Description
Кампактная цалкам аўтаматычная машына для напаўнення і укупорки супраць ціску з двума ўбудаванымі блокамі:
- цалкам аўтаматычны блок ізабарнага напаўнення шкляных бутэлек і алюмініевых слоікаў – шэсць электронных клапанаў
- цалкам аўтаматычны пнеўматычны блок укупорки для бутэлек з крон-вечкамі - адна укупорочная галоўка
- цалкам аўтаматычны блок для закаркоўвання алюмініевых слоікаў - адна закупорочная галоўка
Хуткасць працы (сапраўдная для кантэйнераў 330 мл): да 850 бутэлек або слоікаў у гадзіну (у залежнасці ад аператара, прадукту, тэмпературы, пеністасці, ціску)
Тэхнічныя параметры
| Максімальная ёмістасць: кантэйнеры 330 мл | да 850 бутэлек або слоікаў у гадзіну, калі выкарыстоўваецца толькі напаўненне і дэгазацыя, да 640 бутэлек у гадзіну з падвойнай папярэдняй эвакуацыяй кіслароду (у залежнасці ад аператара, прадукту, тэмпературы, пеністасці, ціску) - значэнне актуальна для вады |
| Максімальная ёмістасць: кантэйнеры 500 мл | да 750 бутэлек або слоікаў, калі выкарыстоўваецца толькі напаўненне і дэгазацыя, да 590 бутэлек у гадзіну з падвойнай папярэдняй эвакуацыяй кіслароду (у залежнасці ад аператара, прадукту, тэмпературы, пеністасці, ціску) - значэнне актуальна для вады |
| Максімальная ёмістасць: кантэйнеры 750 мл | да 650 бутэлек або слоікаў, калі выкарыстоўваецца толькі напаўненне і дэгазацыя, да 540 бутэлек у гадзіну з падвойнай папярэдняй эвакуацыяй кіслароду (у залежнасці ад аператара, прадукту, тэмпературы, пеністасці, ціску) - значэнне актуальна для вады |
| Колькасць: запоўненыя клапаны / укупорные галоўкі | 6 напаўняльных клапанаў / 1 галоўка для закаркоўвання бутэлек / 1 галоўка для закаткі слоікаў |
| Вышыня працоўнага стала | 1150 мм +/- 50 мм |
| Мін. памер бутэлек: дыяметр / вышыня | 55mm / 110mm |
| Макс. памер бутэлек: дыяметр / вышыня | 95mm / 360mm |
| Макс. памер бляшанак: дыяметр / вышыня | 70mm / 180mm |
| Падключэнне харчавання | 380-420В 50/60 Гц тры фазы |
| Электраспажыванне | 3.0 кВт / г 7 ампер |
| Максімальны ціск у рэзервуары | 5 бар / 72 фунтаў на квадратны цаля (выпрабавана на 9 бар / 130 фунтаў на квадратны цаля) |
| Выдатак сціснутага паветра | 120 л / мін 7 бар |
| Падключэнне трубы да напою | DIN 32676 TRICLAMP D = 51мм (іншыя тыпы па запыце) |
| Злучэнне CO2 / N2 | John Guest 8mm або Female G 3/8 ”gas |
| Падключэнне сціснутага паветра | John Guest 8mm або Female G 3/8 ”gas |
| Падключэнне стэрыльнай вады | Самка G 1/2 "/ 3.5 бар |
| Максімальная тэмпература ачысткі | 60 ° C / 140 ° F (па запыце 85 ° C / 185 ° F) |
| Матэрыял напаўняльніка | AISI 304 (запоўненыя клапаны AISI 316) |
| Тэмпература напаўнення | 0-2 ° C |
| Прадукты для напояў | Піва, газаваная вада, газаваны сідр, віно, безалкагольныя напоі |
| Тып каронных шапак | 26 мм ці 29 мм |
| Банкі тыпу | Усе распаўсюджаныя тыпы, вызначаныя заказчыкам (даступныя толькі з дадатковым камплектам адаптацыі) |
| памеры | ШxГxВ: 2980 х 905 х 1980 мм |
| Вага нета | 950 кг |
Тэхнічнае апісанне:
- Машына выраблена з нержавеючай сталі і харчовых пластоў рознай таўшчыні.
- Канструкцыя пабудавана на чатырох замкавых колах для зручнай транспарціроўкі машыны.
- Гэтая двухблочная машына была распрацавана для разліву газаваных і негазаваных напояў у шкляныя бутэлькі з вечкамі або алюмініевыя банкі з вечкамі. Два агрэгата ў адным кампактным блоку са сталёвым падставай на колах.
