Описание
Висококачествена моноблокова машина, предназначена за изплакване, изобарно пълнене и затваряне на бутилките. Дълъг живот благодарение на нашата специална двойна дегазация на кислорода, с електропневматични пълнителни клапани.
Работен капацитет:
- До 960 бр. Бутилки 0.5 на час
- До 1200 бр. Бутилки 0.3 на час
Технически параметри
- Продукт за напитки: Газирани напитки като бира, сайдер, пенливо вино и др.
- Тип бутилка: Стъклени бутилки (по избор алуминиеви кутии)
- Тип затваряне: Ø 26 mm (капачка на короната)
- Брой позиции за изплакване на бутилки: 6
- Брой клапани за пълнене на бутилки: 6
- Брой глави за затваряне на бутилки: 1 + по желание капачка за консерви
- Система за изплакване: с вода - с едноетапно пречистване на водата
- Система за пълнене: електропневматични, изобарни клапани за пълнене
- Температура на пълнене: 0-2 ° C
- Съдържание на CO2: Макс. 5,5 g / lt.
- Налягане: Макс: 2.0bar - 2.5bar
- Стандартни размери на бутилката: Диаметър мин. 50 мм / макс. 100 мм, височина мин. 180 мм / макс. 340 мм
- Въртене на машината: По часовниковата стрелка
- Регулиране на скоростта: електронно, чрез честотен инвертор
- Фотоклетки с автоматична система за стартиране / спиране: позиционирани на входа и изхода
- Размери на машината (стандартна глава за затваряне на короната): Д х Ш х В: 2510 х 1930 х 2300 мм
- Размери на машината (с двойна кула): Д х Ш х В: 2510 х 2090 х 2300 мм
- Изходящ капацитет: до 1200 bph (бутилки 330ml) / до 960 bph (бутилки 500ml)
Първа част: Револверната кула с шест захващача
- Изплакваща купол, снабдена с шест захващачи със стандартни фиксирани дюзи.
- Подложките за захващане на бутилки могат да бъдат лесни за сглобяване и демонтиране.
- Модулът за изплакване на бутилката се доставя с едноетапно третиране с вода за изплакване
- Електро-клапан за автоматично управление на промивната течност. Клапанът спира потока на флуида при всяко спиране на машината и го стартира отново при стартиране на машината.
- Ръчно регулиране на височината на револта
Втора част: Запълваща кула, с електропневматични вентили за противоналягане
- Купол за противоналягане, снабден с шест електропневматични клапана, подходящи за пълнене на бира в стъклени бутилки и в алуминиеви кутии
- Ръчно запълване на височината на кулата за използване на въртящата се кула за консервни кутии
- Куличката за пълнене има резервоар с огледално полирана вътрешна повърхност и сонда за контрол на нивото
- Точност на запълване +/- 2mm
Стъпки за пълнене на стъклени бутилки
| 1-ва фаза | Първо предварително вакуумиране | След повдигането на бутилката започва вакуумната помпа - изпуска въздух от бутилка |
| 2-ра фаза | Първо инжектиране на CO2 | Вакуумната тръба се затваря и инжектирането на CO2 започва - пълнене на бутилка с CO2 |
| 3-та фаза | Второ предварително вакуумиране | Вентилът за CO2 се затваря и вакуумната помпа стартира - изпускането на CO2 от бутилката |
| 4-та фаза | Втора инжекция с CO2 | Вакуумната тръба остава отворена за много кратко време, докато CO2 се отваря и след това се затваря |
| 5-та фаза | Пълнене на напитката | Когато налягането във вътрешността на бутилката е същото като налягането в горния резервоар за пълнене, клапаните за пълнене се отварят и започва процесът на пълнене на бутилката |
| 6-та фаза | Край на пълненето | Когато пълненето на бутилката е завършено, след кратка пауза, отдушникът е отворен за дегазиране на бутилката |
| 7-та фаза | дегазация | Електромеханичният клапан се отваря и обезгазява бутилката |
Всички цитирани по-горе цикли са регулируеми и записваеми в PLC, така че те могат да бъдат проверени и използвани в бъдеще.
