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MMR-600: Moinho de malte - máquina para espremer grãos de malte, 11kW 3300-4000 kg / h - rolos largos

 20597 Excluindo impostos

Máquina de processamento de malte profissional e muito robusta com capacidade de produção de 3300 para 4000 kg por hora, 11 kW. Destinado ao aperto suave do grão de malte para produção de cerveja em cervejarias

Recomendamos este modelo de moinho para microcervejarias com um volume da cervejaria de 2000 a 4000 litros.

SKU: MMR-600 Categoria: Tags: ,

Descrição

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Máquina de processamento de malte profissional e muito robusta com capacidade de produção de 3300 para 4000 kg por hora, 11 kW. Destinado ao aperto suave do grão de malte para produção de cerveja em cervejarias

Recomendamos este modelo de moinho para microcervejarias com um volume da cervejaria de 2000 a 4000 litros.

 

VANTAGENS:

  • Solução técnica especial para esmagamento de malte
  • A estrutura do produto final pode ser alterada e a máquina atende uma ampla gama de requisitos de malte de grão
  • Produção de malte com desempenho até 10 toneladas por hora

QUAL É O PROPÓSITO DA MÁQUINA?

Esta máquina é excelente para cervejarias de tamanho médio e pequeno. Geralmente funciona em ciclos, mas também fornecemos uma pequena linha tecnológica com escalas, tremonhas e brocas.

Produzimos três variações do moinho MMR-600: 

  1. Moinho de malte MMR-600  - é projetado para o aperto suave do grão de malte antes do processo de ferver do mosto (nas cervejarias).
  2. Crimper MMR-600  - destina-se ao esmagamento de malte limpo (para misturas e concentrados).
  3. Crumbler MMR-600  - é projetado para esmagamento de grânulos (pellets).

Outros usos são possíveis após consulta e aprovação do fabricante.

Os preços são todos iguais (para essas três variações).

 

Declaração do fabricante

A máquina foi produzida desde 1995. A sua conformidade está certificada com a Lei da República Checa nº. 22 / 1997 Sb. A máquina também é certificada pelo Escritório Veterinário da República Tcheca.

 

DESCRIÇÃO TECNOLÓGICA:

A máquina é composta por uma tremonha de alimentação com entrada deslizante e uma seção tecnológica.

A seção tecnológica é composta de aço soldado em que os rolos de trabalho superiores são inseridos de cima e presos. Um dos rolos corre, o outro é conduzido. É assegurado que os eixos dos rolos de trabalho permaneçam paralelos em todas as posições. A transferência do torque do motor elétrico para o rolo de transmissão através das polias do cinturão V é feita em um lado da caixa. O rolo accionado (móvel) é accionado por rodas dentadas do eixo do rolo de transmissão do outro lado da caixa. Este rolo está girando do lado oposto ao rolo motor.
O crimper tem uma relação de transmissão 1: 1, o moedor e o crumbler têm uma relação 1: 2.

Principais parâmetros:

 Funcionalidades
 Unidades
  Valores
 Diâmetro do rolo de trabalho  mm  215.5
 Comprimento do rolo de trabalho  mm  600
 Dimensões: comprimento x largura x altura  mm  1370 1140 x x 913
 Saída e corrente nominal do eletromotor:
 3x400V, 50Hz, 1466 RPM (moedor)  KW; UMA  18.5; 33.6
 3x400V, 50Hz, 719 RPM (crimper)  KW; UMA  11.0; 23.8
 3x400V, 50Hz, 1460 rot./min (crumbler)  KW; UMA  11.0; 21,1
 Throughput (dependendo da fração de feed e da saída do motor)
Moinho de malte MMR-600M  T / hora  2.8 – 10
Crimper MMR-600G  T / hora  2.6 – 4
Crumbler MMR-600P  T / hora  7 – 9
 Ranhura de rolo de trabalho
 Configuração recomendada da lacuna:
 moagem: trigo, cevada, aveia  mm  0.2
 moagem: milho, ervilhas  mm  0.5
 moagem para gado e aves de capoeira  mm  0.5 – 0.8
 grão de grão  mm  0.2 – 0.6
 grânulos desmoronados  mm  0.4 – 0.7
 Intervalo mínimo  mm  0.1
 Salto máximo  mm  20
 Abertura do portão deslizante na tremonha de alimentação  mm  até 50
 Peso (dependente do motor utilizado)  kg  967 – 972

 

Material

A máquina é feita de aço - grau 11 (no que diz respeito à funcionalidade, resistência e soldabilidade das peças).
Os rolos possuem proteção especial de superfície porque seus revestimentos estão sujeitos a consideráveis ​​estresses. Todas as peças padronizadas são feitas de origem checa.
A superfície é protegida por verniz.

 

Covers

A máquina é projetada para operar em um ambiente de poeira inflamável com uma temperatura máxima de + 40 ° C e uma temperatura mínima de -20 ° C. Portanto, todas as instalações elétricas são fabricadas com respeito a esse risco e atendem aos requisitos da EN ISO. A máquina também está em conformidade com os padrões de regulação da poluição do ar. A máquina foi projetada para operar sob condições climáticas moderadas e possui uma classificação IP 54.

Ruído

O valor de ruído feito pela máquina é 86 dB (A) - crimper e 81 dB (A) - moedor. Os valores de ruído foram medidos a uma distância de 1 m da máquina a uma altura de 1.5 m no lugar para o trabalhador assistente.

 


Esquema do moinho de malte com acessórios recomendados:

 

 


Por que escolher apenas este moinho de malte?

