Апісанне
Аўтаматычная ізабарычная машына для напаўнення і укупоркі бутэлек 6-1 (напаўненне супраць ціску, укупорка бутэлек кароннымі вечкамі). Цана дзейнічае на машыну з базавай канфігурацыяй без дадатковага абсталявання.
- Цалкам аўтаматычнае ізабарычнае напаўненне шкляных бутэлек (дадаткова алюмініевых слоікаў) - 6 электронных клапанаў
- Цалкам аўтаматычнае пнеўматычнае закаркаванне бутэлек з кароннымі вечкамі - 1 укупоркавая галоўка
Хуткасць напаўнення бутэлек 0.75 л з толькі напаўненнем і дэгазацыяй ... 648 бутэлек у гадзіну.
Хуткасць напаўнення бутэлек аб'ёмам 0.75 л з падвойнай папярэдняй эвакуацыяй кіслароду ... 540 бутэлек у гадзіну.
Хуткасць напаўнення бутэлек 0.33 л з толькі напаўненнем і дэгазацыяй ... 840 бутэлек у гадзіну.
Хуткасць напаўнення бутэлек аб'ёмам 0.33 л з падвойнай папярэдняй эвакуацыяй кіслароду ... 648 бутэлек у гадзіну.
Фактычная хуткасць напаўнення залежыць ад аператара, тыпу напою, тэмпературы, пены і ціску напою.
Спецыяльнае дадатковае абсталяванне дазваляе разліваць напоі ў алюмініевыя банкі.
Тэхнічныя параметры
| Максімальная ёмістасць працы: бутэлькі 330 мл | да 840 бутэлек у гадзіну, калі выкарыстоўваецца толькі напаўненне і дэгазацыя, да 648 бутэлек у гадзіну з падвойнай папярэдняй эвакуацыяй кіслароду (у залежнасці ад аператара, прадукту, тэмпературы, пенапласту, ціску) |
| Максімальная ёмістасць працы: бутэлькі 500 мл | да 744 бутэлек у гадзіну, калі выкарыстоўваецца толькі напаўненне і дэгазацыя, да 594 бутэлек у гадзіну з падвойнай папярэдняй эвакуацыяй кіслароду (у залежнасці ад аператара, прадукту, тэмпературы, пенапласту, ціску) |
| Максімальная ёмістасць працы: бутэлькі 750 мл | да 648 бутэлек у гадзіну, калі выкарыстоўваецца толькі напаўненне і дэгазацыя, да 540 бутэлек у гадзіну з падвойнай папярэдняй эвакуацыяй кіслароду (у залежнасці ад аператара, прадукту, тэмпературы, пенапласту, ціску) |
| Колькасць: запоўненыя клапаны / укупорные галоўкі | 6/1 |
| Вышыня працоўнага стала | 1150 мм +/- 50 мм |
| Мін. памер бутэлек: дыяметр / вышыня | 55mm / 110mm |
| Макс. памер бутэлек: дыяметр / вышыня | 110mm / 350mm |
| Макс. памер бляшанак: дыяметр / вышыня | 70mm / 180mm |
| Падключэнне харчавання | 380-420В 50/60 Гц тры фазы |
| Электраспажыванне | 3.0 кВт / г 7 ампер |
| Максімальны ціск у рэзервуары | 5 бар/72 psi (праверана на 9 бар/130 psi) |
| Выдатак сціснутага паветра | 120 л / мін 7 бар |
| Падключэнне трубы да напою | DIN 32676 TRICLAMP D = 51мм (іншыя тыпы па запыце) |
| Злучэнне CO2 / N2 | John Guest 8mm або Female G 3/8 ”gas |
| Падключэнне сціснутага паветра | John Guest 8mm або Female G 3/8 ”gas |
| Падключэнне стэрыльнай вады | Самка G 1/2 "/ 3.5 бар |
| Максімальная тэмпература ачысткі | 60 ° C / 140 ° F (па запыце 85 ° C / 185 ° F) |
| Матэрыял напаўняльніка | AISI 304 (запоўненыя клапаны AISI 316) |
| Прадукты для напояў | Піва, газаваная вада, пеністае віно, газаваныя безалкагольныя напоі |
| Тып шапак | Каронкі : 26 мм або 29 мм |
| Банкі тыпу | Усе распаўсюджаныя тыпы, вызначаныя заказчыкам (даступныя толькі з дадатковым камплектам адаптацыі) |
| памеры | ШxГxВ: 2980 х 905 х 1980 мм |
| Вага нета | 950 кг |
апісанне:
Машына выраблена з нержавеючай сталі і харчовых пластоў рознай таўшчыні.
