الوصف
آلة PKF-GL2T ثنائية الرأس مُصممة للتعبئة الآلية للبيرة، وعصير التفاح، والنبيذ، وغيرها من المشروبات الغازية وغير الغازية، في براميل بلاستيكية للاستخدام مرة واحدة، مزودة أو بدون كيس داخلي. يجب أن تكون البراميل البلاستيكية مُجهزة بوصلات تعبئة قياسية من نوع A، D، G، أو S.
القدرة التشغيلية هي 80-100 برميلًا في الساعة (صالحة لـ Polykeg و Keykeg و Petainer Hybrid و Dolium و Keg Solution … حجم 10-30 لترًا).
باستخدام نفس الجهاز ، يمكنك استخدام لوحة المفاتيح البسيطة الموجودة على لوحة التحكم لملء أنواع مختلفة من البراميل البلاستيكية.
تتكون المجموعة من أجهزة تثبيت مركزية (حلقات تثبيت) ورأس يتكيف مع نوع نظام البراميل. هيكل الآلة بالكامل والأجزاء الملامسة لسائل التعبئة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 و316. تتم إدارة خطوات العمل تلقائيًا. الخطوة الوحيدة التي يجب القيام بها يدويًا هي تركيب وإزالة البرميل البلاستيكي من/إلى الآلة.
الخصائص والمزايا الرئيسية:
- آلة تعبئة نصف أوتوماتيكية مزدوجة الرأس مصممة لنوع واحد أو أكثر من براميل PET (بيتينرز)، مع أو بدون أكياس داخلية.
- سيقرر العميل النهائي أنواع البراميل التي ينوي العمل بها وعددها.
- عند الطلب، يمكن أيضًا تجهيز الماكينة لملء براميل الفولاذ المقاوم للصدأ الفارغة والمعقمة (بدون دورة غسل البراميل)
- براميل متوافقة: بوليكيج، بيتاينر، دوليوم، كي كيج + عند الطلب، براميل من الفولاذ المقاوم للصدأ (للتعبئة فقط)
- تغيير شكل البراميل بسرعة وسهولة بفضل المؤشرات والأزرار الموجودة على PLC.
- إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ A304 ملحوم كهربائيًا. جميع المكونات الملامسة للمنتج متوافقة مع متطلبات معالجة الأغذية.
- تعبئة متساوية الضغط بواسطة مقياس تدفق كهرومغناطيسي قابل للتعقيم بالبخار
- تعقيم صمام البرميل/التجفيف قبل التعبئة وفي نهاية الدورة
- اختبار الضغط داخل البرميل قبل دورة التعبئة.
- تنظيف البراميل بدون كيس لإزالة الأكسجين من الداخل، واستبداله بالغاز الخامل.
- دورة CIP يتم توفيرها كمعيار لغسل / تجفيف رأس التعبئة
- واجهة الآلة البشرية (HMI) عبر لوحة اللمس: من الممكن حفظ وتحرير واسترجاع وصفات العمل حيث من الممكن تخزين جميع قيم المعلمات
- الربط مع أنظمة تكنولوجيا المعلومات في المصنع مما يجعل آلاتنا متوافقة مع معيار "الصناعة 4.0".
- يُمكن تركيب مودم على الجهاز للمساعدة عن بُعد إذا كان المشتري بعيدًا. يُتيح هذا لفنيينا تقديم الدعم عن بُعد من خلال التفاعل المباشر، وإرسال الأوامر، وتحليل الاستجابات النسبية لبرامج وعتاد الجهاز.
- دورات العمل آلية بالكامل، باستثناء تحميل البراميل وتفريغها ومناولتها، والتي عادةً ما يقوم بها عامل بشري. ويمكن تسهيل ذلك بدمج الخط مع ناقلات أسطوانية أو منزلقة.
- الجهد والتردد قابلان للتكيف مع المعايير الكهربائية المستخدمة في بلد الوجهة النهائية.
