katalog » Bryggerier, öl- och ciderproduktionsutrustning – produktkatalogen » BFE : Dryckespåfyllningsutrustning » FBC : Fylla drycker i aluminiumburkar » CFL-1000IC: Automatisk mottrycksfyllnings- och lockledning för aluminiumburkar (upp till 1100 cph)

CFL-1000IC: Automatisk mottrycksfyllnings- och lockledning för aluminiumburkar (upp till 1100 cph)

Pris endast på begäran

Kompakt helautomatisk mottryckspåfyllnings- och förslutningslinje för burkar, valfritt med extern burksköljmaskin, etiketteringsmaskin och kvävedoserare:

  • helautomatisk isobarisk påfyllningsenhet för aluminiumburkar – sex elektroniska ventiler
  • helautomatisk enhet för att täcka aluminiumburkarna – ett lockhuvud

Drifthastighet (gäller för 330 ml burkar): 850-1100 burkar (0.33L) per timme – beroende på operatör, produkt, temperatur, skum, tryck.

BESKRIVNING

Kompakt helautomatisk mottryckspåfyllnings- och förslutningslinje för burkar, valfritt med extern burksköljmaskin, etiketteringsmaskin och kvävedoserare:

  • helautomatisk isobarisk påfyllningsenhet för aluminiumburkar – sex elektroniska ventiler
  • helautomatisk enhet för att täcka aluminiumburkarna – ett lockhuvud

Drifthastighet (gäller för 330 ml burkar): 850-1100 burkar (0.33L) per timme – beroende på operatör, produkt, temperatur, skum, tryck.

 

 

Tekniska parametrar :

 

Halvautomatisk burksköljmaskin:

Sköljsystem Vatten
Antal befattningar 20
Utgångskapacitet Upp till 1200 burkar per timme
Behållartyp Burkar (standardmått)
Strömförsörjning 0.75 kW

 

  • Mekanisk rörelse - "Steg för steg"
  • Engångsbehandling av vattensköljning
  • Filterenhet med 0,335 mikron patron
  • Kan detektering genom en elektrisk sensor ("Ingen kan-ingen sköljning")
  • Justerbar hastighet på bordet med frekvensomriktare
  • Maskin på hjul med bromsar

 

Automatisk mottrycksfyllnings- och kapslingsmaskin för aluminiumburkar (kompakt CFL-61EPV)

Maximal driftkapacitet: 330ml behållare upp till 1100 burkar per timme om endast fyllning och avgasning används (beroende på operatör, produkt, temperatur, skummängd, tryck) – värdet gäller för vatten
Maximal driftkapacitet: 500ml behållare upp till 850 burkar om endast fyllning och avgasning används (beroende på operatör, produkt, temperatur, skumhet, tryck) – värdet gäller för vatten
Maximal driftkapacitet: 750ml behållare upp till 650 burkar om endast fyllning och avgasning används (beroende på operatör, produkt, temperatur, skumhet, tryck) – värdet gäller för vatten
Antal: påfyllningsventiler / täckhuvuden 6 påfyllningsventiler / 1 burksömhuvud
Fyllningssystem Elektropneumatiska isobariska påfyllningsventiler
Arbetsbordets höjd 1150 mm +/- 50 mm
Min. burkar storlek: diameter / höjd 55mm / 110mm
Max. burkar storlek: diameter / höjd 70mm / 180mm
Strömanslutning 380-420V 50/60 Hz tre faser
Elektrisk förbrukning 3.0 kW / h 7 Amp
Max. Tryck på tanken 5 bar / 72 psi (testad på 9 bar / 130 psi)
Tryckluftförbrukning 120 lt / min 7 bar
Röranslutning för dryckeprodukt DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (andra typer på begäran)
CO2 / N2-anslutning John Guest 8 mm eller kvinnlig G 3/8 ”gas
Tryckluftsanslutning John Guest 8 mm eller kvinnlig G 3/8 ”gas
Anslutning av sterilt vatten Hona G 1/2 ”/ 3.5 bar
Maximal rengöringstemperatur 60 ° C / 140 ° F (på begäran 85 ° C / 185 ° F)
Påfyllningstankmaterial AISI 304 (påfyllningsventiler AISI 316)
Fyllningstemperatur 0-2 ° C
Dryckprodukter Öl, kolsyrat vatten, kolsyrad cider, vin, läsk
Typ lock CDL / CDLE
Typer av burkar Alla vanliga typer definierade av kunden (finns endast med ett valfritt anpassningssats)
Mått BxDxH: 2980 x 905 x 1980 mm
Vikt netto 1150 kg

 

 


Teknisk beskrivning :

  • Maskinen är tillverkad av rostfritt stål och matvänliga plaster av olika tjocklek.
  • Konstruktionen sker på fyra låsbara hjul för enkel transport av maskinen.
  • Denna dubbelblocksmaskin har designats för att fylla kolsyrade eller icke-kolsyrade drycker i aluminiumburkar med burklock.
  • CO²-spolningssystemet tillåter våra kunder att nå bättre nivåer av TPO (Total Pick up of Oxygen).