- Сістэма прамывання CO² дазваляе нашым кліентам дасягнуць больш высокіх узроўняў TPO (поўнага паглынання кіслароду).
Дзве розныя сістэмы напаўнення, уключаныя ў адну машыну:
a) Канфігурацыя напаўнення бутэлькі:
b) Канфігурацыя напаўнення банкі:
Значна палепшаны дызайн з мноствам новых і палепшаных функцый:
Запраўка вежы з электрапнеўматычнымі клапанамі супрацьціску
Напаўняльная вежа супраць ціску, забяспечаная шасцю электрапнеўматычнымі клапанамі, прыдатнымі для напаўнення газаваных прадуктаў у шкляныя бутэлькі і алюмініевыя банкі.
Аўтаматычнае напаўненне вежы па вышыні.
- Запаўнення вежа мае бак з люстраной паліраванай ўнутранай паверхняй і кантролю ўзроўню зонда.
- Дакладнасць ўзроўню залівання +/- 2 мм
- Хутчэйшы цыкл напаўнення
- Інтэгральнае бясшчотачнае электроннае кіраванне для больш дакладнага пазіцыянавання банкі і больш хуткага абслугоўвання
- Зручны 7-цалевы каляровы HMI з сэнсарнай панэллю кіравання & PLC
- Поўны кантроль цыклаў машыны праз інтэрактыўны сэнсарны экран
- IT Smart Device: поўнае інтэрнэт-злучэнне для аддаленай тэхнічнай дыягностыкі і дапамогі
- Лёгкая бачнасць і доступ з усіх бакоў з дапамогай празрыстых адчыненняў дзвярэй для лёгкага абслугоўвання
- Гнуткасць для напаўнення амаль любога памеру алюмініевых слоікаў або бутэлек
- Лёгкае і хуткае змяненне фармату банкі/бутэлькі
- Захаваныя рэцэпты для слоікаў і бутэлек для лёгкага кіравання рознымі фарматамі
- Аўтаматычная ўстаноўка вышыні і выраўноўвання праз рэцэпты як для слоікаў, так і для бутэлек
Як машына працуе:
- Напаўняльнік падыходзіць для напаўнення супрацьціскам з прамываннем CO² для сапраўднага супрацьціску пры сярэднім ціску 3 бара. (Максімальнае працоўнае ціск 6 бар)
- Механізм падачы працуе ў лінейным рэжыме і рухае 6 слоікаў або бутэлек адну за адной пад напаўняльнымі галоўкамі, па адной слоіку або бутэльцы да кожнага напаўняльнага клапана.
- Калі ўсе шэсць слоікаў або бутэлек дасягнулі правільнага становішча для напаўнення, пнеўматычныя цыліндры пад кожным клапанам падымаюць банкі/бутэлькі і ўсталёўваюць іх у непасрэдны кантакт з напаўняльнымі клапанамі, герметызуючы гарлавіну.
У гэты момант пачынаецца цыкл запаўнення, які выконвае наступнае:
| Крок: |
Напаўненне бутэлек: | Напаўненне слоікаў: |
| 1 | Папярэдняя эвакуацыя паветра ўнутры бутэлькі (можна наладзіць на адна- або двайную папярэднюю эвакуацыю). | Стварае ў банкі вуглякіслы газ пад ціскам са знешніх бутэлек CO² пад ціскам. |
| 2 | Унутры бутэлькі ствараецца вакуум. | Прамыванне ўнутранай часткі слоікаў патокам чыстага вуглякіслага газу для выдалення кіслароду знутры слоікаў і ў той жа час шляхам выцягвання паветра праз вентылятар. |
| 3 | Прамыванне ўнутранага боку бутэлек патокам першаснага вуглякіслага газу для выдалення кіслароду ўнутры бутэлек і адначасова шляхам выцягвання паветра праз нагнятальны клапан. | Другі раз герметызуюць банкі вуглякіслым газам з разліўнога бака. |
| 4 | Выконваецца напаўненне бутэлек супрацьціскам. | Выконваецца напаўненне слоікаў супрацьціскам. |
| 5 | Стабілізацыйная паўза, каб даць напою асесці ўнутры бутэлек і прадухіліць яго ўспеньванне. | Стабілізацыйная паўза, каб даць напою асесці ўнутры банкі і прадухіліць яго ўспеньванне. |
| 6 | Дэгазацыя бутэлек (з дапамогай аддушнага клапана) | Дэгазацыя слоікаў (аддушным клапанам) |
Механізм падачы вечкаў для кансерваў:
Механізм падачы вечкаў бутэлек і алюмініевых слоікаў:
Механізм накладання вечкаў і закаткі:
- Пасля напаўнення банкі перамяшчаюцца з заправачнай станцыі і транспартуюцца канвеерам да блокаў укупорки.
