Popis
Automatická plniaca linka plechoviek CFL-3000IC je plne vybavená plniaca technológia s prevádzkovou kapacitou až 3000 plechoviek za hodinu
(kapacita platí pre 0.33 l plechovky)
Naša inovatívna linka na plnenie nápojových protitlakových plechoviek CFL-3000IC obsahuje monoblokovú jednotku CANLINE 12-1 EPV: Toto je prvá dvojpruhová protitlaková lineárna plnička dostupná na trhu.
Tento automatický monoblokový protitlakový plniaci stroj s jednotkou na uzatváranie plechoviek je schopný naplniť a uzavrieť až 3,000 330 ks plechoviek s objemom XNUMX ml za hodinu.
S touto linkou zvládnete rôzne veľké plechovky. Je to mimoriadne flexibilný všestranný stroj &. Je veľmi jednoduché prispôsobiť stroj na použitie s každým iným priemerom plechoviek v prípade dokúpenia ďalších dielov na manipuláciu s plechovkami (pozri voliteľné vybavenie) .
Plniaca linka CFL-3000IC vďaka elektropneumatickému ovládaniu plniacich ventilov ponúka vysokorýchlostné presné plnenie a v prípade plnenia piva a cideru minimálnu hladinu rozpusteného kyslíka.
Hlavné prevádzkové kroky stroja:
- Plnenie plechoviek oxidom uhličitým z externých tlakových zásobníkov CO²
- Medzi nádobou a protitlakovým plniacim ventilom sa potom vytvorí hermetické tesnenie
- Prepláchnutie vnútra plechoviek vytvorením prúdu čistého CO² na odstránenie kyslíka vo vnútri plechoviek a zároveň extrakciou kyslíka cez odplyňovací ventil
- Druhé natlakovanie plechoviek CO² zo zbernej nádrže na palube jednotky a vyrovnanie tlakov medzi plechovkou a zbernou nádržou
- Potom sa vykoná protitlakové plnenie
- Po dokončení plnenia nasleduje stabilizačná prestávka, aby sa produkt usadil vo vnútri plechoviek, čo pomáha predchádzať peneniu
- Odplynenie privedie plechovku späť na atmosférický tlak
Vlastnosti plniaceho stroja:
■ Spoľahlivý výpočet úrovne naplnenia pomocou dĺžky odvzdušňovacej trubice
■ Plnenie s nízkym obsahom kyslíka vďaka preplachovaniu CO²
■ Uzavretý obvod CIP
■ Hygienický dizajn
■ Elektropneumaticky riadené plniace ventily pre maximálnu flexibilitu, ktorú riadi operátor na hlavnom ovládacom paneli.
■ Dokáže manipulovať s plechovkami rôznych veľkostí od 150 ml do 1000 ml pomocou výmenných dielov (voliteľné vybavenie)
■ Schopnosť manipulovať s rôznymi veľkosťami koncov plechoviek (horné a spodné viečka) 200, 202, 300 pomocou výmenných dielov (voliteľné vybavenie)
■ Nezávisle fungujúce dvojpruhové zberné nádrže umožňujú, aby jedna plniaca dráha fungovala, zatiaľ čo druhá je zastavená kvôli údržbe. Ide o dokonalú funkciu pre nepredvídané prípady v prípade zlyhania plniaceho ventilu, aby výroba mohla pokračovať.
Linka na plnenie plechoviek pozostáva z týchto komponentov a blokov:
- Depaletizátor - Zariadenie na automatické nakladanie prázdnych hliníkových plechoviek priamo z paliet do plniacej linky.
- Dopravník na sušenie plechoviek s krútenou klietkou - zariadenie na sušenie nebalených prázdnych plechoviek vzduchom pred plnením
- CANLINE 12-1 EPV (Plnička/Seamer) - Automatický monoblokový stroj na plnenie a zatváranie hliníkových plechoviek
- Jednotka na označovanie plechoviek – Lineárny aplikátor samolepiacich etikiet
- Dopravný systém - Motorizovaný dopravníkový systém plechoviek s koncom linky na balenie plechoviek / akumulačný stôl
Plniaca linka plechoviek je navrhnutá tak, aby sa dala ľahko ovládať a ovládať iba jedným pracovníkom.