Fyllmedlet är lämpligt för mottrycksfyllning med CO²-spolning (med ett riktigt mottryck) vid ett medeltryck på 3 bar. Max arbetstryck på 6 bar.

 


Enormt förbättrad design med många nya och förbättrade funktioner:

Påfyllning av revolver med elektropneumatiska mottrycksventiler

Mottrycksfyllningsrevolver, försedd med sex elektropneumatiska ventiler lämpliga för att fylla kolsyrade produkter i aluminiumburkar.

Påfyllning av revolver med elektropneumatiska mottrycksventiler

 

Automatisk höjdjustering av påfyllningstornet.

  • Fyllningstornet har en tank med en spegelpolerad inre yta och en nivåkontrollsond.
  • Fyllningsnivånoggrannhet +/- 2 mm

  • Snabbare fyllningscykel
  • Integrerad borstlös elektronisk drift för mer exakt placering av burkar och snabbare service
  • Användarvänlig 7” färg HMI pekskärm kontrollpanel & PLC
  • Total kontroll av maskincykler genom interaktiv pekskärm
  • IT Smart Device: Fullständig internetanslutning för teknisk fjärrdiagnos och assistans
  • Enkel sikt och åtkomst från alla håll via transparenta öppningsdörrar för enkelt underhåll
  • Flexibilitet för att fylla nästan alla storlekar av aluminiumburkar
  • Enkel och snabb kan formatväxling
  • Lagrade recept för båda burkarna för att enkelt hantera olika format
  • Automatisk inställning av höjder och utjämning genom recept för båda burkarna

 


Hur maskinen fungerar:

  • Fyllmedlet är lämpligt för mottrycksfyllning med CO²-spolning för ett riktigt mottryck vid ett genomsnitt på 3 bars tryck. (Maximalt arbetstryck är 6 bar)
  • Matningsmekanismen arbetar i ett linjärt läge och flyttar 6 burkar efter varandra under påfyllningshuvudena, en burk till varje påfyllningsventil.
  • När alla sex burkarna har nått sitt korrekta påfyllningsläge lyfter de pneumatiska cylindrarna under varje ventil burkarna och sätter dem i direkt kontakt med påfyllningsventilerna, vilket tätar halsen.

 

Vid denna tidpunkt startar påfyllningscyklerna och gör följande:

Steg:
Fylla burkarna:
1 Trycksätter burkarna med koldioxid från de externa CO² trycksatta tillförselburkarna (kan eventuellt använda kväve)
2 Spolning av burkarnas insida genom flöde av jungfrulig koldioxid för att avlägsna syret inuti burkarna, och samtidigt genom att dra ut luften via sniftventilen (kan eventuellt användas med kväve)
3 Trycksätt en andra gång burkarna med koldioxid från påfyllningstanken (ev. är möjligt att använda kväve)
4 Mottrycksfyllning av burkarna utförs.
5 Stabiliserande paus för att låta dryckesprodukten lägga sig i burkarna och för att förhindra att den skummar.
6 Avgasning av burkarna (vid sniftventilen)

 

Matningsmekanism för burklock:

 

 

Påsättning av burklock och sömmekanism:

  • När de är fyllda flyttas burkarna från tankstationen och transporteras av transportören till förslutningsenheterna.
  • Under denna resa placerar en lockdispenser ett lock på varje burk som passerar under den eller så placerar kronlocksdispensern en kronlock på varje burk.
  • Strax innan du tar upp locket eller locket är det möjligt att lägga till en varmvatteninjektion för att skapa en explosiv skumning och eliminera eventuell viloluft inuti burkens hals (tillvalsutrustning – fobbningsanordningen).
  • Ovanför lockdispensern finns en lockbuffert som kan fyllas på online. Lockmagasinet rymmer upp till 800 lock, vilket ger cirka en timmes total autonomi för produktionen.
  • När burken med lock är under sömhuvudet, lyfter en pneumatisk kolv upp burken, medan de två sömrullarna rör sig in för att täta burkänden mot burkkroppen.
  • Å andra sidan, när burken är under topplockshuvudet, lyfter en pneumatisk kolv upp burken till det pneumatiska lockhuvudet och fullbordar kapslingscykeln.
  • Nu är burken klar för packning. Varje behållare transporteras av transportören till ackumuleringsbordet eller packningsstationen.

 

Dessutom är maskinen försedd med:

  • CO²-insprutningsset är försett med klotventiler i rostfritt stål.
  • Produktinloppet är komplett med pneumatisk vridspjällsventil.
  • Panel med manometer i rostfritt stål och tryckreglering för lyftdomkrafter och mottrycksinställning i övre tank (tillval – proportionell ventil för att få en komplett automatisk reglering av recept)
  • Övre tank försedd med rostfritt stål manometer och termometer.
  • Vakuummätare på vakuumtanken.
  • Användarvänlig 7” färg HMI pekskärm kontrollpanel & PLC
  • 3 färgljus (trafikljus) för aktuell statusindikering.

