BCFL-3000IC: Automatická hybridná linka na plnenie fliaš/plechoviek – kapacita až 3000 fliaš alebo plechoviek za hodinu

Automatická linka na plnenie fliaš a plechoviek BCFL-3000IC je plne vybavená plniaca technológia s prevádzkovou kapacitou až 3000 sklenených fliaš alebo hliníkových plechoviek za hodinu

(… táto kapacita platí pre 0.33 l sklenené fľaše alebo hliníkové plechovky)

 

Naša inovatívna linka na plnenie nápojových protitlakových fliaš/plechoviek BCFL-3000IC obsahuje monoblokovú jednotku HYBRID 12-12-1SC EPV (monoblok, ktorý obsahuje oplachovaciu jednotku, protitlakovú plniacu jednotku, korunkovú uzatváraciu jednotku a uzatváraciu jednotku plechoviek). Ide o prvé hybridné dvojlinkové protitlakové lineárne plnivo dostupné na trhu.

Prevádzková kapacita:
– Až 2400 ks 0.5 l fliaš alebo plechoviek za hodinu
– Až 3000 ks 0.3 l fliaš alebo plechoviek za hodinu

S touto linkou zvládnete viac rôznych veľkostí fliaš alebo plechoviek. Je to mimoriadne flexibilný všestranný stroj &. Je veľmi jednoduché prispôsobiť stroj na použitie s každým iným priemerom fliaš alebo plechoviek v prípade zakúpenia ďalších častí na manipuláciu s fľašami/plechovkami (pozri voliteľné vybavenie).

Plniaca linka BCFL-3000IC vďaka elektropneumatickému ovládaniu plniacich ventilov ponúka vysokorýchlostné presné plnenie a v prípade plnenia piva a cideru minimálnu možnú hladinu rozpusteného kyslíka.

Hlavné prevádzkové kroky stroja:

1. Plnenie fliaš alebo plechoviek oxidom uhličitým z externých tlakových zásobníkov CO²
2. Medzi fľašami/plechovkami a protitlakovým plniacim ventilom sa potom vytvorí hermetické tesnenie
3. Prepláchnutie vnútra fliaš/plechoviek vytvorením prúdu čistého CO² na odstránenie kyslíka vo fľašiach/plechovkách a zároveň extrakciou kyslíka cez odplyňovací ventil
4. Druhé natlakovanie fliaš/plechoviek CO² zo zbernej nádrže na palube jednotky a vyrovnanie tlakov medzi fľašami/plechovkami a zbernou nádržou
5. Potom sa vykoná protitlakové plnenie
6. Po dokončení plnenia nasleduje stabilizačná pauza, aby sa produkt usadil vo fľašiach/plechovkách, čo pomáha predchádzať peneniu
7. Odplynenie privedie fľaše/plechovky späť na atmosférický tlak

 

Vlastnosti plniaceho stroja:

■ Spoľahlivý výpočet úrovne naplnenia pomocou dĺžky odvzdušňovacej trubice

■ Plnenie s nízkym obsahom kyslíka vďaka preplachovaniu CO²

■ Uzavretý obvod CIP

■ Hygienický dizajn

■ Elektropneumaticky riadené plniace ventily pre maximálnu flexibilitu, ktorú riadi operátor na hlavnom ovládacom paneli.

■ Schopný manipulovať s rôznymi veľkosťami fliaš/plechoviek v rozsahu od 150 ml do 1000 ml pomocou výmenných dielov (voliteľné vybavenie)

■ Schopnosť manipulovať s rôznymi veľkosťami koncov plechoviek (horné a spodné viečka) 200, 202, 300 pomocou výmenných dielov (voliteľné vybavenie)

■ Nezávisle fungujúce dvojpruhové zberné nádrže umožňujú, aby jedna plniaca dráha fungovala, zatiaľ čo druhá je zastavená kvôli údržbe. Ide o dokonalú funkciu pre nepredvídané prípady v prípade zlyhania plniaceho ventilu, aby výroba mohla pokračovať.

 

Linka na plnenie fliaš/plechoviek pozostáva z týchto komponentov a blokov:

1. Depaletizátor - Zariadenie pre automatické nakladanie prázdnych hliníkových fliaš/plechov priamo z paliet do plniacej linky.
2. HYBRID 12-12-1SC EPV (Oplachovacia jednotka/ Plniaca jednotka/ Jednotka uzatvárania fliaš/ Jednotka uzatvárania plechoviek) – Automatický monoblokový stroj na oplachovanie, plnenie a uzatváranie sklenených fliaš alebo hliníkových plechoviek
3. Jednotka na označovanie fliaš/plechoviek – Lineárny aplikátor samolepiacich etikiet
4. Dopravný systém – Motorizovaný dopravníkový systém na fľaše/plechovky s balením fliaš/plechoviek/akumulačným stolom na konci linky

Linka na plnenie fliaš/plechoviek je navrhnutá tak, aby sa dala ľahko ovládať a ovládať iba jedným pracovníkom.

 

 

---

Hybridná linka na plnenie fliaš/plechoviek pozostáva z týchto hlavných jednotiek:

De-paletizátor

Zariadenie na automatické nakladanie prázdnych sklenených fliaš alebo hliníkových plechoviek priamo z paliet do plniacej linky.

Samostatný depaletizátor na fľaše/plechovky je navrhnutý tak, aby využíval malé rozmery a zároveň poskytoval kapacitu až 10000 XNUMX fliaš alebo plechoviek za hodinu. Náš depaletizátor ponúka flexibilitu jednoduchej a rýchlej výmeny medzi veľkosťami plechoviek bez toho, aby spôsoboval dlhé oneskorenia vo výrobe.

• Plne automatizovaný systém vykladania fliaš/plechoviek.
• Prispôsobte všetky veľkosti paliet.
• Pohony a motory SEW.
• Pneumatické ovládacie prvky SMC.
• Úplná certifikácia CE.
• Automatické odstraňovanie vrstiev paliet.
• Užívateľsky prívetivé ovládanie pomocou 4.3 ”dotykovej obrazovky.
• Pojme všetky veľkosti fliaš/plechoviek s jednoduchým nastavením senzora.
• Kompletný bezpečnostný a blokovací systém.
• Integrácia dátového kodéra.
• Záchytný modul paletových vrstiev s ochranným košom.

---

HYBRID 12-12-1SC EPV (Preplachovacia jednotka/ Plniaca jednotka/ Jednotka na uzatváranie fliaš/ Jednotka na uzatváranie plechoviek)

Automatický monoblokový stroj na oplachovanie, plnenie a uzatváranie sklenených fliaš a hliníkových plechoviek

• Oplachová jednotka s 12 automatickými polohami pre umývanie fliaš a plechoviek pred plnením
• Izobarický (protitlakový) plniaci systém s 12 automatickými elektropneumatickými plniacimi ventilmi
• Plnený produkt: pivo, sýtený mušt, víno, sekt, sýtené limonády, sýtená voda, kombucha atď. Stroj je možné použiť aj na plnenie nesýtených nápojov.
• Typy fliaš : bežné sklenené fľaše – rôzne veľkosti od 150ml do 1000ml s použitím výmenných dielov
• Typy plechoviek: bežné hliníkové plechovky – rôzne veľkosti od 150ml do 1000ml s použitím výmenných dielov
• Kapacita plnenia: Až 3,000 330 fliaš alebo plechoviek za hodinu (XNUMX ml fľaše/plechovky)
• Kapacita plnenia: Až 2,400 500 fliaš alebo plechoviek za hodinu (XNUMX ml fľaše/plechovky)
• Teplota plnenia : odporúčaná 0°C – 2°C pre pivo, cider
• Jednotka uzatvárania fliaš: 1-hlavový uzatvárací stroj pre 26 mm korunkové uzávery
• Jednotka uzatvárania plechoviek: 1-hlavový uzatvárací stroj na hliníkové viečka plechoviek
• Všetky komponenty stroja, ktoré sú v kontakte s výrobkom, sú z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 alebo z plastov vhodných pre potraviny.

 

Popis preplachovacej jednotky:

• 12 preplachovacích hláv (elektropneumatické izobarické plniace ventily)
• Oplachovač fliaš/plechoviek sa dodáva s jednostupňovým oplachom.
• Elektroventil na ovládanie preplachovacej kvapaliny. Ventil zastaví tok preplachovacej kvapaliny vždy, keď sa stroj zastaví, a spustí ho pri opätovnom spustení stroja.
• Plechovky/fľaše sú od seba oddelené prívodnou skrutkou, aby ich mohli vybrať kliešte oplachovača.
• Keď sú fľaše/plechovky v správnej polohe, kliešte sa uchopia a otočia sa v zadnej časti oplachovača, kde trysky oplachovača postriekajú vnútro fliaš a plechoviek vodou.
• Odtoková voda sa zhromažďuje cez podnos pod tryskami a kvapalinu možno vypustiť alebo recyklovať, filtrovať a znovu použiť podľa potreby (voliteľná súprava navyše)
• Po dokončení oplachovacieho cyklu sa fľaše/plechovky znovu umiestnia na dopravný pás a posuvná skrutka ich posunie smerom k plniču a medzitým sa do oplachovača privedú ďalšie fľaše/plechovky, ktoré sa majú vyčistiť.

 

Popis plniacej jednotky:

• 12 plniacich hláv (elektropneumatické izobarické plniace ventily)
• Automatické nastavenie výšky plniacej veže
• Prívod nápojového produktu s pneumatickým škrtiacim ventilom.
• Horná nádrž vybavená manometrom a teplomerom z ocele.
• Užívateľsky prívetivý 7” farebný dotykový HMI ovládací panel & PLC
• 3 farebné svetlo pre indikáciu stavu.
• Vstup fliaš/plechoviek pomocou šneku
• Manipulácia s fľašami / plechovkami pomocou hviezdicového kotúča a vonkajších vodidiel
• Ozubené kolesá z kalenej ocele a špeciálneho plastu, čo minimalizuje potrebu mazania
• Nápojový výrobok je napájaný zhora centrálnou distribúciou z nehrdzavejúcej ocele AISI 304
• Guľkové ložisko s veľkým priemerom na otáčanie plniaceho jadra
• Plniace ventily s automatickým otváraním a zdvihák na fľaše/plechovky
• Plniace ventily z nehrdzavejúcej ocele AISI 304
• Nastaviteľná úroveň bez výmeny dielov
• vstrekovanie CO2 pred plnením plechoviek a následné ďalšie vstrekovanie CO2 počas fázy zdvíhania a uzatvárania plniaceho ventilu a automatické natlakovanie fľaše/plechovky
• Zdvíhacie zdviháky na konzervy, pneumaticky poháňané. Regulácia tlaku je umiestnená v elektrickom paneli.
• Sondy na kontrolu hladiny z nehrdzavejúcej ocele.
• Predispozícia na normálny sanitačný cyklus.

 

Vylepšený dizajn s mnohými novými a vylepšenými funkciami vrátane:

• Rýchlejší cyklus plnenia
• Integrovaná bezuhlíková elektronická prevádzka pre presnejšie umiestnenie fliaš/plechoviek a rýchlejšiu údržbu Užívateľsky prívetivý 7” farebný dotykový HMI ovládací panel & PLC
• Úplná kontrola cyklov stroja prostredníctvom interaktívnej dotykovej obrazovky
• Úplné internetové pripojenie pre technickú diagnostiku softvéru a pomoc na diaľku
• Ľahká viditeľnosť a prístup zo všetkých strán vďaka priehľadným otváracím dvierkam pre jednoduchú údržbu
• Flexibilita pri plnení akejkoľvek veľkosti sklenených fliaš alebo hliníkových plechoviek
• Jednoduchá a rýchla zmena formátu fliaš/dóz
• Materiál: Rám stroja je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 a nosná doska stroja je vyrobená z lakovaného železa pokrytého nehrdzavejúcou oceľou AISI 304

Plniaca veža s elektropneumatickými protitlakovými ventilmi

Protitlaková plniaca veža, dodávaná s 12 elektropneumatickými ventilmi, vhodná na plnenie sýtených produktov do sklenených fliaš alebo hliníkových plechoviek.

• Automatické nastavenie výšky plniacej veže.
• Plniaca veža má dvojitý lineárny plniaci systém so zrkadlovo lešteným vnútorným povrchom a automatickou sondou na kontrolu hladiny.
• Presnosť úrovne naplnenia: +/- 2 mm

 

Protitlakové plnenie s preplachom CO²

Plnička je vhodná na protitlakové plnenie s preplachom CO² pre skutočný protitlak 3 bary.

Podávací mechanizmus pracuje v lineárnom režime krok za krokom a pohybuje sa so 6 fľašami/plechovkami za sebou vo vnútri plničky v každej dráhe. Šesť fliaš/plechoviek sa umiestni pod 6 plniacich ventilov počas jednej plniacej dávky.
Dva paralelné plniace systémy zabezpečujú celkom 12 plniacich ventilov a výkon 3000 fliaš/plechoviek za hodinu kontrolovaným a presným spôsobom plnenia.

Keď všetky fľaše/plechovky dosiahnu svoju správnu plniacu polohu, ventily klesnú dole na fľaše/plechovky, vytvoria hermetické tesnenie a dajú ich do priameho kontaktu s plniacimi ventilmi, čím utesnia hrdlo. V tomto bode sa spustia cykly plnenia a urobia sa nasledovné:

• Tlakovanie plechoviek CO² z externých tlakových zásobovacích nádrží CO².
• Prepláchnutie vnútra fliaš/plechoviek vytvorením prúdu panenského CO² na odstránenie kyslíka vo fľašiach/plechovkách a zároveň odsávaním vzduchu cez dúchací ventil.
• Druhýkrát natlakujte fľaše/plechovky CO² z plniacej nádrže
• Vykonáva sa protitlakové plnenie nápojom
• Stabilizačná pauza, aby sa nápoj usadil vo fľašiach/plechovkách a zabránil peneniu
• Odplynenie a snipanie fliaš/plechoviek

Systém zahŕňa veľmi všestranný proces snift na uvoľnenie tlaku CO² vo vnútri fliaš/plechoviek postupne predtým, ako sa plechovky úplne uvoľnia a odošlú do uzatváracej jednotky fliaš/plechoviek. Súprava na preplachovanie CO² umožňuje našim klientom dosiahnuť lepšie hladiny TPO (Total Packaged Oxygen).

 

 

Popis uzatváracej jednotky plechoviek:

 

Systém distribúcie veka plechovky:

• Počet distribučných liniek veka plechoviek: dve

Po naplnení sa plechovky presunú preč od plniaceho zariadenia do lemovača plechoviek.

Počas tejto cesty dávkovač viečok umiestni na každú plechovku jedno viečko, ktoré prechádza pod ňou.
Tesne pred zdvihnutím veka je možné pridať CO² pod kryt pomocou preplachovacieho zariadenia, aby sa odstránil všetok vzduch vo vnútri hrdla plechovky.

V hornej časti vekových distribučných jednotiek je otočná vežička so 6 valcovými nádobami na podávanie viečok. Cylindrické zásobníky je možné po spotrebovaní vrchnákov vybrať a znovu naplniť. Fľaše sa plnia off-line a sú pripravené na rýchlu inštaláciu v určitých intervaloch. Každý valec pojme až 200 viečok.
Dodatočné súpravy valcových nádob na viečka sú k dispozícii na predaj ako voliteľné, aby sa skrátil čas zastavenia medzi doplňovaním.

 

Jednotka uzáveru plechovky (zaváračka na plechovky)

Keď je plechovka s vekom (teraz správne na svojom mieste), umiestnená tesne pod zváracou hlavou, pneumatický piest zdvíha plechovku nahor, zatiaľ čo dva zváracie valčeky sa pohybujú, aby utesnili koniec plechovky k telu plechovky.
Teraz je plechovka pripravená na zabalenie.

 

Popis jednotky automatického uzatvárania fliaš s jednou hlavou:

• Automatický uzáver fliaš z nehrdzavejúcej ocele s maximálnou kapacitou 3000 fliaš za hodinu je vhodný pre aplikáciu korunkových uzáverov s priemerom Ø 26 mm na sklenené fľaše.
• Stroj je vhodný na prevádzku s valcovými sklenenými fľašami s priemerom od Ø 55 mm do Ø 115 mm a maximálnou výškou 370 mm.
• Uzatváracia hlava sa zdvíha mechanicky, je ručne nastaviteľná pomocou ručného kolieska a umožňuje prácu s rôznymi formátmi fliaš
• Korunové uzávery sú podávané cez automatický vibračný podávač, fotobunku na korkovom žľabe a stop/štartovacie zariadenie, aby sa zabránilo poškodeniu uzáverov.
• Kompenzácia otrasov pri zatváraní sa dosiahne pomocou nastaviteľného tlmiča nárazov.
• Táto uzatváracia jednotka fliaš je kompletne vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, plastových materiálov schválených na použitie v potravinách a oceľových zliatin, čo uľahčuje jej čistenie a sterilizáciu a zaručuje dlhú životnosť.
• Všetky časti stroja sú vyrábané CNC obrábacími strojmi.

Stroj je vybavený:
• 1 sada pohyblivej hviezdy na fľaše a dopravníka pre valcové sklenené fľaše
• Uzatváracie zariadenie pre korunkové uzávery Ø26 mm
• Miska orientátora uzáverov – vibračný typ
• 1 návod na údržbu a prevádzku a zoznam náhradných dielov
• Ochranné kryty v súlade s normami CE v novom dizajne

 

Vodná sprcha na výstupe z monobloku:

 

---

Všeobecná charakteristika:

 

štruktúra:

• Materiál nehrdzavejúca oceľ AISI 304
• Veľké dvere na kontrolu a vnútorné svetlo na bežnú údržbu.
• Konštrukcia rámu bola navrhnutá tak, aby umožňovala ľahkú likvidáciu tekutín, ktoré sa do nej nalievajú.
• V základnej konštrukcii je umiestnený: vstupný šnek, dopravná hviezda, dopravník
• Podpery z nehrdzavejúcej ocele Aisi 304 s úpravou pre vyrovnanie stroja

Mechanické vlastnosti:

• Prevodová jednotka je umiestnená vo vnútri základnej konštrukcie a je tvorená hlavným prevodom vyrobeným z vysokopevnostnej ocele, ktorá zabezpečuje efektívny a tichý pohyb fliaš/plechoviek; distribuuje pohyb do celého systému.
• Hlavné predné ozubené koleso distribuuje pohyb na celý systém.
• Ozubené koleso hviezdy na prenos plechoviek na vstupe je vyrobené zo špeciálneho plastového materiálu, aby sa zabránilo hluku a potrebám mazania. Všetky ostatné prevody sú vyrobené z ocele.

Systém mazania:

• Hlavne stroj je samomazaný. Niekoľko vnútorných / vonkajších a horných bodov stroja je možné namazať tukom bez akéhokoľvek kontaktu s nápojovým výrobkom.

Pneumatický systém:

• Centralizovaný pneumatický systém ovláda zdvíhanie fliaš/plechoviek pomocou pneumatických zdvihákov a je vybavený reguláciou tlaku, filtrom, mazaním stlačeným vzduchom a prívodom vzduchu do uzatváracej jednotky fliaš/plechoviek.

Bezpečnostné funkcie:

• Stroj je vybavený bezpečnostnými ochranami podľa noriem CE
• Rámy panelov sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, okná sú vyrobené zo špeciálneho priehľadného plastového materiálu.
• Na vstupe a výstupe z dopravníkových pásov sú malé otvory na manipuláciu s plechovkami.
• Počas prevádzky stroj zastaví akékoľvek otvorenie dverí.

 

---

Vzdialená pomoc cez internet

Interaktívne rozhranie HMI v PLC na monitorovanie postupu výroby na mieste, riadenie výroby & a vzdialenú pomoc.

Systém umožňuje nášmu technikovi byť v prípade problémov priamo v kontakte s našimi zákazníkmi.
Obojsmerná komunikácia medzi strojom a vzdialeným systémom umožňuje v reálnom čase vidieť, či operátor pracuje správnym spôsobom na dotykovej obrazovke a možno ju použiť na ovládanie stroja z našej strany na zásah v reálnom čase (ak je to potrebné, na žiadosť zákazníka).

---

---

Voliteľné zariadenia:

---

Jednotka na označovanie fliaš/plechoviek

Automatický lineárny etiketovač s jedinou etiketovacou stanicou na nanášanie samolepiacich etikiet na valcové fľaše/plechovky pomocou nového patentovaného etiketovacieho systému s protiľahlými valčekmi. Určené najmä pre nádoby s nízkou fyzikálnou odolnosťou voči tlaku, ako sú hliníkové plechovky.

Technická špecifikácia :

Navrhnuté na použitie s	cylindrické plechovky alebo sklenené fľaše
Priemer nádoby	od 55 do 120 mm
Výška nádoby	Max. 350 mm
Hodinová výrobná kapacita	max. 4000 ks za hodinu (platí pre priemer 55 mm)
Tolerancia označovania	Max. 1.5 mm
Počet štítkových staníc	štandard = 1, maximum = 2
Papierový priechod	170 mm
Max. priemer kotúča etikety	280 mm
Min. šírka štítku	20 mm
Jednotka označovania	voliteľne
Dávkovač fólie	žiadny
Vyhladzovacia jednotka	žiadny
motorizácie	Trojfázové motory
Pneumatické napájanie	4-6 bar, spotreba 50 litrov/min
Zdroj	3-fázový 380-420V/ 50/60 Hz + null
Spotreba energie	0.8 kW
obal	Drevená prepravka (nie je zahrnutá v cene)
Rozmery	X x 225 85 190 cm
Hmotnosť netto	200 kg
Stroj je namontovaný na kolesách

 

---

Baliaca jednotka (baliaci stroj na obalový kartón)

stroj na balenie plných fliaš/plechoviek do kartónových obalov

Technická špecifikácia:

• Automatický baliaci stroj na obaly s riadkovým prísuvom
• Posuvné ochranné dvere s brzdiacim zariadením.
• Prázdny zásobník v pevnej výške, vybavený motorovým dopravníkom.
• Fotobunka na sklad lepenky.
• Prázdna kapacita zásobníka: 300-400 ks.
• Rozmery otvorenej lepenky: min. 300 × 500 mm, max. 750 × 1300 mm - min. 11.81 ″ x19.69 ″ mm, max. 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
• Hrúbka kartónu: 3 mm.
• Automatické triedenie balíkov
• Radový dopravník s nastaviteľnou rýchlosťou riadený invertorom.
• Jednoradový alebo viacradový prísuv.
• Fotobunka pre zmenu rýchlosti dopravného pásu.
• Fotobunky na prítomnosť produktu.
• Akumulácia / kontrola riadiacich fotobuniek.
• Zber lepenky pomocou oscilačného ramena s prísavkami, poháňaný prevodovým motorom a riadený invertorom.
• Automatické polohovanie bodu zberu a uvoľnenia kartónov, poháňané prevodovým motorom a riadené enkodérom a invertorom.
• Umiestnenie lepenky na vodidlách polizénu bez kontaktu s prevodovými reťazami.
• Elektronická formovacia jednotka poháňaná 4 prevodovými motormi riadenými invertorom a kódovacím zariadením, s automatickým nastavením hĺbky kartónu.
• Pneumatické bočné lopatky na vedenie kartónových chlopní.
• Naplnenie produktu do otvoreného kartónu v tvare U dvojitým motorickým posúvačom s 2 kartézskymi osami ovládaným 4 servomotormi.
• Brána s pneumatickým pohybom s funkciou otvárania a vedením výrobkov.
• Uzavretie vnútorných bočných klapiek pneumatickými ovládačmi.
• Skladanie hornej časti lepenky pomocou pevného kontrastu.
• Motorizovaný priečny aplikátor tavného lepidla ovládaný invertorom a kódovacím zariadením.
• 4 pozdĺžne pevné lepiace body.
• Uzavretie vonkajších chlopní a vyrovnanie hotového puzdra pomocou pneumatických ovládačov.

 

Ovládací systém Flxmod® vybavený:

• Operátorské rozhranie 7 ″ farebná dotyková obrazovka, ktorá sa posúva po celej dĺžke stroja
• Riadiaci systém PLC
• Invertor s integrovaným čítaním kódovacieho zariadenia
• IN / OUT riadiace moduly
• 50 rôznych nezabudnuteľných pracovných cyklov
• 4.0 kompatibilný s priemyslom
• Navrhnuté a vyrobené podľa predpisov CE.

 

Príslušenstvo:

Voliteľné:

• Sprievodca pre viacpruhový systém 2/3 jazdné pruhy.
• Zmena formátu.
• Rozdeľovač.
• Sprievodca pre viacpruhový systém, pre rozdeľovač, 3/4 pruhy.

Technická špecifikácia :

• Napájanie: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Max. absorbovaný výkon: 9900 W.
• Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar - 87 psi
• Požadovaný vzduch: 17 nl / balenie.
• Maximálna výška balenia: 350 mm - 13.78 ″
• Minimálna výška balenia: 75 mm - 2.95 ″
• Produkcia: až 25 str./min
• Rozmery stroja: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
• Pracovná výška: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″

Vlastnosti vstupných produktov:

Jeden vstupný pruh pre okrúhle, hranaté a nepravidelné výrobky

• maximálna šírka 280 mm - 11.02 palca
• maximálna dĺžka 350 mm - 13.78 ″
• maximálny priemer 280 mm - 11.02 palca
• minimálny priemer 40 mm - 1.57 ″

2 vstupné pruhy, iba pre okrúhle výrobky:

• maximálny priemer 140 mm - 5.51 palca
• minimálny priemer 40 mm - 1.57 ″

3 vstupné pruhy, iba pre okrúhle výrobky:

• maximálny priemer 90 mm - 3.54 palca
• minimálny priemer 40 mm - 1.57 ″

Odporúčaná pracovná teplota: OD +10 ° C do +35 ° C; nápojový výrobok> +10 ° C - OD +50 ° F DO +95 ° F, VÝROBOK> +50 ° F vlhkosť prostredia: MAX 70%

Odporúčaná kvalita kartónu:

• Vlnitá lepenka: hrúbka 3 mm
• Vonkajší kryt zo skúšobného papiera od 150 do 180 g / m²
• Vnútorný kryt zo skúšobného papiera od 120 do 140 g / m²
• Stredná vlnitosť pri strednom papieri od 130 do 150 g / m²

Špecifikácia lepidla:

• Typ lepidla: tavné lepidlo.
• Viskozita pri 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
• Čas lepenia lepidla: krátky.
• Otvorený čas: stredný.
• Pracovná teplota: 150 - 190 ° C.

---

Cenník :

ZÁKLADNÁ KONFIGURÁCIA
POPIS	CENA V EURO
Automatický depaletizátor (fľaše / plechovky)	Na požiadanie
HYBRID 12-12-1SC EPV (Preplachovacia jednotka/ Plniaca jednotka/ Jednotka na uzatváranie fliaš/ Jednotka na uzatváranie plechoviek)	Na požiadanie
Diely pre formát jednej sklenenej fľaše	zahrnutá
Diely pre jeden formát hliníkovej plechovky	zahrnutá
Diely pre jeden formát 26mm korunkového uzáveru	zahrnutá
Diely pre jeden formát veka plechovky	zahrnutá
Zásobné fľaše/poháre na čistenie CIP – pre plniace ventily & návrat do CIP nádrže	Na požiadanie
Vysokoteplotná umývacia súprava pri 85 ⁰C na použitie horúceho roztoku žieraviny v procese CIP	zahrnutá
Fotobunka signalizujúca nahromadenie plechovky na výstupe a aktivujúca zastavenie vstupu fľaše/plechovky	Na požiadanie
Motorizovaný dopravníkový systém na fľaše/plechovky s balením fliaš/plechov/koncovým stolom na akumuláciu	Na požiadanie
Voliteľné vybavenie
Lineárna jednotka na označovanie fliaš/plechoviek	Na požiadanie
Baliaca jednotka – s dielmi pre jeden formát kartónového balenia	Na požiadanie
Dopravníkový systém na fľaše/plechovky – reálna cena bude vypočítaná po potvrdení finálneho rozloženia s klientom	Na požiadanie
Ovládací panel pre dopravníkový systém fliaš/plechoviek – reálna cena bude vypočítaná po potvrdení finálneho rozloženia s klientom	Na požiadanie
Káble a káblové lávky - skutočná cena bude vypočítaná po potvrdení konečného usporiadania klientom	Na požiadanie
Celková cena plniacej linky bez etiketovacej jednotky a bez baliacej jednotky	Na požiadanie
Celková cena plniacej linky s etiketovacou jednotkou a bez baliacej jednotky	Na požiadanie
Celková cena plniacej linky bez etiketovacej jednotky a s baliacou jednotkou	Na požiadanie
Celková cena plniacej linky s etiketovacou jednotkou a s baliacou jednotkou	Na požiadanie

 