Plniaca linka na plechovky sa skladá z týchto hlavných jednotiek:
De-paletizátor
Zariadenie na automatické nakladanie prázdnych hliníkových plechoviek priamo z paliet do plniacej linky.
Samostatný odsoľovač plechoviek je navrhnutý tak, aby využíval malú stopu a zároveň poskytoval kapacitu až 10,000 XNUMX plechoviek za hodinu. Náš de-paletizátor ponúka flexibilitu ľahko a rýchlo, pri zmene veľkosti plechovky bez toho, aby to spôsobilo veľké oneskorenia vo výrobe.
• Plne automatizovaný systém zametania.
• Prispôsobte všetky veľkosti paliet.
• SEW poháňa motory &.
• Pneumatické ovládacie prvky SMC.
• Úplná certifikácia CE.
• Automatické odstraňovanie vrstiev.
• Užívateľsky prívetivé ovládanie pomocou 4.3 ”dotykovej obrazovky.
• S jednoduchým nastavením senzora pojme všetky veľkosti plechoviek.
• Kompletný bezpečnostný a blokovací systém.
• Integrácia dátového kodéra.
• Zachytávací modul vrstvy s košom.
Dopravník na sušenie plechoviek s krútenou klietkou
Zariadenie na sušenie nebalených prázdnych plechoviek vzduchom pred plnením
CANLINE 12-1 EPV (Plnička/Seamer)
Automatický monoblokový stroj na plnenie a zatváranie hliníkových plechoviek
- Izobarický (protitlakový) plniaci systém s 12 automatickými elektropneumatickými plniacimi ventilmi
- Výrobok na plnenie: pivo, sýtený mušt, víno, sekt, sýtené limonády, sýtená voda, kombucha atď.
- Typ plechoviek : bežné hliníkové plechovky – rôzne veľkosti od 150ml do 1000ml pomocou výmenných dielov
- Plniaca kapacita: až 3,000 plechoviek za hodinu (počítané pre plechovky s objemom 330 ml)
- Teplota plnenia : odporúčaná 0°C – 2°C pre pivo, cider
- Uzavieracia jednotka: 1-hlavicová zaváračka
- Všetky komponenty stroja, ktoré sú v kontakte s výrobkom, sú z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 alebo z plastov vhodných pre potraviny.
Popis plniacej jednotky:
- 12 plniacich hláv (elektropneumatické izobarické plniace ventily)
- Automatické nastavenie výšky plniacej veže
- Prívod nápojového produktu s pneumatickým škrtiacim ventilom.
- Horná nádrž vybavená manometrom a teplomerom z ocele.
- Užívateľsky prívetivý 7” farebný dotykový HMI ovládací panel & PLC
- 3 farebné svetlo pre indikáciu stavu.
- Zakáže vstup pomocou šneku
- Manipulácia s plechovkami pomocou hviezdičkového disku a externých vodidiel
- Ozubené kolesá z kalenej ocele a špeciálneho plastu, čo minimalizuje potrebu mazania
- Nápojový výrobok je napájaný zhora centrálnou distribúciou z nehrdzavejúcej ocele AISI 304
- Guľkové ložisko s veľkým priemerom na otáčanie plniaceho jadra
- Plniace ventily s automatickým otváraním a zdvíhací zdvihák plechoviek
- Plniace ventily z nehrdzavejúcej ocele AISI 304
- Nastaviteľná úroveň bez výmeny dielov
- Vstrekovanie CO2 pred naplnením plechoviek a následné ďalšie vstrekovanie CO2 počas fázy zdvíhania a zatavovania plniaceho ventilu a automatické natlakovanie plechovky
- Zdvíhacie zdviháky na konzervy, pneumaticky poháňané. Regulácia tlaku je umiestnená v elektrickom paneli.
- Sondy na kontrolu hladiny z nehrdzavejúcej ocele.
- Predispozícia na normálny sanitačný cyklus.