 

Vattendusch efter burkförslutningscykeln (tillvalsutrustning)

En vattenstråle sprutas ut på burkens yttre yta för att rengöra eventuell överflödig produkt eller skum från burkarna.

 

 

Avlastning av de fulla burkarna från utmatningsrotationsbordet – kan ersättas med en utmatningstransportör (tillval)

Burkarna lossas manuellt från det roterande utmatningsbordet.
Utmatningsrotationsbordet kan valfritt ersättas med en transportör som transporterar de fulla burkarna till en annan maskin.

 

 

 

Automatisk maskin för märkning av burkarna (tillval)

Linjär självhäftande etiketteringsmaskin för flaskor/burkar 1500 bph
Automatisk burkmärkningsenhet för applicering av självhäftande etiketter. Automatisk linjär etiketteringsmaskin utrustad för att applicera en självhäftande etikett på aluminiumburkar. För burkar med maximal diameter 300mm.

Kapacitet upp till 1500 burkar per timme.

  • Etikett minsta längd: 10 mm
  • Etikettens maximala längd: 130 mm
  • Etikett minsta höjd: 10 mm
  • Etikettens maximala höjd: 80/120/160/240 mm
  • Behållarens minsta diameter: 40 mm
  • Behållarens maximala diameter: 130 mm
  • Behållarens minsta höjd: 150 mm
  • Behållarens maximala höjd: 370 mm

Basram och generell struktur

  • Stödramen är gjord av svetsade stålprofiler och är utrustad med höjdjusterbara fötter.
  • Den övre ytan är en kolstålplatta, täckt med AISI 304 rostfritt stålplåt.
  • Inspektion är möjlig genom sidodörrar och ram sidoklädsel klädd med AISI 304 rostfritt stålplåt.
  • Standard maskinfärg: RAL 7038.
  • Maskin har förutbeställts för att installera en andra märkningsstation i framtiden.

 

Självhäftande märkningsstation

Maskin utrustad med en självhäftande märkningsstation installerad på vertikala glider som är lätt att justera och består av:

  • Stegmotor
  • Driv- och styrmikroprocessor fördisponerad för att använda utskriftsenheten (tillval)
  • Dragande gummirulle med kontrastrulle monterad på fjädrar
  • Märktunga för etiketter med höjden 80/120/160/240 mm
  • Stödrulleplatta Ø 320 mm utrustad med avlindningsaxel
  • Motoriserad etikettpapperupprullare
  • Kan detektera fotocell
  • Fotocell för etikettdetektering
  • Drivknappar ingår i gruppen
  • Låda innehållande drivenheter och elektriska delar i rostfritt stål, med öppen åtkomstpanel komplett med låsgenomkopplare
  • Manuellt justerbart stödsystem i rostfritt stål, komplett med digital indikator för enkel justering
  • Underhåll och smörjning som kräver enkel och kort tid på grund av den höga kvaliteten på komponenter och material som används
  • Maskinen har konstruerats för att ha maximal tillgänglighet för rengöring och avlägsnande av skräp

Säkerhetsvakter

  • Säkerhetsskydd finns längs hela basramens omkrets.
  • Skydden är gjorda i AISI 304 rostfritt stål med genomskinliga materialfönster. Öppningsbara dörrar är försedda med mikrobrytare av spärrtyp.
  • Huvudväxellådan är av kronskruvsmask och oljebadssmord.
  • Transmissionssystem för matningsskruvar är kompletta med elektromekaniska säkerhetskopplingsanordningar för att stoppa maskinen i händelse av att burken fastnar.

Torkningssystem

  • Etiketter som torkas av svamprullar.

Maskinstyrningssystem

  • Pneumatisk anläggning är komplett med tryckregleringsenhet, luftfilter och luftsmörjare.
  • Huvudelektrisk panel, vattentät typ, är integrerad i maskinstrukturen.
  • Alla maskinstyrningar och status- / signallampor är centrerade på en enda manöverpanel, komplett med avtagbar tryckknappsstation (nödstopp + pulsrörelseknappar).
  • Maskininmatningsautomatisk stängning i händelse av att burkar byggs upp på utloppssidan.
  • Alla elektriska och pneumatiska kraft- och styrkretsar är byggda i enlighet med de senaste tillämpliga internationella standarderna.

Anticorrosionsbehandling

  • Användning av material som inte utsätts för korrosion som rostfritt stål, icke-järnlegeringar och plastmaterial.
  • Kolstålsdelar genomgår en antikorrosionsbehandling genom flerbeläggning av epoximålning.

Bläckstråle-datumkodare integrerad i etikettmaskin (tillval)

  • Display: 2,8 "fullfärg LCD
  • Plug'n Play-design: Hewlett Packard TIJ 2.5-tryckteknik
  • Utskriftsbara bilder: Alfanumerisk, logotyp, datum / tid, utgångsdatum
  • Skrivbara rader: 1,2,3,4-linjer. Total linjehöjd är begränsad till 12.7 mm
  • Transporthastighet: 76 meter per minut

 

 

CIP-systemet (tillvalsutrustning)

Halvautomatiskt CIP-system med två tankar för kemisk rengöring av påfyllningsutrustningen samt alla slangar och rörledningar.

