الوصف
إن خط تعبئة العلب الأوتوماتيكي CFL-3000IC مجهز بالكامل بتكنولوجيا تعبئة مع قدرة تشغيل تصل إلى 3000 علبة في الساعة
(السعة صالحة لعلب 0.33 لتر)
يشتمل خط تعبئة علب المشروبات المبتكرة للضغط المضاد CFL-3000IC على وحدة أحادية الكتلة CANLINE 12-1 EPV: هذا هو أول حشو خطي للضغط المضاد ثنائي المسار متوفر في السوق.
إن آلة الملء الأوتوماتيكية أحادية الكتلة ذات الضغط المعاكس مع وحدة إغلاق العلب قادرة على ملء وإغلاق ما يصل إلى 3,000 قطعة من العلب 330 مل في الساعة.
يمكنك التعامل مع علب مختلفة الحجم مع هذا الخط. إنها آلة متعددة الاستخدامات & مرنة للغاية. من السهل جدًا تكييف الماكينة للاستخدام مع كل قطر مختلف من العلب في حالة شراء أجزاء إضافية لمناولة العلب (انظر المعدات الاختيارية).
يوفر خط الملء CFL-3000IC ، بفضل التحكم الكهربائي الهوائي لصمامات التعبئة ، تعبئة عالية السرعة ، وفي حالة تعبئة البيرة وعصير التفاح ، يكون الحد الأدنى من مستوى الأكسجين المنحل.
خطوات التشغيل الرئيسية للآلة:
- تعبئة العلب بثاني أكسيد الكربون من خزانات الإمداد الخارجية المضغوطة بثاني أكسيد الكربون
- ثم يتم إنشاء ختم محكم بين العلبة وصمام تعبئة الضغط المعاكس
- شطف العلب من الداخل عن طريق إنشاء تدفق ثاني أكسيد الكربون البكر لإزالة الأكسجين داخل العلب ، وفي نفس الوقت عن طريق استخراج الأكسجين عبر صمام التفريغ
- ضغط العلب مرة ثانية بثاني أكسيد الكربون من خزان الرأس الموجود على متن الوحدة وموازنة الضغوط بين العلبة وخزان الرأس
- يتم بعد ذلك ملء الضغط المعاكس
- بمجرد اكتمال الملء ، هناك توقف مؤقت للسماح للمنتج بالاستقرار داخل العلب مما يساعد في منع الرغوة
- يؤدي تفريغ الغاز إلى إعادة العلبة إلى الضغط الجوي
خصائص آلة التعبئة:
■ حساب موثوق لمستوى التعبئة باستخدام طول أنبوب التهوية
■ حشو منخفض الأكسجين بفضل التنظيف بغاز ثاني أكسيد الكربون
■ دائرة CIP مغلقة
■ تصميم صحي
■ وظائف صمام التعبئة التي يتم التحكم فيها كهربائيًا بالهواء المضغوط لتحقيق أقصى قدر من المرونة ، والتي يديرها المشغل على لوحة التحكم الرئيسية.
■ قادر على التعامل مع علب بأحجام مختلفة تتراوح من 150 مل إلى 1000 مل باستخدام أجزاء التبادل (معدات اختيارية)
■ قادرة على التعامل مع أحجام مختلفة من النهايات (الأغطية العلوية والسفلية) 200 ، 202 ، 300 باستخدام أجزاء التبادل (معدات اختيارية)
■ تسمح الخزانات الرئيسية ذات المسارين والتي تعمل بشكل مستقل بتشغيل أحد حارات الملء بينما يتم إيقاف الأخرى للصيانة. هذه وظيفة مثالية للطوارئ في حالة فشل صمام الملء للسماح للإنتاج بالاستمرار في التحرك.
يتكون خط تعبئة العلب من هذه المكونات والكتل:
- ديبالتييسر - معدات التحميل التلقائي لعلب الألمنيوم الفارغة مباشرة من المنصات إلى خط التعبئة.