Канструкцыя пабудавана на чатырох замкавых колах для зручнай транспарціроўкі машыны.
Гэтая двухблочная машына распрацавана для аказання дапамогі ў напаўненні газаваных альбо негазаваных напояў у шкляныя бутэлькі каўпачкамі. Два блокі ў адным кампактным блоку са сталёвым падставай на колах. Напаўненне бутэлек + закаркоўванне бутэлек каўпачкамі
Спецыяльнае дадатковае абсталяванне для разліву напояў у алюмініевыя банкі:
1-ы раздзел: напаўненне бутэлек (альбо слоікаў)
Спачатку ажыццяўляецца аднаразовая або двайная папярэдняя эвакуацыя кіслароду ўнутры пустых бутэлек пры дапамозе знешняга высокага вакуумнага помпы.
Прадукцыя СО2 хутка выдзімае кісларод з бутэлек. Працэс напаўнення пачынаецца аўтаматычна паступовым збалансаваным ціскам ад бака да бутэлек.
Другой папярэдняй эвакуацыі кіслароду папярэднічае ін'екцыя СО2 для перамяшчэння астатняй часткі кіслароду ў верхнюю частку бутэлькі.
Гэтая сістэма гарантуе выдатны вынік з пункту гледжання ўтрымання ў напоі растворанага кіслароду:
<28ppb для бутэлек
<50ppb для слоікаў
У канцы працэсу папярэдняга напаўнення адбываецца кампенсацыя ціску паміж бутэлькай і ізабарыйнай ёмістасцю.
Тып усталяванага дэфлектара вызначае правільны паток прадукту па ўнутранай паверхні бутэлек.
Канчатковы ўзровень прадукту ўнутры бутэлек вызначаецца зменнымі прыладамі ў залежнасці ад ёмістасці бутэлькі і неабходнага ўзроўню напаўнення.
На апошняй фазе бутэлькі будуць разгерметызаваны, кантралююцца таймерам адкрыцця і закрыцця для таго, каб мякка скінуць ціск у бутэльках, ствараючы пену ў горле бутэлькі.
Стварэнне пены гарантуе, што кісларод не можа патрапіць у бутэлькі да таго, як яны будуць зачыненыя.
Змяняючы час разгерметызацыі, аператар можа ўсталяваць большую ці меншую колькасць пены перад закрыццём бутэлек.
- Шэсць пазіцый запаўнення
- Ізабарычнае напаўненне газаванага напою ў шэсць бутэлек адначасова (у стандарце)
- Гравітацыйнае напаўненне негазаванага напою адначасова ў шэсць бутэлек (у стандарце)
- Разліванне напояў у шкляныя бутэлькі (у стандартнай камплектацыі)
- Разліванне напояў у алюмініевыя банкі (толькі з дадатковым абсталяваннем)
- Працэс напаўнення адбываецца аўтаматычна, аператару неабходна толькі змясціць усе бутэлькі на ўводнай канвеернай стужцы і ў канцы працэсу выдаліць іх з выхаднай канвеернай стужкі.
- Папярэдняя эвакуацыя (толькі з дадатковым абсталяваннем): Спачатку ажыццяўляецца аднаразовая або двайная папярэдняя эвакуацыя кіслароду ўнутры пустых бутэлек пры дапамозе знешняга вакуумнага помпы.
- Другой папярэдняй эвакуацыі кіслароду папярэднічае ін'екцыя СО2 з мэтай падняць астатнюю частку кіслароду ў верхнюю частку бутэлькі.
- Гэтая сістэма гарантуе выдатны вынік з пункту гледжання растворанага кіслароду - у напоях у бутэльках дасягаецца менш за 28 PPB.
- У канцы працэсу напаўнення бутэлькі адбываецца кампенсацыя ціску паміж бутэлькай і ізабарычнай ёмістасцю, і напой цячэ да ўзроўню прыстасаванняў.
- Тып усталяванага дэфлектара вызначае правільны паток, вымяраючы ўзровень праз сценкі бутэлькі.
- Узровень прадукту ўнутры бутэлек вызначаецца зменнымі прыладамі ў залежнасці ад ёмістасці бутэлькі і неабходнай вышыні ўзроўню.
- На апошняй фазе бутэлькі разгерметызуюцца, кіруюцца таймерам адкрыцця і закрыцця, каб мякка скінуць ціск і пазбегнуць надзвычайнага ўспеньвання.
- Кантраляванае стварэнне пены дазваляе пазбегнуць паступлення кіслароду ў бутэлькі да таго, як яны будуць зачыненыя.