CIP-maskinen består av:

  • 1:a tank : Rostfritt stål AISI 304 L, kapacitet 150 Lt, rostfri spole för elvärme, rostfria stödfötter för varmvatten + tvättmedel.
  • 2:a tank: Rostfritt stål AISI 304 L, kapacitet 150 Lt, stödfötter av rostfritt stål för kallt sköljvatten.

Set med manuella fjärilsventiler – rostfritt stål, sanitetstyp.
Centrifugalpump för rengöring, rostfritt stål, kapacitet

Stomme i rostfritt stål, med justerbara stödfötter, på vilka ovan nämnda utrustning monteras och kopplas ihop.

 

Pneumatisk membranpump i rostfritt stål (tillval)

  • Pneumatisk membranpump av rostfritt stål för matning av produkt till påfyllningsmaskinen (tillvalsutrustning som krävs för användning med icke-kolsyrade drycker)
  • Pneumatisk membranpump är tillverkad av rostfritt stål AISI 316.

 

Kväve doseringssystem

 

Kvävedoserare:

Flytande kväve tillförs doseraren av en vakuumisolerad slang och rinner in i doseringshuvudet. En sensor känner av linjens hastighet (kompatibel med kodare); en andra sensor detekterar närvaron av en behållare. När en behållare detekteras öppnas doseringshuvudet och doserar en exakt mängd rent flytande kväve.
En PLC (Programmable Logic Controller) är hjärnan bakom att integrera sensorer, kontroller och mänskligt gränssnitt.

 

Huvudegenskaper:

Levererar noggrant kontrollerade mängder flytande kväve för trycksättning eller inertering av burkar.
Dosen kan enkelt justeras under löpning
Kan användas för en begränsad eller heltidsproduktion
Ingen behållare/Ingen doskapacitet
Pekskärm Siemens KTP 600 eller Allen Bradley Panel View 600
Smartsync-teknik
Automatisk synkronisering med dos- och hastighetskompensation
Integrerat Ethernet
Minne för 5 olika doseringar
Doseringsvikt med tolerans +/- 3 %
Automatisk övervakning med larm
Elektronisk doseringsventil med lång livslängd
Max. inloppstryck: 1,5 bar
Min. doseringstid: 6ms

 

 

Fjärrassistans via Ethernet – valfri tjänst och utrustning (tillval)

  • Interaktivt HMO-gränssnitt på PLC för övervakning av produktionsförlopp på plats, produktionshantering &-kontroll och fjärrassistans.
  • Systemet gör att vår tekniker kan vara direkt i kontakt med våra kunder och maskinen vid problem.
  • Den dubbelriktade kommunikationen mellan maskinen och fjärrsystemet gör det möjligt att se i realtid om operatören arbetar på rätt sätt på pekskärmen, och kan användas för att styra maskinen från vår sida för realtidsintervention (vid behov – på kundens önskemål).

 

 


Fullt utrustad burkfyllningslinje:

…. endast en mänsklig operatör behövs!!!

Mått och önskat utrymme:

 


Prislista :

 

kod:

Beskrivning:

Pris:

Sköljmaskin

BWB-SA1200 * Halvautomatisk burksköljmaskin med 20 lägen (upp till 1200 bph) På begäran
BWB-SA1200FXS * Set med delar för ett format burkar På begäran
BWB-SA1200CRB * Burkhållare under sköljningsfasen (för alla positioner) På begäran-

Mottrycksfyllnings- och kapslingsmaskin

CFL-1000IC-BCFM * Automatisk mottryckspåfyllning och förslutning av monoblock kompaktmaskin för aluminiumburkar (6 påfyllningshuvuden + 1 burkförslutningsenhet) På begäran
CFL-1000IC-OCFS * Set med delar för ett format burkar På begäran
Konfiguration 1 * Totalt EXW-pris för det basutrustade systemet – ett format av aluminiumburkar (sköljenhet + påfyllningsenhet) – märkt (*)
På begäran

Tillvalsutrustning för sköljmaskinen

BWB-SA1200FXS Set med utbytesdelar för olika format av burkarna (olika diameter) På begäran
BWB-SA1200316 Extra kostnad för konstruktion i AISI 316 rostfritt stål På begäran
BWB-SA1200CCS Sluten kretsspolningssystem med bufferttank, filter & sköljmedel produkt återstartspump På begäran

