Tekniske beskrivelser
PKF-GL2T dobbelthodemaskinen er et utstyr designet for automatisk fylling av øl, cider, vin og andre kullsyreholdige eller ikke-kullsyreholdige drikker i engangs plastfat med eller uten innerpose. Plastfatene må være utstyrt med standard A-, D-, G- eller S-fyllekoblingstype.
Driftskapasiteten er 80–100 fat per time (gyldig for Polykeg, Keykeg, Petainer Hybrid, Dolium, Keg Solution … volum på 10–30 liter).
Ved å bruke samme maskin, kan du bruke det enkle tastaturet på kontrollpanelet for å fylle forskjellige typer plastkegler.
Settet består av sentreringsenheter (ferruler) og et hode som justeres til typen tønnesystem. Hele maskinens struktur og delene som er i kontakt med fyllevæsken er laget av rustfritt stål AISI 304 og 316. Arbeidstrinnene styres automatisk. Det eneste trinnet som må gjøres manuelt: å sette inn og fjerne plasttønnen på/fra maskinen.
Hovedegenskaper og fordeler:
- Halvautomatisk dobbelthodefyllingsmaskin designet for en eller flere typer PET-fat (Petainers), med eller uten innerposer.
- Sluttkunden bestemmer hvilke og hvor mange typer fat han har tenkt å jobbe med.
- På forespørsel kan maskinen også forberedes for fylling av tomme, desinfiserte fat i rustfritt stål (uten fatvaskesyklus).
- Kompatible fat: Polykeg, Petainer, Dolium, Keykeg + på forespørsel, fat i rustfritt stål (kun fylling)
- Raskt og enkelt bytte av tønneformat takket være indikasjonene og knappene på PLS-en.
- Elektrosveiset ramme i rustfritt stål A304. Alle komponenter som kommer i kontakt med produktet er i samsvar med bruk i næringsmiddelindustrien.
- Isobar fylling med dampdesinfiserende elektromagnetisk strømningsmåler
- Sterilisering/tørking av fatventil før fylling og på slutten av syklusen
- Trykktest inne i tønnen før fyllingssyklusen.
- Poseløs tønnespyling for å eliminere oksygen inni, og erstatte det med inert gass.
- CIP-syklus medfølger som standard for vasking/tørking av fyllehodet
- Menneske-maskin-grensesnitt (HMI) via berøringspanel: Det er mulig å lagre, redigere og hente frem arbeidsoppskrifter der det er mulig å lagre alle parameterverdier
- Sammenkobling til fabrikkens IT-systemer som gjør at maskinene våre er kompatible med «Industri 4.0»-standarden.
- Det er mulig å installere et modem for fjernhjelp på maskinen hvis kjøperen befinner seg langt unna. Dette gjør at teknikerne våre kan tilby fjernstøtte (på avstand) med direkte interaksjon, sending av kommandoer og analyse av relative responser fra maskinens programvare og maskinvare.
- Arbeidssyklusene er helt automatiske, uten lasting, lossing og håndtering av fat, vanligvis av en menneskelig operatør. Dette kan forenkles ved å integrere linjen med rulletransportører og/eller sleider.
- Spenning og frekvens kan tilpasses de elektriske standardene som brukes i det endelige destinasjonslandet.
Tekniske parametere :
| Kjennetegn: | Beskrivelse: |
| Bearbeidbare fat | Petainer® «Hybrid» 20–30 l; Polykeg® 12–30 l (med eller uten pose); Keykeg® 10–30 l; Unikeg® 10–30 l; Dolium® 20–30 l; Keg Solution® 20–30 l. |
| Tønnemontering | A / D / G / S |
| Produkter håndtert | Øl, vin, sider, alle vannbaserte produkter |
| Fylling hoder | 2 |
| Nøyaktighet av strømningsmåler | ± 0.02% |
| Fyllingsnøyaktighet | ±0.01 l |
| Resterende oksygen | <20 ppb |
| Rengjøring/sterilisering | Varmtvann 80 °C, damp 110 °C / 0.5 bar |
| Produktivitet: | Beskrivelse: |
| Maksimal timeproduksjon | 80–100 fat/t (Faktisk produksjonskapasitet avhenger sterkt av arbeidssyklusparametrene som er satt av operatøren) |
| Materialer: | Beskrivelse: |
| Rør og komponenter i kontakt med væsker | Rustfritt stål AISI 304/316L, pakninger EPDM, PTFE |
| Andre konstruksjonsdeler | Rustfritt stål AISI 304 |
| Elektronisk utstyr: | Beskrivelse: |
| PLS, HMI | 7-tommers LCD-fargeberøringsskjerm |
| Flowmeters | ENDRESS+HAUSER Dosimag-serien |
| Givere | ENDRESS+HAUSER 4–20 mA |
| Forbruk: | Beskrivelse: |
| Maks. strømningshastighet (produkt) | 5000 l / t |
| Produkttrykk / Temperatur (produkt) | 2÷3 bar / Maks 3°C |
| Lufttrykk | Tilførselstrykk 8÷10 bar, bruk 6 bar |
| luft~~POS=TRUNC forbruk~~POS=HEADCOMP | 2720 N l/min |
| Trykk på inert gass | 6 bar |
| Forbruk av inert gass | 700 N l/min |
| Vanntrykk | 1 bar |
| Elektrisk strøm installert | <1 kW 240 V – 50/60 Hz (enfase) |
| Tilkoblinger: | Beskrivelse: |
| Produktinntak | Trippelklemme 1 ½” / DIN 32676 DN 25 (skive D=50.5 mm) |
| Trykkluftinntak | BSP 1/2″ hunn / gasstype |
| Inert gassinntak | BSP 1/2″ hunn / gasstype |
| Dampinløp | BSP 1/2″ hunn / gasstype |
| Vanninntak | BSP 3/4″ hunn / gasstype |
| CIP-returrørledning | Trippelklemme 1 ½” / DIN 32676 DN 25 (skive D=50.5 mm) |
Trinn i fyllesyklusen:
| Trinnnummer: | Beskrivelse: |
| 0 | Manuell plassering av tønnen i riktig posisjon på maskinen |
| 1 | Klemming av fat (løfting av fatet mot fyllehodet) |
| 2 | Rengjøring av fatventil (med vann fra forsyningsnettet eller anbefalt med varmt vann fra en ekstern varmtvannstank) |
| 3 | Tørking av fatventil med inert gass (CO2 eller N2) |
| 4 | Åpning av fatventil (med kontroll over riktig åpning) |
| 5 | Tønnetrykktest (hvis aktivert, avvises tønnen hvis trykket er lavere enn grensen) |
| 6 | Tønnespyling med inert gass (justerbar spylingsvarighet) |
| 7 | Posespyling med vakuum og inert gass (justerbar spylingsvarighet) for tønner med pose |
| 8 | Trykksetting av fat med inert gass (nødvendig for mottrykkfylling) |
| 9 | Isobarfylling ved hjelp av Endress+Hausers magnetiske strømningsmåler og trykkkontroll. Produktstrømmen styres av mottrykk og en PLS-styrt lufteventil, noe som resulterer i 3 fyllehastigheter. Operatøren kan stille inn riktig fylletrykkterskel. |
| 10 | Inertgassinnsprøytning ved fylleenden (valgbar) |
| 11 | Lukking av fatventil |
| 12 | Rengjøring av fatventil (med vann fra kranen) |
| 13 | Tørking av fatventil med inert gass (CO2 eller N2) |
| 14 | Tønneutløsning fra fyllehodet |
| 15 | Manuell lossing av tønnen fra maskinen |