- يمكن تجفيف الناقل مع قفص ملتوي - معدات تجفيف العلب الفارغة بالهواء قبل التعبئة
- CANLINE 12-1 EPV (حشو / خياطه) - آلة أوتوماتيكية أحادية الكتلة لتعبئة وإغلاق علب الألمنيوم
- يمكن وضع العلامات وحدة - أداة لصق خطية ذاتية اللصق
- نظام الناقل - نظام ناقل للعلب الآلية مزود بنهاية خط التجميع / الطرد
تم تصميم خط تعبئة العلب بحيث يسهل تشغيله والتحكم فيه بواسطة عامل واحد فقط.
يتكون خط تعبئة العلب من هذه الوحدات الرئيسية:
دي-بليتيسير
معدات التحميل التلقائي لعلب الألمنيوم الفارغة مباشرة من المنصات إلى خط التعبئة.
تم تصميم آلة إزالة البليت المستقلة للاستفادة من مساحة صغيرة مع توفير القدرة على سعة تصل إلى 10,000 علبة في الساعة. يوفر جهاز إزالة البالتاتزر الخاص بنا المرونة في التغيير بسهولة وسرعة بين أحجام العلب دون التسبب في تأخير طويل في الإنتاج.
• نظام مسح آلي بالكامل.
• تستوعب جميع أحجام البليت.
• محرك SEW لمحركات &.
• الضوابط الهوائية SMC.
• شهادة CE كاملة.
• الإزالة الآلية للطبقة.
• تحكم سهل الاستخدام باستخدام شاشة تعمل باللمس مقاس 4.3 بوصة.
• يمكن أن تستوعب جميع أحجام العلب مع ضبط مستشعر بسيط.
• سلامة كاملة ونظام التعشيق.
• تاريخ التكامل المبرمج.
• وحدة تجميع طبقة مع صندوق.
يمكن تجفيف الناقل مع قفص ملتوي
معدات لتجفيف العلب الفارغة بالهواء قبل التعبئة
CANLINE 12-1 EPV (حشو / خياطه)
آلة أوتوماتيكية أحادية الكتلة لتعبئة وإغلاق علب الألمنيوم
- نظام تعبئة متساوي الضغط (الضغط المعاكس) مع 12 صمام تعبئة كهربائي هوائي أوتوماتيكي
- المنتج المراد تعبئته: البيرة ، وعصير التفاح الغازي ، والنبيذ ، والنبيذ الفوار ، وعصير الليمون الغازي ، والمياه الغازية ، والكومبوتشا ، إلخ.
- نوع العلب: علب الألمنيوم العادية - أحجام مختلفة من 150 مل إلى 1000 مل باستخدام أجزاء التبادل
- سعة التعبئة: ما يصل إلى 3,000 علبة / ساعة (محسوبة لعلب 330 مل)
- درجة حرارة التعبئة: موصى بها من 0 درجة مئوية إلى 2 درجة مئوية للبيرة وعصير التفاح
- وحدة الإغلاق: 1-head can seamer
- جميع مكونات الماكينة الملامسة للمنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 أو مواد بلاستيكية صديقة للأغذية.
وصف وحدة التعبئة:
- 12 رأس تعبئة (صمامات تعبئة متساوية الضغط تعمل بالكهرباء الهوائية)
- تعديل ارتفاع برج التعبئة التلقائية
- مدخل منتجات المشروبات كامل مع صمام فراشة هوائي.
- الخزان العلوي مزود بمقياس ضغط s / فولاذي ومقياس حرارة.
- لوحة تحكم & PLC سهلة الاستخدام مقاس 7 بوصات تعمل باللمس
- 3 لون ضوء لبيان الحالة.