Tillvalsutrustning för påfyllnings- och kapslingsmaskinen

CFL-1000IC-OCFE Uppsättning utbytesdelar för olika format av burkarna (varje nytt format) På begäran
CFL-1000IC-OCDB Dummyburkar för CIP-rengöringsprocessen – för rengöring av påfyllningsventilerna & returnerar CIP-kemikalier till produkttanken På begäran
CFL-1000IC-OCPC CIP-rörsamlare – speciellt rörgrenrör för enkel rengöring av alla maskiner med hjälp av en extern CIP-station På begäran
CFL-1000IC-OHTW Högtemperaturtvättsats för kemisk rengöring av maskinen med varm kaustiklösning vid 85 ⁰C med hjälp av en extern CIP-station På begäran
CFL-1000IC-OAHA Elektriskt automatiskt system för snabbjustering av höjdpåfyllningshuvuden På begäran
CFL-1000IC-OAHA Set med påfyllningsmunstycken för ett extra format av burken (set med 6 x € 25 vardera) På begäran
CFL-1000IC-COFL CO2-spolningsanordning – fyllning av huvudet på en burk med koldioxid innan burken stängs På begäran
CFL-1000IC-OPDP Pneumatisk membranpump av rostfritt stål med röranslutningar (nödvändigt att använda med icke-kolsyrade produkter)
På begäran
CFL-1000IC-ONRV Produktens backventil (den undviker tillbakaflöde av dryckesprodukterna ut från påfyllningsmaskinen till källtanken vid inloppet) På begäran
CFL-1000IC-OSVS Reservtätningar för de 6 påfyllningsventilerna (6 set för 31 € styck) På begäran
CFL-1000IC-OCSD Sprayanordning efter utmatning från burklocksenheten för att tvätta burkarnas yttre yta från ett överskott av skum På begäran
CFL-1000IC-C316 Delar i kontakt med produkten tillverkade i AISI 316 rostfritt stål (krävs för att fylla cider) På begäran
CFL-1000IC-OFHC Matslang med TriClamp-inmatningsröranslutningar – lämplig för ångsterilisering (pris per meter) På begäran
CFL-1000IC-OFWC Förpackning i fumigerad trälåda och blister för sjöfrakt På begäran

Tillvalsutrustning för burklocksenheten (sömmaren)

CFL-1000IC-OLFE Set med bytesdelar för olika diameter på locken (för att täcka burkarna) – CDL 202 / 200 / 220 (1 nytt format) På begäran

Valfri burkmärkning/kodningsenhet

CFL-1000IC-OSAL ** Linjär självhäftande etiketteringsmaskin för burkar På begäran
CFL-1000IC-OEOR ** Larm för slut på rullens etikett På begäran
CFL-1000IC-OTLS ** Trafikljussignal för att fungera i samband med larm På begäran
CFL-1000IC-OIDC ** Bläckstråle-datumkodare integrerad i etikettmaskin På begäran
Konfiguration 2 Totalt EXW-pris (sköljenhet + påfyllningslockenhet + märkningsenhet) = Konfiguration 1 + artiklar märkta (**) På begäran

Valfri burk kvävedoseringsenhet

NDU-MDG2 Doseringsenhet för flytande kväve minidoserare G2 På begäran
NDU-CFL3M 3 meter kan matningslinje 3/8″ På begäran
NDU-JICP JIC-kontakt På begäran
NDU-VSPS Variabel hastighetsgivare med 15m kabel På begäran
NDU-MIS Modifiering – installationstjänster för detta påfyllningssystem På begäran
NDU-HSFR Hygienisk stödram På begäran
Totalpris för det kompletta kvävedoseringssystemet På begäran

Annan tillvalsutrustning

CFL-1000IC-OETM Modem med Ethernet-anslutning för fjärrstyrd programvara På begäran
CFL-1000IC-OCIP CIP-system med två tankar 2x 150 liter På begäran
CFL-1000IC-IOCS Transportörsystem med Ø800 mm inmatningsbord & Ø800 mm utmatningsbord (för att tillåta 1 mansdrift) På begäran

Packning, transport, relaterade tjänster

CFL-1000IC-PCWC Packning i trälådor (endast påfyllningsenheten / hela systemet) På begäran
CFL-1000IC-TRAN Transport (beror på kundens adress) På begäran
CFL-1000IC-TRAV Resa På begäran
CFL-1000IC-INST Installation, driftsättning På begäran
CFL-1000IC-RESU Fjärrsupport, hjälp och konsultationer för installation och driftsättning säkerställs av en kund (vanligtvis 10 timmar) På begäran
CFL-1000IC-RDAP Fjärrdiagnostik, analys, programmering (denna tjänst kräver modemet och internetanslutning) På begäran

 

 


Försäljningsvillkor:

Betal-info : 50% förskottsbetalning med undertecknad order, balans före leverans av varor.

Leveranstid : Vanligtvis 5 kalendermånader EXW - sedan mottagande av order & betalning av 50% förskottsbetalning och leverans av alla prover och tekniska detaljer och beräkningar (exkluderat augusti & december).

Förpackning : Ingår ej

Leveranskostnader : Ingår ej

Installation : Ingår ej

Garanti : 12 månader. Det omfattas inte av garantin material för normalt slitage, skador på grund av felaktig användning, på grund av slarv eller försummat underhåll och skador orsakade av modifieringar som inte utförts av våra tekniker. Utesluts också det elektriska materialet, med förbehåll för deras egna tillverkares garanti (se fullständiga handelsvillkor bifogade för detaljer om garanti).