المعايير الفنية :
| مميزات : | الوصف: |
| براميل قابلة للمعالجة | Petainer® "Hybrid" 20-30 لتر؛ Polykeg® 12-30 لتر (مع أو بدون كيس)؛ Keykeg® 10-30 لتر؛ Unikeg® 10-30 لتر؛ Dolium® 20-30 لتر؛ Keg Solution® 20-30 لتر. |
| تجهيز البراميل | أ / د / ج / س |
| المنتجات التي تم التعامل معها | البيرة والنبيذ وعصير التفاح وجميع المنتجات القائمة على الماء |
| رؤساء التعبئة | 2 |
| دقة مقياس التدفق | ± 0.02٪ |
| ملء الدقة | ±0.01 لتر |
| الأكسجين المتبقي | <20ppb |
| التنظيف/التعقيم | الماء الساخن 80 درجة مئوية، البخار 110 درجة مئوية / 0.5 بار |
| الإنتاجية : | الوصف: |
| الحد الأقصى للإنتاج بالساعة | 80-100 برميل/ساعة (تعتمد سعة الإنتاج الفعلية بشكل كبير على معلمات دورة العمل التي يحددها المشغل) |
| المواد: | الوصف: |
| الأنابيب والمكونات الملامسة للسوائل | الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304/316L، حشوات EPDM وPTFE |
| أجزاء البناء الأخرى | الفولاذ المقاوم للصدأ ايسي 304 |
| المعدات الإلكترونية : | الوصف: |
| PLC، واجهة آلة الإنسان | شاشة LCD ملونة تعمل باللمس مقاس 7 بوصات |
| تدفق متر | سلسلة ENDRESS+HAUSER Dosimag |
| محولات الطاقة | إندريس+هاوزر 4-20 مللي أمبير |
| استهلاك: | الوصف: |
| أقصى معدل تدفق (المنتج) | 5000 L / ساعة |
| ضغط المنتج / درجة الحرارة (المنتج) | 2÷3 بار / الحد الأقصى 3 درجات مئوية |
| ضغط الهواء | توفير 8÷10 بار، واستخدام 6 بار |
| استهلاك الهواء | 2720 نيوتن لتر/دقيقة |
| ضغط الغاز الخامل | شريط 6 |
| استهلاك الغاز الخامل | 700 نيوتن لتر/دقيقة |
| ضغط المياه | شريط 1 |
| الطاقة الكهربائية المثبتة | <1 كيلو واط 240 فولت - 50/60 هرتز (أحادي الطور) |
| روابط : | الوصف: |
| مدخل المنتج | مشبك ثلاثي 1 ½” / DIN 32676 DN 25 (قرص D=50.5 مم) |
| مدخل هواء مضغوط | BSP 1/2″ أنثى / نوع الغاز |
| مدخل الغاز الخامل | BSP 1/2″ أنثى / نوع الغاز |
| مدخل البخار | BSP 1/2″ أنثى / نوع الغاز |
| مدخل المياه | BSP 3/4″ أنثى / نوع الغاز |
| خط أنابيب العودة CIP | مشبك ثلاثي 1 ½” / DIN 32676 DN 25 (قرص D=50.5 مم) |
خطوات دورة التعبئة:
| رقم الخطوة : | الوصف: |
| 0 | وضع البرميل يدويًا في الموضع الصحيح على الماكينة |
| 1 | تثبيت البراميل (رفع البراميل نحو رأس التعبئة) |
| 2 | تنظيف صمام البرميل (باستخدام الماء الرئيسي أو يُنصح باستخدام الماء الساخن من خزان ماء ساخن خارجي) |
| 3 | تجفيف صمام البراميل بالغاز الخامل (CO2 أو N2) |
| 4 | فتح صمام البرميل (مع التحكم في الفتح الصحيح) |
| 5 | اختبار ضغط البرميل (إذا تم تفعيله، يتم رفض البرميل إذا كان ضغطه أقل من الحد) |
| 6 | تطهير البراميل بالغاز الخامل (مدة التطهير قابلة للتعديل) |
| 7 | تطهير الأكياس باستخدام الفراغ والغاز الخامل (مدة التطهير قابلة للتعديل) للبراميل ذات الأكياس |
| 8 | ضغط البراميل باستخدام غاز خامل (ضروري لملء الضغط المضاد) |
| 9 | تعبئة متساوية الضغط باستخدام مقياس التدفق المغناطيسي ووحدة التحكم في الضغط من إندريس+هاوزر. يتم التحكم في تدفق المنتج بواسطة ضغط مضاد وصمام تنفيس مُتحكم به بواسطة جهاز تحكم منطقي قابل للبرمجة (PLC)، مما ينتج عنه ثلاث سرعات تعبئة. يمكن للمشغل ضبط عتبة ضغط التعبئة المناسبة. |
| 10 | حقن الغاز الخامل في نهاية التعبئة (قابلة للاختيار) |
| 11 | إغلاق صمام البرميل |
| 12 | تنظيف صمام البرميل (باستخدام المياه الرئيسية) |
| 13 | تجفيف صمام البراميل بالغاز الخامل (CO2 أو N2) |
| 14 | تحرير البرميل من رأس التعبئة |
| 15 | تفريغ البرميل من الماكينة يدويا |