- Змяняючы час разгерметызацыі, аператар можа ўсталяваць большую ці меншую колькасць пены.
а) Напаўненне шкляных бутэлек
б) Запаўненне алюмініевых слоікаў
2-і раздзел: закаркоўванне бутэлек
Прызначэнне аўтаматычнай машыны-закаркоўкі заключаецца ў закрыцці шкляных бутэлек каўпачкамі дыяметрам 26 мм і / або 29 мм.
Сістэма зачынення выкарыстоўваецца толькі для аднаго памеру: дыяметрам 26 або 29 мм.
Калі патрэбныя абодва памеры, яму будзе пастаўлены дадатковы блок з іншым фарматам.
Укупорочная галоўка зроблена з загартаванай сталі і з часам не губляе трываласці.
Блок укупоркі таксама мае падачы для кожнага памеру вечкаў. Выраблена з нержавеючай сталі INOX 304. Крышкі арыентуюцца аўтаматычна перад закрыццём бутэлькі.
Блакавальны блок захоплівае каўпачок ад падачы і ўстаўляе яго ў закрывальную галоўку.
- Адзінкавая аўтаматычная укупорочная галоўка з сартавальнікам каронкавых шапак & з аўтаматычнай падачай капялюшыкаў каронкі на галоўку ўкупоркі
- Закрыццё бутэлек сталёвымі вечкамі (у стандартнай версіі)
- Закрыццё алюмініевых слоікаў алюмініевымі вечкамі (толькі з дадатковым абсталяваннем альбо ў дадатковай версіі)
Працоўны цыкл:
- Ручная загрузка бутэлек на ўваходную канвеерную стужку - уваходная канвеерная стужка можа быць падлучана да выхаднай канвеернай стужкі іншай машыны (напрыклад, машына для прамывання бутэлек, машына для этыкетавання бутэлек і г.д.)
- Аўтаматычнае перасоўванне бутэлек у пазіцыі напаўнення.
- Бутэлькі падымаюцца пнеўматычны пад впускным клапанам.
- Вакуумная сістэма усмоктвае паветра з бутэлькі.
- Машына напаўняе бутэлькі вуглякіслым газам з вонкавай бутэлькі пад ціскам CO2 (не з начыння).
- Вакуумная сістэма усмоктвае паветра з бутэлькі.
- Машына напаўняе бутэлькі вуглякіслым газам з вонкавай бутэлькі пад ціскам CO2 (не з начыння).
- Вакуумная сістэма усмоктвае паветра з бутэлькі.
- Машына дасягае стабільнасці ціску і запускае разліў напою ў бутэлькі.
- Машына зніжае ўзровень ціску.
- Бутэлькі перамяшчаюцца ўніз з заправачных клапанаў.
- Бутэлькі аўтаматычна перамяшчаюцца ў блок укупоркі
- Бутэлькі аўтаматычна зачыняюцца каўпачкамі з дапамогай пнеўматычнай вечкі.
- Выгрузка бутэлек з выходнай канвеернай стужкі ўручную - выходная канвеерная стужка можа быць падлучана да ўваходнай канвеернай стужкі іншай машыны (напрыклад, машына для прамывання бутэлькі звонку, машына для этыкетавання бутэлек і г.д.)
Машына BFA-MB061-CRW складаецца з:
| КОД | АПІСАННЕ | EURO |
|---|---|---|
| Асноўнае абсталяванне |
||
| ISO-A61 | BFA-MB061-CRW Аўтаматычная ізабарная машына для напаўнення і укупоркі бутэлек 6-1 (напаўненне супрацьціскам, закаркаванне бутэлек кароннымі вечкамі) | Па патрабаванню |
| дадатковае абсталяванне |
||
| I. Дадатковае абсталяванне для заправачнага блока |
||
| 0973 | Аднаразовая папярэдняя эвакуацыя паветра з бутэлек пры дапамозе вонкавага вакуумнага помпы | Па патрабаванню |
| 0974 | Двайная папярэдняя эвакуацыя паветра з бутэлек пры дапамозе вонкавага вакуумнага помпы | Па патрабаванню |
| XXX | Набор дэталяў з нержавеючай сталі AISI 316 для ачысткі пры тэмпературы да 85 ° C | Па патрабаванню |
| 0912 | Фіктыўныя бутэлькі з бесперапынным патокам - Спецыяльная сістэма CIP для высокага ўзроўню ачысткі і хімічнага раствора вяртае выхлап у ваш блок CIP | Па патрабаванню |
| 0882 | Зваротны клапан з 1-цалевым злучэннем TriClamp | Па патрабаванню |