Uteslutet:

  • Anslutning till andra enheter
  • Kompletterande utrustning och alternativ om det inte ingår i priset
  • Maskinpositionering
  • Byggnadsstrukturer och deras modifieringar
  • Inspektionsbevis utfärdade av godkända kontrollorgan
  • Allt vad inte tydligt nämns i erbjudandet

 

Valfria tjänster:

I. Installationsarbete på platsen …. På begäran / dag + resa, ombord på & logikostnader

Priset gäller för alla EU-länder. I priset ingår tio dagars arbete (+ två dagars resa) för två specialister på plats - montering och idrifttagning av utrustningen.

Priset inkluderar inte: transportkostnader och boende av arbetarna. Kommer beräknas individualitet.

 

II. Installationsarbete säkerställs av kunden (med vår fjärrassistans) …. På begäran / dag

Fjärrhjälp

Vill du spara dina pengar? Är du tekniskt skicklig och inte rädd för utmaningar? Tillåter inte ditt lands hygieniska restriktiva regler besök av en specialiserad tekniker från ett främmande land? Var inte rädd för att använda fjärrhjälpstjänsten.

 

Hur installerar påfyllningslinjen av vår kund med hjälp av vår fjärrhjälp?

1.) Kunden placerar alla maskiner och ansluter dem till ström som styrs av vår checklista.

2.) När bilder har skickats från avslutandet av den inledande fasen fortsätter vi med uppstart och idrifttagning.

3.) Först ansluter vi maskinens PLC via internet till vår servicekonsol i vår fabrik - detta gör att vår servicechef kan se och styra din PLC på en fjärrskärm, som om han befann sig framför maskinen personligen.

4.) Vi organiserar sedan ett konferenssamtal från Microsoft Teams, med en som din arbetare håller i kameran och de andra som arbetar kring vår teknikers instruktioner.

5.) Efter bara 3-5 dagars installation och konfigurering kommer de första fulla burkarna att lämna din påfyllningslinje.

 


 


Allmänna försäljningsvillkor:

Detta dokument är föremål för slutlig bekräftelse efter mottagande av prover på burkar, etiketter, kapslar, kapslar och information om alla råvaror som ska bearbetas. Följande villkor är tillämpliga om inte annat anges i ovanstående dokument.

 

1. Allmänna principer
Dessa försäljningsvillkor ska tillämpas om inte annat anges i ett avtal skrivet av säljaren och kunden (häri kallad ”köparen”). När en köpare skickar en beställning innebär det fullständigt godkännande av dessa försäljningsvillkor och ersätter tidigare erbjudanden, korrespondens och offert mellan parterna.

2. Försäljningskontrakt
Säljaren är skyldig att följa de villkor som specifikt anges i detta dokument. Parterna är skyldiga att respektera villkoren i försäljningsvillkoren först efter att säljaren skriftligen har accepterat köparens beställning i form av en bekräftelse på mottagandet av beställningen.

3. Priser
Priserna är “EX-WORKS”, moms är inte inkluderad. De angivna priserna inkluderar inte frakt, försäkring eller förpackning. Dessa poster kommer att beräknas separat.
Priserna fastställs på grundval av ekonomiska och finansiella förhållanden från och med dagen för offerten.
Priserna är endast angivna för produkter och inkluderar inte tekniska data eller patent eller äganderätt.

4. Leverans
4.1. Leveransvillkor ska beräknas från och med dagen för bekräftelsen av mottagandet av beställningen.
Leveranstiden förutsätter mottagande av betalning till insättningskonto, prover som är nödvändiga för konstruktion av utrustningen och tekniska detaljer. Under alla omständigheter, om ordern avbryts efter det datumet, av någon av följande skäl, såsom fakturabortfall, bristande godkännande av ritningar, mottagande av prover eller prototyper, överföring av export- eller importlicenser, kreditfaciliteter , etc., ska leveransdatum betraktas som det datum nämnda villkor är uppfyllda.
4.2. Leveransdatum som anges av säljaren ska betraktas som en uppskattning. Såvida inte säljaren och köparen särskilt har avtalat något annat, ska leveransdatumet inte orsaka annullering av beställningen eller berättiga köparen till någon ersättning.

5. Force majeure
Alla villkor för force majeure ska orsaka säljaren att upphäva sina åtaganden tills nämnda villkor upphör att existera. Följande villkor ska betraktas som force majeure för försäljningsvillkoren: alla oförutsebara omständigheter vars effekter inte rimligen kunde förhindras av säljaren och som är av sådan art att de hindrar säljaren från att fullgöra sina skyldigheter.
Följande förhållanden utgör force majeure: brand, översvämning, avbrott eller transportfördröjning, brister hos en leverantör eller underleverantör, slag av något slag, maskinstopp, epidemi, regeringsrestriktioner etc.

6. Försäkring och transport
Varorna ska skickas på köparens risk. Köparen är ansvarig för att inspektera varorna vid ankomst och vid behov informera avsändaren om eventuella skador. Vid mottagande av specifika instruktioner från köparen kan leveranser vara försäkrade av säljaren som sedan fakturerar köparen för försäkringskostnaderna.