- دخول العلب باستخدام المثقاب
- التعامل مع العلب باستخدام قرص نجمي وأدلة خارجية
- التروس من الفولاذ المقوى والمواد البلاستيكية الخاصة التي تقلل من احتياجات التشحيم
- يتم تغذية منتج المشروبات من الأعلى من خلال التوزيع المركزي ، المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304
- محمل ذو قطر كروي كبير لدوران قلب التعبئة
- ملء الصمامات بفتح أوتوماتيكي ورافعة رفع العلب
- صمامات تعبئة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304
- مستوى قابل للتعديل دون استبدال الأجزاء
- حقن ثاني أكسيد الكربون قبل ملء العلب ثم حقن ثاني أكسيد الكربون لاحقًا أثناء مرحلة الرفع والختم لصمام الملء والضغط التلقائي للعلبة
- رافعات للعلب تعمل بالهواء المضغوط. يقع تنظيم الضغط في اللوحة الكهربائية.
- مجسات التحكم في مستوى الفولاذ المقاوم للصدأ.
- الاستعداد لدورة الصرف الصحي العادية.
تصميم محسّن مع العديد من الميزات الجديدة والمحسّنة بما في ذلك:
- دورة تعبئة أسرع
- تشغيل إلكتروني متكامل بدون فرش ، من أجل تحديد مواقع العلب بدقة أكبر وتقديم خدمة أسرع ، لوحة تحكم بشاشة لمس HMI ملونة مقاس 7 بوصات تعمل باللمس وصديقة للمستخدم ، & PLC
- تحكم كامل في دورات الآلة من خلال شاشة اللمس التفاعلية
- اتصال كامل بالإنترنت للتشخيص الفني للبرنامج عن بُعد والمساعدة
- سهولة الرؤية والوصول من جميع الجوانب عبر باب فتح شفاف لسهولة الصيانة
- مرونة في تعبئة علب الألمنيوم بأي حجم
- تغيير شكل العلب بسهولة وسرعة
- المادة: إطار الآلة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 ولوحة دعم الماكينة مصنوعة من الحديد المطلي المغطى بالفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304
يمكن للأجزاء الرئيسية من الكتلة الواحدة CANLINE 12-1 EPV ملء آلة السد
برج تعبئة بصمامات ضغط مضادة للكهرباء الهوائية
برج تعبئة بضغط معاكس ، مزود بـ 12 صمامًا هوائيًا كهربائيًا ، مناسب لملء المنتجات الغازية في علب الألمنيوم.
- تعديل ارتفاع برج التعبئة التلقائية.
- يحتوي برج الملء على نظام تعبئة خطي لخزانين مزدوجين مع سطح داخلي مصقول كالمرآة ومسبار تحكم آلي في المستوى.
- دقة مستوى التعبئة: +/- 2 مم
تعبئة الضغط المعاكس بغسل ثاني أكسيد الكربون
الحشو مناسب للتعبئة بالضغط المعاكس بغسل ثاني أكسيد الكربون CO3 لضغط مضاد حقيقي يبلغ XNUMX بار.
تعمل آلية التغذية في وضع خطي خطوة بخطوة وتتحرك بـ 6 علب واحدة تلو الأخرى داخل الحشو في كل ممر. يتم وضع ست علب تحت 6 صمامات تعبئة خلال دفعة تعبئة واحدة.
يضمن نظامان للتعبئة المتوازية ما مجموعه 12 صمام تعبئة وإخراج 3,000 علبة في الساعة بطريقة تعبئة دقيقة يتم التحكم فيها.
عندما تصل جميع العلب إلى موضع التعبئة الصحيح ، تنزل الصمامات لأسفل على العلب مما يخلق ختمًا محكمًا ، ويضعها في اتصال مباشر مع صمامات التعبئة ، مما يؤدي إلى إحكام إغلاق العنق. في هذه المرحلة ، تبدأ دورات التعبئة وتقوم بما يلي:
• ضغط العلب بغاز ثاني أكسيد الكربون من خزانات الإمداد الخارجية المضغوطة بثاني أكسيد الكربون.
• تنظيف العلب من الداخل بتدفق ثاني أكسيد الكربون البكر لإزالة الأكسجين داخل العلب ، وفي نفس الوقت عن طريق شفط الهواء عبر صمام التنفس.