Трета част: Пълнене на бутилки
Оборудването за затваряне на бутилки в куполообразния купол е подходящо за коркови тапи от стъклени бутилки. Той се доставя с:
- Автоматичен вибрационен сортировач, изработен от неръждаема стомана AISI 304; оборудвани с устройство за контрол на нивото на капачките в стека
- Улей, снабден с уред за контрол на наличието на капачка, изработен от неръждаема стомана AISI 304
- Затваряща глава с конус за затваряне на налягането за постоянна деформация на капачката на короната.
- Устройство за отстраняване на бирена пяна преди затваряне - премахва кислорода от гърлото на бутилката.
Допълнително оборудване (цени при поискване):
- Въртяща се кула с два вида глави, монтирани на една и съща кула.
- Специални глави за: винтови тапи, тапи за гъби, пробки за вино, пластмасови капачки.
Четвърта част: Движение на бутилката
- Машината има централна звезда, която предава бутилката. Бутилките се поставят под дюзите за пълнене.
- Скоростта на машината се настройва електронно от инвертора.
- Машината е снабдена и със сензори за вход и изход за автоматично стартиране / спиране: те спират машината, когато няма бутилка на входящия конвейер или има друг проблем с бутилките на изходния конвейер и осигуряват автоматично рестартиране.
- Машината е снабдена с конвейерна лента (неръждаема стомана) - без задвижване на конвейера и без канали за възстановяване
- Съгласно правилата на CE машината е оборудвана с предпазни предпазители - изработени от неръждаема стомана (AISI 304), а също и със защитно стъкло.
Въртене
Завъртането се извършва от зъбни колела.
Автоматично освобождаване на централното устройство и стартерните устройства за незабавно спиране в случай на неправилна маневра.
Скоростта на машината се настройва електронно от инвертора.
Машината също така е снабдена със сензори за включване и изключване за автоматично стартиране / спиране: спират машината, когато няма бутилка на входящия конвейер или когато има бутилка, блокирана на изходния конвейер и осигуряват автоматично рестартиране.
Електрически контроли
Електрически контрол в кутия от неръждаема стомана.
Стандартно оборудване и предимства на машината BFA-MB1200
- Входове за изплакване на вода и за въглероден диоксид, снабдени с вентили от неръждаема стомана.
- Входящ отвор за продукта с пневматична дроселна клапа.
- Панел със стоманен манометър и регулиране на налягането за повдигащи елементи и противоналягане в горния резервоар.
- Горният резервоар е оборудван със стоманен манометър и термометър.
- Вакуум регулатор на вакуумния резервоар.
- Удобен за потребителя Omron 7 ”цветен HMI сензорен контролен панел & PLC
- Три цветни индикатора за всички индикации за състоянието.
- По-бърз цикъл на пълненеИнтегрална безчеткова операция за по-точно позициониране на бутилките и по-бързо обслужване
- По-високо качество на вакуума за задържане на кислород - най-ниско в индустрията за напитки
- Стойности на TPO за нисък кислород (общо пакетиран кислород) между 50-80 PPB.
- Удобен за потребителя Omron 7 ”цветен HMI сензорен контролен панел & PLC
- Подобрена глава за затваряне на бутилки - вече може да прилага ROPP, коркови тапи, капачки за корона и пластмасови капачки за екипажа
- Пълен контрол на циклите на машината чрез интерактивен сензорен екран
- IoT Smart Device: Пълна интернет връзка за дистанционна техническа диагностика и помощ
- Лесна видимост и достъп от всички страни чрез прозрачни отварящи се врати за лесна поддръжка
- Възможност за попълване на къси бутилки
- Подобрен препарат за изплакване на бутилки със системата „Без бутилка - без спрей“
- Гъвкавост за запълване на всякаква бутилка или алуминиева кутия
- Лесно и бързо преминаване от стъклено бутилиране към алуминиеви кутии
Допълнително оборудване за машината BFA-MB1200
Воден душ след затваряне на бутилка
За да се отстрани остатъчната пяна от шийката на бутилката след запушване
PDP-SS1000 - Пневматична диафрагмена помпа от неръждаема стомана за безопасно подаване на продукта към машината за пълнене
BLA-MB1500 Автоматичен моноблок етикет за бутилки
Автоматична машина за етикетиране на бутилки за поставяне на самозалепващи се етикети - модел BLA-MB1500. Автоматична машина за линейно етикетиране, оборудвана с 1 (едно) самозалепващо етикетиране станция, макс. Ø300mm. Барабан, подходящ за поставяне на един предно самозалепващ се етикет върху стъклени контейнери. Скорост на производство: максимално 1.500 BPH.