7. Installation & Inställning
Om monterings- och startoperationer begärs, garanterar säljaren utförandet av anläggningens montering och idrifttagning på lägsta möjliga tid till priser som anges i standardtariffen om inte annat anges i detta dokument. Säljarens tekniker kommer att börja montera arbetet efter ett meddelande med köparen som bekräftar att maskinerna anlände till platsen i gott skick, att den slutliga förberedelsearbetet har genomförts och att alla rum och relativa verktyg på plats har avslutats i enlighet med säljarens krav (byggnadsarbeten, rörledningar och elnät). Det är underförstått att vid teknikerns ankomst kommer det nödvändiga manuella arbetet, alla lyft- och förflyttningsmedel att finnas till förfogande, liksom nödvändig arbetsutrustning och nödvändiga verktyg.
Köparen kommer att förbereda och säkerställa:
• det område som tillhandahålls för installationen och lämpliga åtkomstvägar fritt från lagrat material eller utrustning;
• nödvändiga nätförsörjningskrav såsom vatten, ånga, inert gas, produkt, elektriska anslutningar, tryckluft, etc. finns på de angivna förutbestämda användarplatserna.
• nödvändig hanteringsutrustning (gaffeltruckar, kranar, etc.) för att lossa, för att möjliggöra platspositionering och hantering av utrustning och material på plats och nödvändig personal som är dedikerad till sådana uppgifter.
• placera produkterna och alla nödvändiga råvaror på plats i tillräcklig mängd för att utföra nödvändiga utrustningstester.
Om installationen inte utförs eller kommer att förlängas, på grund av förseningar som kan hänföras till köparen, kommer säljaren att debitera köparen kostnaderna för teknikerns tid till en timpris som föreskrivs i vår interventionsavgift och även kostnaden för utgifter för resor, mat och logi.
Dessutom måste köparens personal, utsedd att kontrollera och underhålla utrustningen, samarbeta med säljarens tekniker för monteringsoperationer och för att få utbildning.
Installation, idrifttagning och idrifttagning av utrustningen sker på köparens bekostnad, som kommer att debiteras kostnaden för tekniskt bistånd som tillhandahålls enligt våra standardpriser och villkor (information som tillhandahålls på begäran och kan variera beroende på destinationsland).
Under idrifttagningen av systemet kommer säljarens tekniska personal att utföra olika rutintester på utrustningen som kan orsaka en viss produktförlust. Säljaren kommer inte att hållas ansvarig för sådana förluster och kommer inte att hållas ansvarig för något krav på ersättning.

8. Villkor för godtagande från köparens sida
8.1. Produktfunktionerna ska vara de som publicerades i den senaste utgåvan av tillverkarens specifikationer, såvida inte andra funktioner särskilt överenskommits mellan säljaren och köparen.
8.2. Produkternas produktionskapacitet som beskrivs i detta dokument är resultatet av en genomsnittlig beräkning utförd med liknande produktegenskaper eller som ett resultat av en teoretisk beräkning, om inte annat anges. Säljaren kommer att ge råd till köparen om den verkliga effektiva kapaciteten efter att ha testat produkten med de provprodukter som levereras av köparen. Om produktprover inte levereras av köparen, är säljaren inte ansvarig för egenskaper som skiljer sig från de värden som anges i erbjudandet.
8.3. Säljarens varor är föremål för tester och inspektioner i fabriken där de tillverkas. Köparen har rätt att begära att varorna inspekteras i hans närvaro. Om köparen inte kan delta i inspektionen efter att ha fått det överenskomna, förhandsmeddelande om datumet av säljaren, kan säljaren skicka
Köparen inspektionsrapporten som köparen accepterar utan diskussion.
8.4. För att godkännas av bestämmelserna i denna punkt ska alla anspråk avseende varuleveranser beredas enligt instruktionerna från säljaren och finns i de dokument som skickas med varorna.
8.5. Inga varor får returneras utan föregående tillstånd från säljaren.
8.6. När en återlämning av varor accepteras av säljaren ska säljaren ha möjlighet att reparera eller byta ut föremålen eller utfärda en kreditnota för de föremål som erkänts vara defekta. Under alla omständigheter har köparen inte rätt att överväga att returnera varor, att avbryta betalningar som betalas till säljaren eller att annullera hela eller delar av någon kvarvarande beställning.

9. Betalningsvillkor
Betalningar till säljaren som täcker priset på levererade varor och relaterade tjänster ska ske enligt de villkor som anges i denna offert eller orderbekräftelse och fakturan. Om köparen inte betalar en faktura eller en del av den, har säljaren rätt, utan att det påverkar sina andra rättigheter, att stänga av alla leveranser, oberoende av villkoren i ordern / erna tills full betalning har mottagits.