• ضغط العلب مرة ثانية بثاني أكسيد الكربون من خزان التعبئة
• يتم تعبئة الضغط المضاد بمنتج المشروبات
• توقف مؤقت لترك منتج المشروبات يستقر داخل العلب ومنع الرغوة
• تفريغ العلب وشمها
يشتمل النظام على عملية شفط متعددة الاستخدامات لتحرير ضغط ثاني أكسيد الكربون داخل العلب تدريجيًا قبل تحرير العلب تمامًا وإرسالها إلى وحدة إغلاق العلب. تتيح مجموعة تنظيف ثاني أكسيد الكربون لعملائنا الوصول إلى مستويات أفضل من TPO (إجمالي الأكسجين المعبأ).
المنظر العلوي على الكتلة الواحدة CANLINE 12-1 EPV:
يمكن أن غطاء نظام التوزيع:
- عدد خطوط توزيع غطاء العلبة: اثنان
بمجرد ملء العلب يتم نقلها بعيدًا عن الحشو إلى آلة خياطة العلب.
خلال هذه الرحلة ، يضع موزع الغطاء غطاءًا واحدًا على كل علبة تمر تحتها.
قبل رفع الغطاء مباشرة ، من الممكن إضافة ثاني أكسيد الكربون تحت غطاء استخدام جهاز التنظيف لإزالة أي هواء داخل عنق العلبة.
يوجد في الجزء العلوي من وحدات توزيع الغطاء برج دوار مع 6 حاويات أسطوانية لتغذية الأغطية. يمكن إزالة حاويات التخزين الأسطوانية وإعادة تعبئتها مع استخدام الأغطية. تملأ الأسطوانات خارج الخط وجاهزة للتركيب بسرعة على فترات. يمكن لكل أسطوانة استيعاب ما يصل إلى 200 غطاء لكل منها.
تتوفر مجموعات إضافية من الحاويات الأسطوانية للأغطية للبيع كخيارات اختيارية لتقليل وقت التوقف بين عمليات إعادة التعبئة.
وحدة إغلاق العلب (آلة خياطة العلب)
عندما يتم وضع العلبة ذات الغطاء (الآن بشكل صحيح في موضعها) ، أسفل رأس الإغلاق مباشرة ، يرفع مكبس هوائي العلبة لأعلى ، بينما تتحرك بكرتا الإغلاق لإغلاق نهاية العلبة بجسم العلبة.
الآن العلبة جاهزة للتغليف.
دش الماء الناتج من الكتلة الواحدة:
الخصائص العامة :
هيكل:
- مادة الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304
- أبواب كبيرة للفحص وإضاءة داخلية للصيانة الروتينية.
- تم تصميم هيكل الإطار للسماح بالتخلص السهل من السوائل المسكوبة فيه.
- يستوعب الهيكل الأساسي: مثقب الإدخال ، نجم النقل ، الناقل
- يدعم ، من الفولاذ المقاوم للصدأ Aisi 304 ، مع إمكانية ضبط تسوية الماكينة
الخصائص الميكانيكية :
- تقع وحدة النقل داخل الهيكل الأساسي وتتكون من ترس رئيسي مصنوع من الفولاذ عالي القوة ، مما يضمن حركة فعالة وصامتة للعلب ؛ يوزع الحركة على النظام بأكمله.
- توزع معدات التحكم الرئيسية الحركة على النظام بأكمله.
- تم بناء ترس النجمة لنقل العلب عند الإدخال من مادة بلاستيكية خاصة لتجنب الضوضاء واحتياجات التشحيم. جميع التروس الأخرى مصنوعة من الفولاذ.
نظام تزييت
- بشكل أساسي الآلة مشحمة ذاتيًا. يمكن تشحيم النقاط القليلة الداخلية / الخارجية والعلوية للآلة دون أي اتصال بمنتج المشروبات.
نظام هوائي
- يتحكم النظام الهوائي المركزي في رفع العلب باستخدام رافعات الرفع الهوائية ومجهز بتنظيم الضغط ، والفلتر ، والتشحيم بالهواء المضغوط وإمداد الهواء لوحدة تغطية العلب.
وظائف الأمن
- الآلة مجهزة بوسائل حماية السلامة وفقًا لمعايير CE
- إطارات الألواح مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 ، والنوافذ مصنوعة من مادة بلاستيكية شفافة خاصة.
