CIP-LT203H: Rengörings- och desinficeringsstation Lite 3×200 liter (den mobila CIP-maskinen) 2kW uppvärmning

Enkel mobil CIP-station 3×200 liter | Cleaning-In-Place-maskin

Utrustning för rengöring och desinficering av kärl, slangar och rörledningar i bryggerier och andra livsmedelsproduktionsanläggningar, med tre tankar på 200 liter och pump, med 2 kW elvärme.

Lite CIP-stationen 3×200 liter är en mobil maskin med förenklad konstruktion för sanering och sterilisering av kärl och rörledningar. Detta är ett enkelt system för bryggerier och andra livsmedelsproduktionsanläggningar: Cleaning-In-Place. CIP-utrustningen tillhandahåller cirkulation av alkaliska (endast om du använder varmt vatten) och sura lösningar med hjälp av ett pumpsystem genom rör, slangar och en sanitetsdusch som sprayar sanitära kemiska lösningar på innerväggarna i det sanerade kärlet.

Enheten består av tre separata behållare med en nominell volym på 200 liter, en centrifugalpump, en 2 kW elektrisk värmespiral, manuella ventiler och alla installationsrör. Denna modell av CIP-stationen är utrustad med en 2 kW värmespiral i en tank.

Denna typ av CIP-station rekommenderas för rengöring och sanering av jäsningstankar, lagringstankar, vattentankar med volym från 0 upp till 2000 liter och alla rörledningar och andra anläggningar som kommer i kontakt med drycker eller livsmedel.

Mobil CIP Lite-enhet med rengöringslösningar i tre 200-liters tankar

Ett princip för rengörings- och saneringsprocessen är baserat på omsättning av en alkalisk eller syralösning genom en sanitär dusch som sprutar den på kärlväggarna och in i dess utrymme. Den är också utrustad med en flödesvärmare med digital temperaturreglering från 0 ° C till 80 ° C.

CIP-anläggningen består av tre huvudtankar för vatten, alkalisk och sur lösning. Cirkulationen av sanitära lösningar sker via en pump och ett system av anslutningsslangar.

Funktioner hos de integrerade tankarna:

Utrustningen i CIP-LT203H är installerad i en styv ram med låsbara hjul. Materialet som används är rostfritt stål 1.4301 (AISI 304). Behållarna (kärlen) är inte utrustade med isolering.

Funktioner och utrustning:

• CIP-station 3x 200L på vagn, 4 hjul med lås
• Kulventiler: DIN 11851 DN15 rostfritt stål
• Röranslutningar: DIN 11851 DN15 (Invändig), med avtagbara slangdorn för 1/2″ slangar
• Uppvärmning av en tank (för lut): 2 kW elektrisk värmespiral
• Strömförsörjning: 230V 50Hz 2.9 kW (rekommenderad säkring 16A)
• 3x Nätsladd 1 meter (EU-kontakt 1-fas 230V)

Elektrisk centrifugalpump i rostfritt stål:

• Effekt 1-fas spänning 230V ±10% 50Hz
• Effekt 0.9 kW (1.4 hk)
• Temperatur max 110°C
• Flödeshastighet 110 l/m²
• Asynkronmotor 2-polig självventilerande
• P1/P2 förbrukning: 1.4 / 0.9 kW

Värmespiralen är i rostfritt stål med sond och termostat:

• Komplett värmesystem med reglertermostat från 0°C till 120°C
• BSP 1″ ¼ hane-anslutning
• Absorption 2+2 kW

Denna maskin levereras inte med en elcentral eller kontrollpanel. Pumpen slås på/av med en mekanisk brytare som är installerad direkt på pumpen.
Värmespiralen är utrustad med en enkel elektrisk reglering och en termobrytare.

