкл. Всички помпи
- Филтриране (Lautering)
- Варене с хмел + дозиране на хмел (добавяне на хмел в случай преди варене)
- Бъркане (разделяне на мъстта от хмел)
- Охлаждане на младата бира + насищане с въздух
- Хвърляне на дренаж от резервоар за филтриране на пивна мъст
- Санитиране на тръби за пивоварни и пивна мъст (CIP процес)
Програмата за управление работи на чешки, руски и английски език.
железария
Компютър Weintek MT6100i
Качествен цветен TFT екран, диагонал 10 инча, резолюция 800 × 480 пиксела, висока яркост 300 cd / m2, дълъг експлоатационен живот
Предни панели с висока защита IP65
3x COM: RS232
1x USB 2.0, 1x USB 1.1
CPU и основна логика: 32 Bit RISC 400 Mhz процесор
DRAM: 64MB DDR2
Мощност: 11 към 32 V DC, максимална 1.5A в 24V DC, включително променливотоков адаптер 100 към 240 V AC / 12 V DC
3x COM: RS232
1x USB 1.1 домакин
1x USB 2.0
EMC: Сертифициран CE / FCC Клас А
LCD панел
TFT LCD дисплей с resolutin 800 x 480 пиксела и 65 536 цветове
Brightness 300 CD / m2
Ъгъл на виждане: 130 ° хоризонтално
Осветление: LED
Докосване фолио: аналогова резистивна позиция с разделителна способност на 800 x 480 пиксела, чистота по-добра от 80%. Животът от най-малко един милион докосва на едно място
Размери
ширина 271 мм, височина 212 мм, дълбочина 50 мм
1,4 кг тегло
Работни ограничения
Работна температура: 0 - 45 ° C
Температура на съхранение: -20 - 60 ° C
Влажност: 10 - 90% st 40 ° C без кондензация
Вибрация: 10 - 25 Hz, макс. Претоварване 2 G
Операционен блок PLC- Mitsubishi FX3U
FX3U е най-мощният процесор от семейството FX. Тази серия съчетава предимствата на компактен с гъвкавостта на модулната система за управление и е една от най-бързите системи с време за цикъл от само 0.065 микросекунди / логически инструкции.
Електрокотви
Пневматични клапани за разпределителната система на съоръженията за кипене
Вентил ZA 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
Размер на нишката ¾ "(DN20)
Запечатване на PTFE
Мин. температура - 30 ° C
Макс. температура 180 ° C
Мини и макс. Налягане 0 - 16 бар
Минно и максимално работно налягане 6 - 8 бар
Тегло: 2, 355kg
Вентилът е направен от неръждаема стомана клас 1.4408
Пневматични клапани за гръбначна система на кипящото оборудване
Вентилите са оборудвани с пневматични задвижвания.
Безспорното предимство на клапаните AWH е лагеруването, което намалява износването на осите, така че вентилите са много издръжливи.
Пратката съдържа също всички сертификати за одобрение и изпитване на използвания материал като EHEDG, ATEX, APZ 3.1 съгласно DIN EN 10204, FDA и регулацията ES 1935 / 2004
FESTO вентилен терминал VTUG plug-in
Дебит 120 - 630 л / мин
Ширина 10, 14 мм
Връзки M5, M7, G 1 / 8
Бутални връзки 3, 4, 6, 8 mm
Многополюсни връзки, индустриални мрежи, IO-Link, I-Port
Захранване 24 V DC
Прозорец - 0,9 ... 10 бар
Степен на защита IP40 / IP67
Метална конекторна плоча
варианти:
- клапани на съединителна плоча с изход на корпуса на клапана
- клапани на съединителната плоча
Отзиви
Още няма отзиви.