- توجد فتحات صغيرة عند مدخل ومخرج سيور النقل لمناولة العلب.
- أثناء التشغيل ، يؤدي فتح أي باب إلى توقف الماكينة.
المساعدة عن بعد عبر الإنترنت
واجهة تفاعلية HMI في PLC لمراقبة تقدم الإنتاج في الموقع ، والتحكم في إدارة & والمساعدة عن بعد.
يتيح النظام للفنيين لدينا الاتصال المباشر بعملائنا في حالة حدوث مشاكل.
يسمح الاتصال ثنائي الاتجاه بين الجهاز والنظام البعيد برؤية ما إذا كان المشغل يعمل بالطريقة الصحيحة على شاشة اللمس في الوقت الفعلي ، ويمكن استخدامه للتحكم في الجهاز من جانبنا للتدخل في الوقت الفعلي (إذا لزم الأمر ، لطلب الزبون).
الأجهزة الاختيارية:
يمكن وضع العلامات وحدة
آلة لصق خطية أوتوماتيكية مع محطة وسم واحدة لتطبيق ملصقات ذاتية اللصق على حاويات أسطوانية عن طريق نظام وضع العلامات الجديد الحاصل على براءة اختراع مع بكرات متقابلة. مصمم خصيصًا للحاويات ذات المقاومة المادية المنخفضة للضغط ، مثل علب الألمنيوم.
المواصفات الفنية:
| مصممة للاستخدام مع | علب أو زجاجات أسطوانية |
| قطر الحاوية | من 55 حتى 120 ملم |
| ارتفاع الحاوية | كحد أقصى. 350 ملم |
| الطاقة الإنتاجية بالساعة | الأعلى. 4000 قطعة في الساعة (صالحة للقطر 55 مم) |
| تحمل الوسم | كحد أقصى. 1.5 ملم |
| عدد محطات التسمية | قياسي = 1 ، الحد الأقصى = 2 |
| مرور الورق | 170 ملم |
| الأعلى. قطر بكرة التسمية | 280 ملم |
| دقيقة. عرض التسمية | 20 ملم |
| وحدة الوسم | اختياريا |
| موزع احباط | لا |
| وحدة التنعيم | لا |
| وسائل النقل الميكانيكية | محركات ثلاثية الطور |
| توريد هوائي | 4-6 بار ، استهلاك 50 لتر / دقيقة |
| مزود الطاقة | 3 أطوار 380-420 فولت / 50/60 هرتز + خالية |
| استهلاك الطاقة | 0.8 كيلو واط |
| التعبئة والتغليف | صندوق خشبي (غير مدرج في السعر) |
| الأبعاد | 225x 85 x 190 سم |
| الوزن نيتو | كغ 200 |
| الآلة مركبة على عجلات |
وحدة التعبئة (آلة تعبئة الكرتون الملفوفة)
آلة لتعبئة العلب الممتلئة في عبوات كرتونية
المواصفات الفنية:
- آلة تعبئة العلبة التلقائية الالتفافية مع تغذية خطية
- أبواب حماية منزلقة مع جهاز إبطاء.
- خزنة فارغة على ارتفاع ثابت ومجهزة بناقل آلي.
- خلية ضوئية لمخزون الكرتون.
- سعة المجلة الفارغة: 300-400 قطعة.
- أبعاد الكرتون المفتوح: بحد أدنى 300 × 500 مم بحد أقصى 750 × 1300 مم - بحد أدنى 11.81 × 19.69 × مم بحد أقصى 29.53 × 51.18 مم.
- سمك الكرتون: 3 مم.
- ترتيب حزمة التلقائي
- ناقل تغذية خطي مع سرعة قابلة للتعديل يتحكم فيها العاكس.
- تغذية صف واحد أو عدة صفوف.
- خلية ضوئية لتغيير سرعة ناقل التغذية.
- الخلايا الضوئية لوجود المنتج.
- تراكم / خلايا ضوئية لصفوف التحكم.