- Падчас гэтага падарожжа дазатар вечкаў размяшчае па адной вечку на кожнай слоіку, якая праходзіць пад ёй, або дазатар вечкаў размяшчае па адной вечку на кожную банку.
- Непасрэдна перад падняццем вечка або закрыццём можна дадаць гарачую ваду для ўзнікнення выбуховага ўспеньвання, каб ліквідаваць астатняе паветра ўнутры гарлавіны банкі (дадатковае абсталяванне - прылада для фіксацыі).
- Над дазатарам вечкаў ёсць буфер для вечка, які можна запоўніць у рэжыме он-лайн. Магазін для вечкаў можа змяшчаць да 800 вечкаў, што забяспечвае поўную аўтаномнасць вытворчасці прыблізна адну гадзіну.
- Калі банка з вечкам знаходзіцца пад закаточной галоўкай, пнеўматычны поршань падымае банку ўверх, у той час як два закаточных роліка рухаюцца ўнутр, каб ушчыльніць канец банкі да корпуса банкі.
- З іншага боку, калі банка знаходзіцца пад галоўкай каўпачка, пнеўматычны поршань падымае банку да пнеўматычнай галоўкі, завяршаючы цыкл закаркоўвання.
- Цяпер банка гатовая да ўпакоўкі. Кожны кантэйнер транспартуецца канвеерам да назапашвальнага стала або фасовачнай станцыі.
Дадаткова машына абсталявана:
- Набор для ўпырску CO² забяспечаны запорнымі клапанамі з нержавеючай сталі.
- Ўваход прадукту ў камплекце з пнеўматычнай дросельнай засаўкай.
- Панэль з манометрам з нержавеючай сталі і рэгуляваннем ціску для пад'ёмных дамкратаў і ўстаноўкі супрацьціску ў верхнім баку (дадаткова - прапарцыйны клапан, каб мець поўнае аўтаматычнае рэгуляванне па рэцэптах)
- Верхні рэзервуар забяспечаны манометрам і тэрмометрам з нержавеючай сталі.
- Вакуумметр на вакуумным баку.
- Зручны 7-цалевы каляровы HMI з сэнсарнай панэллю кіравання & PLC
- 3-х каляровае святло (святлафор) для індыкацыі бягучага стану.
Вадзяны душ пасля цыкла закаркоўвання банкі (дадатковае абсталяванне)
Струя вады распыляецца на знешнюю паверхню банкі, каб ачысціць ад лішкаў прадукту або пены з банкі.
Выгрузка поўных слоікаў з паваротнага стала выпуску - можа быць заменены на выходны канвеер (дадатковае абсталяванне)
Банкі выгружаюцца ўручную з паваротнага стала вываду.
Выхадны паваротны стол можна па жаданні замяніць канвеерам, які транспартуе поўныя банкі да іншай машыны.
Аўтаматычная машына для этикетирования слоікаў (дадатковае абсталяванне)
Аўтаматычная ўстаноўка для налепвання самаклейных этыкетак. Аўтаматычная лінейная этикетировочная машына, абсталяваная для нанясення адной самаклейнай этыкеткі на алюмініевыя банкі. Для слоікаў з максімальным дыяметрам 300 мм.
Прадукцыйнасць да 1500 слоікаў у гадзіну.
- Мінімальная даўжыня этыкеткі: 10 мм
- Максімальная даўжыня этыкеткі: 130 мм
- Мінімальная вышыня этыкеткі: 10 мм
- Максімальная вышыня этыкеткі: 80/120/160/240 мм
- Мінімальны дыяметр кантэйнера: 40 мм
- Максімальны дыяметр кантэйнера: 130 мм
- Мінімальная вышыня кантэйнера: 150 мм
- Максімальная вышыня кантэйнера: 370 мм
Апорная рама і агульная структура
- Апорная рама выраблена з зварных сталёвых профіляў і абсталявана ножкамі, якія рэгулююцца па вышыні.
- Верхняя паверхня - пласціна з вугляродзістай сталі, пакрытая лістом металу з нержавеючай сталі AISI 304.