Mått:

Mått: L x B x H: 1975 x 650 x 1750 mm

Så fungerar CIP-stationen 3×200 liter:

Surt eller alkaliskt rengöringsmedel pumpas helt in i en extern tank (jäskärl) som ska rengöras kemiskt. Därifrån cirkuleras det via en CIP-lans och pumpas sedan tillbaka till den interna behållaren efter användning.

I ett slutet system, när det rengörs till exempel en tallriksvörtkylare, pumpas det kemiska rengöringsmedlet från lagringstanken i den rengjorda enheten och sedan direkt tillbaka in i lagringstanken.

Tankarna är utrustade med en ventil i botten och en framtill 40 mm från botten. Lösningen fylls på från botten och samlas upp framtill för att undvika att eventuella rester återvinns.

Beskrivning av den rekommenderade rengörings- och desinficeringscykeln

Rengöringsreningscykeln består vanligtvis av följande steg:

1. Pre-sköljning - Sköljning av produktionsutrustning med kallt eller varmt vatten.
2. Rengöring - Rengöring av produktionsutrustning med cirkulerat varmt vatten.
3. sköljning – noggrann sköljning av produktionsutrustningen med kallt eller varmt vatten.
4. Kemisk desinfektion (sanitet) - tvättning av teknik med användning av alkalisk och sedan syrasanitiserande lösning i önskad koncentration.
5. sköljning – noggrann sköljning av produktionsutrustningen med kallt eller varmt vatten.

Leveranstid :

• Cirka 2–6 veckor (beroende på aktuell lagerstatus)

Garanti

• 12 månader

Varför använda CIP för rengöring och sanering av bryggeriutrustningen?

Fördelar med våra CIP-stationer jämfört med den enkla rengörings- och sanitatiserande tekniken med en pump:

1. Mindre förberedande arbete: Sanitiseringslösningar förbereds alltid i CIP-behållarna och de finns i önskad utspädning för flera rengörings- och saneringscykler. Deras förberedelse före varje rengörings- och saneringscykel är inte nödvändig.
2. Ökad arbetssäkerhet: Att begränsa frekvensen av manipulering med saneringslösningar minskar sannolikheten för brännskador hos operatören vid hantering av koncentrerade syror och alkalier.
3. Sparar tid och energi: Kontinuerlig uppvärmning av rengörings- och saneringslösning under rengörings- och saneringscyklerna och förvaring av dem vid en föreskriven temperatur ökar betydligt effektiviteten i rengöring och sanering, vilket resulterar i tidsbesparande drift av utrustningen och besparing av elförbrukningen. Alla rengöringsprocesser, pumpoperationer, uppvärmning av saneringslösningar och vatten, tar alla betydligt mindre tid, kräver mindre mänskligt arbete och elektrisk energi.
4. Hög effektivitet i rengöring och sanering: Jämfört med rengöring och sanering av livsmedelsbehandlingsutrustningen med enkel cirkulationspump finns det fortfarande samma temperatur för saneringslösningarna under hela tiden för CIP-cykeln, om vår CIP-enhet används för denna operation. Rengöring och sanering med hetvatten och desinfektionslösningar är definitivt effektivare än samma förfarande med kalla lösningar. Därför är behållare och utrustning helt rena efter desinfektion och tvättcykler och är också fria från organiska och andra föroreningar, vilket inte är önskvärt, inte bara i bryggeriindustrin men också i någon annan dryckes- eller livsmedelsproduktionsprocess. Detta är en förutsättning för att lagar hygienkrav följs.
5. Enkel och effektiv neutralisering av syra och alkaliska lösningar efter användning: Neutraliserande kärl (del av CIP-stationen) möjliggör enkelt, säkert och fullständigt neutralisering av den använda syran och alkaliska saneringslösningen innan den hälls in i kanalen. Den uppfyller fullt ut kraven i lagar för att skydda miljön och förhindrar skador på avloppssystem och andra byggnadsdelar. Dessutom ökar säkerheten vid hantering av använd tvätt- och saneringslösning.