Дата кодер - U2 Мастиленоструен принтер
Оборудване за отпечатване на дата върху етикета на бутилката.
Система за микрофилтрация на бира BMFS-1500
Системата за микрофилтрация на напитки за бира / сайдер и подобни газирани напитки за употреба непосредствено преди пълненето на напитката в бутилки.
Корпус от неръждаема стомана Aisi 316L полирана повърхност, може да съдържа 1 филтриращ патрон тип AB3… 7 (височина 762mm)
Комплектът включва:
- Комплект уплътнения
- Вентил за отдушник с три лампи 1 ”
- Изтичане на три лампи 1 ”
- Трикламна връзка за вход и изход на продукта
Препоръчителни филтриращи касети:
1st филтриращ корпус: PALL Филтриращ патрон
Номер на частта: AB3A0157WJ
Полипропиленов филтриращ елемент “Profile Star” Височина: 762mm
Стил: Байонетно заключване с двойно о-пръстен Крайно филтриране: 1,5 µm
W код AB стил ProfileStar филтър костюми към изискванията за контакт с храни Европейски регламент (EC) Номер 1935 / 2004
2nd корпус за филтриране: PALL Касета за филтриране
Номер на частта: AB3ST7WH4
Филтърният елемент „Oenoclear II“ е изработен от уникален течен кристален полимер, специално отбелязан със своята термична стабилност, висока механична якост и добра химическа съвместимост.
AB3… 7 (762 mm. Висок, 70 mm. Диаметър)
Стил: Байонетно заключване с двойно о-пръстен
О-пръстен: Силикон
W стил AB тип Oenoclear филтър костюми към изискванията за контакт с храни Европейски регламент (EC) Номер 1935 / 2004
3rd корпус за филтриране: PALL Касета за филтриране
Ultipor N66 Nylon 66 филтърен елемент осигурява надеждна, икономична и ефективна микробна стабилизация за широк спектър от приложения за храни и напитки.
Филтрите Ultipor N66 са подходящи за излагане на повтарящи се цикли на парна саниране на гореща вода и на място за по-дълъг експлоатационен живот.
Стил: байонетно заключване с двойно о-пръстен
Височина: 30 ″
Абсолютна оценка: 0,45 µm
Филтърните костюми W стил AB на UltiporN66 отговарят на изискванията за контакт с храни Европейски регламент (EC) Номер 1935 / 2004
BFL-MB1200 Пълна линия за бутилиране
с машината BFA-MB1200, машината за етикетиране на бутилки и конвейерите
УСЛОВИЯ ЗА ПРОДАЖБА
Начин на плащане:
50% авансов депозит при поръчка & 50% при стоки, готови за изпращане
ПРЕДНИНА:
120/150 дни, Incoterms 2010 ExWorks (без август & декември) от получаване на подписано потвърждение на поръчката, 50% авансово плащане на депозит и всички необходими проби
ОПАКОВКА:
Не е включено в цената
ДОСТАВКА:
Ex Works Европа
ИНСТАЛАЦИЯ:
Не са включени, попитайте за цената на тази услуга.
ГАРАНЦИЯ:
12 месеца. От гаранцията се изключват материалите с нормално износване, повреди поради неправилна употреба, поради невнимание или липсваща поддръжка и щети, причинени от модификации, които не са извършени от нашите техници. Също така са изключени електрическите материали, предмет на гаранцията на собствения производител.
ИЗКЛЮЧЕНИЯ:
Връзка към различни приложения
Допълнително оборудване и опции, ако не са включени в цената
Позициониране на машината
Строителни конструкции
Сертификати за инспекция, издадени от одобрени контролни агенции
Всичко, което не е ясно споменато в офертата
Допълнителни услуги:
Инсталационни работи на мястото…. € 5600 / 5 + 2 дни
Цената е валидна за всички страни от Европейския съюз. Цената включва петдневна работа (+ два дни пътуване) на двама специалисти на място - монтаж и пуск на оборудването.
В цената не са включени: транспортни разходи и настаняване на работниците. Ще бъде изчислен индивидуално.