- Агляд магчымы праз бакавыя дзверы і бакавы борцік, ашаляваны пласцінай з нержавеючай сталі AISI 304.
- Стандартны колер машыны: RAL 7038.
- Машына загадзя падрыхтавана да ўстаноўкі другой станцыі этыкетавання ў будучыні.
Станцыя самаклейнай этыкеткі
Машына, абсталяваная адной самаклейнай станцыяй для маркіроўкі, усталяванай на вертыкальных слайдах, якія лёгка рэгулююцца ў складзе:
- Крокавы рухавік
- Прывад і кіравальны мікрапрацэсар, гатовы працаваць з друкарскім блокам (дадаткова)
- Перацягванне гумовага рулона з кантрасным валком, усталяваным на спружынах
- Этыкетка для этыкетак вышынёй 80/120/160/240 мм
- Апорная барабанная пласціна Ø 320 мм, абсталяваная валам, які размотвае
- Матарызаваная машына для намоткі паперы
- Можа фотаэлемент выяўлення
- Фотаэлемент выяўлення этыкетак
- Кнопкі прывада, уключаныя ў групу
- Скрынка, якая змяшчае прывад і электрычныя дэталі з нержавеючай сталі, з адкрытай панэллю доступу ў камплекце з агульным выключальнікам замка
- Сістэма падтрымкі з нержавеючай сталі, якая рэгулюецца ўручную, у камплекце з лічбавым індыкатарам для зручнай налады
- Тэхнічнае абслугоўванне і змазка лёгкія і кароткія, што патрабуецца дзякуючы высокай якасці выкарыстоўваюцца кампанентаў і матэрыялаў
- Машына была распрацавана, каб мець максімальную даступнасць для ачысткі і вывазу смецця
ахова бяспекі
- Ахоўнікі прысутнічаюць па ўсім перыметры асновы рамы.
- Агароджы выраблены з нержавеючай сталі AISI 304 з вокнамі з празрыстага матэрыялу. Адчыняемыя дзверы абсталяваны мікравыключальнікамі блакавання.
- Галоўная скрынка перадач выканана з каронна-шрубавым чарвяком і змазана алейнай ваннай.
- Сістэмы перадачы падаючага шнека ўкамплектаваны ахоўнымі электрамеханічнымі прыладамі счаплення для спынення машыны ў выпадку закліноўвання банкі.
сістэма Выціраючы
- Этыкеткі працірання губчатымі валікамі.
Сістэма кіравання машынай
- Пнеўматычная ўстаноўка камплектуецца блокам рэгулявання ціску, паветраным фільтрам і змазчыкам.
- Асноўная электрычная панэль воданепранікальнага тыпу ўбудавана ў структуру машыны.
- Усе элементы кіравання машынай і лямпы стану / сігналу цэнтралізаваны на адной панэлі аператара ў камплекце са здымнай кнопкавай станцыяй (аварыйны прыпынак + імпульсныя кнопкі руху).
- Аўтаматычнае закрыццё падачы машыны ў выпадку зборкі слоікаў на баку разгрузкі.
- Усе электрычныя і пнеўматычныя ланцугі харчавання і кіравання пабудаваны ў адпаведнасці з апошнімі міжнароднымі стандартамі.
антыкаразійная апрацоўка
- Выкарыстанне матэрыялаў, не схільных карозіі, у якасці нержавеючай сталі, каляровых сплаваў і пластыкавых матэрыялаў.
- Дэталі з вугляродзістай сталі падвяргаюцца антыкаразійнай апрацоўцы шляхам нанясення эпаксіднай фарбы з нанясеннем пакрыцця.
Струйны кодэр даты, інтэграваны ў машыну для этыкетавання (дадатковае абсталяванне)
- Дысплей: 2,8 "поўнакаляровы ВК-дысплей
- Падключаецца дызайн Гуляць: Тэхналогія друку Hewlett Packard TIJ 2.5
- Для друку малюнка: літарна-лічбавы, лагатып, дата / час, дата заканчэння тэрміну дзеяння
- Printable лініі: 1,2,3,4 лініі. Агульная Heigh лінія абмежаваная 12.7 мм
- Хуткасць канвеера: 76 метраў у хвіліну
Сістэма CIP (дадатковае абсталяванне)
Паўаўтаматычная сістэма CIP з двума рэзервуарамі для хімічнай ачысткі напаўняльнага абсталявання і ўсіх шлангаў і трубаправодаў.