Vylepšený dizajn s mnohými novými a vylepšenými funkciami vrátane:
- Rýchlejší cyklus plnenia
- Integrovaná bezuhlíková elektronická prevádzka pre presnejšie umiestnenie plechoviek a rýchlejšiu údržbu Užívateľsky prívetivý 7” farebný dotykový HMI ovládací panel & PLC
- Úplná kontrola cyklov stroja prostredníctvom interaktívnej dotykovej obrazovky
- Úplné internetové pripojenie pre technickú diagnostiku softvéru a pomoc na diaľku
- Ľahká viditeľnosť a prístup zo všetkých strán vďaka priehľadným otváracím dvierkam pre jednoduchú údržbu
- Flexibilita naplniť hliníkovú plechovku akejkoľvek veľkosti
- Ľahká a rýchla zmena formátu plechoviek
- Materiál: Rám stroja je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 a nosná doska stroja je vyrobená z lakovaného železa pokrytého nehrdzavejúcou oceľou AISI 304
Hlavné časti stroja na plnenie a uzatváranie plechoviek CANLINE 12-1 EPV monoblok
Plniaca veža s elektropneumatickými protitlakovými ventilmi
Protitlaková plniaca veža, dodávaná s 12 elektropneumatickými ventilmi, vhodná na plnenie sýtených produktov do hliníkových plechoviek.
- Automatické nastavenie výšky plniacej veže.
- Plniaca veža má dvojitý lineárny plniaci systém so zrkadlovo lešteným vnútorným povrchom a automatickou sondou na kontrolu hladiny.
- Presnosť úrovne naplnenia: +/- 2 mm
Protitlakové plnenie s preplachom CO²
Plnička je vhodná na protitlakové plnenie s preplachom CO² pre skutočný protitlak 3 bary.
Podávací mechanizmus pracuje v lineárnom režime krok za krokom a pohybuje sa so 6 plechovkami za sebou vo vnútri plničky v každej dráhe. Šesť plechoviek je umiestnených pod 6 plniacimi ventilmi počas jednej plniacej dávky.
Dva paralelné plniace systémy zabezpečujú celkom 12 plniacich ventilov a výkon 3,000 XNUMX plechoviek za hodinu kontrolovaným presným spôsobom plnenia.
Keď všetky plechovky dosiahnu svoju správnu plniacu polohu, ventily klesnú dole na plechovky a vytvoria hermetické tesnenie a umiestnia ich do priameho kontaktu s plniacimi ventilmi, čím utesnia hrdlo. V tomto bode sa spustia cykly plnenia a urobia sa nasledovné:
• Tlakovanie plechoviek CO² z externých tlakových zásobovacích nádrží CO².
• Prepláchnutie vnútra plechoviek vytvorením prúdu čistého CO² na odstránenie kyslíka vo vnútri plechoviek a zároveň odsávaním vzduchu cez dúchací ventil.
• Druhé natlakovanie plechoviek CO² z plniacej nádrže
• Vykonáva sa protitlakové plnenie nápojom
• Stabilizačná pauza, aby sa nápoj usadil vo vnútri plechoviek a zabránil tvorbe peny
• Odplynenie a šnupanie plechoviek
Systém zahŕňa veľmi všestranný proces snift na postupné uvoľnenie tlaku CO² vo vnútri plechoviek predtým, ako sa plechovky úplne uvoľnia a odošlú do jednotky na uzatváranie plechoviek. Súprava na preplachovanie CO² umožňuje našim klientom dosiahnuť lepšie hladiny TPO (Total Packaged Oxygen).
Pohľad zhora na monoblok CANLINE 12-1 EPV:
Systém distribúcie veka plechovky:
- Počet distribučných liniek veka plechoviek: dve
Po naplnení sa plechovky presunú preč od plniaceho zariadenia do lemovača plechoviek.
Počas tejto cesty dávkovač viečok umiestni na každú plechovku jedno viečko, ktoré prechádza pod ňou.
Tesne pred zdvihnutím veka je možné pridať CO² pod kryt pomocou preplachovacieho zariadenia, aby sa odstránil všetok vzduch vo vnútri hrdla plechovky.
V hornej časti vekových distribučných jednotiek je otočná vežička so 6 valcovými nádobami na podávanie viečok. Cylindrické zásobníky je možné po spotrebovaní vrchnákov vybrať a znovu naplniť. Fľaše sa plnia off-line a sú pripravené na rýchlu inštaláciu v určitých intervaloch. Každý valec pojme až 200 viečok.