10. Titel
Trots den genomförda leveransen till köparen ska varorna förbli säljarens egendom tills full betalning har mottagits. I händelse av att köparen inte genomför betalningen till det fastställda datumet kan säljaren återta redan levererade varor. I vilket fall som helst, så som specifikt föreskrivs, är köparen ansvarig för alla skador och förluster som kan uppstå efter leverans.

11. Garanti
Säljaren förbinder sig att försöka lösa alla eventuella defekter som härrör från konstruktion, tillverkning och montering av defekter, vilket garanterar att den levererade utrustningen körs regelbundet under en period av 12 månader från leveransdatumet, om inte annan överenskommen tid.
Garantin inkluderar inte normalt slitage och nedbrytningar på grund av felaktig eller felaktig användning, på grund av flitigt underhåll och på grund av att tekniska beskrivningar inte följs samt instruktioner som anges i handböckerna som kommer att levereras till köparen . Garantin är begränsad till mekaniska delar som inte utsätts för slitage och inte inkluderar elektriska och elektroniska komponenter, enligt internationella garantiföreskrifter. Defekta delar under garantin måste returneras till säljaren för granskning och bedömning av felet, för köparens kostnader.
Byte av skadade delar kommer att ske efter tillverkarens undersökning och bekräftelse av skadorna på den returnerade defekta komponenten.
Byte av komponenter med icke-originaldelar av Köparen eller hans kund upphäver garantin såvida inte en sådan ersättning uttryckligen har godkänts av Säljaren. Reservdelar som levereras under garanti levereras gratis EX-WORKS. Alla kostnader för leverans av sådana delar från EX-WORKS till destinationen, inklusive vår teknikers resor, mat och logi, kostar kunden. Säljarens eget teknikerarbete för installation av reservdelar under garanti är gratis. Alla ingripanden som utförs på säljarens utrustning av köparen eller av tredje parts tekniska personal är endast för kundens kostnad och ansvar. Ändringar eller ingrepp på utrustningen kan ogiltigförklara garantivillkoren såvida det inte uttryckligen godkänts av säljaren.

12. överföringar
I enlighet med detta dokument kommer varje överföring av köparen av ett avtal utan föregående avtal från säljaren att göra avtalet ogiltigt och befria säljaren från framtida skyldigheter.

13. Domstol och tillämplig lag
I händelse av rättsliga förfaranden kommer båda parternas rättigheter, skyldigheter och anspråk att avgöras av en domstol i ett europeiskt land och stad som säljaren har valt, oavsett de överenskomna försäljnings- och betalningsvillkoren, samt garantiproblem eller vid flera tilltalade.
Avtalet och all skillnad eller tvist som uppstår på grund av det eller relaterat till det ska regleras, tolkas och tolkas i enlighet med lagarna i Tjeckien. Om någon tvist, meningsskiljaktighet eller fråga uppstår mellan parterna under eller i samband med avtalet, inklusive eventuell tvist om avtalets giltighet, ska sådan tvist, skillnad eller fråga slutgiltigt avgöras genom skiljedom enligt reglerna för skiljedom om Handelsministeriet i Tjeckien som träder i kraft och träder i kraft den dag då en eller flera skiljemän utses i enlighet med nämnda regler. Språket som ska användas i skiljeförfarandet ska vara engelska. Skiljedomsplatsen är Opava, Tjeckien. Skiljemännens beslut ska vara slutgiltiga och avgörande och vara bindande för parterna.

14. Överensstämmelse med säkerhetsbestämmelser
Utrustningen är byggd enligt de europeiska CE-reglerna. Det är köparens plikt att inspektera alla produkter och tillhandahålla lämpliga säkerhetsanordningar för att skydda operatörerna från skada och säkerställa att alla säkerhetsbestämmelser följs. Genom att acceptera "Beställningsbekräftelse" erkänner köparen och samtycker till att varorna inte kan innehålla eller kräva nödvändig säkerhetsutrustning för att möjliggöra säker drift eller uppfylla lokala, statliga, federala, industriella och / eller andra tillämpliga säkerhetsstandarder eller krav som kan skiljer sig från CE-föreskrifterna. Innan utrustningen tas i bruk godkänner köparen att använda sådan säkerhetsutrustning och kommer att ge operatörerna instruktioner och / eller varningar som är nödvändiga för att möjliggöra säker drift och för att följa lokala, statliga, federala, industriella och / eller andra tillämpliga säkerhetsstandarder eller krav. . Köparen samtycker vidare till att hålla säljaren och deras tjänstemän, anställda skadelös från allt ansvar som kan åläggas säljaren och alla kostnader, inklusive advokatavgifter, som uppkommit till följd av alla anspråk som görs mot säljaren för skada som uppkommit med Produkterna, som orsakades eller bidrog till att köparen eller användaren inte tillhandahöll säkerhetsutrustning och / eller instruktioner och / eller varningar som är nödvändiga för att använda dessa produkter säkert.

15. Instruktionsmanualer:
Instruktionsmanualerna, monteringshandböckerna, manövermanualerna, underhållshandböckerna levereras uteslutande på engelska.

 

 

Detaljer

Vikt 950 kg
Mått 3000 × 1200 × 2200 mm