Машына CIP складаецца з:
- 1-ы бак: нержавеючая сталь AISI 304 л, ёмістасць 150 л, змеявік з нержавеючай сталі для электрычнага нагрэву, апорныя ножкі з нержавеючай сталі для гарачай вады + мыйнага сродкі.
- Другі рэзервуар: нержавеючая сталь AISI 2 л, ёмістасць 304 л, апорныя ножкі з нержавеючай сталі для халоднай вады для прамывання.
Набор ручных дросельных клапанаў – нержавеючая сталь, санітарнага тыпу.
Цэнтрабежны помпа для ачысткі, нержавеючая сталь, магутнасць
Каркас з нержавеючай сталі, з рэгуляванымі апорнымі ножкамі, на якіх сабрана і падключана вышэйзгаданае абсталяванне.
Пнеўматычны мембранны помпа з нержавеючай сталі (дадатковае абсталяванне)
- Пнеўматычны мембранны помпа з нержавеючай сталі для падачы прадукту ў разливочную машыну (дадатковае абсталяванне, неабходнае для выкарыстання з негазаванымі напоямі)
- Пнеўматычны мембранны помпа выраблены з нержавеючай сталі AISI 316.
Сістэма дазавання азоту
Дазатар азоту:
Вадкі азот падаецца ў дазатар па шлангу з вакуумнай ізаляцыяй і паступае ў дазуе галоўку. Датчык вызначае хуткасць лініі (сумяшчальны з кодэрам); другі датчык вызначае наяўнасць кантэйнера. Пры выяўленні кантэйнера дазавальная галоўка адкрываецца і дазуе дакладную колькасць чыстага вадкага азоту.
PLC (праграмуемы лагічны кантролер) - гэта мозг, які стаіць за інтэграцыяй датчыкаў, элементаў кіравання і чалавечага інтэрфейсу.
Асноўныя ўласцівасці:
Дакладна падае кантраляваныя колькасці вадкага азоту для павышэння ціску або інертызацыі слоікаў.
Дозу можна лёгка рэгуляваць падчас бегу
Можа выкарыстоўвацца для абмежаваных або поўных серый вытворчасці
Няма кантэйнера / няма магчымасці дозы
Сэнсарны экран Siemens KTP 600 або Allen Bradley Panel View 600
Тэхналогія Smartsync
Аўтаматычная сінхранізацыя з дозай і кампенсацыяй хуткасці
Убудаваны Ethernet
Памяць для 5 розных дазіровак
Дазавання Вага з допускам +/- 3%
Аўтаматычны маніторынг з выпраменьваннем сігналізацыі
Электронны дазавальны клапан працяглай працы
Макс. ціск на ўваходзе: 1,5 бар
Мін. час дазавання: 6 мс
Аддаленая дапамога праз Ethernet - дадатковыя паслугі і абсталяванне (дадатковае абсталяванне)
- Інтэрактыўны інтэрфейс HMO на ПЛК для маніторынгу ходу вытворчасці на месцы, кіравання вытворчасцю, кантролю & і дыстанцыйнай дапамогі.
- Сістэма дазваляе нашаму тэхніку быць наўпрост у кантакце з кліентамі і машынай у выпадку ўзнікнення праблем.
- Двунакіраваная сувязь паміж машынай і аддаленай сістэмай дазваляе ў рэжыме рэальнага часу бачыць, ці правільна аператар працуе на сэнсарным экране, і можа выкарыстоўвацца для кіравання машынай з нашага боку для ўмяшання ў рэжыме рэальнага часу (пры неабходнасці - па жаданні заказчыка).
Цалкам абсталяваная лінія разліву бляшанак:
…. патрэбен толькі адзін чалавек-аператар !!!