- يتم التقاط الورق المقوى عن طريق ذراع متأرجح مزود بأكواب شفط ، يتم تشغيله بواسطة محرك تروس ويتم التحكم فيه بواسطة العاكس.
- تحديد الموضع الأوتوماتيكي لنقطة الالتقاط والإفراج عن الورق المقوى ، مدفوعًا بمحرك التروس ويتم التحكم فيه بواسطة جهاز التشفير والعاكس
- وضع الورق المقوى على أدلة polizene ، دون ملامسة سلاسل النقل.
- وحدة تشكيل إلكترونية يتم تشغيلها بواسطة 4 محركات تروس يتم التحكم فيها بواسطة العاكس والمشفّر ، مع الضبط التلقائي لعمق الكرتون.
- دوارات جانبية تعمل بالهواء المضغوط لتوجيه اللوحات الكرتونية.
- تحميل المنتج في الكرتون المفتوح على شكل حرف U مع دافع مزدوج بمحرك ديكارتي مزدوج يتم التحكم فيه بواسطة 2 محركات مؤازرة.
- بوابة بحركة هوائية مع وظيفة الفتح ودليل للمنتجات.
- إغلاق اللوحات الجانبية الداخلية بواسطة مشغلات تعمل بالهواء المضغوط.
- طي الجزء العلوي من الكرتون بواسطة تباين ثابت.
- آلة لصق الغراء بالذوبان الساخن المستعرضة بمحرك ، يتم التحكم فيها بواسطة العاكس والمشفّر.
- 4 نقاط لصق طولية ثابتة.
- إغلاق اللوحات الخارجية وتربيع العلبة النهائية بواسطة مشغلات تعمل بالهواء المضغوط.
نظام التحكم Flxmod® مجهز بـ:
- واجهة المشغل 7 ، شاشة تعمل باللمس بالألوان الكاملة تنزلق على طول الماكينة
- نظام التحكم PLC
- عاكس مع قراءة مشفر مدمج
- في / خارج وحدات التحكم
- 50 دورة عمل مختلفة لا تنسى
- 4.0 متوافق مع الصناعة
- تم تصميمها وتصنيعها وفقًا للوائح CE.
ملحقات :
اختياري :
- دليل لنظام الحارات المتعددة 2/3.
- تغيير التنسيق.
- مقسم.
- دليل لنظام متعدد المسارات ، للمقسم ، 3/4 حارات.
المواصفات الفنية:
- مزود الطاقة: 400V 3 PH + N + PE ؛ 50 هرتز.
- الأعلى. الطاقة الممتصة: 9900 وات.
- ضغط الهواء المضغوط: 6 بار - 87 رطل / بوصة مربعة
- الهواء المطلوب: 17 nl / pack.
- أقصى ارتفاع للعلبة: 350 مم - 13.78 ″
- الحد الأدنى لارتفاع العبوة: 75 مم - 2.95
- الإنتاج: حتى 25 صفحة في الدقيقة
- أبعاد الماكينة: مم 4720 × 2290 × 2150-2310 ساعة -185.83 × 90.16 × 84.65 × 90.94 بوصة
- ارتفاع العمل: 945-1105 مم - 37.20 -43.50 ″
خصائص منتجات التغذية:
ممر تغذية واحد للمنتجات المستديرة والمربعة وغير المنتظمة
- أقصى عرض 280 مم - 11.02 ″
- أقصى طول 350 مم - 13.78
- أقصى قطر 280 مم - 11.02 ″
- الحد الأدنى للقطر 40 مم - 1.57 ″
2 ممرات تغذية للمنتجات الدائرية فقط:
- أقصى قطر 140 مم - 5.51 ″
- الحد الأدنى للقطر 40 مم - 1.57 ″
3 ممرات تغذية للمنتجات الدائرية فقط:
- أقصى قطر 90 مم - 3.54 ″
- الحد الأدنى للقطر 40 مم - 1.57 ″
درجة حرارة العمل الموصى بها: من +10 درجة مئوية إلى +35 درجة مئوية ؛ منتج المشروبات> +10 درجة مئوية - من +50 درجة فهرنهايت إلى +95 درجة فهرنهايت ، المنتج> +50 درجة فهرنهايت الرطوبة البيئية: ماكس 70٪
جودة الكاربورد الموصى بها
- الكرتون المموج: سمك 3 مم
- غطاء خارجي في ورق الاختبار من 150 إلى 180 جم / م²
- الغطاء الداخلي في ورق الاختبار من 120 إلى 140 جم / م²
- تموج مركزي في الورق المتوسط من 130 إلى 150 جم / م²
محددات الغراء:
- نوع لاصق: تذوب الساخنة.