| 38750 | CIP-калектар для хімічных раствораў - шланг-калектар (гл. Схему ніжэй) | Па патрабаванню |
| CF080 | Змена фармату бутэлькі для разліву (набор абсталявання для аднаго тыпу бутэлькі) | Па патрабаванню |
| XXX | Набор аксесуараў для напаўнення кансерваў – разливочная ўстаноўка | Па патрабаванню |
| 0884 | Камплект зменных ушчыльненняў для ўсіх 6 запаўнення клапанаў | Па патрабаванню |
| 0856 | Дадатковыя заправачныя трубкі для розных тыпаў бутэлек | Па патрабаванню |
| 0974 | Набор для загрузкі прадукту AISI 304 - Пнеўматычны дыяфрагменны помпа AISI 304 з падключэннямі TriClamp 1 цаля | Па патрабаванню |
| 974-B | Набор для загрузкі прадукту AISI 316 - Пнеўматычны дыяфрагменны помпа AISI 304 з падключэннямі TriClamp 1 цаля | Па патрабаванню |
| XXX | Дадатковы шруба ручной падачы для напаўнення бутэлькі (для рознага памеру бутэлькі) – цана за адзін тып бутэлек | Па патрабаванню |
| 38749 | Дадатковы шнек аўтаматычнай падачы для напаўнення бутэлькі (для рознага памеру бутэлькі) – цана за адзін тып бутэлек | Па патрабаванню |
| 0843 | Шланг для напояў можна стэрылізаваць гарачай парай (раздымы TriClamp) | Па патрабаванню |
| 316LP | Будаўнічыя дэталі, якія кантактуюць з напоем, вырабленым з AISI 316 (неабходна для сідру) | Па патрабаванню |
| XXX | 50-літровы буферны бак AISI 304 з усімі падлучэннямі труб і шлангаў да разливочнай машыны | Па патрабаванню |
| 882G | Аўтаматычная засаўка на ўваходзе для напояў (TriClamp 1″) | Па патрабаванню |
| 387F4 | Фобинг - спецыяльная сістэма для ўпырсквання напою з высокай тэмпературай ўнутр бутэлькі з мэтай пенообразующего вывяржэння і выштурхоўвання астатняга паветра непасрэдна перад закрыццём. | Па патрабаванню |
| III. Дадатковае абсталяванне для ўкупорочного блока |
||
| 0966 | Дэталі для перастаноўкі паміж укупоркой капялюшыкамі каронкі 29 або 26 мм | Па патрабаванню |
| XXX | Вібрацыйны бункер для капялюшыкаў каронкі 26 або 29 мм | уключаны |
| XXX | Дадатковая галоўка для розных шрубавых вечкаў | Па патрабаванню |
| 86921 | Змена фармату бутэлькі для ўкупоркі - цыліндрычныя бутэлькі (набор абсталявання для адзін аднаго тыпу бутэлькі) | Па патрабаванню |
| XXX | Змена фармату зварачнага блока слоікаў для розных слоікаў з аднолькавымі вечкамі | Па патрабаванню |
| XXX | Ахоўная дзверы са шклом Plexi 8 мм з аўтаматычным цыклам закрыцця (у адпаведнасці са стандартам CE) | уключаны |
| 387F5 | Схільнасць да блока укупоркі банкі (закатка) | Па патрабаванню |
| IV. Пашыральныя модулі |
||
| Блок маркіроўкі бутэлек | Па патрабаванню | |
| Тэрмальны прынтэр (дата, нумар партыі, тэрмін прыдатнасці ...) | Па патрабаванню | |
| Стол для загрузкі бутэлек (які верціцца) | Па патрабаванню | |
| 387F5 | Стол для разгрузкі выходных бутэлек (не паваротны) | Па патрабаванню |
| 387 FY | Стол для выгрузкі бутэлек (паваротны) – дыяметр 1000 мм | Па патрабаванню |
| V. Дадатковае абсталяванне і паслугі - іншыя |
||
| Дабаўка да машыны, абсталяванай для дыстанцыйнай падтрымкі (час выдаленай службы будзе выстаўляцца па рахунку 55 € / гадзіну) | Па патрабаванню | |
| Кошт дастаўкі уключаючы ўпакоўку | не ўключаны | |
| 0962 | Спецыяльнае напружанне, уключаючы электронныя дэталі адпаведнасці UL (амерыканскі рынак) | Па патрабаванню |
| Працы па мантажы, якія прадастаўляе наш спецыяліст - кожны дзень (не ўключае выдаткі на гатэль / вячэру / абед і праезд) | Па патрабаванню | |
