Descriere
Mașina cu două capete PKF-GL2T este un echipament conceput pentru umplerea automată a berii, cidrului, vinului și a altor băuturi carbogazoase sau necarbogazoase în butoaie de plastic de unică folosință, cu sau fără pungă interioară. Butoaiele de plastic trebuie să fie echipate cu cuplajul de umplere standard de tip A, D, G sau S.
Capacitatea de operare este de 80-100 butoaie pe oră (valabil pentru Polykeg, Keykeg, Petainer Hybrid, Dolium, Keg Solution… volum de 10-30 litri).
Folosind aceeași mașină, puteți utiliza tastatura simplă de pe panoul de comandă pentru a umple diferite tipuri de butoaie de plastic.
Setul este format dintr-un dispozitiv de centrare (ferule) și un cap care se ajustează în funcție de tipul de sistem de umplere a butoiului. Întreaga structură a mașinii și piesele care intră în contact cu lichidul de umplere sunt fabricate din oțel inoxidabil AISI 304 și 316. Etapele de lucru sunt gestionate automat. Singurul pas care trebuie efectuat manual: introducerea și scoaterea butoiului de plastic la/din mașină.
Principalele proprietăți și avantaje:
- Mașină de umplere semiautomată cu două capete, proiectată pentru unul sau mai multe tipuri de butoaie PET (Petainere), cu sau fără pungi interioare.
- Clientul final va decide cu ce și câte tipuri de butoaie intenționează să lucreze.
- La cerere, mașina poate fi pregătită și pentru umplerea butoaielor goale din oțel inoxidabil igienizate (fără ciclul de spălare a butoaielor)
- Butoaie compatibile: Polykeg, Petainer, Dolium, Keykeg + la cerere, butoaie din oțel inoxidabil (doar umplere)
- Schimbare rapidă și ușoară a formatului butoiului datorită indicațiilor și butoanelor de pe PLC.
- Cadru din oțel inoxidabil A304 electrosudat. Toate componentele care intră în contact cu produsul sunt conforme cu reglementările de procesare a alimentelor.
- Umplere izobarică prin debitmetru electromagnetic igienizabil cu abur
- Sterilizarea/uscarea valvei butoiului înainte de umplere și la sfârșitul ciclului
- Test de presiune în interiorul butoiului înainte de ciclul de umplere.
- Spălare fără sac pentru butoi pentru a elimina oxigenul din interior, înlocuindu-l cu gaz inert.
- Ciclu CIP furnizat ca standard pentru spălarea/uscarea capului de umplere
- Interfață om-mașină (HMI) prin intermediul panoului tactil: Este posibilă salvarea, editarea și rechemarea rețetelor de lucru, unde este posibilă stocarea tuturor valorilor parametrilor
- Interconectare cu sistemele IT ale fabricii, ceea ce face ca mașinile noastre să fie conforme cu standardul „Industria 4.0”.
- Este posibilă instalarea unui modem pentru asistență de la distanță pe mașină dacă cumpărătorul se află la o distanță mare. Acest lucru permite tehnicienilor noștri să ofere asistență de la distanță (la distanță) cu interacțiune directă, trimițând comenzi și analizând răspunsurile relative din partea software-ului și hardware-ului mașinii.
- Ciclurile de lucru sunt complet automate, excluzând încărcarea, descărcarea și manipularea butoaielor, de obicei de către un operator uman. Acest lucru poate fi facilitat prin integrarea liniei cu transportoare cu role și/sau glisiere.
- Tensiune și frecvență adaptabile la standardele electrice utilizate în țara de destinație finală.
Parametri tehnici :
| Caracteristici: | Descriere: |
| Butoaie procesabile | Petainer® „Hybrid” 20-30l; Polykeg® 12-30l (cu sau fără pungă); Keykeg® 10-30l; Unikeg® 10-30l; Dolium® 20-30l; Keg Solution® 20-30l. |
| Montarea butoiului | A / D / G / S |
| Produse manipulate | Bere, Vin, Cidru, toate produsele pe bază de apă |
| Capete de umplere | 2 |
| Precizia debitmetrului | ± 0.02% |
| Completarea preciziei | ±0.01l |
| Oxigen rezidual | <20ppb |
| Curățare/Sterilizare | Apă caldă 80°C, Abur 110°C / 0.5 bar |
| Productivitate : | Descriere: |
| Producție maximă orară | 80-100 butoaie/h (Capacitatea reală de producție depinde foarte mult de parametrii ciclului de lucru setați de operator) |
| materiale: | Descriere: |
| Conducte și componente în contact cu lichide | Oțel inoxidabil AISI 304/316L, Garnituri EPDM, PTFE |
| Alte piese de construcție | Otel inoxidabil AISI 304 |
| Echipamente electronice: | Descriere: |
| PLC, HMI | Ecran LCD tactil color de 7″ |
| Contoare de debit | Seria ENDRESS+HAUSER Dosimag |
| traductoare | ENDRESS+HAUSER 4-20mA |
| Consum: | Descriere: |
| Debit maxim (produs) | 5000 L / h |
| Presiunea produsului / Temperatura (produs) | 2÷3 bar / Max 3°C |
| Presiunea aerului | Alimentare 8÷10 bar, utilizare 6 bar |
| Consumul de aer | 2720 N l/min |
| Presiunea gazului inert | 6 bar |
| Consumul de gaz inert | 700 N l/min |
| Presiune a apei | 1 bar |
| Energia electrică instalată | <1kW 240V-50/60Hz (monofazat) |
| Conexiuni: | Descriere: |
| Intrarea produsului | Clemă Tri Clem 1 ½” / DIN 32676 DN 25 (Disc D=50.5 mm) |
| Intrare aer comprimat | BSP 1/2″ mamă / tip gaz |
| Intrare gaz inert | BSP 1/2″ mamă / tip gaz |
| Intrare aburului | BSP 1/2″ mamă / tip gaz |
| De alimentare cu apă | BSP 3/4″ mamă / tip gaz |
| Conductă de retur CIP | Clemă Tri Clem 1 ½” / DIN 32676 DN 25 (Disc D=50.5 mm) |
Etapele ciclului de umplere:
| Numărul pasului: | Descriere: |
| 0 | Așezarea manuală a butoiului în poziția corectă pe mașină |
| 1 | Fixarea butoiului (ridicarea butoiului spre capul de umplere) |
| 2 | Curățarea valvei butoiului (cu apă de la rețea sau, se recomandă, cu apă caldă dintr-un rezervor extern de apă caldă) |
| 3 | Uscarea valvei butoiului cu gaz inert (CO2 sau N2) |
| 4 | Deschiderea valvei butoiului (cu controlul deschiderii corecte) |
| 5 | Test de presiune la butoi (dacă este activat, butoiul este respins dacă presiunea sa este mai mică decât limita) |
| 6 | Purjare butoi cu gaz inert (durata purjării reglabilă) |
| 7 | Purjare pungă cu vid și gaz inert (durata purjării reglabilă) pentru butoaie cu pungă |
| 8 | Presurizarea butoiului cu gaz inert (necesar pentru umplerea în contrapresiune) |
| 9 | Umplere izobarică folosind debitmetrul magnetic Endress+Hauser și controlul presiunii. Debitul produsului este controlat prin contrapresiune și o supapă de aerisire controlată de PLC, rezultând 3 viteze de umplere. Operatorul poate seta pragul de presiune de umplere adecvat. |
| 10 | Injecție de gaz inert la capătul de umplere (selectabilă) |
| 11 | Închiderea valvei butoiului |
| 12 | Curățarea valvei butoiului (cu apă de la rețea) |
| 13 | Uscarea valvei butoiului cu gaz inert (CO2 sau N2) |
| 14 | Eliberarea butoiului din capul de umplere |
| 15 | Descărcarea manuală a butoiului din mașină |