Dodatočné súpravy valcových nádob na viečka sú k dispozícii na predaj ako voliteľné, aby sa skrátil čas zastavenia medzi doplňovaním.
Jednotka uzáveru plechovky (zaváračka na plechovky)
Keď je plechovka s vekom (teraz správne na svojom mieste), umiestnená tesne pod zváracou hlavou, pneumatický piest zdvíha plechovku nahor, zatiaľ čo dva zváracie valčeky sa pohybujú, aby utesnili koniec plechovky k telu plechovky.
Teraz je plechovka pripravená na zabalenie.
Vodná sprcha na výstupe z monobloku:
Všeobecná charakteristika:
štruktúra:
- Materiál nehrdzavejúca oceľ AISI 304
- Veľké dvere na kontrolu a vnútorné svetlo na bežnú údržbu.
- Konštrukcia rámu bola navrhnutá tak, aby umožňovala ľahkú likvidáciu tekutín, ktoré sa do nej nalievajú.
- V základnej konštrukcii je umiestnený: vstupný šnek, dopravná hviezda, dopravník
- Podpery z nehrdzavejúcej ocele Aisi 304 s úpravou pre vyrovnanie stroja
Mechanické vlastnosti:
- Prevodová jednotka je umiestnená vo vnútri základnej konštrukcie a je tvorená hlavným prevodom z vysoko pevnej ocele, ktorý zaisťuje efektívny a tichý pohyb plechoviek; distribuuje pohyb do celého systému.
- Hlavné predné ozubené koleso distribuuje pohyb na celý systém.
- Ozubené koleso hviezdy na prenos plechoviek na vstupe je vyrobené zo špeciálneho plastového materiálu, aby sa zabránilo hluku a potrebám mazania. Všetky ostatné prevody sú vyrobené z ocele.
systém mazania
- Hlavne stroj je samomazaný. Niekoľko vnútorných / vonkajších a horných bodov stroja je možné namazať tukom bez akéhokoľvek kontaktu s nápojovým výrobkom.
Pneumatický systém
- Centralizovaný pneumatický systém ovláda zdvíhanie plechoviek pomocou pneumatických zdvihákov a je vybavený reguláciou tlaku, filtrom, mazaním stlačeným vzduchom a prívodom vzduchu do uzatváracej jednotky plechoviek.
Bezpečnostné funkcie
- Stroj je vybavený bezpečnostnými ochranami podľa noriem CE
- Rámy panelov sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, okná sú vyrobené zo špeciálneho priehľadného plastového materiálu.
- Na vstupe a výstupe z dopravníkových pásov sú malé otvory na manipuláciu s plechovkami.
- Počas prevádzky stroj zastaví akékoľvek otvorenie dverí.
Vzdialená pomoc cez internet
Interaktívne rozhranie HMI v PLC na monitorovanie postupu výroby na mieste, riadenie výroby & a vzdialenú pomoc.
Systém umožňuje nášmu technikovi byť v prípade problémov priamo v kontakte s našimi zákazníkmi.
Obojsmerná komunikácia medzi strojom a vzdialeným systémom umožňuje v reálnom čase vidieť, či operátor pracuje správnym spôsobom na dotykovej obrazovke a možno ju použiť na ovládanie stroja z našej strany na zásah v reálnom čase (ak je to potrebné, na žiadosť zákazníka).
Voliteľné zariadenia:
Jednotka na označovanie plechoviek
Automatický lineárny etiketovač s jedinou etiketovacou stanicou na nanášanie samolepiacich etikiet na valcové nádoby pomocou nového patentovaného etiketovacieho systému s protiľahlými valčekmi. Určené najmä pre nádoby s nízkou fyzikálnou odolnosťou voči tlaku, ako sú hliníkové plechovky.
Technická špecifikácia :
| Navrhnuté na použitie s | cylindrické plechovky alebo fľaše |
| Priemer nádoby | od 55 do 120 mm |
| Výška nádoby | Max. 350 mm |
| Hodinová výrobná kapacita | max. 4000 ks za hodinu (platí pre priemer 55 mm) |
| Tolerancia označovania | Max. 1.5 mm |
| Počet štítkových staníc | štandard = 1, maximum = 2 |
| Papierový priechod | 170 mm |
| Max. priemer kotúča etikety | 280 mm |
| Min. šírka štítku | 20 mm |
| Jednotka označovania | voliteľne |
| Dávkovač fólie | žiadny |
| Vyhladzovacia jednotka | žiadny |
| motorizácie | Trojfázové motory |
| Pneumatické napájanie | 4-6 bar, spotreba 50 litrov/min |
| Zdroj | 3-fázový 380-420V/ 50/60 Hz + null |
| Spotreba energie | 0.8 kW |
| obal | Drevená prepravka (nie je zahrnutá v cene) |
| Rozmery | X x 225 85 190 cm |
| Hmotnosť netto | 200 kg |
| Stroj je namontovaný na kolesách |
Baliaca jednotka (obalový kartónový balič)
stroj na balenie celých plechoviek do škatúľ
Technická špecifikácia:
- Automatický baliaci stroj na obaly s riadkovým prísuvom
- Posuvné ochranné dvere s brzdiacim zariadením.
- Prázdny zásobník v pevnej výške, vybavený motorovým dopravníkom.
- Fotobunka na sklad lepenky.
- Prázdna kapacita zásobníka: 300-400 ks.
- Rozmery otvorenej lepenky: min. 300 × 500 mm, max. 750 × 1300 mm - min. 11.81 ″ x19.69 ″ mm, max. 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
- Hrúbka kartónu: 3 mm.
- Automatické triedenie balíkov
- Radový dopravník s nastaviteľnou rýchlosťou riadený invertorom.
- Jednoradový alebo viacradový prísuv.
- Fotobunka pre zmenu rýchlosti dopravného pásu.
- Fotobunky na prítomnosť produktu.
- Akumulácia / kontrola riadiacich fotobuniek.
- Zber lepenky pomocou oscilačného ramena s prísavkami, poháňaný prevodovým motorom a riadený invertorom.
- Automatické polohovanie bodu zberu a uvoľnenia kartónov, poháňané prevodovým motorom a riadené enkodérom a invertorom.
- Umiestnenie lepenky na vodidlách polizénu bez kontaktu s prevodovými reťazami.
- Elektronická formovacia jednotka poháňaná 4 prevodovými motormi riadenými invertorom a kódovacím zariadením, s automatickým nastavením hĺbky kartónu.
- Pneumatické bočné lopatky na vedenie kartónových chlopní.
- Naplnenie produktu do otvoreného kartónu v tvare U dvojitým motorickým posúvačom s 2 kartézskymi osami ovládaným 4 servomotormi.
- Brána s pneumatickým pohybom s funkciou otvárania a vedením výrobkov.
- Uzavretie vnútorných bočných klapiek pneumatickými ovládačmi.
- Skladanie hornej časti lepenky pomocou pevného kontrastu.
- Motorizovaný priečny aplikátor tavného lepidla ovládaný invertorom a kódovacím zariadením.
- 4 pozdĺžne pevné lepiace body.
- Uzavretie vonkajších chlopní a vyrovnanie hotového puzdra pomocou pneumatických ovládačov.
Ovládací systém Flxmod® vybavený:
- Operátorské rozhranie 7 ″ farebná dotyková obrazovka, ktorá sa posúva po celej dĺžke stroja
- Riadiaci systém PLC
- Invertor s integrovaným čítaním kódovacieho zariadenia
- IN / OUT riadiace moduly
- 50 rôznych nezabudnuteľných pracovných cyklov
- 4.0 kompatibilný s priemyslom
- Navrhnuté a vyrobené podľa predpisov CE.
Príslušenstvo:
Voliteľné:
- Sprievodca pre viacpruhový systém 2/3 jazdné pruhy.
- Zmena formátu.
- Rozdeľovač.
- Sprievodca pre viacpruhový systém, pre rozdeľovač, 3/4 pruhy.
Technická špecifikácia :
- Napájanie: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
- Max. absorbovaný výkon: 9900 W.
- Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar - 87 psi
- Požadovaný vzduch: 17 nl / balenie.