Памеры і неабходная прастора:
Прайс-ліст:
код: |
апісанне: |
Цана: |
асноўнае абсталяванне |
||
| BFA-MB611-HCPM | Аўтаматычная кампактная манаблочная машына для напаўнення і укупорки супраць ціску для шкляных бутэлек і алюмініевых слоікаў (6 напаўняльных галовак + 1 блок укупорки бутэлек + 1 блок укупорки слоікаў). | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-BCCL | Абсталяванне для выкарыстання машыны з адным фарматам бутэлькі, адным фарматам крон-вечка (Ø 26 мм), адным фарматам вечка для банкі | У кошце |
| BFA-MB611-SAPE | Аднаразовая папярэдняя эвакуацыя паветра | У кошце |
| BFA-MB611-DAPE | Падвойная папярэдняя эвакуацыя паветра | У кошце |
| BFA-MB611-CNDS | Набор дэталяў, неабходных для пераналадкі машыны для выкарыстання з алюмініевымі банкамі аднаго фармату (шэсць спецыяльных напаўняльных клапанаў) | У кошце |
| Агульная цана EXW машыны ў базавай камплектацыі | Па патрабаванню | |
Дадатковае абсталяванне для напаўняльнага блока |
||
| BFA-MB611-OCFE | Набор зменных частак для рознага дыяметра бутэлек або слоікаў (1 новы фармат) | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OCDB | Фіктыўныя бутэлькі для працэсу безразборнай ачысткі – для клапанаў напаўнення бутэлек & вяртаюць хімікаты безразборнай сістэмы ў рэзервуар для прадукту (2 камплекты) | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OCPC | Калектар труб CIP - спецыяльны калектар труб для лёгкай ачысткі ўсёй машыны з дапамогай знешняй станцыі CIP | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OHTW | Камплект высокатэмпературнай мыйкі для хімічнай ачысткі машыны гарачым з'едлівым растворам пры 85 ⁰C з выкарыстаннем вонкавай станцыі CIP | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OAHA | Электрычная аўтаматычная сістэма хуткай рэгулявання вышыні напаўняльных галовак | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OAHA | Набор напаўняльных форсунак для аднаго дадатковага фармату банкі або бутэлькі (набор 6 х € 25 кожная) | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OBHP | Часткі для апрацоўкі бутэлек/слоікаў для апрацоўкі аднаго дадатковага фармату слоікаў або бутэлек (з розным дыяметрам) | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OPDP | Пнеўматычны мембранны помпа з нержавеючай сталі з трубнымі злучэннямі (неабходна выкарыстоўваць з негазаванымі прадуктамі) |
Па патрабаванню |
| BFA-MB611-ONRV | Зваротны клапан прадукту (ён пазбягае зваротнага патоку напояў з разливочнай машыны ў зыходны бак на ўваходзе) | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OSVS | Запасныя ўшчыльнення для 6 напаўняльных клапанаў (6 камплектаў па € 31 кожны) | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OCSD | Распыляльнае прыстасаванне пасля выхаду з блока закаркоўвання бутэлек / слоікаў для мыцця вонкавай паверхні бутэлек / слоікаў ад лішку пены | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OFHC | Харчовы шланг з злучальнікамі TriClamp для падачы прадуктаў - падыходзіць для стэрылізацыі парай (цана за метр) | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OFWC | Упакоўка ў фумігаваную драўляную скрыню і блістэр для марскіх перавозак | Па патрабаванню |
Дадатковае абсталяванне для блока закаркоўвання бутэлек |
||
| BFA-MB611-OC29 | Заменіце дэталі для выкарыстання каўпачкоў Ø 29 мм | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OHWI | «ПРЫЛАДА ФАБІНГА» - упырск гарачай вады для стварэння выбуховага ўспеньвання для ліквідацыі астатняга паветра ўнутры горлышка банкі/бутэлькі - гарачая вада, якую павінен падаваць кліент | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OCBF | Набор зменных частак для кожнага дадатковага фармату цыліндрычных бутэлек (1 камплект = кожны фармат) | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OCRC | Абсталяванне для закаркоўвання бутэлек металічнымі вечкамі ROPP (для вінных бутэлек) | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OCNC | Абсталяванне для закаркоўвання бутэлек натуральнымі коркамі (для вінных бутэлек) | Па патрабаванню |
Дадатковае абсталяванне для блока закаркоўвання бляшанак |
||
| BFA-MB611-OLFE | Набор зменных дэталяў для розных дыяметраў вечкаў (для закаркоўвання слоікаў) – 202 / 200 / 220 (1 новы фармат) | Па патрабаванню |
Іншае дадатковае абсталяванне |
||
| BFA-MB611-OETM | Мадэм з падключэннем да Ethernet для аддаленай дапамогі праграмнага забеспячэння | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OMCE | Механічны элеватар бутэлькавых накрывак | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OCIP | Сістэма CIP з двума рэзервуарамі 2x 150 літраў | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OSAL | Лінейная самаклейная этикетировочная машына для бутэлек/бляшанак | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OIDC | Струйны кодэр даты, інтэграваны ў машыну для этыкетавання | Па патрабаванню |
| BFA-MB611-OOCC | Выхадны кантэйнерны калектар дыяметрам 800 мм (матарызаваны зборны стол для бутэлек і слоікаў) | Па патрабаванню |