- اللزوجة عند 170 درجة مئوية: 900-1100 ميللي باسكال.
- وقت لصق الغراء: قصير.
- وقت الفتح: متوسط.
- درجة حرارة العمل: 150 - 190 درجة مئوية.
قائمة الاسعار :
التكوين الأساسي
|
|
| الوصف |
السعر باليورو |
| آلة تفريغ أوتوماتيكية | على الطلب |
| يمكن تجفيف ناقل مع قفص ملتوي - لنوع واحد من العلب | على الطلب |
| CANLINE 12-1 EPV - آلة تعبئة وتغطية ضغط العداد (قطعة واحدة) | على الطلب |
| زجاجات / أكواب وهمية لتنظيف CIP - لملء الصمامات & والعودة إلى خزان CIP | على الطلب |
| طقم غسيل بدرجة حرارة عالية عند 85 درجة مئوية لاستخدام المحلول الكيميائي الكاوي الساخن في عملية التنظيف المكاني | على الطلب |
| إشارة ضوئية لتراكم العلبة عند المنفذ وتفعيل إيقاف إدخال العلبة | على الطلب |
| يمكن أن يكون نظام النقل المزود بمحرك مزودًا بنهاية خط التجميع / الطرد | على الطلب |
التجهيزات الاختيارية |
|
| وحدة وضع العلامات الخطية | على الطلب |
| وحدة التعبئة - مع أجزاء لشكل عبوة كرتونية واحدة | على الطلب |
| نظام ناقل العلب - سيتم حساب السعر الحقيقي بعد تأكيد التصميم النهائي مع العميل | على الطلب |
| لوحة تحكم لنظام ناقل العلب - سيتم حساب السعر الحقيقي بعد تأكيد التصميم النهائي مع العميل | على الطلب |
| الكابلات وصواني الكابلات - سيتم حساب السعر الحقيقي بعد تأكيد التصميم النهائي مع العميل | على الطلب |
| السعر الإجمالي لخط التعبئة بدون وحدة الملصقات وبدون وحدة التعبئة |
على الطلب |
| السعر الإجمالي لخط الملء مع وحدة الملصقات وبدون وحدة التعبئة |
على الطلب |
| السعر الإجمالي لخط التعبئة بدون وحدة الملصقات ومع وحدة التعبئة |
على الطلب |
| السعر الإجمالي لخط الملء مع وحدة الملصقات ووحدة التعبئة |
على الطلب |
| خيارات CANLINE 12-1 EPV أحادي الكتلة |
|
| الوصف | السعر باليورو |
| نظام جرعات النيتروجين السائل (موصى به عند تعبئة المنتجات غير الغازية) | على الطلب |
| صمام عدم رجوع المنتج | على الطلب |
| جوانات احتياطية لصمامات التعبئة الـ 12 | على الطلب |
| جهاز Fobbing قبل تطبيق الغطاء - يتم توفير الماء الساخن من قبل العميل (x2) | على الطلب |
| جهاز رش بعد الإخراج من آلة خياطة العلبة لغسل السطح الخارجي للعلب من الرغوة الزائدة | على الطلب |
| مودم مع اتصال إيثرنت لمساعدة البرامج عن بعد | على الطلب |
| أجزاء للتعامل مع تنسيق إضافي للعلب بنفس الغطاء | على الطلب |
| 12 أنبوب تعبئة إضافي - مطلوب لكل مستوى تعبئة إضافي مطلوب | على الطلب |
| الأجزاء الملامسة لمنتج المشروبات من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316 | على الطلب |
| قطع غيار 2x لوحدة إقفال العلب لإغلاق تنسيقات الغطاء الإضافية (بما في ذلك أدوات خياطة العلب والمزلقة وأغطية العلب الدوارة الأوتوماتيكية الكاملة مع 6 محطات - كل منها للخراطيش المعبأة مسبقًا مع الأغطية) | على الطلب |
| برغي صحي لمضخة تغذية المنتج مع جميع وصلات الأنابيب | على الطلب |
شروط البيع :
الدفع : إيداع 50٪ مقدمًا مع أمر موقع ، رصيد قبل شحن البضائع.