| 0868 | Выдаткі на ўпакоўку - драўляная скрыня з хімічнай абаронай для транспарту па моры | Па патрабаванню |
| 0890 | Выдаткі на ўпакоўку - драўляны скрынь (звычайны, транспарт да зоны ЕС) | Па патрабаванню |
| Выдаткі на ўпакоўку - драўляны скрынь, калі будзе спакавана больш прылад | Па патрабаванню | |
| Дастаўка страхавання & (толькі Еўропа) | Па патрабаванню | |
| УСЯГО - (для Еўропы) | Па патрабаванню |
I. Налада CIP - ачыстка і дэзінфекцыя кампактнай машыны для разліву
апісанне:
- Кампактная машына для напаўнення бутэлек
- Бутэлька з вуглякіслым газам і рэдукцыйным клапанам пад ціскам
- Станцыя CIP - мы рэкамендуем выкарыстоўваць машыну CIP-52 or CIP-53
- CIP-калектар для хімічных раствораў (гл. Дадатковую табліцу абсталявання)
- Шлангі для злучэння паміж станцыяй CIP і кампактнай машынай для напаўнення бутэлек
II. Ўстаноўка Фіктыўныя бутэлькі для CIP (ў руху)
III. Фіктыўныя бутэлькі - набор для працы CIP пад высокім ціскам (у руху)
злучэння:
I. Напаўненне газаваных напояў з напорнага бака
апісанне:
- Машына для разліву BFA-MB
- Напорны рэзервуар з газаваным напоем
- Бутэлька пад ціскам з вуглякіслым газам і рэдукцыйным клапанам
- Зваротны клапан
- Вакуумны помпа
- Сінія лініі - напорныя рукавы
II. Напаўненне негазаваных напояў з рэзервуара без ціску
апісанне:
- Машына для разліву BFA-MB
- Напорны рэзервуар з негазаваным напоем
- Бутэлька пад ціскам з вуглякіслым газам і рэдукцыйным клапанам
- Пнеўматычны дыяфрагменны помпа
- Вакуумны помпа
- Сінія лініі - напорныя рукавы
Аўтаматычная сістэма кіравання:
З сэнсарнага экрана вы можаце лёгка кантраляваць, кантраляваць і наладжваць усе аперацыі ў працэсе запаўнення і закрыцця:
Даступныя рэжымы і іх налады
I. Рэжым прамывання бутэлек:
- Таймер ўпырску - рэдагуемы час аўтаматычных клапанаў
II. Рэжым напаўнення бутэлькі:
- стандарт
- Адзінкавая папярэдняя эвакуацыя з рэгуляваным таймерам упырску CO2
- Падвойная папярэдняя эвакуацыя з падвойным таймерам упырску CO2, які рэгулюецца
- Прадукцыя CO2 для выдалення кіслароду з бутэлек альбо слоікаў перад цыклам укупоркі
- Вы можаце змяніць час перадэвакуацыі, час упырску CO2, час дэгазацыі
III. Рэжым закаркоўвання бутэлькі:
- Час зачынення бутэлькі рэгулюецца
IV. Рэжым CIP:
- Адкрыццё ўсіх клапанаў для ачысткі і дэзінфекцыі машыны пры дапамозе станцыі CIP
V. Рэжым дэгазацыі:
- Адкрыццё і закрыццё клапанаў пры дэкампрэсіі ў адпаведнасці з устаноўкай таймера ў два і больш этапы.
VI. Схема старонкі:
На сінаптычнай старонцы вы можаце ўбачыць усе этапы працэсу напаўнення і закаркоўвання бутэлькі ў простым графічным экране.
Дадатковыя модулі, якія пашыраюцца:
Блок маркіроўкі бутэлек
Маркіроўка бутэлек самаклейнымі папяровымі этыкеткамі
Тэрмальны прынтэр (дата, нумар партыі, тэрмін прыдатнасці ...)
Маркіроўка бутэлек з рознай інфармацыяй
Паваротны стол загрузкі
Загрузка бутэлек / банкаў уручную на паваротны стол, які служыць укладкай для пустых бутэлек / слоікаў.
Паваротны разгрузны стол
Выгрузка бутэлек / слоікаў з паваротнага стала, які служыць выхадам для поўных бутэлек / слоікаў, ажыццяўляецца ўручную.
Дадатковыя паслугі:
Паслугі на месцы (мантаж / пусканаладачныя работы / выпрабаванні / навучанне аператара) .... Па патрабаванню
Цана не ўключае: транспартуе выдаткі і размяшчэнне рабочых. Будзе becalculated individualy.
Звычайна патрабуецца 2 дні падарожжа і 2-5 дзён нашай працы.
Відэа 1:
Відэа 2:
