Popis
Linka na automatické plnenie fliaš BFL-MB1200 je plne vybavená technológia plnenia s výrobnou kapacitou až 1200 0,33 fliaš (XNUMX l) za hodinu. Skladá sa z týchto komponentov a blokov:
- Automatický monoblok na oplachovanie, plnenie a zatváranie sklenených fliaš.
- Špeciálna fľaša CIP na úplné čistenie a dezinfekciu stroja v uzavretom okruhu.
- Vysokoteplotná umývacia súprava na vnútorné čistenie prístroja za horúca pri 85 ° C za použitia žieravého roztoku.
- Lineárna etiketovacia jednotka na nanášanie papierových etikiet na fľaše.
- Fotobunka, aby sa zabránilo zaseknutiu fľaše v označovacej jednotke.
- Kodér integrovaný do označovacej jednotky na tlač dátumu vyplnenia dátumu.
- Otočný stôl na vkladanie fliaš.
- Otočný stôl na akumuláciu plných fliaš pred vyložením (Ø 800 mm).
- Dopravníkový systém na vzájomné prepojenie všetkých jednotiek.
Linka na plnenie fliaš je navrhnutá tak, aby sa mohla prevádzkovať iba s jedným pracovníkom.
Hlavné výhody tejto linky na plnenie fliaš
…. v porovnaní s podobnými strojmi iných výrobcov
Táto automatická linka s vyplachovacími / plniacimi / uzavieracími jednotkami urobí naplnenie až 1,200 330 ks XNUMX ml fliaš za hodinu. Stroj v prevádzke môžete vidieť na videu na tejto stránke nižšie.
Celú túto fľaškovú linku v dopravníkovom systéme v tvare písmena U je možné prevádzkovať iba s jedným operátorom.
Na rozdiel od niektorých iných plniacich systémov dostupných na trhu môžete touto linkou ľahko plniť fľaše rôznych veľkostí. Je to mimoriadne flexibilný všestranný stroj &.
Je to jednoduché riešenie, keď si kúpite ďalšie diely na manipuláciu s fľašami pre rôzne priemery fliaš.
Čas výmeny je iba 10/15 minút z jedného formátu fľaše na druhý.
Tento systém je tiež plne automatický a nemá „manuálnu“ operáciu oplachovania, ako niektoré systémy na trhu, takže je oveľa menej náročný na pracovnú silu a preto mimoriadne efektívny.
Naše plniace bloky vďaka elektropneumatickému ovládaniu plniacich ventilov ponúkajú vysokorýchlostné presné plnenie a v prípade plnenia piva a jablčného cideru minimálnu úroveň odberu DO.
Spôsob činnosti:
Sklenená fľaša sa najskôr pritlačí a potom podstúpi dvojitú predbežnú evakuáciu.
Akonáhle je tlak v plniacej nádrži a vo fľaši rovnaký, začne sa proces plnenia.
Akonáhle hladina kvapaliny dosiahne koniec odvzdušňovacej trubice, z fľaše už nemôže unikať žiadny plyn - a plniaci ventil je uzavretý.
Po fáze usadenia snifovací ventil zníži tlak v hlavovom priestore fľaše a naplnená fľaša opustí stroj.
Charakteristika:
■ Spoľahlivý výpočet úrovne naplnenia pomocou dĺžky odvzdušňovacej trubice
■ Proces plnenia nízkym obsahom kyslíka vďaka dvojitej predbežnej evakuácii so stredným preplachom CO²
■ Uzavretý obvod CIP
■ Hygienický dizajn
■ Elektropneumaticky riadené plniace ventily pre maximálnu flexibilitu, ktorú riadi operátor na hlavnom ovládacom paneli.
Schéma a rozmery plne vybaveného systému na oplachovanie, plnenie, uzatváranie a označovanie fliaš:
Technické parametre
| Produkt, ktorý sa má vyplniť | Sýtené nápoje ako pivo, mušt, šumivé víno atď. |
| Typ kontajnerov | Sklenené fľaše |
| Typ uzáveru | Korunkové uzávery Ø 26 mm |
| Počet pozícií na opláchnutie fľaše | 6 |
| Počet ventilov na plnenie fliaš | 6 |
| Počet uzatváracích hláv fliaš | 1 |
| Oplachovací systém | vodou |
| Systém plnenia | elektropneumatické izobarické plniace ventily |
| Teplota plnenia | 0-2 ° C |
| Rotácia stroja | V smere hodinových ručičiek, s výstupom o 90 ° doprava |
| Tlak | Max: 2.0 bar - 2.5 bar |
| Fľaša štandardné rozmery | Priemer min. 50 mm / max. 100mm, výška min. 180 mm / max. 340 mm |
| Nastavenie rýchlosti | elektronické, frekvenčným meničom |
| Odporúčaná minimálna podlahová plocha | D x Š: 6000 4000 mm x XNUMX XNUMX mm |
| Výstupná kapacita | 1,200 330 bph na XNUMX ml sklenených fľašiach |
Plniaca linka na fľašu / plechovku sa skladá z týchto hlavných jednotiek:
I. Automatický monoblok na vyplachovanie a plnenie fliaš
Vysoko kvalitný monoblok určený na oplachovanie a izobarické plnenie sklenených fliaš. Dlhá životnosť vďaka nášmu špeciálnemu dvojitému odplyneniu kyslíka so šiestimi elektropneumatickými plniacimi ventilmi pre procesy oplachovania a plnenia.
Prevádzková kapacita:
- Až 960 ks fliaš 0.5 lt za hodinu
- Až 1200 ks fliaš 0.3 lt za hodinu
Súčasťou stroja je:
- 6-ventilová preplachovacia jednotka pre fľaše
- 6-ventilová plniaca jednotka pre fľaše
- Aplikátor korunkových uzáverov
Oplachovacia jednotka:
Oplachovacia jednotka:- Oplachovacia jednotka, dodávaná so šiestimi chápadlami so štandardnými pevnými tryskami.
- Vankúšiky na uchytenie fliaš sa dajú ľahko a rýchlo montovať a demontovať.
- Modul na oplachovanie fľaše sa dodáva s jednostupňovou úpravou oplachovou vodou
- Elektro-ventil na automatické ovládanie oplachovacej kvapaliny. Pri každom zastavení stroja a spustení stroja pri opätovnom spustení stroja ventil zastaví prietok kvapaliny znovunadobudnutia.
- Manuálne nastavenie výšky revolverovej hlavice
Plniaca jednotka:
- Protitlaková plniaca jednotka, dodávaná so šiestimi elektropneumatickými ventilmi vhodnými na plnenie piva do sklenených fliaš
- Ručné nastavenie výšky veže pre použitie otočnej veže s rôznymi fľašami
- Plniaca hlavica má nádrž so zrkadlovo lešteným vnútorným povrchom a sondou na kontrolu hladiny
- Presnosť úrovne naplnenia +/- 2mm
Uzatváracia jednotka:
Jednohlavičková automatická uzatváracia jednotka s maximálnym prietokom 2.700 30 fliaš za hodinu je vhodná na aplikáciu hliníkových uzáverov na valcovité sklenené fľaše s priemerom medzi 115 mm a 160 mm a výškou od 355 do XNUMX mm.
Korunkové uzávery (alebo voliteľne iné typy uzáverov) sa dávkujú pomocou automatického vibračného podávača priamo na fľaše.
Uzáverová hlava je ovládaná elektromotorom namontovaným na posúvači s rozpínacou kladkou, ktorá umožňuje zvýšenie alebo zníženie rýchlosti otáčania závitovacej hlavy klesajúcej o uzávery, ktoré sa majú uzavrieť, pomocou špeciálnej vačky pracujúcej v strede. Rozloženie zaťaženia je preto vyvážené a zaručuje dlhú životnosť.
Výmena častí a nastavenie výšky sú rýchle a jednoduché, zdvíhanie hlavy je mechanické a deje sa ručne pomocou ručného kolesa pracujúceho na nekonečnom skrutkovom reduktore; špeciálne bezpečnostné zariadenia okamžite zastavia stroj v prípade problémov, aby nedošlo k rozbitiu fliaš a iným anomáliám.
- Uzávery fliaš korunkovými zátkami na pneumatickej uzatváracej veži vybavenej veľkokapacitným podávačom korunkových uzáverov
- Automatický vibračný triedič, vyrobený z nerezovej ocele AISI 304; vybavené zariadením na monitorovanie úrovne uzáverov v zásobníku
- Žľab vybavený zariadením na monitorovanie prítomnosti čiapky, vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 304
- Uzatváracia hlava s kužeľom na uzavretie uzáveru.
- Zariadenie na odstraňovanie pivnej peny pred uzavretím uzáveru - odstraňuje kyslík z hrdla fľaše.
Voliteľné vybavenie (ceny na vyžiadanie):
- Otočná jednotka s dvoma typmi hláv namontovaných na rovnakej veži.
- Špeciálne hlavy pre: skrutkové zátky, hríbové korky, víno zátky, plastové uzávery.
II. Automatický stroj na označovanie fliaš
Automatická jednotka na označovanie fliaš na nanášanie samolepiacich štítkov. Automatický lineárny etiketovací stroj vybavený na nanášanie jednej samolepiacej etikety na sklenené fľaše. Pre fľaše s maximálnym priemerom 300 mm.
Kapacita až 1500 XNUMX fliaš za hodinu.
- Minimálna dĺžka štítku: 10 mm
- Maximálna dĺžka štítku: 130 mm
- Minimálna výška štítku: 10 mm
- Maximálna výška štítku: 80/120/160/240 mm
- Minimálny priemer nádoby: 40 mm
- Maximálny priemer nádoby: 130 mm
- Minimálna výška nádoby: 150 mm
- Maximálna výška kontajnera: 370 mm
Základný rám a všeobecná štruktúra
- Nosný rám je vyrobený zo zváraných oceľových profilov a je vybavený výškovo nastaviteľnými nožičkami.
- Horný povrch je doska z uhlíkovej ocele pokrytá plechom z nehrdzavejúcej ocele AISI 304.
- Kontrola je možná pomocou bočných dverí a bočnej lišty rámu s plechom z nehrdzavejúcej ocele AISI 304.
- Štandardná farba stroja: RAL 7038.
- Stroj je vopred pripravený na inštaláciu druhej etiketovacej stanice v budúcnosti.
Samolepiaca etiketovacia stanica
Stroj vybavený jednou samolepiacou etiketovacou stanicou nainštalovanou na zvislých saniach, ktoré sú ľahko nastaviteľné, zložené z:
- Krokový motor
- Pohon a riadiaci mikroprocesor vopred pripravený na prevádzku tlačovej jednotky (voliteľné)
- Ťahací gumený valec s kontrastným valcom pripevneným na pružinách
- Etiketovací jazýček na etikety s výškou 80/120/160/240 mm
- Nosná doska navijaka Ø 320 mm vybavená odvíjacím hriadeľom
- Motorový navíjač etiketovacieho papiera
- Fotočlánok na detekciu fliaš
- Fotobunka na detekciu štítkov
- Tlačidlá pohonu zahrnuté v skupine
- Krabica obsahujúca pohon a elektrické časti z nehrdzavejúcej ocele, s otvoreným prístupovým panelom kompletným so všeobecným spínačom zámku
- Ručne nastaviteľný nosný systém z nehrdzavejúcej ocele, kompletný digitálny indikátor pre ľahké nastavenie
- Ľahká údržba a mazanie a krátka doba vyžadovaná vďaka vysokej kvalite použitých komponentov a materiálov
- Stroj bol navrhnutý tak, aby mal maximálny prístup na účely čistenia a odstraňovania zvyškov
Ochranné kryty
- Po celom obvode základného rámu sú umiestnené ochranné kryty.
- Ochranné kryty sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s priehľadnými okienkami. Otvárateľné dvere sú vybavené mikrospínačmi blokovaného typu.
- Hlavná prevodovka je závitovkového typu s korunkovým závitom a mazaná olejovým kúpeľom.
- Prevodové systémy s posuvnou skrutkou sú vybavené bezpečnostnými elektromechanickými spojkovými zariadeniami, ktoré zastavia stroj v prípade zaseknutia fľaše.
Systém stierania
- Utieranie štítkov pomocou špongiových valčekov.
Systém riadenia strojov
- Pneumatické zariadenie je vybavené jednotkou regulácie tlaku, vzduchovým filtrom a vzduchovou mazačkou.
- Hlavný elektrický panel, vodotesný, je zabudovaný do konštrukcie stroja.
- Všetky ovládacie prvky stroja a stavové / signálne svetlá sú sústredené na jednom ovládacom paneli spolu s odnímateľnou tlačidlovou stanicou (núdzové zastavenie + impulzné pohybové tlačidlá).
- V prípade nahromadenia fliaš na výtlačnej strane sa stroj zavádza automaticky.
- Všetky elektrické a pneumatické silové a riadiace obvody sú zostavené v súlade s najnovšími platnými medzinárodnými normami.
Antikorózna úprava
- Použitie materiálov, ktoré nepodliehajú korózii, ako nehrdzavejúca oceľ, farebné zliatiny a plastové materiály.
- Diely z uhlíkovej ocele prechádzajú antikoróznou úpravou viacvrstvovým epoxidovým lakovaním.
DATE CODER
- Displej: 2,8 "plnofarebný LCD
- Návrh dizajnu Plug'n Play: Technológia tlače Hewlett Packard TIJ 2.5
- Obrázky, ktoré je možné tlačiť: Alfanumerické, logo, dátum / čas, dátum exspirácie
- Linky, ktoré možno vytlačiť: Linky 1,2,3,4. Celková výška línií je obmedzená na 12.7 mm
- Rýchlosť dopravníka: 76 metre za minútu
IV. Otočné stoly na ručné vkladanie a vykladanie fliaš
V. Dopravníky na prepravu fliaš medzi všetkými jednotkami
- Kompletná sada dopravníkov z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, s plastovými valčekmi odolnými proti opotrebovaniu a posuvnými profilmi.
- Stolový dopravný pás vyrobený z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 (alebo Delrin).
- Fľaše sú vedené z nehrdzavejúcej ocele plus plastové kontaktné profily, bočné ochranné lišty, nastaviteľné na šírku.
- Podávacie zariadenie na rozloženie fliaš pomocou pneumatickej páky.
- Dávkovacie zariadenie na centrovanie fliaš pred každou operáciou s mikrometrickým nastavením šírky ručným kolieskom.
- Zariadenie na stabilizáciu fliaš počas označovania a stierania s mikrometrickým nastavením výšky ručným kolieskom so synchronizovanou rýchlosťou k jednému z dopravníkov.
- Zariadenie zámku prísuvnej brány je možné ovládať ručne alebo automaticky.
1. operácia: Plnenie fliaš na prísuvný otočný stôl (možno nahradiť prísuvným dopravníkom)
Fľaše sa ručne nakladajú na rotačný vstupný stôl, potom sa automaticky dopravujú dopravníkom k hlavnému monobloku, aby boli pripravené na preplachovanie, plnenie a uzatváranie.
Vstupný otočný stôl môže byť voliteľne nahradený dopravníkom, ktorý prepravuje fľaše z iného stroja.
- Vstupný otočný stôl na ručné plnenie fliaš - priemer 800 mm
2. operácia: Označenie fliaš
Fľaše sa dopravujú dopravníkom do etiketovacej jednotky s aplikáciou samolepiacich etikiet.
3. operácia: Oplachovanie fliaš na oplachovacej veži vybavenej šiestimi chápadlami
Fľaše sú od seba vzdialené vkladaným slimákom, aby ich kliešte vyplachovača mohli vyzdvihnúť.
Akonáhle sú fľaše v správnej polohe, kliešťami ich vyberú a prevrátia do zadnej časti oplachovacieho prostriedku, kde sú opláchnuté prúdom vody.
Odtoková voda sa zachytáva pomocou zberača pod tryskami a potom sa môže odvádzať alebo recyklovať, filtrovať a podľa potreby znovu použiť (je potrebná voliteľná súprava navyše).
Po dokončení preplachovacieho cyklu sú fľaše premiestnené na dopravný pás a privádzaný slimák ich posúva smerom k plniacej jednotke.
4. operácia: Plnenie fliaš na plniacej jednotke vybavenej elektropneumatickými protitlakovými ventilmi
Plniaca jednotka je vhodná na protitlakové plnenie fliaš sýtenými nápojmi, s preplachom CO², s protitlakom do 3 barov.
Dávkovací mechanizmus pracuje v lineárnom režime krok za krokom a posúva šesť fliaš za druhou vo vnútri plniacej jednotky, aby bola umiestnená jedna fľaša do každého plniaceho ventilu.
Keď všetkých šesť fliaš dosiahne svoju správnu plniacu polohu, pneumatické valce pod každým ventilom zdvihnú fľaše a uvedú ich do priameho kontaktu s plniacimi ventilmi a utesnia hrdlo.
Fázy procesu plnenia fľaše
| 1. fáza | Prvé odsávanie | Po zdvihnutí fľaše sa spustí vákuové čerpadlo - odsáva vzduch z fľaše |
| 2. fáza | Prvé vstrekovanie CO2 | Odsávacie potrubie je uzavreté a začína sa vstrekovanie CO2 - plnenie fľaše CO2 |
| 3. fáza | Druhé predbežné vysávanie | Ventil pre CO2 sa zatvorí a spustí sa vákuové čerpadlo - vyfukuje CO2 z fľaše |
| 4. fáza | Druhá injekcia CO2 | Vákuová trubica zostáva otvorená na veľmi krátky čas, zatiaľ čo sa CO2 otvára a potom je zatvorená |
| 5. fáza | Naplnenie nápoja | Keď je tlak vo fľaši rovnaký ako tlak v hornej plniacej nádrži, plniace ventily sa otvoria a proces plnenia fľaše sa spustí |
| 6. fáza | Koniec plnenia | Keď je plnenie fľaše dokončené, po krátkej prestávke je otvorený pre odplynenie fľaše |
| 7. fáza | odplynenie | Elektromechanický ventil otvorí a odplyní fľašu |
Všetky vyššie uvedené cykly sú nastaviteľné a zapisovateľné v PLC, takže môžu byť overené a použité v budúcnosti.
5. operácia: Uzáver fliaš
- Uzávery fliaš korunkovými zátkami na pneumatickej uzatváracej veži vybavenej veľkokapacitným podávačom korunkových uzáverov
V hornej časti rozdeľovača veka je otočná veža so 6 podávacími valcami veka. Po vyčerpaní viečok je možné valce vybrať a znovu naplniť. Valce sa plnia off-line a sú pripravené na rýchlu inštaláciu v určitých intervaloch. Každý valec pojme až 300 viečok, čím ponúka približne jednu hodinu úplnej autonómie výroby so všetkými 6 plnými valcami.
Ako doplnkové vybavenie sú k dispozícii ďalšie sady valcov z nehrdzavejúcej ocele, ktoré skracujú čas prestávky medzi doplňovaním.
6. prevádzka: Umývanie plných fliaš
Plné fľaše sa umyjú, aby sa odstránila zvyšková pena z vonkajšej strany fliaš.
7. prevádzka: Vyloženie plných fliaš z výstupného otočného stola (môže byť nahradené výstupným dopravníkom)
Fľaše sa ručne vykladajú z otočného výstupného stola.
Výstupný otočný stôl môže byť voliteľne nahradený dopravníkom, ktorý prepravuje plné fľaše do iného stroja.
Ovládací panel (dotykový displej):
Vzdialená pomoc prostredníctvom internetovej služby
Interaktívne rozhranie HMI na PLC OMRON na monitorovanie pokroku výroby na mieste, riadenie výroby & a vzdialenú pomoc.
Systém umožňuje nášmu technikovi byť v prípade problémov priamo v kontakte s našimi zákazníkmi.
Obojsmerná komunikácia medzi strojom a vzdialeným systémom umožňuje v reálnom čase zistiť, či operátor pracuje správne na dotykovej obrazovke, a dá sa pomocou neho ovládať stroj z našej strany kvôli zásahu v reálnom čase (ak je to potrebné, pre dopyt zákazníka).
Cenník :
ZÁKLADNÁ KONFIGURÁCIA
|
|
| POPIS |
CENA V EURO |
| Automatický monoblok s preplachovacou jednotkou na fľašu, plniacou jednotkou na fľašu, uzatváracou jednotkou na fľaše + diely pre jednu fľašu formátu a korunkové uzávery Ø26mm | Na požiadanie |
| Jednotka uzáveru fliaš je teraz súčasťou monobloku s časťami pre jeden formát fľaše a korunkovým uzáverom Ø26 mm | Na požiadanie |
| Falošné fľaše / poháre pre proces CIP - na čistenie plniacich ventilov fliaš | Na požiadanie |
| Vysokoteplotná umývacia súprava pri 85 ° C - na CIP horúci žieravý roztok na vnútorné čistenie | Na požiadanie |
| Injekcia CO² do hrdla fľaše pred uzatvorením korunkou | Na požiadanie |
| Postrekovacie zariadenie po ukončení činnosti uzáveru fľaše na umývanie vonkajšieho povrchu fliaš bez prebytočnej peny | Na požiadanie |
| Súčasti, ktoré sú v kontakte s produktom z nehrdzavejúcej ocele AISI 316 (potrebné pre manipuláciu s ciderom) | Na požiadanie |
| Lineárna samolepiaca etiketovacia jednotka na aplikáciu ovinovacích etikiet na fľaše | Na požiadanie |
| Štítok na konci cievky - alarm | Na požiadanie |
| Svetelný signál zaseknutia fľaše - spolupráca s alarmom | Na požiadanie |
| Kóder dátumu v atramentovej tlačiarni integrovaný do etiketovacej jednotky | Na požiadanie |
| CELKOVÁ CENA |
Na požiadanie |
| MOŽNOSTI HLAVNÉHO MONOBLOKU (OPLACHOVACIA JEDNOTKA, PLNIACA JEDNOTKA, CAPPING JEDNOTKA) | |
| POPIS | CENA V EURO |
| ROPP uzatváracia jednotka – jeden formát 28×15 ROPP (namiesto korunkovej uzatváracej jednotky) | Na požiadanie |
| Pneumatické membránové čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele so vstupnými prípojkami | Na požiadanie |
| Spätný ventil pre prívodné potrubie nápoja | Na požiadanie |
| Náhradné tesnenie pre šesť plniacich ventilov | Na požiadanie |
| Modem s pripojením Ethernet pre vzdialenú softvérovú pomoc | Na požiadanie |
| Sada dielov na manipuláciu s ďalším formátom fľaše (iný priemer) | Na požiadanie |
| Šesť ďalších potrubí úrovne naplnenia - potrebné pre každú ďalšiu úroveň naplnenia fliaš | Na požiadanie |
| Oplachovanie uzavretým okruhom s vyrovnávacou nádržou, filtračný systém & čerpadlo na opätovné spustenie produktu (na oplachovanie kyselinou peroctovou) | Na požiadanie |
| Dopravníkový systém na pripojenie štítkovača & Microblock spolu s rotačným vstupným stolom fliaš & rotačný vykladací akumulačný stôl fliaš Ø800 mm (umožňuje obsluhu jedným človekom) | Na požiadanie |
| MOŽNOSTI PRE OBALOVÚ JEDNOTKU FĽAŠE | |
| POPIS | CENA V EURO |
| Diely na manipuláciu s fľašami s ďalším priemerom formátu | Na požiadanie |
| Monitorovacie zariadenie úrovne uzáverov v miske na podávanie uzáverov | Na požiadanie |
| Zariadenie na zisťovanie prítomnosti uzáveru na fľaši na výstupe zo stroja | Na požiadanie |
| Injekcia CO² do hrdla fľaše pred uzatvorením korunkou | Na požiadanie |
Voliteľné služby:
I. Inštalačné práce na mieste…. cena volajte
Cena platí pre všetky krajiny Európskej únie. Cena zahŕňa päťdňovú prácu (2 dni cestovania) dvoch špecialistov na mieste - montáž a spustenie zariadenia.
Cena nezahŕňa: náklady na dopravu a ubytovanie pracovníkov. Vypočíta sa individuálne.
II. Inštalačné práce zabezpečené zákazníkom (s našou vzdialenou pomocou)…. cena volajte
Chcete ušetriť peniaze? Ste technicky zruční a nebojíte sa výziev? Nepovoľujú hygienické obmedzujúce predpisy vašej krajiny návštevu špecializovaného technika z cudziny? Nebojte sa využiť službu vzdialenej pomoci.
Aká je inštalácia plniacej linky našim zákazníkom pomocou našej vzdialenej pomoci?
1.) Zákazník umiestni všetky stroje a pripojí ich k napájaniu podľa nášho kontrolného zoznamu.
2.) Po odoslaní fotografií ukončenia predbežnej fázy pokračujeme spustením a uvedením do prevádzky.
3.) Najskôr pripojíme PLC stroja cez internet k našej servisnej konzole v našej továrni - nášmu servisnému manažérovi to umožní prezerať a ovládať váš PLC na vzdialenej obrazovke, akoby bol osobne pred strojom.
4.) Potom zorganizujeme konferenčný hovor spoločnosti Microsoft Teams, pričom jeden váš pracovník drží fotoaparát a ďalší pracujú podľa pokynov nášho technika.
5.) Už po 3 - 5 dňoch nastavovania a konfigurácie opustia vaše plné linky prvé plné sklenené fľaše.
Video:
Recenzia
Zatiaľ, ešte tu nie je žiadne hodnotenie.