التسليم في الوقت المحدد : عادةً 5 أشهر تقويمية EXW - منذ استلام طلب & دفع 50٪ مقدمًا مقدمًا وتسليم جميع العينات والتفاصيل الفنية والحسابات (باستثناء أغسطس & ديسمبر).
التعبئة والتغليف : غير مشمول
تكاليف التوصيل : غير مشمول
التنزيل : غير مشمول
الضمان : 12 شهر. يستثنى من الضمان مواد التآكل العادي والأضرار الناتجة عن الاستخدام غير الصحيح ، بسبب الإهمال أو عدم الصيانة والأضرار الناجمة عن التعديلات التي لم يتم إجراؤها من قبل الفنيين لدينا. تُستثنى أيضًا المواد الكهربائية ، وفقًا لضمان الشركات المصنعة الخاصة بها (انظر شروط التداول الكاملة المرفقة للحصول على تفاصيل الضمان).
مستبعد :
- الاتصال بأجهزة أخرى
- المعدات التكميلية والاختيارية إذا لم تكن مدرجة في السعر
- وضع الآلة
- هياكل المباني وتعديلاتها
- شهادات التفتيش الصادرة عن جهات الرقابة المعتمدة
- كل ما لم يرد صراحة في العرض
خدمات اختيارية:
I. أعمال التركيب على المكان…. على الطلب
السعر صالح لجميع دول الاتحاد الأوروبي. يشمل السعر عشرة أيام عمل (+ سفر يومين) لاثنين من المتخصصين في المكان - تجميع وبدء تشغيل المعدات.
السعر لا يشمل: تكاليف النقل وإقامة العمال. سوف تحسب الفردية.
ثانيًا. يتم ضمان أعمال التركيب من قبل العميل (مع مساعدتنا عن بعد)…. على الطلب
هل تريد ادخار نقودك؟ هل أنت ماهر تقنيًا ولست خائفًا من التحديات؟ هل اللوائح التقييدية الصحية في بلدك لا تسمح بزيارة فني متخصص من بلد أجنبي؟ لا تخف من استخدام خدمة المساعدة عن بعد.
كيف يتم تركيب خط التعبئة من قبل عملائنا باستخدام مساعدتنا عن بعد؟
1.) يضع العميل جميع الأجهزة ويوصلها بالطاقة وفقًا لقائمة المراجعة الخاصة بنا.
2.) بمجرد إرسال الصور لإكمال المرحلة الأولية ، نبدأ في بدء التشغيل والتكليف.
3.) أولاً ، نقوم بتوصيل PLC الخاص بالجهاز عبر الإنترنت بوحدة التحكم في الخدمة لدينا في مصنعنا - وهذا يسمح لمدير الخدمة لدينا بمشاهدة PLC والتحكم فيه على شاشة عن بُعد ، كما لو كان أمام الجهاز شخصيًا.
4.) نقوم بعد ذلك بتنظيم مكالمة جماعية لـ Microsoft Teams ، حيث يمسك أحد العاملين لديك بالكاميرا والآخرون يعملون حول تعليمات الفني لدينا.
5.) بعد 3-5 أيام فقط من الإعداد والتكوين ، ستترك الزجاجات أو العلب الزجاجية الكاملة خط التعبئة الخاص بك.
التقييمات
لا توجد تقييمات بعد.