1. Hopper e proteção contra sujeira

A capacidade da tremonha corresponde à capacidade da máquina. A tremonha é equipada com um mecanismo de proteção sofisticado que regula a quantidade de matéria-prima processada. No caso de um aumento súbito no espaço entre os rolos como resultado da entrada de pedaços de malte ou impurezas indesejáveis, este mecanismo funciona como um obturador rápido. Os parâmetros de pico da dureza dos cilindros não podem ser alcançados praticamente sem aumentar a fragilidade das superfícies dos rolos. Portanto, é necessário proteger esses cilindros contra impurezas metálicas e minerais de maior tamanho, o que não será mantido pela grade na tremonha. Para este caso, todas as máquinas MMR estão equipadas com mecanismos únicos para a divergência segura imediata do cilindro ajustável quando a sujeira está passando. Isso faz com que o objeto duro entre os rolos passe sem danificar a superfície do invólucro do cilindro. Simultaneamente com o movimento de segurança dos cilindros, o fornecimento de material da tremonha aos cilindros está fechado e, portanto, não há como deixar a matéria-prima contaminada passar até a máquina de fermentação de mosto.

2. Caixa de velocidades estável e de precisão com cilindros

A base de uma operação sem problemas é uma caixa principal rígida e especificamente projetada com a caixa de velocidades e a transmissão, na qual dois cilindros de trabalho horizontais estão montados. A operação correta é assegurada por engrenagens comprovadas e um mecanismo confiável que altera a posição de um dos cilindros dependendo da carga momentânea e, portanto, o tamanho do espaço entre cilindros, e garante o descarte sempre seguro de ambos os cilindros sem perigo de seus danificar.

3. Cilindros curados

A vida muito longa dos cilindros é conseguida com o uso de aço especial de alta qualidade, além de combinar várias técnicas de processo para o revestimento superficial dos cilindros. Como resultado, o desgaste abrasivo dos cilindros é várias vezes menor que o usual em cilindros feitos com os melhores cilindros de ferro fundido, aço fundido ou aço endurecido utilizados por outros fabricantes mundiais.

4. Paralelo garantido entre os eixos de ambos os cilindros.

As fresadoras de malte da maioria dos fabricantes do mundo, baseadas na montagem independente dos dois rolamentos do cilindro móvel, não podem garantir o paralelismo ideal dos dois cilindros e, portanto, o mesmo tamanho do espaço entre rolos em todo o comprimento . Nas máquinas MMR, o cilindro móvel forma um sistema rígido que impede que o eixo do cilindro móvel se desvie de uma posição definida com precisão.

5. Caixa de velocidades confiável

O torque do motor elétrico ao eixo do rolo de transmissão é transmitido por cintos. O rolo ajustável accionado é conduzido a partir do rolo de transmissão por meio de rodas dentadas. Uma roda dentada é feita de massa especial. Tal equipamento tem uma vida útil elevada, comprovada por carga a longo prazo de nossas máquinas em muitos dos nossos clientes. O equipamento de transmissão não requer lubrificação e tem baixo nível de ruído.

6. Várias opções de instalação

As máquinas são mais comumente usadas por conta própria, mas raramente são parte das linhas de produção. O manuseio e carregamento da matéria-prima na tremonha é realizado manualmente, ou para eliminar a tensão física e economia de tempo, a máquina pode ser colocada sob a saída da tremonha ou o transportador de parafuso da sala com a malte é inserida na tremonha do lado de fora. O malte moído é descarregado para o saco suspenso ou para um transportador de parafuso ligado à dosagem, mistura, transporte, armazenamento de sucata de malte. Caso contrário, o malte moído pode cair diretamente na máquina de mosto.

7. Operação simples e sem manutenção

Todos os controles estão disponíveis de um lado da máquina. Durante a operação, é necessário apenas regular o ajuste da finura de fresagem e a quantidade de matéria-prima incoming alimentada a partir da tremonha. A máquina colocada no suporte do saco exige que o operador manipule manualmente os sacos vazios e cheios, a fixação dos sacos sob a máquina e mantenha o controle da taxa de enchimento. Poucas tarefas de manutenção necessárias devem ser feitas apenas ao substituir os rolos enrolados danificados.

 


 

ACESSÓRIOS RECOMENDADOS:

  1. Tampa Hopper - Esta parte opcional destina-se ao uso com um transportador helicoidal (como um redutor entre o transportador helicoidal e o moinho). A tampa amplia um espaço para acúmulo de malte acima da peneira, evita o vazamento de poeira durante o processo de compressão do malte. Esta parte deve ser usada sempre quando o eletroímã for usado.
  2. Separador eletromagnético de peças metálicas - O acessório opcional para o moinho de malte para aumentar a pureza do processo de compressão do malte. Sua função é a separação das partes metálicas do malte moído acima dos rolos.
  3. Painel de controle - O gabinete de potência com todos os elementos de sinal elétrico, controle e potência projetados para alimentar e controlar a máquina. O painel de controle deve ser colocado na parede próximo à máquina.

 

 

parte opcional
Preço
Tampa Hopper € 994, -
Separador eletromagnético de peças metálicas EMPS-1 € 1031, -
Painel de controle € 932, -
Posição simples mais baixa (h = 450mm) ou superior (h = 1000mm) € 628, -
Stand com dois suportes de saco comutáveis ​​(h = 1400mm) € 1996, -
Peças de reposição
Preço
2 peças de capa de rolo – 022 05 02 01 € 4900, -
2 unidades de rolo completo (com eixos de rolos e cubos) – 022 05 02 00 € 5900, -
2 peças de rolos modificados TITAN (vida útil mais longa) € 1400, -

Todos os preços são ExWorks.

Informações adicionais

Peso 1100 kg
Dimensões 1850 × 1550 × 2450 mm
Conexão de fonte de alimentação

Sistema de saída do moinho de malte

Opinões

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