MOŽNOSTI PRE HYBRIDNÝ MONOBLOK EPV 12-12-1SC
POPIS	CENA V EURO
Systém dávkovania tekutého dusíka (odporúča sa pri plnení nesýtených produktov)	Na požiadanie
Spätný ventil produktu	Na požiadanie
Náhradné tesnenia pre 12 plniacich ventilov	Na požiadanie
Napínacie zariadenie pred nasadením veka – horúcu vodu dodáva klient (2x)	Na požiadanie
Striekacie zariadenie po výstupe zo zváračky na umývanie vonkajšieho povrchu plechoviek od prebytočnej peny	Na požiadanie
Modem s ethernetovým pripojením pre vzdialenú softvérovú asistenciu	Na požiadanie
Diely na manipuláciu s ďalším formátom fliaš/plechoviek s rovnakým vekom	Na požiadanie
12 prídavných hadičiek úrovne naplnenia – potrebné pre každú ďalšiu požadovanú úroveň naplnenia	Na požiadanie
Časti v kontakte s nápojom z nehrdzavejúcej ocele AISI 316	Na požiadanie
2x výmenné diely pre olepovaciu jednotku plechoviek na uzatváranie ďalších formátov viečok (zahŕňa nástroje na olemovanie plechoviek, žľab a kompletný automatický otočný nakladač viečok plechoviek so 6 stanicami – každá pre balené kartuše s viečkami)	Na požiadanie
Sanitárna skrutka pre napájacie čerpadlo produktu so všetkými potrubnými prípojkami	Na požiadanie

 

---

Podmienky predaja:

Platba : 50% záloha s podpísanou objednávkou, zostatok pred odoslaním tovaru.

Doba dodania : Zvyčajne 5 kalendárnych mesiacov EXW - od prijatia objednávky & platba 50% zálohy a doručenie všetkých vzoriek a technických podrobností a výpočtov (okrem augusta & v decembri).

obal : Nezahŕňa

náklady na dopravu : Nezahŕňa

inštalácia : Nezahŕňa

Záruka : 12 mesiacov. Zo záruky sú vylúčené materiály pre bežné opotrebenie, škody spôsobené nesprávnym použitím, nedbalosťou alebo chýbajúcou údržbou a škody spôsobené úpravami, ktoré naši technici nevykonajú. Vylúčené sú aj elektrické materiály, na ktoré sa vzťahuje záruka ich vlastných výrobcov (podrobnosti o záruke nájdete v priložených úplných obchodných podmienkach).

Vylúčené :

• Pripojenie k iným zariadeniam
• Doplnkové vybavenie a voliteľné doplnky, ak nie sú zahrnuté v cene
• Umiestnenie stroja
• Stavebné konštrukcie a ich úpravy
• Inšpekčné certifikáty vydané schválenými kontrolnými agentúrami
• Všetko, čo nie je v ponuke jasne uvedené

 

Voliteľné služby:

I. Inštalačné práce na mieste …. Na požiadanie

Cena platí pre všetky krajiny Európskej únie. Cena zahŕňa desaťdňovú prácu (+ dva dni cestovania) dvoch odborníkov na danom mieste - montáž a uvedenie do prevádzky.

Cena nezahŕňa: náklady na dopravu a ubytovanie pracovníkov. Vypočíta sa individuálne.

 

II. Inštalačné práce zabezpečené zákazníkom (s našou vzdialenou asistenciou) …. Na požiadanie

Chcete ušetriť peniaze? Ste technicky zruční a nebojíte sa výziev? Nepovoľujú hygienické obmedzujúce predpisy vašej krajiny návštevu špecializovaného technika z cudziny? Nebojte sa využiť službu vzdialenej pomoci.

 

Aká je inštalácia plniacej linky našim zákazníkom pomocou našej vzdialenej pomoci?

1.) Zákazník umiestni všetky stroje a pripojí ich k napájaniu podľa nášho kontrolného zoznamu.

2.) Po odoslaní fotografií ukončenia predbežnej fázy pokračujeme spustením a uvedením do prevádzky.

3.) Najskôr pripojíme PLC stroja cez internet k našej servisnej konzole v našej továrni - nášmu servisnému manažérovi to umožní prezerať a ovládať váš PLC na vzdialenej obrazovke, akoby bol osobne pred strojom.

4.) Potom zorganizujeme konferenčný hovor spoločnosti Microsoft Teams, pričom jeden váš pracovník drží fotoaparát a ďalší pracujú podľa pokynov nášho technika.

5.) Už po 3 - 5 dňoch nastavovania a konfigurácie opustia vašu plnú linku prvé plné sklenené fľaše alebo plechovky.

 

---