- Maximálna výška balenia: 350 mm - 13.78 ″
- Minimálna výška balenia: 75 mm - 2.95 ″
- Produkcia: až 25 str./min
- Rozmery stroja: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
- Pracovná výška: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″
Vlastnosti vstupných produktov:
Jeden vstupný pruh pre okrúhle, hranaté a nepravidelné výrobky
- maximálna šírka 280 mm - 11.02 palca
- maximálna dĺžka 350 mm - 13.78 ″
- maximálny priemer 280 mm - 11.02 palca
- minimálny priemer 40 mm - 1.57 ″
2 vstupné pruhy, iba pre okrúhle výrobky:
- maximálny priemer 140 mm - 5.51 palca
- minimálny priemer 40 mm - 1.57 ″
3 vstupné pruhy, iba pre okrúhle výrobky:
- maximálny priemer 90 mm - 3.54 palca
- minimálny priemer 40 mm - 1.57 ″
Odporúčaná pracovná teplota: OD +10 ° C do +35 ° C; nápojový výrobok> +10 ° C - OD +50 ° F DO +95 ° F, VÝROBOK> +50 ° F vlhkosť prostredia: MAX 70%
Odporúčaná kvalita kartónu
- Vlnitá lepenka: hrúbka 3 mm
- Vonkajší kryt zo skúšobného papiera od 150 do 180 g / m²
- Vnútorný kryt zo skúšobného papiera od 120 do 140 g / m²
- Stredná vlnitosť pri strednom papieri od 130 do 150 g / m²
Špecifikácia lepidla:
- Typ lepidla: tavné lepidlo.
- Viskozita pri 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
- Čas lepenia lepidla: krátky.
- Otvorený čas: stredný.
- Pracovná teplota: 150 - 190 ° C.
Cenník :
ZÁKLADNÁ KONFIGURÁCIA
|
|
| POPIS |
CENA V EURO |
| Automatický depaletizátor | Na požiadanie |
| Dopravník na sušenie plechoviek so skrútenou klietkou - pre typ jednej plechovky | Na požiadanie |
| CANLINE 12-1 EPV – protitlakový plniaci a uzatvárací stroj (monoblok) | Na požiadanie |
| Zásobné fľaše/poháre na čistenie CIP – pre plniace ventily & návrat do CIP nádrže | Na požiadanie |
| Vysokoteplotná umývacia súprava pri 85 ⁰C na použitie horúceho roztoku žieraviny v procese CIP | Na požiadanie |
| Fotobunka signalizujúca nahromadenie plechovky na výstupe a aktivujúca zastavenie vstupu plechovky | Na požiadanie |
| Motorizovaný dopravníkový systém plechoviek s baliacim/akumulačným stolom na konci linky | Na požiadanie |
Voliteľné vybavenie |
|
| Lineárna jednotka na označovanie plechoviek | Na požiadanie |
| Baliaca jednotka – s dielmi pre jeden formát kartónového balenia | Na požiadanie |
| Plechový dopravný systém - skutočná cena bude vypočítaná po potvrdení konečného usporiadania klientom | Na požiadanie |
| Ovládací panel pre systém dopravníkov plechoviek - skutočná cena bude vypočítaná po potvrdení konečného usporiadania klientom | Na požiadanie |
| Káble a káblové lávky - skutočná cena bude vypočítaná po potvrdení konečného usporiadania klientom | Na požiadanie |
| Celková cena plniacej linky bez etiketovacej jednotky a bez baliacej jednotky |
Na požiadanie |
| Celková cena plniacej linky s etiketovacou jednotkou a bez baliacej jednotky |
Na požiadanie |
| Celková cena plniacej linky bez etiketovacej jednotky a s baliacou jednotkou |
Na požiadanie |
| Celková cena plniacej linky s etiketovacou jednotkou a s baliacou jednotkou |
Na požiadanie |
| MOŽNOSTI PRE MONOBLOK CANLINE 12-1 EPV |
|
| POPIS | CENA V EURO |
| Systém dávkovania tekutého dusíka (odporúča sa pri plnení nesýtených produktov) | Na požiadanie |
| Spätný ventil produktu | Na požiadanie |
| Náhradné tesnenia pre 12 plniacich ventilov | Na požiadanie |
| Napínacie zariadenie pred nasadením veka – horúcu vodu dodáva klient (2x) | Na požiadanie |
| Striekacie zariadenie po výstupe zo zváračky na umývanie vonkajšieho povrchu plechoviek od prebytočnej peny | Na požiadanie |
| Modem s ethernetovým pripojením pre vzdialenú softvérovú asistenciu | Na požiadanie |
| Diely na zvládnutie ďalšieho formátu plechoviek s rovnakým vekom | Na požiadanie |
| 12 prídavných hadičiek úrovne naplnenia – potrebné pre každú ďalšiu požadovanú úroveň naplnenia | Na požiadanie |
| Časti v kontakte s nápojom z nehrdzavejúcej ocele AISI 316 | Na požiadanie |
| 2x výmenné diely pre olepovaciu jednotku plechoviek na uzatváranie ďalších formátov viečok (zahŕňa nástroje na olemovanie plechoviek, žľab a kompletný automatický otočný nakladač viečok plechoviek so 6 stanicami – každá pre balené kartuše s viečkami) | Na požiadanie |
| Sanitárna skrutka pre napájacie čerpadlo produktu so všetkými potrubnými prípojkami | Na požiadanie |
Podmienky predaja:
Platba : 50% záloha s podpísanou objednávkou, zostatok pred odoslaním tovaru.
Doba dodania : Zvyčajne 5 kalendárnych mesiacov EXW - od prijatia objednávky & platba 50% zálohy a doručenie všetkých vzoriek a technických podrobností a výpočtov (okrem augusta & v decembri).
obal : Nezahŕňa
náklady na dopravu : Nezahŕňa
inštalácia : Nezahŕňa
Záruka : 12 mesiacov. Zo záruky sú vylúčené materiály pre bežné opotrebenie, škody spôsobené nesprávnym použitím, nedbalosťou alebo chýbajúcou údržbou a škody spôsobené úpravami, ktoré naši technici nevykonajú. Vylúčené sú aj elektrické materiály, na ktoré sa vzťahuje záruka ich vlastných výrobcov (podrobnosti o záruke nájdete v priložených úplných obchodných podmienkach).
Vylúčené :
- Pripojenie k iným zariadeniam
- Doplnkové vybavenie a voliteľné doplnky, ak nie sú zahrnuté v cene
- Umiestnenie stroja
- Stavebné konštrukcie a ich úpravy
- Inšpekčné certifikáty vydané schválenými kontrolnými agentúrami
- Všetko, čo nie je v ponuke jasne uvedené
Voliteľné služby:
I. Inštalačné práce na mieste …. Na požiadanie
Cena platí pre všetky krajiny Európskej únie. Cena zahŕňa desaťdňovú prácu (+ dva dni cestovania) dvoch odborníkov na danom mieste - montáž a uvedenie do prevádzky.
Cena nezahŕňa: náklady na dopravu a ubytovanie pracovníkov. Vypočíta sa individuálne.
II. Inštalačné práce zabezpečené zákazníkom (s našou vzdialenou asistenciou) …. Na požiadanie
Chcete ušetriť peniaze? Ste technicky zruční a nebojíte sa výziev? Nepovoľujú hygienické obmedzujúce predpisy vašej krajiny návštevu špecializovaného technika z cudziny? Nebojte sa využiť službu vzdialenej pomoci.
Aká je inštalácia plniacej linky našim zákazníkom pomocou našej vzdialenej pomoci?
1.) Zákazník umiestni všetky stroje a pripojí ich k napájaniu podľa nášho kontrolného zoznamu.
2.) Po odoslaní fotografií ukončenia predbežnej fázy pokračujeme spustením a uvedením do prevádzky.
3.) Najskôr pripojíme PLC stroja cez internet k našej servisnej konzole v našej továrni - nášmu servisnému manažérovi to umožní prezerať a ovládať váš PLC na vzdialenej obrazovke, akoby bol osobne pred strojom.
4.) Potom zorganizujeme konferenčný hovor spoločnosti Microsoft Teams, pričom jeden váš pracovník drží fotoaparát a ďalší pracujú podľa pokynov nášho technika.
5.) Už po 3 - 5 dňoch nastavovania a konfigurácie opustia vašu plnú linku prvé plné sklenené fľaše alebo plechovky.
Recenzia
Zatiaľ, ešte tu nie je žiadne hodnotenie.